利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010197991.2 (22)申请日 2020.03.19 (71)申请人 上海艺热实业有限公司 地址 200120 上海市浦东新区中国 （上海） 自由贸易试验区双惠路99号2幢2-3- 23室 (72)发明人 魏庆龙 (74)专利代理机构 北京久维律师事务所 11582 代理人 邢江峰 (51)Int.Cl. C04B 33/132(2006.01) C04B 33/32(2006.01) C04B 38/02(2006.01) (54)发明名称 一种利用玄武岩固废制备。

2、轻质烧结砖的方 法 (57)摘要 本发明涉及轻质烧结砖制备技术领域， 具体 为一种利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法， 按一定配比称取原料， 将原料共同装入练泥机中 进行搅拌练泥， 使得原料混合均匀形成泥料， 将 泥料通过挤塑机成型， 并制成一定规格的砖坯， 将砖坯放入烘干炉内烘干形成烘干砖坯， 将烘干 砖坯送入窑炉内烧结， 并在窑内保温一定时间后 再冷却降温得到轻质烧结砖， 利用玄武岩固废作 为主原料进行制备， 玄武岩固废的占比在70以 上， 通过高温烧结， 将玄武岩固废中的重金属进 行了固化， 不仅实现了废弃物资源化、 无害化利 用， 而且节约天然矿产资源， 利于环境的保护和 改善， 制备。

3、所得的轻质烧结砖属于无机保温材 料， 具有的轻质、 高强、 耐腐蚀、 不老化等优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 111410512 A 2020.07.14 CN 111410512 A 1.一种利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法， 其特征在于： 包括如下步骤： 步骤1： 制备原料， 按一定配比称取原料， 将所述原料共同装入练泥机中进行搅拌练泥， 使得所述原料混合均匀形成泥料； 步骤2： 成型， 将所述泥料通过挤塑机成型， 并制成一定规格的砖坯； 步骤3： 将所述砖坯放入烘干炉内烘干形成烘干砖坯； 步骤4： 将所述烘干砖坯送入窑炉内烧结， 并在窑内保温一定时间后再冷却降温得到。

4、轻 质烧结砖。 2.根据权利要求1所述的利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法， 其特征在于： 步骤1 中， 所述原料包括主原料和辅助原料， 所述主原料为玄武岩固废， 所述辅助原料为高岭土、 铝矾土、 黏土中的一种或它们的混合物。 3.根据权利要求2所述的利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法， 其特征在于： 所述玄 武岩固废的掺入比例不小于70。 4.根据权利要求1所述的利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法， 其特征在于： 步骤1 中， 所述泥料的水分不大于19。 5.根据权利要求1所述的利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法， 其特征在于： 步骤2 中， 所述砖坯是实心砖和多孔砖中的至少一种。 6.根据。

5、权利要求1所述的利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法， 其特征在于： 步骤3 中， 所述烘干炉的烘干温度在80-150之间， 所述砖坯烘干后的水分含量不大于1。 7.根据权利要求1所述的利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法， 其特征在于： 步骤4 中， 所述窑炉的升温速率为2-5/min， 所述窑炉内的烧结温度为1080-1150， 所述保温时 间为0.5-1h。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111410512 A 2 一种利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法 技术领域 0001 本发明涉及轻质烧结砖制备技术领域， 具体为一种利用玄武岩固废制备轻质烧结 砖的方法。 背景技术 0002 以粘土、。

6、 页岩、 煤矸石或粉煤灰为原料， 经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重 和非承重墙体的砖统称为烧结砖。 根据原料不同分为烧结粘土砖、 烧结粉煤灰砖、 烧结页岩 砖等。 烧结普通砖对实心或孔洞率小于25的烧结砖， 称为烧结普通砖。 普通粘土砖的生产 和使用， 在我国已有3000多年历史。 现今， 建设工程中使用的墙体材料中， 普通粘土砖仍占 主导地位。 虽然普通粘土砖存在诸多不足， 但由于价格低廉、 工艺简单、 设计和施工技术成 熟以及人们的使用惯性等原因， 普通粘土砖在今后相当长的时间内， 特别是在农村， 仍然是 主要的墙体材料之一。 0003 目前， 玄武岩作为化工原料， 其主要成份是二氧化。

7、硅、 三氧化二铝、 氧化铁、 氧化 钙、 氧化镁等， 其中二氧化硅含量最多， 玄武岩在化工生产后产生固体废弃物通常在处理后 进行填埋， 降低玄武岩固废的利用率， 同时对环境造成一定的污染。 鉴于此， 我们提出一种 利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法， 以解决上述 背景技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 0006 一种利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法， 包括如下步骤： 0007 步骤1： 制备原料， 按一定配比称取原料， 将所述原料共同装入练泥机中进行搅拌 练泥， 使得所述原。

8、料混合均匀形成泥料； 0008 步骤2： 成型， 将所述泥料通过挤塑机成型， 并制成一定规格的砖坯； 0009 步骤3： 将所述砖坯放入烘干炉内烘干形成烘干砖坯； 0010 步骤4： 将所述烘干砖坯送入窑炉内烧结， 并在窑内保温一定时间后再冷却降温得 到轻质烧结砖。 0011 本发明优选的， 步骤1中， 所述原料包括主原料和辅助原料， 所述主原料为玄武岩 固废， 所述辅助原料为高岭土、 铝矾土、 黏土中的一种或它们的混合物。 0012 本发明优选的， 所述玄武岩固废的掺入比例不小于70。 0013 本发明优选的， 步骤1中， 所述泥料的水分不大于19。 0014 本发明优选的， 步骤2中， 所。

9、述砖坯是实心砖和多孔砖中的至少一种。 0015 本发明优选的， 步骤3中， 所述烘干炉的烘干温度在80-150之间， 所述砖坯烘干 后的水分含量不大于1。 0016 本发明优选的， 步骤4中， 所述窑炉的升温速率为2-5/min， 所述窑炉内的烧结温 说明书 1/3 页 3 CN 111410512 A 3 度为1080-1150， 所述保温时间为0.5-1h。 0017 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 0018 1.该利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法， 利用玄武岩固废作为主原料进行制 备， 玄武岩固废的占比在70以上， 提高轻质烧结砖的硬度和抗压能力， 同时， 通过高温烧 结， 将。

10、玄武岩固废中的重金属进行了固化， 不仅实现了废弃物资源化、 无害化利用， 而且节 约天然矿产资源， 利于环境的保护和改善。 0019 2.该利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法， 制备所得的轻质烧结砖属于无机保 温材料， 具有的轻质、 高强、 耐腐蚀、 不老化的优点， 是一种新型的自保温墙体材料。 附图说明 0020 图1为本发明的方法流程图； 0021 图2为本发明中原料成分示意图。 具体实施方式 0022 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本。

11、领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0023 请参阅图1-图2所示， 本发明提供的一种技术方案： 0024 一种利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法， 包括如下步骤： 0025 步骤1： 制备原料， 按一定配比称取原料， 将原料共同装入练泥机中进行搅拌练泥， 使得原料混合均匀形成泥料； 0026 步骤2： 成型， 将泥料通过挤塑机成型， 并制成一定规格的砖坯； 0027 步骤3： 将砖坯放入烘干炉内烘干形成烘干砖坯； 0028 步骤4： 将烘干砖坯送入窑炉内烧结， 并在窑内保温一定时间后再冷却降温得到轻 质烧结砖。 0029 本实施例中。

12、， 步骤1中， 原料包括主原料和辅助原料， 主原料为玄武岩固废， 玄武岩 固废的掺入比例不小于70， 辅助原料为高岭土、 铝矾土、 黏土中的一种或它们的混合物。 0030 具体的， 主原料和辅助原料可以按以下配比称取， 玄武岩固废占比70， 高岭土占 比30或玄武岩固废占比95， 铝矾土5或玄武岩固废占比85， 铝矾土占比8， 黏土占 比7。 0031 进一步的， 步骤1中， 泥料的水分不大于19， 当原料中玄武岩固废占比70， 高岭 土占比30时， 泥料的水分控制在15； 当原料中玄武岩固废占比95， 铝矾土5时， 泥料 的水分控制在19； 当原料中玄武岩固废占比85， 铝矾土占比8， 黏土。

13、占比7时， 泥料 的水分控制在17。 0032 除此之外， 步骤2中， 砖坯是实心砖和多孔砖中的至少一种， 可根据实际使用的需 求制成不同规格的实心砖或多孔砖。 0033 值得说明的是， 步骤3中， 烘干炉的烘干温度在80-150之间， 砖坯烘干后的水分 含量不大于1。 确保烘干后的砖坯具有较强的硬度。 说明书 2/3 页 4 CN 111410512 A 4 0034 此外， 步骤4中， 窑炉的升温速率为2-5/min， 窑炉内的烧结温度为1080-1150， 保温时间为0.5-1h， 主要对砖坯中的水分进行蒸发、 燃烧产生的空隙以及高温分解气体产 生的气泡形成， 得到的轻质烧结砖块体积密度。

14、300-600kg/m3， 强度10-21.0MPa， 是作为建筑 外墙、 轻质墙体砌块， 室内隔墙， 屋顶的隔热防水层的领域的优质砖料。 0035 本实施例的利用玄武岩固废制备轻质烧结砖的方法， 按一定配比称取原料， 将原 料共同装入练泥机中进行搅拌练泥， 使得原料混合均匀形成泥料， 将泥料通过挤塑机成型， 并制成一定规格的砖坯， 将砖坯放入烘干炉内烘干形成烘干砖坯； 将烘干砖坯送入窑炉内 烧结， 并在窑内保温一定时间后再冷却降温得到轻质烧结砖， 利用玄武岩固废作为主原料 进行制备， 玄武岩固废的占比在70以上， 提高轻质烧结砖的硬度和抗压能力， 同时， 通过 高温烧结， 将玄武岩固废中的重。

15、金属进行了固化， 不仅实现了废弃物资源化、 无害化利用， 而且节约天然矿产资源， 利于环境的保护和改善， 制备所得的轻质烧结砖属于无机保温材 料， 具有的轻质、 高强、 耐腐蚀、 不老化的优点， 是一种新型的自保温墙体材料， 便于普及和 推广。 0036 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的仅为本发明 的优选例， 并不用来限制本发明， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种 变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所 附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 111410512 A 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 111410512 A 6 。