用于应急关断/泄放阀的远程复位系统.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010231132.0 (22)申请日 2020.03.27 (71)申请人 中海石油深海开发有限公司 地址 519050 广东省珠海市珠海高栏港经 济区南迳湾石化仓储区风鹰北路1号 申请人 中海石油 (中国) 有限公司深圳分公 司 (72)发明人 杜洋洋杨勇宗俊斌马振华 苗建陈小刚谢志前廖尉杰 许超姚晓鹏 (74)专利代理机构 深圳市瑞方达知识产权事务 所(普通合伙) 44314 代理人 张亚菊 (51)Int.Cl. F16K 31/12(2006.01) F17D 1。
2、/02(2006.01) F17D 3/01(2006.01) (54)发明名称 一种用于应急关断/泄放阀的远程复位系统 (57)摘要 本发明涉及一种用于应急关断/泄放阀的远 程复位系统, 包括: 气源驱动组件, 包括气源储存 装置以及与气源储存装置连接的气源输送管线; 复位装置, 包括导向筒以及复位按钮; 导向筒包 括第一端和第二端; 导向筒的第一端与气源输送 管线连接; 复位按钮设置于导向筒中, 其包括滑 动部以及触动部; 触动部的一端与应急关断/泄 放阀连接, 滑动部与触动部的另一端连接, 且与 导向筒的内侧壁紧密接触, 以在气源的驱动下在 导向筒的第一端和第二端之间往复运动进而带 动触。
3、动部触动应急关断/泄放阀复位。 该用于应 急关断/泄放阀的远程复位系统可以远程复位的 应急关断/泄放阀门, 无需人员现场复位阀门, 实 现了关断后恢复生产的智能化。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 111412323 A 2020.07.14 CN 111412323 A 1.一种用于应急关断/泄放阀的远程复位系统, 其特征在于, 包括: 气源驱动组件(10), 包括气源储存装置(11)以及与所述气源储存装置(11)连接的气源 输送管线(12); 复位装置(20), 包括导向筒(21)以及复位按钮(22); 所述导向筒(21)包括第一端和第 二端; 所述导向筒(21)的第一端与所述。
4、气源输送管线(12)连接; 所述复位按钮(22)设置于 所述导向筒(21)中, 其包括滑动部(221)以及触动部(222); 所述触动部(222)的一端与所述 应急关断/泄放阀(100)连接, 所述滑动部(221)与所述触动部(222)的另一端连接, 且与所 述导向筒(21)的内侧壁紧密接触, 以在气源的驱动下在所述导向筒(21)的第一端和第二端 之间往复运动进而带动所述触动部(222)触动所述应急关断/泄放阀(100)复位。 2.根据权利要求1所述的用于应急关断/泄放阀的远程复位系统, 其特征在于, 所述复 位按钮(22)还包括设置于所述触动部(222)中的弹性件(223), 所述弹性件(2。
5、23)一端与所 述滑动部(221)抵接, 另一端与与所述应急关断/泄放阀(100)连接。 3.根据权利要求1所述的用于应急关断/泄放阀的远程复位系统, 其特征在于, 所述导 向筒(21)的侧壁上设有出气孔(212)。 4.根据权利要求1所述的用于应急关断/泄放阀的远程复位系统, 其特征在于, 所述导 向筒(21)的第一端设有与所述气源输送管线(12)连接的螺纹接口(211); 所述气源输送管线(12)的一端设有与所述螺纹接口(211)连接的螺纹连接件(123)。 5.根据权利要求4所述的用于应急关断/泄放阀的远程复位系统, 其特征在于, 所述气 源输送管线(12)与所述螺纹连接件(123)之间。
6、设有连接二者的接头(124)。 6.根据权利要求1所述的用于应急关断/泄放阀的远程复位系统, 其特征在于, 所述气 源输送管线(12)包括总管(121)以及与所述总管(121)连接的多个支管(122); 每个所述支管(122)与一所述复位装置(20)对应设置。 7.根据权利要求6所述的用于应急关断/泄放阀的远程复位系统, 其特征在于, 每一所 述支管(122)上设有延时阀(14)。 8.根据权利要求6所述的用于应急关断/泄放阀的远程复位系统, 其特征在于, 每一所 述支管(122)上设有远程开关阀门(13)。 9.根据权利要求6所述的用于应急关断/泄放阀的远程复位系统, 其特征在于, 所述总 。
7、管(121)上设有压力调节阀(15)。 10.根据权利要求6所述的用于应急关断/泄放阀的远程复位系统, 其特征在于, 所述总 管(121)上设有压力变送器(16)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111412323 A 2 一种用于应急关断/泄放阀的远程复位系统 技术领域 0001 本发明涉及油气开采技术领域, 更具体地说, 涉及一种用于应急关断/泄放阀的远 程复位系统。 背景技术 0002 随着海洋油气开采行业的发展, 油气开采平台如雨后春笋般迅速增多。 在深水油 气田开采过程中, 为了保障一线作业人员人身安全, 每逢台风到来时, 油气开采平台都会提 前撤离一线人员, 平台转为远程控制的。
8、台风模式生产。 在此模式下, 如果因为仪表信号跳变 触发关断, 则无法远程对应急关断/泄放阀门等进行复位恢复生产, 将严重影响下游用户。 0003 随着时代不断进步, 智能化、 数字化在海洋油气开采行业的应用将越来越普遍, 由 于现有的应急关断/泄放阀门关断后, 需要人员现场对应急关断/泄放阀门进行复位, 这势 必阻滞海洋油气开采行业智能化的推进, 无人化平台的建设进程也将受到影响。 0004 为了加快中国海洋油气开采智能化、 数字化的建设, 进一步推动无人化平台的发 展, 解决无人化平台生产的瓶颈问题越来越紧迫。 应急关断/泄放阀门作为油气开采行业安 全系统的关键设备, 实现此类阀门的远程复。
9、位显得尤为重要。 发明内容 0005 本发明要解决的技术问题在于, 提供一种可用于应急关断/泄放阀的远程复位系 统。 0006 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 构造一种用于应急关断/泄放阀的 远程复位系统, 包括: 0007 气源驱动组件, 包括气源储存装置以及与所述气源储存装置连接的气源输送管 线; 0008 复位装置, 包括导向筒以及复位按钮; 所述导向筒包括第一端和第二端; 所述导向 筒的第一端与所述气源输送管线连接; 所述复位按钮设置于所述导向筒中, 其包括滑动部 以及触动部; 所述触动部的一端与所述应急关断/泄放阀连接, 所述滑动部与所述触动部的 另一端连接, 且与所述导向。
10、筒的内侧壁紧密接触, 以在气源的驱动下在所述导向筒的第一 端和第二端之间往复运动进而带动所述触动部触动所述应急关断/泄放阀复位。 0009 优选地, 所述复位按钮还包括设置于所述触动部中的弹性件, 所述弹性件一端与 所述滑动部抵接, 另一端与与所述应急关断/泄放阀连接。 0010 优选地, 所述导向筒的侧壁上设有出气孔。 0011 优选地, 所述导向筒的第一端设有与所述气源输送管线连接的螺纹接口; 0012 所述气源输送管线的一端设有与所述螺纹接口连接的螺纹连接件。 0013 优选地, 所述气源输送管线与所述螺纹连接件之间设有连接二者的接头。 0014 优选地, 所述气源输送管线包括总管以及与。
11、所述总管连接的多个支管; 0015 每个所述支管与一所述复位装置对应设置。 说明书 1/4 页 3 CN 111412323 A 3 0016 优选地, 每一所述支管上设有延时阀。 0017 优选地, 每一所述支管上设有远程开关阀门。 0018 优选地, 所述总管上设有压力调节阀。 0019 优选地, 所述总管上设有压力变送器。 0020 实施本发明的用于应急关断/泄放阀的远程复位系统, 具有以下有益效果: 该用于 应急关断/泄放阀的远程复位系统可通过该气源驱动组件的其余输送管线将气源储存装置 中的气体输从该复位装置的导向筒的第一端输入, 进而驱动该复位按钮的滑动部从在导向 筒的第一端和第二端。
12、之间往复运动进而带动该触动部触动应急关断/泄放阀复位。 该用于 应急关断/泄放阀的远程复位系统可以远程复位的应急关断/泄放阀门, 采用外接动力源实 现阀门的远程复位, 无需人员现场复位阀门, 实现了关断后恢复生产的智能化。 与传统的应 急关断/泄放阀门相比, 本发明有如下优点: 0021 1)可以远程实现阀门复位功能; 0022 2)减少了传统触发关断后人员现场复位的繁琐工作; 0023 3)提高了关断后恢复生产的效率; 0024 4)推动了油气开采平台的智能化发展。 附图说明 0025 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明, 附图中: 0026 图1是本发明一些实施例中用于应急关断/泄。
13、放阀的远程复位系统的结构示意图; 0027 图2是图1所示用于应急关断/泄放阀的远程复位系统的复位按钮的结构示意图。 具体实施方式 0028 为了对本发明的技术特征、 目的和效果有更加清楚的理解, 现对照附图详细说明 本发明的具体实施方式。 0029 图1示出了本发明用于应急关断/泄放阀的远程复位系统的一些优选实施例。 该用 于应急关断/泄放阀的远程复位系统可以远程复位的应急关断/泄放阀门, 采用外接动力源 实现阀门的远程复位, 取消了人员现场复位阀门的环节, 实现了关断后恢复生产的智能化。 在一些实施例中, 应急关断/泄放阀门为现有技术中应用较广的气源驱动的用于切断流程 或者释放压力的球阀,。
14、 具体地, 在一些实施例中, 该应急关断/泄放阀包括应急关断阀(SDV) 和应急泄放阀(BDV)。 0030 如图1所示, 该用于应急关断/泄放阀的远程复位系统壳包括气源驱动组件10以及 复位装置20; 该气源驱动组件10可与该复位装置20连接, 其可用于驱动该复位装置20对该 应急关断/泄放阀进行复位。 该复位装置20与该气源驱动组件10和该该应急关断/泄放阀, 其可在气源的驱动下将应急关断/泄放阀进行复位, 从而实现了关断后恢复生产的智能化, 进而节约了人工成本。 0031 进一步地, 在一些实施例中, 该气源驱动组件10可包括气源储存装置11以及气源 输送管线12。 该气源储存装置11可。
15、用于储存气源, 该气源可以为空气或者惰性气体。 在一些 实施例中, 该气源储存装置11可以为气源储存罐。 该底缘输送管线12的一端可与该气源储 存装置11连接, 另一端可与该复位装置20连接, 其可用于将该气源储存装置11中的气源输 说明书 2/4 页 4 CN 111412323 A 4 出至该复位装置20上, 以驱动该复位装置20带动该应急关断/泄放阀复位。 可以理解地, 在 其他一些实施例中, 该气源驱动组件10还可包括增压泵, 该增压泵可设置于该气源输送管 线12上, 其可用于向该复位装置20增压。 0032 进一步地, 在一些实施例中, 该应急关断/泄放阀可以为多个, 对应的该复位装。
16、置 20也可以为多个。 该气源输送管线12可包括总管121以及多个支管122。 该总管121的一端可 与该气源储存装置11连接, 该多个支管122可连接于该总管121上, 每一支管122可与一复位 装置20对应设置。 在一些实施例中, 该总管121上可留设接口, 以备新增设备的接入。 在一些 实施例中, 该气源输送管线12的一端可设置螺纹连接件123; 具体地, 在一些实施例中, 该螺 纹连接件123可为多个, 其与每一支管122对应设置, 其设置在该支管122远离该总管121的 一端。 该螺纹连接件123可用于与该复位装置20连接。 在一些实施例中, 该气源输送管线12 上还可设置接头124。
17、。 该接头124可设置于该气源输送管线12与螺纹连接件123之间, 其可用 于连接该气源输送管线12与该螺纹连接件123。 具体地, 该接头124可以为多个, 其可与该支 管122一一对应设置, 以连接对应的支管122和螺纹连接件123。 0033 进一步地, 在一些实施例中, 每一支管122上可设置远程开关阀门13。 该远程开关 阀门13打开, 其可供支管122中的气体向该复位装置20输送, 该远程开关阀门13关闭, 该支 管122中的气体可停止向复位装置20输送。 在一些实施例中, 该远程开关阀门13可以为具有 开和关两个变量的远程控制球阀, 其可通过远程控制开启或者关闭。 可以理解地, 。
18、在其他一 些实施例中, 该远程开关阀门13可不限于设置于该支管122上, 其也可以设置在该总管121 上。 0034 进一步地, 在一些实施例中, 每一支管122上可设置延时阀14。 该延时阀14的开启 时间可以调节, 可根据时间点开启。 通过在每个支管122上设置延时阀14, 可对每个支管122 上的延时阀14设置不同的开启时间, 从而可使得不同不同支管122的气路导通的时间不同, 通过调节时间设点即可实现调节同一系统不同阀门复位的先后顺序。 可以理解地, 在其他 一些实施例中, 可采用截止阀或针阀代替延时阀14。 0035 进一步地, 在一些实施例中, 该总管121上可设置压力调节阀15。。
19、 该压力调节阀15 可调节该总管121中的气体压力并对气源储存装置11中降压后的气体分配至各个支管122 上。 0036 进一步地, 在一些实施例中, 该总管121上可设置压力变送器16。 该压力变送器16 可用于实时监测总管121中的气体压力, 其与该压力调节阀15相互配合, 以调节该总管121 输出的气体压力。 0037 如图1及图2所示, 进一步地, 在一些实施例中, 该复位装置20可包括导向筒21以及 复位按钮22。 该导向筒21可为中空且两端贯通的柱状结构, 其可包括第一端和第二端, 其第 一端可与该气源输送管线12连接, 其第二端可供该复位按钮22与应急关断/泄放阀连接。 该 复位。
20、按钮22可设置于该导向筒21中, 其一端与该应急关断/泄放阀连接, 其可在气源驱动 下, 在导向筒21的第一端和第二端之间往复运动, 进而应急关断/泄放阀复位。 0038 进一步地, 在一些实施例中, 该导向筒21的第一端可设置螺纹接口211, 该螺纹接 口211可与该螺纹连接件123连接。 具体地该螺纹接口211的内侧壁设有内螺纹, 该螺纹连接 件123的外侧壁设有外螺纹, 该螺纹连接件123可从该导向筒21的第一端穿入并通过内螺纹 和外螺纹配合与该导向筒21连接, 进而可便于复位按钮的拆装、 更换以及检修。 在一些实施 说明书 3/4 页 5 CN 111412323 A 5 例中, 该导。
21、向筒21的侧壁上可设置出气孔212, 该出气孔212可用于排出该导向筒21中的气 体, 其可确保复位系统导通时气源输送管线12可正常运行, 也可在复位完成后缓慢泄放气 源输送管线12中的压力使得该复位按钮22复位。 该出气孔212上可设置在输送气源时堵住 该出气孔212避免气体出气的塞体。 该塞体可与该出气孔212可拆卸连接, 其从该出气孔212 拆卸出, 可使得该出气孔212导通。 0039 进一步地, 在一些实施例中, 该复位按钮22可包括滑动部221以及触动部222。 该滑 动部221可呈柱状, 其可与该导向筒21的内侧壁紧密接触, 从而使得其与该螺纹连接件12之 间的间隔可形成密闭空间。
22、, 进而可供气体注入, 产生动力, 进而使得其可在气源的驱动下在 导向筒21的第一端和第二端之间往复运动。 在一些实施例中, 该触动部222的一端可与该应 急关断/泄放阀连接, 另一端可与该滑动部221连接, 其可为中空柱状, 其径向尺寸可小于该 滑动部221的径向尺寸, 其可与该滑动部221一体成型, 其可在该滑动部221的带动下触动该 应急关断/泄放阀, 从而使得应急关断/泄放阀进行复位。 在一些实施例中, 该复位按钮22还 包括弹性件223, 该弹性件223可设置于该触动部222中, 其一端可与该滑动部221抵接, 另一 端可与该应急关断/泄放阀连接, 其可产生弹性力, 带动该滑动部22。
23、1复位。 在一些实施例 中, 该弹性件223可以为弹簧。 0040 该用于应急关断/泄放阀的远程复位系统操作时, 当该应急关断/泄放阀触发关断 时, 确认现场安全可控后, 打开对应支管122上的远程控制阀13,以及压力调节阀15, 气源导 通后, 气源压力作为动力源驱动该复位按钮22的滑动部221从该导向筒221的第一端向第二 端运动带动该应急关断/泄放阀复位。 接着关闭远程控制阀13, 导通出气孔212, 使得该气源 输送管线12中的气体压力缓慢泄放, 压力降低后, 复位按钮重新回位。 通过采用本发明的复 位系统, 可实现在远程操作情况下(如海洋油气开采台风模式生产)应急关断/泄放阀发生 关。
24、断后远程操作复位, 保障系统正常生产。 0041 可以理解的, 以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式, 其描述较为具体和详 细, 但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制; 应当指出的是, 对于本领域的普通技 术人员来说, 在不脱离本发明构思的前提下, 可以对上述技术特点进行自由组合, 还可以做 出若干变形和改进, 这些都属于本发明的保护范围; 因此, 凡跟本发明权利要求范围所做的 等同变换与修饰, 均应属于本发明权利要求的涵盖范围。 说明书 4/4 页 6 CN 111412323 A 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 111412323 A 7 图2 说明书附图 2/2 页 8 CN 111412323 A 8 。
- 内容关键字: 用于 应急 泄放阀 远程 复位 系统
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