改善钨式硬质合金抗刀屑瘤设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010306524.9 (22)申请日 2020.04.17 (71)申请人 杭州窜层科技有限公司 地址 311600 浙江省杭州市建德市下涯镇 之江路89-105号2号楼1单元203-30室 (72)发明人 王建富 (74)专利代理机构 北京恒泰铭睿知识产权代理 有限公司 11642 代理人 王雨 (51)Int.Cl. B30B 11/22(2006.01) B30B 15/00(2006.01) B30B 15/32(2006.01) B08B 15/04(2006.。

2、01) (54)发明名称 一种改善钨式硬质合金抗刀屑瘤设备 (57)摘要 本发明涉及硬质合金抗刀屑瘤技术领域， 且 公开了一种改善钨式硬质合金抗刀屑瘤设备， 包 括壳体， 所述壳体的内部两侧壁均固定连接有齿 板， 齿板的表面活动连接有齿轮， 齿轮的表面活 动连接有连板， 壳体的内部且位于连板的表面开 设有滑轨， 所述齿板的底部活动连接有啮合板， 抽吸块的表面活动连接有弹簧杆， 弹簧杆远离抽 吸块的一端活动连接有气囊， 气囊的内部活动连 接有压缩弹簧， 压缩弹簧远离气囊的一端活动连 接有施压板， 施压板的表面活动连接有起伏杆。 后弹簧杆形变将力作用在气囊表面， 气囊受压其 内部的负压空间被破坏产。

3、生抽吸力， 此抽吸力会 从抽吸块表现出来， 并抽吸粉末， 故从而达到了 压紧时降低复式碳化物粉末损耗的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 111391394 A 2020.07.10 CN 111391394 A 1.一种改善钨式硬质合金抗刀屑瘤设备， 包括壳体(1)， 其特征在于： 所述壳体(1)的内 部两侧壁均固定连接有齿板(2)， 齿板(2)的表面活动连接有齿轮(3)， 齿轮(3)的表面活动 连接有连板(4)， 壳体(1)的内部且位于连板(4)的表面开设有滑轨(5)， 滑轨(5)的表面滑动 连接有进料管(6)； 所述齿板(2)的底部活动连接有啮合板(7)， 啮合板(7)的。

4、内部活动连接有抽吸块(8)， 抽吸块(8)的表面活动连接有弹簧杆(9)， 弹簧杆(9)远离抽吸块(8)的一端活动连接有气囊 (10)， 气囊(10)的内部活动连接有压缩弹簧(11)， 压缩弹簧(11)远离气囊(10)的一端活动 连接有施压板(12)， 施压板(12)的表面活动连接有起伏杆(13)。 2.根据权利要求1所述的一种改善钨式硬质合金抗刀屑瘤设备， 其特征在于： 所述起伏 板(13)与施压板(12)的连接处活动连接有弹簧架(14)， 弹簧架(14)的底部开始有储杂槽 (15)。 3.根据权利要求1所述的一种改善钨式硬质合金抗刀屑瘤设备， 其特征在于： 所述起伏 杆(13)的上端活动连接。

5、有承接板(16)， 承接板(16)为弧形设计。 4.根据权利要求1所述的一种改善钨式硬质合金抗刀屑瘤设备， 其特征在于： 所述齿板 (2)表面的齿牙与齿轮(3)表面的齿牙尺寸相适配。 5.根据权利要求1所述的一种改善钨式硬质合金抗刀屑瘤设备， 其特征在于： 所述壳体 (1)的底部固定连接有支脚， 支脚为金属材质， 且具有隔热能力。 6.根据权利要求1所述的一种改善钨式硬质合金抗刀屑瘤设备， 其特征在于： 所述啮合 板(7)的表面开设有凹槽， 凹槽的尺寸与齿轮(3)表面齿牙的尺寸相适配。 7.根据权利要求1所述的一种改善钨式硬质合金抗刀屑瘤设备， 其特征在于： 所述壳体 (1)的底部为弧形设计，。

6、 且对称的啮合板(7)的移动距离小于弧形直径。 8.根据权利要求3所述的一种改善钨式硬质合金抗刀屑瘤设备， 其特征在于： 所述承接 板(16)为弧形弯曲设计， 且弧面呈四十度角弯曲。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111391394 A 2 一种改善钨式硬质合金抗刀屑瘤设备 技术领域 0001 本发明涉及硬质合金抗刀屑瘤技术领域， 具体为一种改善钨式硬质合金抗刀屑瘤 设备。 背景技术 0002 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种 合金材料； 其具有硬度高、 耐磨、 强度和韧性较好、 耐热、 耐腐蚀等一系列优良性能， 特别是 它的高硬度和耐磨性， 即使在50。

7、0的温度下也基本保持不变， 在1000时仍有很高的硬 度， 但现有的钨式硬质合金存在的弊端是抗刀屑瘤能力较差。 0003 现有技术对于合金抗刀屑瘤采用添加复式碳化物， 而在添加复式碳化物之前， 需 对复式碳化物进行压团打实、 碳化等步骤的处理， 由于复式碳化物是高温下WC固溶于TiC中 或者WC固溶于TiC-TaC(NbC)中得到的固溶体， 其在被压实时， 会有大量的粉尘飘散在空中， 且被压实的复式碳化物具有一定的温度， 人为将其取出时会增加工人工作的风险， 不易采 用， 因此一种改善钨式硬质合金抗刀屑瘤设备应运而生。 发明内容 0004 为实现上述压紧时降低粉末损耗、 压紧后自动推出混合物的。

8、目的， 本发明提供如 下技术方案： 一种改善钨式硬质合金抗刀屑瘤设备， 包括壳体， 所述壳体的内部两侧壁均固 定连接有齿板， 齿板的表面活动连接有齿轮， 齿轮的表面活动连接有连板， 壳体的内部且位 于连板的表面开设有滑轨， 滑轨的表面滑动连接有进料管， 所述齿板的底部活动连接有啮 合板， 啮合板的内部活动连接有抽吸块， 抽吸块的表面活动连接有弹簧杆， 弹簧杆远离抽吸 块的一端活动连接有气囊， 气囊的内部活动连接有压缩弹簧， 压缩弹簧远离气囊的一端活 动连接有施压板， 施压板的表面活动连接有起伏杆。 0005 本发明的有益效果是： 0006 1.通过啮合板向远离滑轨的方向移动， 后弹簧杆形变将力。

9、作用在气囊表面， 气囊 受压其内部的负压空间被破坏产生抽吸力， 此抽吸力从抽吸块表现出来， 故从而达到了压 紧时降低复式碳化物粉末损耗的效果。 0007 2.通过承接板以及起伏杆在弹簧架的作用被推动向上移动， 且弹簧架被压缩后恢 复的形变量大于弹簧架被压缩的量， 承接板移动的过程中， 而将被压缩后的复式碳化物顶 出， 从而达到了压紧后自动推出混合物的效果。 0008 优选的， 所述起伏板与施压板的连接处活动连接有弹簧架， 弹簧架的底部开始有 储杂槽， 储杂槽为被抽吸回来的复式碳化物提供一定的存放空间。 0009 优选的， 所述起伏杆的上端活动连接有承接板， 承接板为弧形设计， 弧形设计的原 因。

10、是便于将被压缩的复式碳化物推送出来； 复式碳化物是硬质合金生产中的一种重要原 料， 是高温下WC固溶于TiC中或者WC固溶于TiC-TaC(NbC)中得到的固溶体， 它具有良好的抗 氧化能力。 含TaC的复式碳化物高温硬度好， 能够提高刀具连续切削的寿命。 向硬质合金中 说明书 1/3 页 3 CN 111391394 A 3 添加复式碳化物不仅可以提高合金的抗氧化能力， 而且可以提高合金刀具抗月牙洼磨损和 抗刀屑瘤的能力， 是改变硬质合金性能的一种重要方式。 常用的复式碳化物由WC、 TiC、 TaC 等组成的二元或多元固溶体组成， 俗称CK料。 0010 优选的， 所述齿板表面的齿牙与齿轮。

11、表面的齿牙尺寸相适配， 便于齿轮滚动。 0011 优选的， 所述壳体的底部固定连接有支脚， 支脚为金属材质， 且具有隔热能力。 0012 优选的， 所述啮合板的表面开设有凹槽， 凹槽的尺寸与齿轮表面齿牙的尺寸相适 配。 0013 优选的， 所述壳体的底部为弧形设计， 且对称的啮合板的移动距离小于弧形直径。 0014 优选的， 所述承接板为弧形弯曲设计， 且弧面呈四十度角弯曲。 附图说明 0015 图1为本发明壳体结构主视剖视图； 0016 图2为本发明气囊结构示意图； 0017 图3为本发明齿轮结构示意图； 0018 图4为本发明齿板结构示意图； 0019 图5为本发明啮合板结构示意图； 00。

12、20 图6为本发明弹簧杆结构示意图。 0021 图中： 1-壳体、 2-齿板、 3-齿轮、 4-连板、 5-滑轨、 6-进料管、 7-啮合板、 8-抽吸块、 9- 弹簧杆、 10-气囊、 11-压缩弹簧、 12-施压板、 13-起伏杆、 14-弹簧架、 15-储杂槽、 16-承接板。 具体实施方式 0022 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 002。

13、3 请参阅图1-6， 一种改善钨式硬质合金抗刀屑瘤设备， 包括壳体1， 壳体1的底部固 定连接有支脚， 支脚为金属材质， 且具有隔热能力， 壳体1的内部两侧壁均固定连接有齿板 2， 齿板2的表面活动连接有齿轮3， 齿板2表面的齿牙与齿轮3表面的齿牙尺寸相适配， 便于 齿轮3滚动。 0024 齿轮3的表面活动连接有连板4， 壳体1的内部且位于连板4的表面开设有滑轨5， 滑 轨5的表面滑动连接有进料管6， 齿板2的底部活动连接有啮合板7， 啮合板7的表面开设有凹 槽， 凹槽的尺寸与齿轮3表面齿牙的尺寸相适配， 0025 啮合板7的内部活动连接有抽吸块8， 壳体1的底部为弧形设计， 且对称的啮合板7。

14、 的移动距离小于弧形直径， 抽吸块8的表面活动连接有弹簧杆9， 弹簧杆9远离抽吸块8的一 端活动连接有气囊10， 气囊10的内部活动连接有压缩弹簧11。 0026 压缩弹簧11远离气囊10的一端活动连接有施压板12， 施压板12的表面活动连接有 起伏杆13； 起伏杆13的上端活动连接有承接板16， 承接板16为弧形设计， 弧形设计的原因是 便于将被压缩的复式碳化物推送出来； 承接板16为弧形弯曲设计， 且弧面呈四十度角弯曲， 从而达到了压紧后自动推出混合物的效果。 说明书 2/3 页 4 CN 111391394 A 4 0027 复式碳化物是硬质合金生产中的一种重要原料， 是高温下WC固溶于。

15、TiC中或者WC 固溶于TiC-TaCNbC中得到的固溶体， 它具有良好的抗氧化能力。 含TaC的复式碳化物高温硬 度好， 能够提高刀具连续切削的寿命。 向硬质合金中添加复式碳化物不仅可以提高合金的 抗氧化能力， 而且可以提高合金刀具抗月牙洼磨损和抗刀屑瘤的能力， 是改变硬质合金性 能的一种重要方式。 常用的复式碳化物由WC、 TiC、 TaC等组成的二元或多元固溶体组成， 俗 称CK料。 0028 起伏板13与施压板12的连接处活动连接有弹簧架14， 弹簧架14为对称设计， 便于 提供恢复力， 弹簧架14的底部开始有储杂槽15， 储杂槽15为被抽吸回来的复式碳化物提供 一定的存放空间， 从而。

16、达到了压紧时降低复式碳化物粉末损耗的效果。 0029 在使用时， 将复式碳化物从进料管6通入壳体1的内部， 后启动驱动部件使齿轮3旋 转， 齿轮3旋转在齿板2表面啮合向下滚动， 故连板4与复式碳化物接触将其挤压， 并推入壳 体1的底部， 随着齿轮3的不断下移会与啮合板7接触， 由于此时齿轮3为顺时针旋转， 故与啮 合板7啮合接触时会推动啮合板7向远离滑轨5的方向移动， 啮合板7移动会挤压弹簧杆9， 后 弹簧杆9形变将力作用在气囊10表面， 气囊10受压其内部的负压空间被破坏产生抽吸力， 此 抽吸力从抽吸块8表现出来， 进而将飘散的复式碳化物抽吸回来。 0030 通过齿轮3带动连板4向下移动， 。

17、使复式碳化物落入壳体1的底部中， 后复式碳化物 逐渐被压缩并与承接板16接触， 承接板16被挤压而推动起伏杆13向下移动， 起伏杆13向下 移动会挤压弹簧架14和压缩弹簧11， 故气囊10被进一步挤压， 配合上述活动， 而当压缩工作 结束时， 复式碳化物失去挤压力， 故承接板16以及起伏杆13在弹簧架14的作用被推动向上 移动， 且弹簧架14被压缩后恢复的形变量大于弹簧架14被压缩的量， 承接板16移动的过程 中， 而将被压缩后的复式碳化物顶出。 0031 以上， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其发明 构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 111391394 A 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 111391394 A 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 111391394 A 7 图5 图6 说明书附图 3/3 页 8 CN 111391394 A 8 。