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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010226829.9 (22)申请日 2020.03.27 (71)申请人 江苏理文造纸有限公司 地址 215536 江苏省苏州市常熟经济开发 区沿江工业区 (72)发明人 李文斌 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. F23B 30/02(2006.01) F23L 7/00(2006.01) F23N 3/00(2006.01) (54)发明名称 一种可有效降低NOX排放的锅炉 (57)摘要。

2、 本发明属于工业锅炉技术领域， 尤其是一种 可有效降低NOX排放的锅炉， 针对现有的锅炉在 燃煤时， 容易产生大量的氮氧化物， 从而对环境 和人体造成较大的损害的问题， 现提出如下方 案， 其包括外壳、 控制器和重力感应器， 外壳的一 侧开设有第一通孔， 外壳上滑动安装有滑动门， 外壳的侧面内壁上固定安装有数个点火器， 且外 壳的侧面内壁上滑动安装有转动座， 所述转动座 上滑动安装有连接环， 本发明中， 燃料的重力会 使转动座下滑， 转动座下滑则使装置内的燃料可 以充分得到晃动， 使所有燃料都能够与氧气充分 接触， 而通过重力感应器等结构， 可以配合电机 控制扇叶的转动， 从而控制装置的进风量。

3、， 从而 减少氧气进入， 避免产生大量的氮氧化物。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 111412457 A 2020.07.14 CN 111412457 A 1.一种可有效降低NOX排放的锅炉， 包括外壳 （1） 、 控制器 （20） 和重力感应器 （21） ， 所述 外壳 （1） 的一侧开设有第一通孔 （2） ， 外壳 （1） 上滑动安装有滑动门 （3） ， 滑动门 （3） 与第一通 孔 （2） 相适配， 其特征在于， 所述外壳 （1） 的侧面内壁上固定安装有数个点火器 （4） ， 且外壳 （1） 的侧面内壁上滑动安装有转动座 （5） ， 所述转动座 （5） 上滑动安装有连接环。

4、 （6） ， 且转动 座 （5） 上固定安装有拦网 （24） ， 外壳 （1） 的一侧开设有第四通孔， 第四通孔内固定安装有进 风管 （11） 的一端， 进风管 （11） 的另一端固定连接有连接管 （9） ， 连接管 （9） 与连接环 （6） 滑动 连接， 所述外壳 （1） 的底部内壁上固定安装有电机 （12） ， 电机 （12） 的输出轴上固定安装有数 个扇叶 （13） ， 数个扇叶 （13） 均位于连接管 （9） 内， 控制器 （20） 、 重力感应器 （21） 均固定安装 于外壳 （1） 的底部内壁上， 且控制器 （20） 、 重力感应器 （21） 均与电机 （12） 相配合。 2.根据。

5、权利要求1所述的一种可有效降低NOX排放的锅炉， 其特征在于， 所述连接环 （6） 的侧面固定安装有数个吹风管 （7） ， 连接环 （6） 上开设有数个第二通孔 （8） ， 数个第二通孔 （8） 分别与数个吹风管 （7） 相配合。 3.根据权利要求1所述的一种可有效降低NOX排放的锅炉， 其特征在于， 所述连接环 （6） 上开设有数个第二通孔 （8） ， 连接管 （9） 上开设有数个第三通孔 （10） ， 数个第二通孔 （8） 分别 与数个第三通孔 （10） 相配合。 4.根据权利要求1所述的一种可有效降低NOX排放的锅炉， 其特征在于， 所述电机 （12） 的 输出轴上固定套设有第一齿轮 （。

6、14） ， 外壳 （1） 的底部内壁上转动安装有伸缩杆 （16） ， 伸缩杆 （16） 上固定套设有第二齿轮 （15） ， 第二齿轮 （15） 与第一齿轮 （14） 相啮合。 5.根据权利要求4所述的一种可有效降低NOX排放的锅炉， 其特征在于， 所述伸缩杆 （16） 的顶部固定安装有第三齿轮 （17） ， 转动座 （5） 的底部固定安装有固定环 （18） ， 固定环 （18） 内 固定安装有数个传动齿 （19） ， 数个传动齿 （19） 均与第三齿轮 （17） 相配合。 6.根据权利要求1所述的一种可有效降低NOX排放的锅炉， 其特征在于， 所述重力感应器 （21） 的顶部设有挡板 （22）。

7、 ， 挡板 （22） 的顶部固定安装有弹簧 （23） 的一端， 弹簧 （23） 的另一 端固定安装于转动座 （5） 的底部。 7.根据权利要求1所述的一种可有效降低NOX排放的锅炉， 其特征在于， 所述外壳 （1） 的 顶部开设有第五通孔， 第五通孔内固定安装有固定座 （25） ， 固定座 （25） 内固定安装有筛网 （26） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111412457 A 2 一种可有效降低NOX排放的锅炉 技术领域 0001 本发明涉及工业锅炉技术领域， 尤其涉及一种可有效降低NOX排放的锅炉。 背景技术 0002 我国是煤业大国， 因此火力发电是我国产电的主要方式之一， 通。

8、过锅炉对煤进行 燃烧， 进而可以将煤的化学能转化为热能， 最后再转化为电能。 0003 然而煤在燃烧时， 会产生各种不同的氧化污染物， 其中最典型的即为氮的各种氧 化物， 即NOX， 氮氧化物NOX是一种大气污染物， 会引起臭氧层破坏和光化学烟雾等环境污染， 严重影响人类健康， 燃油、 煤炭等燃料在燃烧过程中会产生大量氮氧化物， 约占我国NOX总 排放量的三分之一以上， 其中煤炭直接燃烧所产生氮氧化物占比在72以上， 为了缓解氮 氧化物的污染， 因此就需要一种新型的锅炉来解决这一问题。 发明内容 0004 本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有锅炉在燃煤时， 容易产生大量的氮 氧化物， 从而。

9、对环境和人体造成较大的损害的缺点， 而提出的一种可有效降低NOX排放的锅 炉。 0005 为了实现上述目的， 本发明采用了如下技术方案： 一种可有效降低NOX排放的锅炉， 包括外壳、 控制器和重力感应器， 所述外壳的一侧开 设有第一通孔， 外壳上滑动安装有滑动门， 滑动门与第一通孔相适配， 通过滑动打开滑动 门， 即可向外壳内放置原料， 所述外壳的侧面内壁上固定安装有数个点火器， 且外壳的侧面 内壁上滑动安装有转动座， 所述转动座上滑动安装有连接环， 且转动座上固定安装有拦网， 外壳的一侧开设有第四通孔， 第四通孔内固定安装有进风管的一端， 进风管的另一端固定 连接有连接管， 进风管水平设置，。

10、 连接管竖直设置， 连接管与连接环滑动连接， 所述外壳的 底部内壁上固定安装有电机， 电机的输出轴上固定安装有数个扇叶， 数个扇叶均位于连接 管内， 扇叶旋转时， 产生的风力为外壳吹至进风管内， 控制器、 重力感应器均固定安装于外 壳的底部内壁上， 且控制器、 重力感应器均与电机相配合。 0006 优选的， 所述连接环的侧面固定安装有数个吹风管， 连接环上开设有数个第二通 孔， 数个第二通孔分别与数个吹风管相配合， 数个吹风管上均开有通风口， 而非密闭。 0007 优选的， 所述连接环上开设有数个第二通孔， 连接管上开设有数个第三通孔， 数个 第二通孔分别与数个第三通孔相配合， 第三通孔尺寸较。

11、大， 第二通孔尺寸较小。 0008 优选的， 所述电机的输出轴上固定套设有第一齿轮， 外壳的底部内壁上转动安装 有伸缩杆， 伸缩杆上固定套设有第二齿轮， 第二齿轮与第一齿轮相啮合。 0009 优选的， 所述伸缩杆的顶部固定安装有第三齿轮， 转动座的底部固定安装有固定 环， 固定环内固定安装有数个传动齿， 数个传动齿均与第三齿轮相配合， 即第三齿轮与固定 环内啮合。 0010 优选的， 所述重力感应器的顶部设有挡板， 挡板的顶部固定安装有弹簧的一端， 弹 说明书 1/5 页 3 CN 111412457 A 3 簧的另一端固定安装于转动座的底部。 0011 优选的， 所述外壳的顶部开设有第五通孔。

12、， 第五通孔内固定安装有固定座， 固定座 内固定安装有筛网， 筛网为分子筛， 可以过滤氮氧化物NOX分子。 0012 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 1、 为了缓解锅炉燃烧时会产生大量氮氧化物的问题， 设置了扇叶等结构， 通过扇叶转 动对燃烧时提供氧气， 从而提高燃烧效率； 2、 为了减少氧气的供应量， 从而减少氮氧化物的排放， 使氮元素以单质形式排出， 设置 了重力感应器等结构， 通过重力感应器感知锅炉内的燃料量， 随后将信息传递到控制器， 再 由控制器控制电机转动的功率， 从而调节扇叶的转速以调节进风量； 3、 为了使燃料全部都能够充分燃烧， 设置了转动座等结构， 当电机开启后， 。

13、即可在带动 扇叶转动的同时通过各结构配合而带动转动座转动， 进而使转动座上的燃料能被充分晃 动， 充分与空气接触， 避免燃料表面燃烧充分但内部燃烧不充分的问题。 0013 本发明中， 燃料的重力会使转动座下滑， 转动座下滑则使装置内的燃料可以充分 得到晃动， 使所有燃料都能够与氧气充分接触， 而通过重力感应器等结构， 可以配合电机控 制扇叶的转动， 从而控制装置的进风量， 从而减少氧气进入， 避免产生大量的氮氧化物。 附图说明 0014 图1为本发明提出的一种可有效降低NOX排放的锅炉的立体结构示意图； 图2为本发明提出的一种可有效降低NOX排放的锅炉的内部结构示意图； 图3为本发明提出的一种。

14、可有效降低NOX排放的锅炉中连接管等结构的立体结构示意 图； 图4为本发明提出的一种可有效降低NOX排放的锅炉中转动座等结构的立体结构示意 图； 图5为本发明提出的一种可有效降低NOX排放的锅炉中连接环等结构的立体结构示意 图。 0015 图中： 1外壳、 2第一通孔、 3滑动门、 4点火器、 5转动座、 6连接环、 7吹风管、 8第二通 孔、 9连接管、 10第三通孔、 11进风管、 12电机、 13扇叶、 14第一齿轮、 15第二齿轮、 16伸缩杆、 17第三齿轮、 18固定环、 19传动齿、 20控制器、 21重力感应器、 22挡板、 23弹簧、 24拦网、 25固 定座、 26筛网。 。

15、具体实施方式 0016 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 0017 实施例一 参照图1-5， 一种可有效降低NOX排放的锅炉， 包括外壳1、 控制器20和重力感应器21， 外 壳1的一侧开设有第一通孔2， 外壳1上滑动安装有滑动门3， 滑动门3与第一通孔2相适配， 通 过滑动打开滑动门3， 即可向外壳1内放置原料， 外壳1的侧面内壁上固定安装有数个点火器 4， 数个点火器4用来为锅炉点火， 且外壳1的侧面内壁上滑动安装有转动座5， 转动座5上滑 动安装有连接环6， 且转。

16、动座5上固定安装有拦网24， 拦网24的网孔大小满足阻碍燃料下落 说明书 2/5 页 4 CN 111412457 A 4 即可， 外壳1的一侧开设有第四通孔， 第四通孔内固定安装有进风管11的一端， 进风管11的 另一端固定连接有连接管9， 进风管11水平设置， 连接管9竖直设置， 连接管9与连接环6滑动 连接， 外壳1的底部内壁上固定安装有电机12， 电机12的输出轴上固定安装有数个扇叶13， 数个扇叶13均位于连接管9内， 扇叶13旋转时， 产生的风力为外壳1吹至进风管11内， 随后扇 叶13使风从数个吹风管7上的孔排出， 而燃料在燃烧时放置在拦网24上， 吹风管7吹出的风 恰好正对拦网。

17、24， 控制器20、 重力感应器21均固定安装于外壳1的底部内壁上， 且控制器20、 重力感应器21均与电机12相配合， 燃料落到转动座5上时， 重力会使转动座5下滑， 下滑的转 动座5会给弹簧23增加压力， 压力会使重力感应器21产生数据， 数据传输至控制器20后， 控 制电机12的转速。 0018 本发明中， 连接环6的侧面固定安装有数个吹风管7， 连接环6上开设有数个第二通 孔8， 数个第二通孔8分别与数个吹风管7相配合， 数个吹风管7上均开有通风口， 而非密闭。 0019 本发明中， 连接环6上开设有数个第二通孔8， 连接管9上开设有数个第三通孔10， 数个第二通孔8分别与数个第三通孔。

18、10相配合， 第三通孔10尺寸较大， 第二通孔8尺寸较小， 因此当转动座5下滑而带动连接环6下滑时， 连接环6上的第二通孔8始终能与第三通孔10重 合， 而连接管9内的风通过第三通孔10以及第二通孔8而进入到吹风管7。 0020 本发明中， 电机12的输出轴上固定套设有第一齿轮14， 外壳1的底部内壁上转动安 装有伸缩杆16， 伸缩杆16上固定套设有第二齿轮15， 第二齿轮15与第一齿轮14相啮合， 伸缩 杆16的伸缩配合转动座5的上下滑动。 0021 本发明中， 伸缩杆16的顶部固定安装有第三齿轮17， 转动座5的底部固定安装有固 定环18， 固定环18内固定安装有数个传动齿19， 数个传动。

19、齿19均与第三齿轮17相配合， 即第 三齿轮17与固定环18内啮合， 通过第一齿轮14、 第二齿轮15、 第三齿轮17的转动以及固定环 18、 传动齿19的配合， 使电机12转动时， 最终可以带动整个转动座5转动， 从而使燃料能够在 拦网24上滚动， 增大燃烧面积， 使燃烧更加充分。 0022 本发明中， 重力感应器21的顶部设有挡板22， 挡板22的顶部固定安装有弹簧23的 一端， 弹簧23的另一端固定安装于转动座5的底部， 弹簧23会在转动座5上下滑动时对应拉 伸或收缩， 从而改变施加在重力感应器21上的弹力， 进而令重力感应器21配合控制器20对 电机12做出不同的指令。 0023 本发。

20、明中， 外壳1的顶部开设有第五通孔， 第五通孔内固定安装有固定座25， 固定 座25内固定安装有筛网26， 筛网26为分子筛， 可以过滤氮氧化物NOX分子， 从而避免少量的 氮氧化物气体分子从装置内流窜到装置外。 0024 实施例二 参照图1-5， 一种可有效降低NOX排放的锅炉， 包括外壳1、 控制器20和重力感应器21， 外 壳1的一侧开设有第一通孔2， 外壳1上滑动安装有滑动门3， 滑动门3与第一通孔2相适配， 通 过滑动打开滑动门3， 即可向外壳1内放置原料， 外壳1的侧面内壁上通过螺丝固定安装有数 个点火器4， 数个点火器4用来为锅炉点火， 且外壳1的侧面内壁上滑动安装有转动座5， 。

21、转动 座5上滑动安装有连接环6， 且转动座5上焊接有拦网24， 拦网24的网孔大小满足阻碍燃料下 落即可， 外壳1的一侧开设有第四通孔， 第四通孔内通过螺丝固定安装有进风管11的一端， 进风管11的另一端固定连接有连接管9， 进风管11水平设置， 连接管9竖直设置， 连接管9与 连接环6滑动连接， 外壳1的底部内壁上通过螺丝固定安装有电机12， 电机12的输出轴上焊 说明书 3/5 页 5 CN 111412457 A 5 接有数个扇叶13， 数个扇叶13均位于连接管9内， 扇叶13旋转时， 产生的风力为外壳1吹至进 风管11内， 随后扇叶13使风从数个吹风管7上的孔排出， 而燃料在燃烧时放置。

22、在拦网24上， 吹风管7吹出的风恰好正对拦网24， 控制器20、 重力感应器21均通过螺丝固定安装于外壳1 的底部内壁上， 且控制器20、 重力感应器21均与电机12相配合， 燃料落到转动座5上时， 重力 会使转动座5下滑， 下滑的转动座5会给弹簧23增加压力， 压力会使重力感应器21产生数据， 数据传输至控制器20后， 控制电机12的转速。 0025 本发明中， 连接环6的侧面通过螺丝固定安装有数个吹风管7， 连接环6上开设有数 个第二通孔8， 数个第二通孔8分别与数个吹风管7相配合， 数个吹风管7上均开有通风口， 而 非密闭。 0026 本发明中， 连接环6上开设有数个第二通孔8， 连接管。

23、9上开设有数个第三通孔10， 数个第二通孔8分别与数个第三通孔10相配合， 第三通孔10尺寸较大， 第二通孔8尺寸较小， 因此当转动座5下滑而带动连接环6下滑时， 连接环6上的第二通孔8始终能与第三通孔10重 合， 而连接管9内的风通过第三通孔10以及第二通孔8而进入到吹风管7。 0027 本发明中， 电机12的输出轴上固定套设有第一齿轮14， 外壳1的底部内壁上转动安 装有伸缩杆16， 伸缩杆16上固定套设有第二齿轮15， 第二齿轮15与第一齿轮14相啮合， 伸缩 杆16的伸缩配合转动座5的上下滑动。 0028 本发明中， 伸缩杆16的顶部套设有第三齿轮17， 转动座5的底部焊接有固定环18。

24、， 固定环18内焊接有数个传动齿19， 数个传动齿19均与第三齿轮17相配合， 即第三齿轮17与 固定环18内啮合， 通过第一齿轮14、 第二齿轮15、 第三齿轮17的转动以及固定环18、 传动齿 19的配合， 使电机12转动时， 最终可以带动整个转动座5转动， 从而使燃料能够在拦网24上 滚动， 增大燃烧面积， 使燃烧更加充分。 0029 本发明中， 重力感应器21的顶部设有挡板22， 挡板22的顶部焊接有弹簧23的一端， 弹簧23的另一端焊接于转动座5的底部， 弹簧23会在转动座5上下滑动时对应拉伸或收缩， 从而改变施加在重力感应器21上的弹力， 进而令重力感应器21配合控制器20对电机1。

25、2做出 不同的指令。 0030 本发明中， 外壳1的顶部开设有第五通孔， 第五通孔内卡装有固定座25， 固定座25 内通过螺丝固定安装有筛网26， 筛网26为分子筛， 可以过滤氮氧化物NOX分子， 从而避免少 量的氮氧化物气体分子从装置内流窜到装置外， 各结构的材质、 尺寸、 相对位置均应根据实 际情况作相应的调整， 以最大化使用效果， 图中所体现的仅为各结构在功能性上的连接关 系。 0031 本发明中， 当需要对燃料进行燃烧时， 打开滑动门3， 将燃料从第一通孔2放至外壳 1内， 燃料会落在转动座5和拦网24上， 随后打开点火器4即可进行燃烧， 同时给电机12供电， 打开电机12， 电机12。

26、的输出轴转动带动扇叶13转动， 扇叶13转动并产生风力， 风力顺着进风 管11和连接管9， 最终通过第三通孔10和第二通孔8而进入到各个吹风管7， 吹风管7最终将 风正对着上方的拦网24排出， 使得空气中的氧气能够与燃料充分接触燃烧， 同时电机12的 输出轴转动带动第一齿轮14转动， 进而带动第二齿轮15、 第三齿轮17转动， 第三齿轮17转动 后通过固定环18和传动齿19带动转动座5转动， 转动座5转动使得燃料在不停晃动， 因此不 会有燃料堆积， 从而避免了燃料堆积时， 表面充分燃烧而内部燃烧不充分的问题， 而燃料放 置在转动座5上时， 燃料越多， 则燃料的重力越使得转动座5下滑， 转动座5。

27、下滑会压迫弹簧 说明书 4/5 页 6 CN 111412457 A 6 23， 弹簧23被压迫， 则弹簧23的弹力越大， 重力感应器21会得到相应的数据， 数据传输至控 制器20， 控制器20根据不同的数据控制电机12以不同的转速旋转， 从而调整扇叶13转动时 的转速， 即调整扇叶13产生的风力， 风力大小即表示进入到装置内而与燃料接触的氧气的 量的多少， 通过减小风力而减少氧气量， 即可减少氮氧化物的生成量， 且最终生成的氮氧化 物会通过筛网26而排出， 筛网26会拦截氮氧化物分子， 从而使氮氧化物不会排至装置外， 燃 烧结束后的燃料渣， 可以通过打开装置外侧的门后取出。 0032 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 5/5 页 7 CN 111412457 A 7 图1 说明书附图 1/4 页 8 CN 111412457 A 8 图2 说明书附图 2/4 页 9 CN 111412457 A 9 图3 图4 说明书附图 3/4 页 10 CN 111412457 A 10 图5 说明书附图 4/4 页 11 CN 111412457 A 11 。