工厂生活污水全自动化处理装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010193985.X (22)申请日 2020.03.19 (71)申请人 江苏特友诺新材料科技有限公司 地址 212000 江苏省镇江市丹徒区辛丰镇 辛丰工业园区 (72)发明人 陈国忠陈炜 (74)专利代理机构 镇江基德专利代理事务所 (普通合伙) 32306 代理人 邓月芳 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) (54)发明名称 一种工厂生活污水全自动化处理装置 (57)摘要 本发明提供一种工厂生活污水全自动化处 理装置， 属于污水处理技术领。

2、域， 包括底板、 污水 初次过滤组件、 污水二次过滤组件、 消毒箱、 消毒 组件、 出水管和阀门， 所述污水初次过滤组件、 污 水二次过滤组件和消毒箱依次设置在底板上， 所 述污水初次过滤组件和污水二次过滤组件之间 设有与两者相连通的第一水泵， 所述污水二次过 滤组件和消毒箱之间设有与两者相连通的第二 水泵， 所述消毒组件设置在消毒箱的顶端， 所述 出水管设置在消毒箱的侧壁上， 并且出水管与消 毒箱相连通， 所述阀门安装在出水管上， 本发明 解决了现有的工厂生活污水处理装置自动化程 度较低， 并且需要人工定期攀爬至装置内部进行 维护， 不够人性化， 十分不便的问题。 权利要求书1页 说明书4页。

3、 附图4页 CN 111392900 A 2020.07.10 CN 111392900 A 1.一种工厂生活污水全自动化处理装置， 其特征在于： 包括底板， 依次设置在底板上污 水初次过滤组件、 污水二次过滤组件和消毒箱， 所述污水初次过滤组件、 污水二次过滤组件 和消毒箱之间通过水泵连接， 所述消毒箱的顶端设置有消毒组件； 所述污水初次过滤组件包括过滤箱、 过滤槽、 L型板和进水管， 所述过滤箱设置在底板 上， 所述过滤槽设置于过滤箱的上部， 所述L型板设置在过滤箱的外壁上， 所述进水管安装 在L型板上， 并且进水管的出水端伸至过滤槽的上方； 所述污水二次过滤组件包括处理箱、 活性炭箱、 。

4、搭接架、 两个滑轨、 和两个拉动部件， 所 述处理箱设置在过滤箱和消毒箱之间， 两个所述滑轨呈对称设置在处理箱内， 并且两个滑 轨的顶端延伸至处理箱的上方， 所述活性炭箱设置在处理箱内， 并且活性炭箱的两端分别 与两个滑轨滑动配合， 所述活性炭箱内填充有活性炭颗粒， 活性炭箱前后侧壁上设有多个 孔， 所述搭接架搭接在处理箱的顶端， 并且搭接架的底部与活性炭箱的顶部连接， 两个所述 拉动部件呈对称设置在处理箱的两侧， 并且两个拉动部件分别与搭接架两端连接； 所述拉动部件包括支撑柱、 转动座、 滑轮、 安装座、 收线辊、 驱动电机和钢绳， 所述支撑 柱呈竖直设置在处理箱的两侧， 所述转动座设置在支。

5、撑柱的顶部， 所述滑轮设置于转动座 内， 两端与转动座转动连接， 所述安装座设置在底板上， 并且安装座位于支撑柱的一侧， 所 述收线辊可转动地安装在安装座内， 所述驱动电机设置在底板上， 并且驱动电机的输出轴 与收线辊连接， 收线辊上缠绕的钢绳的自由端穿过滑轮后与搭接架两端连接； 所述消毒组件包括移动板、 消毒剂罐、 出剂管、 移动电机、 齿轮、 齿条、 两个固定板和两 个导轨， 两个所述固定板呈对称设置在消毒箱的顶端， 两个所述导轨分别设置在两个固定 板上， 所述移动板两端与两个导轨滑动连接， 所述消毒剂罐设置在移动板上， 所述出剂管的 进液管与消毒剂罐相连通， 所述出剂管的出液管穿过移动板。

6、伸至移动板下方， 所述移动电 机设置在移动板上， 所述齿条设置在其中一个导轨的一侧， 所述齿轮与移动电机的输出轴 连接， 并且齿轮与齿条啮合。 2.根据权利要求1所述的一种工厂生活污水全自动化处理装置， 其特征在于： 所述过滤 槽四周搭接于过滤箱的顶端四周。 3.根据权利要求1所述的一种工厂生活污水全自动化处理装置， 其特征在于： 所述出液 管上设置有电磁阀。 4.根据权利要求1所述的一种工厂生活污水全自动化处理装置， 其特征在于： 所述的搭 接架的顶部两端呈对称设置有两个连接座， 收线辊上缠绕的钢绳的自由端穿过滑轮后分别 通过上述两个连接座与搭接架两端相连。 权利要求书 1/1 页 2 CN。

7、 111392900 A 2 一种工厂生活污水全自动化处理装置 技术领域 0001 本发明涉及污水处理技术领域， 尤其是涉及一种工厂生活污水全自动化处理装 置。 背景技术 0002 在经济迅速发展的今天， 不管是工业用水污染还是生活用水污染都日益严重， 我 国的环境污染形势已经达到十分严峻的地步。 因此， 将污水净化处理是各排污单位刻不容 缓的事情， 生活污水所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、 碳水化合物、 脂肪、 尿素、 氨氮 等)和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)， 按照污水来源分类， 污水处理一般 分为生产污水处理和生活污水处理。 0003 关于生活污水的处理， 现有的方法。

8、是采用传统活性污泥工艺集中处理， 但是这种 处理方法工艺复杂， 处理速度慢， 产生的污泥量大， 运行成本高， 经处理过的污水， 水质较 差， 不能满足需求。 且现有的污水处理工厂生活污水处理装置自动化程度较低， 并且需要人 工定期攀爬至装置内部进行维护， 不够人性化， 十分不便。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种工厂生活污水全自动化处理装置， 以解决上述背景技 术中提出的技术问题。 0005 本发明提供一种工厂生活污水全自动化处理装置， 包括底板， 依次设置在底板上 污水初次过滤组件、 污水二次过滤组件和消毒箱， 所述污水初次过滤组件、 污水二次过滤组 件和消毒箱之间通过水泵连接，。

9、 所述消毒箱的顶端设置有消毒组件； 0006 所述污水初次过滤组件包括过滤箱、 过滤槽、 L型板和进水管， 所述过滤箱设置在 底板上， 所述过滤槽设置于过滤箱的上部， 所述L型板设置在过滤箱的外壁上， 所述进水管 安装在L型板上， 并且进水管的出水端伸至过滤槽的上方； 0007 所述污水二次过滤组件包括处理箱、 活性炭箱、 搭接架、 两个滑轨、 和两个拉动部 件， 所述处理箱设置在过滤箱和消毒箱之间， 两个所述滑轨呈对称设置在处理箱内， 并且两 个滑轨的顶端延伸至处理箱的上方， 所述活性炭箱设置在处理箱内， 并且活性炭箱的两端 分别与两个滑轨滑动配合， 所述活性炭箱内填充有活性炭颗粒， 活性炭。

10、箱前后侧壁上设有 多个孔， 所述搭接架搭接在处理箱的顶端， 并且搭接架的底部与活性炭箱的顶部连接， 两个 所述拉动部件呈对称设置在处理箱的两侧， 并且两个拉动部件分别与搭接架两端连接； 0008 所述拉动部件包括支撑柱、 转动座、 滑轮、 安装座、 收线辊、 驱动电机和钢绳， 所述 支撑柱呈竖直设置在处理箱的两侧， 所述转动座设置在支撑柱的顶部， 所述滑轮设置于转 动座内， 两端与转动座转动连接， 所述安装座设置在底板上， 并且安装座位于支撑柱的一 侧， 所述收线辊可转动地安装在安装座内， 所述驱动电机设置在底板上， 并且驱动电机的输 出轴与收线辊连接， 收线辊上缠绕的钢绳的自由端穿过滑轮后与。

11、搭接架两端连接； 0009 所述消毒组件包括移动板、 消毒剂罐、 出剂管、 移动电机、 齿轮、 齿条、 两个固定板 说明书 1/4 页 3 CN 111392900 A 3 和两个导轨， 两个所述固定板呈对称设置在消毒箱的顶端， 两个所述导轨分别设置在两个 固定板上， 所述移动板两端与两个导轨滑动连接， 所述消毒剂罐设置在移动板上， 所述出剂 管的进液管与消毒剂罐相连通， 所述出剂管的出液管穿过移动板伸至移动板下方， 所述移 动电机设置在移动板上， 所述齿条设置在其中一个导轨的一侧， 所述齿轮与移动电机的输 出轴连接， 并且齿轮与齿条啮合。 0010 优选地， 所述过滤槽四周搭接于过滤箱的顶端。

12、四周。 0011 优选地， 所述出液管上设置有电磁阀。 0012 优选地， 所述的搭接架的顶部两端呈对称设置有两个连接座， 收线辊上缠绕的钢 绳的自由端穿过滑轮后分别通过上述两个连接座与搭接架两端相连。 0013 与现有技术相比较， 本发明的有益效果在于： 0014 本发明在使用时， 通过工厂生活污水进入至污水初次过滤组件内， 然后污水初次 过滤组件工作对污水中的较大杂质进行过滤， 随后第一水泵工作抽取污水初次过滤组件中 过滤后的污水进入至污水二次过滤组件内， 紧接着污水二次过滤组件工作对污水中的细小 杂质进行吸附过滤， 再接着第二水泵工作抽取污水二次过滤组件中吸附过滤后的污水进入 至消毒箱内。

13、， 消毒组件工作对消毒箱内的污水进行消毒处理， 最后阀门打开， 消毒箱内消毒 后形成的干净的水经过出水管排出， 达到了自动化处理污水的目的， 无需人工辅助处理污 水， 当此装置工作一定时间后， 污水二次过滤组件中的活性炭箱需要进行维护更换， 此时污 水二次过滤组件中的两个拉动部件工作将活性炭箱拉出， 方便人工对活性炭箱进行维护更 换， 无需人工攀爬至装置内部进行维护， 十分人性化， 并且十分方便， 实用性较强。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案， 下面将对具体 实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的 附图是。

14、本发明的一些实施方式， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前 提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0016 图1为本发明的立体结构示意图一； 0017 图2为本发明的立体结构示意图二； 0018 图3为本发明的污水初次过滤组件的立体结构示意图； 0019 图4为本发明的污水二次过滤组件的立体结构示意图一； 0020 图5为本发明的污水二次过滤组件的立体结构示意图二； 0021 图6为本发明的活性炭箱的立体结构示意图； 0022 图7为本发明的局部立体结构示意图； 0023 图8为本发明的局部放大图。 0024 附图标记： 0025 1、 底板； 2、 污水初次过滤组件；。

15、 21、 过滤箱； 22、 过滤槽； 23、 L型板； 24、 进水管； 3、 污 水二次过滤组件； 31、 处理箱； 32、 活性炭箱； 33、 搭接架； 34、 滑轨； 35、 连接座； 36、 拉动部件； 361、 支撑柱； 362、 转动座； 363、 滑轮； 364、 安装座； 365、 收线辊； 366、 驱动电机； 367、 钢绳； 37、 孔； 4、 消毒箱； 5、 消毒组件； 51、 移动板； 52、 消毒剂罐； 53、 出剂管； 54、 电磁阀； 55、 移动电 机； 56、 齿轮； 57、 齿条； 58、 固定板； 59、 导轨； 6、 水泵。 说明书 2/4 页 4 C。

16、N 111392900 A 4 具体实施方式 0026 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0027 结合图1-图8所示， 本发明提供一种工厂生活污水全自动化处理装置， 包括底板1， 依次设置在底板1上污水初次过滤组件2、 污水二次过滤组件3和消毒箱4， 所述污水初次过 滤组件2、 污水二次过滤组件3和消毒箱4之间通过水泵6连接， 所述消毒箱4的顶端设置有消 毒组件； 0028 所述污水初次过滤组件2包括过滤箱21、 过滤槽22、 L型板23和进水管24， 所述过滤 箱21设置在底板1上， 所述过滤槽2。

17、2设置于过滤箱21的上部， 所述L型板23设置在过滤箱21 的外壁上， 所述进水管24安装在L型板23上， 并且进水管24的出水端延伸至过滤槽22的上 方； 0029 所述污水二次过滤组件3包括处理箱31、 活性炭箱32、 搭接架33、 两个滑轨34和两 个拉动部件36， 所述处理箱31设置在过滤箱21和消毒箱4之间， 两个所述滑轨34呈对称设置 在处理箱31内， 并且两个滑轨34的顶端延伸至处理箱31的上方， 所述活性炭箱32设置在处 理箱31内， 并且活性炭箱32的两端分别与两个滑轨34滑动配合， 所述活性炭箱32内填充有 活性炭颗粒， 活性炭箱32前后侧壁上设有多个孔37， 所述搭接架3。

18、3搭接在处理箱31的顶端， 并且搭接架33的底部与活性炭箱32的顶部连接， 所述的搭接架33的顶部两端呈对称设置有 两个连接座35， 两个所述拉动部件36呈对称设置在处理箱31的两侧， 并且两个拉动部件36 分别与搭接架33两端连接； 0030 所述拉动部件36均包括支撑柱361、 转动座362、 滑轮363、 安装座364、 收线辊365、 驱动电机366和钢绳367， 所述支撑柱361呈竖直设置在处理箱31的旁侧， 所述转动座362设 置在支撑柱361的顶部， 所述滑轮363设置于转动座362内， 两端与转动座362转动连接， 所述 安装座364设置在底板1上， 并且安装座364位于支撑柱。

19、361的旁侧， 所述收线辊365可转动地 安装在安装座364内， 所述驱动电机366设置在底板1上， 并且驱动电机366的输出轴延伸至 与收线辊365连接， 所述钢绳367的一端与收线辊365连接， 收线辊365上缠绕的钢绳367的自 由端穿过滑轮363后分别通过上述两个连接座35与搭接架33两端相连； 0031 所述消毒组件5包括移动板51、 消毒剂罐52、 出剂管53、 移动电机55、 齿轮56、 齿条 57、 两个固定板58和两个导轨59， 两个所述固定板58呈对称设置在消毒箱4的顶端， 两个所 述导轨59分别设置在两个固定板58上， 所述移动板51两端与两个导轨59滑动连接， 所述消 。

20、毒剂罐52设置在移动板51上， 所述出剂管53的进液管与消毒剂罐52相连通， 所述出剂管53 的出液管穿过移动板51伸至移动板51的下方， 所述电磁阀54安装在出剂管53上， 所述移动 电机55呈水平设置在移动板51上， 所述齿条57设置在其中一个导轨59的一侧， 所述齿轮56 与移动电机55的输出轴连接， 并且齿轮56与齿条57啮合。 0032 本发明工作原理： 本发明在使用时， 通过工厂生活污水经过进水管24流至过滤槽 22内， 过滤槽22底端的若干个过滤孔25对污水进行过滤， 污水中掺杂的较大杂质被阻挡在 过滤槽22上， 过滤后的污水经过若干个过滤孔25流至过滤箱21内， 随后第一水泵8。

21、工作抽取 过滤箱21内过滤后的污水进入至处理箱31内， 过滤后的污水经过活性炭箱32上的若干个进 出水孔37进出活性炭箱32， 活性炭箱32对污水中的细小杂质进行吸附过滤， 污水中的细小 杂质被吸附至活性炭箱32内， 再接着第二水泵9工作抽取处理箱31内吸附过滤后的污水进 说明书 3/4 页 5 CN 111392900 A 5 入至消毒箱4内， 电磁阀54开启， 消毒剂罐52内的消毒剂经过出剂管53流至消毒箱4内的污 水中， 在电磁阀54开启的同时， 移动电机55工作带动齿轮56转动， 由于齿轮56与齿条57啮 合， 故而齿轮56带动移动板51在两个导轨59上移动， 移动板51带动出剂管53。

22、同步移动， 方便 消毒箱4内的每一处污水都被消毒剂消毒， 最后阀门7打开， 消毒箱4内消毒后形成的干净的 水经过出水管6排出， 达到了自动化处理污水的目的， 无需人工辅助处理污水， 当活性炭箱 32需要进行维护更换时， 驱动电机366工作带动收线辊365转动， 收线辊365带动钢绳367的 一端在收线辊365上缠绕， 钢绳367的另一端利用连接座35拉动搭接架33向上移动， 搭接架 33带动活性炭箱32在两个滑轨34上同步向上移动， 活性炭箱32向上移动至一定位置后， 驱 动电机366停止工作， 方便人工对活性炭箱32进行维护更换， 无需人工攀爬至装置内部进行 维护， 十分人性化， 并且十分方。

23、便， 实用性较强。 0033 最后应说明的是： 以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对其限制； 尽 管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分或者全部技术特征进 行等同替换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术 方案的范围。 说明书 4/4 页 6 CN 111392900 A 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 111392900 A 7 图3 图4 说明书附图 2/4 页 8 CN 111392900 A 8 图5 图6 说明书附图 3/4 页 9 CN 111392900 A 9 图7 图8 说明书附图 4/4 页 10 CN 111392900 A 10 。