8芯圆形1394信号接触件.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010166815.2 (22)申请日 2020.03.11 (71)申请人 上海航天科工电器研究院有限公司 地址 200000 上海市普陀区祁连山南路 2891弄93号 (72)发明人 曹乔乔曹永泉陈群强 (74)专利代理机构 合肥东信智谷知识产权代理 事务所(普通合伙) 34143 代理人 李兵 (51)Int.Cl. H01R 13/42(2006.01) H01R 13/6585(2011.01) H01R 13/516(2006.01) (54)发明名称 一种8芯。
2、圆形1394信号接触件 (57)摘要 一种8芯圆形1394信号接触件, 包括所述介 质体合件包括上压合件、 导体固定件、 内导体、 下 压合件以及十字屏蔽件, 所述内导体呈环形阵列 插接于所述导体固定件上, 所述内导体的底部外 部卡接有下压合件, 所述内导体的顶部外部卡接 有所述上压合件, 所述导体固定件的顶端伸入于 所述上压合件的内部, 所述导体固定件的底端外 伸于所述下压合件, 所述导体固定件的内部中心 处插接有所述十字屏蔽件; 本发明通过在每个导 体放置槽内设置第二隔板, 能够分出8个内导体 安装区域, 实现8芯配置; 导体固定件采用阶梯 状, 当内导体装入到导体固定件内时。 权利要求书。
3、2页 说明书5页 附图11页 CN 111430973 A 2020.07.17 CN 111430973 A 1.一种8芯圆形1394信号接触件, 其特征在于: 包括介质体合件(1), 所述介质体合件 (1)的整体套接于外套管(7)的内部; 所述介质体合件(1)与所述外套管(7)之间通过锁紧件 (8)固定; 所述介质体合件(1)包括上压合件(2)、 导体固定件(3)、 内导体(4)、 下压合件(5)以及 十字屏蔽件(6), 所述内导体(4)呈环形阵列插接于所述导体固定件(3)上, 所述导体固定件 (3)的底部外部卡接有下压合件(5), 所述导体固定件(3)的顶部外部卡接有所述上压合件 (2)。
4、, 所述内导体(4)的顶端伸入于所述上压合件(2)的内部, 所述内导体(4)的底端外伸于 所述下压合件(5); 所述导体固定件(3)的内部中心处插接有所述十字屏蔽件(6)。 2.根据权利要求1所述的一种8芯圆形1394信号接触件, 其特征在于: 所述导体固定件 (3)包括连接座(31)、 十字槽(32)、 导体放置槽(33)、 第二隔板(34)以及连接柱(35), 所述连 接座(31)的底端设有所述连接柱(35), 所述连接座(31)的直径大于所述连接柱(35)的直 径, 所述连接座(31)、 所述连接柱(35)均为中空壳体结构; 所述导体放置槽(33)开设于所述 连接座(31)、 所述连接柱。
5、(35)的外壁, 所述导体放置槽(33)呈环形阵列分布有四个, 所述导 体放置槽(33)贯穿于所述连接座(31)、 所述连接柱(35), 所述导体放置槽(33)的中部设有 第二隔板(34), 所述第二隔板(34)包括第一板体(341)和第二板体(342), 所述第一板体 (341)的宽度大于所述第二板体(342)的宽度, 所述第一板体(341)、 所述第二板体(342)位 于同一中线处, 所述第一板体(341)设于所述连接座(31)的内部, 所述第二板体(342)设于 所述连接柱(35)的内部, 所述第一板体(341)的长度与所述连接座(31)的高度相同, 所述十 字槽(32)开设于所述连接柱。
6、(35)的中部并延伸至所述连接座(31)内, 所述十字屏蔽件(6) 插接于所述十字槽(32)内, 所述内导体(4)卡接于所述第二隔板(34)的两侧, 所述内导体 (4)置于所述导体放置槽(33)内, 所述下压合件(5)套接于所述连接柱(35)的外部, 所述连 接座(31)、 所述连接柱(35)的中心处开设有通气孔。 3.根据权利要求2所述的一种8芯圆形1394信号接触件, 其特征在于: 所述内导体(4)包 括上柱体(41)、 中柱体(42)、 下柱体(43)以及针尖(44), 所述中柱体(42)卡合嵌入于所述第 一板体(341)、 所述导体放置槽(33)所围区域内, 所述中柱体(42)的顶端设。
7、有所述上柱体 (41)、 底端设有所述下柱体(43), 所述上柱体(41)外伸于所述连接座(31), 所述下柱体(43) 卡合嵌入于所述连接柱(35)内, 所述上柱体(41)的直径与所述下柱体(43)的直径相同, 所 述中柱体(42)的直径小于所述上柱体(41), 所述上柱体(41)的底面台阶面贴合于所述连接 座(31)的顶面, 所述下柱体(43)的顶面贴合于所述连接座(31)的底面, 所述下柱体(43)的 底端设有所述针尖(44)。 4.根据权利要求3所述的一种8芯圆形1394信号接触件, 其特征在于: 所述下压合件(5) 包括插管(51)和环体(52), 所述插管(51)为中空壳体结构, 。
8、所述插管(51)的开口端部设有 所述环体(52), 所述环体(52)的外端面垂直设有环形阵列分布的夹持板(522), 所述夹持板 (522)伸入于所述连接座(31)内的所述导体放置槽(33)中, 所述夹持板(522)贴合于所述第 一板体(341)的外壁, 所述插管(51)的端面开设有环形阵列分布的插孔(511), 所述插管 (51)的端面中心处开设有通气孔, 所述针尖(44)贯穿于所述插孔(511), 所述环体(52)的外 壁开设有内凹的限位槽(521), 所述锁紧件(8)的内端部与所述限位槽(521)贴合。 5.根据权利要求4所述的一种8芯圆形1394信号接触件, 其特征在于: 所述上压合件。
9、(2) 的外壁开设有夹持槽(21), 所述夹持槽(21)的中线处设有第一隔板(22), 所述夹持槽(21) 权利要求书 1/2 页 2 CN 111430973 A 2 与所述导体放置槽(33)相对设置, 所述上柱体(41)伸入于所述夹持槽(21)的内部, 所述第 一隔板(22)插接于相邻所述上柱体(41)之间。 6.根据权利要求5所述的一种8芯圆形1394信号接触件, 其特征在于: 所述外套管(7)的 外壁开设有锁紧孔(71), 所述锁紧件(8)螺纹穿过所述锁紧孔(71), 所述锁紧件(8)的端部 伸入于所述限位槽(521)内。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111430973 A 3 。
10、一种8芯圆形1394信号接触件 技术领域 0001 本发明属于通信设备技术领域, 特别涉及一种8芯圆形1394信号接触件。 背景技术 0002 1394卡的接口称为IEEE1394接口或Firewire火线接口, 1394卡拥有2个接口; IEEE1394接口是苹果公司开发的串行标准; 同USB一样, IEEE1394也支持外设热插拔, 可为 外设提供电源, 省去了外设自带的电源, 能连接多个不同设备, 支持同步数据传输; 0003 圆形1394信号接触件使用过程中, 对于其外形尺寸要求越来越小型化, 同时对信 号的数量和质量要求有所上升; 目前圆形1394信号接触件大多数为2芯数和4芯数, 。
11、无法满 足高速通信的需要。 发明内容 0004 本发明针对现有技术存在的不足, 提供了一种8芯圆形1394信号接触件, 具体技术 方案如下: 0005 一种8芯圆形1394信号接触件, 包括介质体合件, 所述介质体合件的整体套接于外 套管的内部; 所述介质体合件与所述外套管之间通过锁紧件固定; 0006 所述介质体合件包括上压合件、 导体固定件、 内导体、 下压合件以及十字屏蔽件, 所述内导体呈环形阵列插接于所述导体固定件上, 所述内导体的底部外部卡接有下压合 件, 所述内导体的顶部外部卡接有所述上压合件, 所述导体固定件的顶端伸入于所述上压 合件的内部, 所述导体固定件的底端外伸于所述下压合。
12、件, 所述导体固定件的内部中心处 插接有所述十字屏蔽件。 0007 进一步地, 所述导体固定件包括连接座、 十字槽、 导体放置槽、 第二隔板以及连接 柱, 所述连接座的底端设有所述连接柱, 所述连接座的直径大于所述连接柱的直径, 所述连 接座、 所述连接柱均为中空壳体结构; 所述导体放置槽开设于所述连接座、 所述连接柱的外 壁, 所述导体放置槽贯穿于所述连接座、 所述连接柱, 所述导体放置槽的中部设有第二隔 板, 所述第二隔板包括第一板体和第二板体, 所述第一板体的宽度大于所述第二板体的宽 度, 所述第一板体、 所述第二板体位于同一中线处, 所述第一板体设于所述连接座的内部, 所述第二板体设于。
13、所述连接柱的内部, 所述第一板体的长度与所述连接座的高度相同, 所 述十字槽开设于所述连接柱的中部并延伸至所述连接座内, 所述十字屏蔽件插接于所述十 字槽内, 所述内导体卡接于所述第二隔板的两侧, 所述内导体置于所述导体放置槽内, 所述 下压合件套接于所述连接柱的外部, 所述连接座、 所述连接柱的中心处开设有通气孔。 0008 进一步地, 所述内导体包括上柱体、 中柱体、 下柱体以及针尖, 所述中柱体卡合嵌 入于所述第一板体、 所述导体放置槽所围区域内, 所述中柱体的顶端设有所述上柱体、 底端 设有所述下柱体, 所述上柱体外伸于所述连接座, 所述下柱体卡合嵌入于所述连接柱内, 所 述上柱体的直。
14、径与所述下柱体的直径相同, 所述中柱体的直径小于所述上柱体, 所述上柱 体外伸于所述连接座, 所述上柱体的底面台阶面贴合于所述连接座的顶面, 所述下柱体的 说明书 1/5 页 4 CN 111430973 A 4 顶面贴合于所述连接座的底面, 所述下柱体的底端设有所述针尖。 0009 进一步地, 所述下压合件包括插管和环体, 所述插管为中空壳体结构, 所述插管的 开口端部设有所述环体, 所述环体的外端面垂直设有环形阵列分布的夹持板, 所述夹持板 伸入于所述连接座内的所述导体放置槽中, 所述夹持板贴合于所述第一板体的外壁, 所述 插管的端面开设有环形阵列分布的插孔, 所述插管的端面中心处开设有通。
15、气孔, 所述针尖 贯穿于所述插孔, 所述环体的外壁开设有内凹的限位槽, 所述锁紧件的内端部与所述限位 槽贴合。 0010 进一步地, 所述上压合件的外壁开设有夹持槽, 所述夹持槽的中线处设有第一隔 板, 所述夹持槽与所述导体放置槽相对设置, 所述上柱体伸入于所述夹持槽的内部, 所述第 一隔板插接于相邻所述上柱体之间。 0011 进一步地, 所述外套管的外壁开设有锁紧孔, 所述锁紧件螺纹穿过所述锁紧孔, 所 述锁紧件的端部伸入于所述限位槽内。 0012 本发明的有益效果是: 0013 通过在每个导体放置槽内设置第二隔板, 能够分出8个内导体安装区域, 实现8芯 配置; 导体固定件采用阶梯状, 当。
16、内导体装入到导体固定件内时, 中导体便会被上导体、 下 导体卡在导体固定件上, 从而防止8个内导体轴向上下位移; 利用夹持板能够从外侧压紧内 导体, 从而防止8个内导体侧向位移; 下压合件上的限位槽与锁紧件的配合, 能够约束介质 体合件, 避免介质体合件转动。 附图说明 0014 图1示出了本发明的介质体合件结构示意图; 0015 图2示出了本发明的上压合件结构示意图; 0016 图3示出了本发明的导体固定件正立结构示意图; 0017 图4示出了本发明的导体固定件倒立结构示意图; 0018 图5示出了本发明的内导体结构示意图; 0019 图6示出了本发明的下压合件正立结构示意图; 0020 图。
17、7示出了本发明的下压合件倒立结构示意图; 0021 图8示出了本发明的十字屏蔽件结构示意图; 0022 图9示出了本发明的第一屏蔽件结构示意图; 0023 图10示出了本发明的第二屏蔽件结构示意图; 0024 图11示出了本发明的导体固定件、 十字屏蔽件以及内导体连接结构示意图; 0025 图12示出了本发明的导体固定件、 十字屏蔽件结构示意图; 0026 图13示出了本发明的介质体合件爆炸分离结构示意图; 0027 图14示出了本发明的外套管与介质合件连接结构示意图; 0028 图中所示: 1、 介质体合件, 2、 上压合件, 21、 夹持槽, 22、 第一隔板, 3、 导体固定件, 31、。
18、 连接座, 32、 十字槽, 33、 导体放置槽, 34、 第二隔板, 341、 第一板体, 342、 第二板体, 35、 连 接柱, 4、 内导体, 41、 上柱体, 42、 中柱体, 43、 下柱体, 44、 针尖, 5、 下压合件, 51、 插管, 511、 插 孔, 52、 环体, 521、 限位槽, 522、 夹持板, 6、 十字屏蔽件, 61、 第一屏蔽板, 611、 第一卡槽, 612、 第一夹槽, 62、 第二屏蔽板, 621、 第二卡槽, 622、 第二夹槽, 7、 外套管, 71、 锁紧孔, 8、 锁紧件。 说明书 2/5 页 5 CN 111430973 A 5 具体实施。
19、方式 0029 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合实施例, 对本发明 进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明, 并不用于 限定本发明。 0030 一种8芯圆形1394信号接触件, 包括介质体合件1, 所述介质体合件1的整体套接于 外套管7的内部; 所述介质体合件1与所述外套管7之间通过锁紧件8固定; 外套管7用以从外 部保护介质体合件1, 锁紧件8的设置用以防止介质体合件1在外套管7内转动; 0031 所述介质体合件1包括上压合件2、 导体固定件3、 内导体4、 下压合件5以及十字屏 蔽件6; 所述内导体4呈环形阵列插接于所述导体固。
20、定件3上, 内导体4用以作为信号接触件 的信号传输部件, 0032 所述导体固定件3的底部外部卡接有下压合件5, 所述导体固定件3的顶部外部卡 接有所述上压合件2, 所述内导体4的顶端伸入于所述上压合件2的内部, 所述内导体4的底 端外伸于所述下压合件5; 上压合件2能够从上部固定保护内导体4, 便于外部连接件从上部 精准插入, 下压合件5能够从下部固定保护内导体4, 便于外部连接件从下部精准插入; 0033 所述导体固定件3的内部中心处插接有所述十字屏蔽件6, 十字屏蔽件6能够从导 体固定件3的内部屏蔽阻隔干扰信号。 0034 作为上述技术方案的改进, 所述导体固定件3包括连接座31、 十字。
21、槽32、 导体放置 槽33、 第二隔板34以及连接柱35, 所述连接座31的底端设有所述连接柱35, 所述连接座31的 直径大于所述连接柱35的直径, 所述连接座31、 所述连接柱35均为中空壳体结构; 中空壳体 结构用以降低重量、 便于生产; 0035 所述导体放置槽33开设于所述连接座31、 所述连接柱35的外壁, 导体放置槽33用 以作为内导体4的安装区域; 0036 所述导体放置槽33贯穿于所述连接座31、 所述连接柱35, 导体放置槽33开设在连 接座31、 连接柱35的外壁; 0037 所述导体放置槽33的中部设有第二隔板34, 所述第二隔板34包括第一板体341和 第二板体342。
22、, 所述第一板体341的宽度大于所述第二板体342的宽度, 所述第一板体341、 所 述第二板体342位于同一中线处, 所述第一板体341设于所述连接座31的内部, 所述第二板 体342设于所述连接柱35的内部, 所述第一板体341的长度与所述连接座31的高度相同; 第 一板体341、 第二板体342用以构成台阶阻挡结构, 使得内导体4能够卡接在导体放置槽33 内, 第二隔板34将导体放置槽33一分为二, 使得每个导体放置槽33内均可卡接有两个内导 体4, 增加内导体4安装数量, 第二隔板34是导体放置槽33内两个内导体4的屏蔽阻隔结构, 避免两个内导体4相互干扰; 0038 所述十字槽32开。
23、设于所述连接柱35的中部并延伸至所述连接座31内, 所述十字屏 蔽件6插接于所述十字槽32内, 十字槽32的设置用以方便十字屏蔽件6的插接, 使得屏蔽效 果更好, 组装简便; 0039 所述内导体4卡接于所述第二隔板34的两侧, 所述内导体4置于所述导体放置槽33 内, 所述下压合件5套接于所述连接柱35的外部, 所述连接座31、 所述连接柱35的中心处开 设有通气孔; 通气孔用以方便内外空气流动, 使得内导体4的工作热量能够排出。 0040 作为上述技术方案的改进, 所述内导体4包括上柱体41、 中柱体42、 下柱体43以及 说明书 3/5 页 6 CN 111430973 A 6 针尖44。
24、, 所述中柱体42卡合嵌入于所述第一板体341、 所述导体放置槽33所围区域内, 所述 中柱体42的顶端设有所述上柱体41、 底端设有所述下柱体43, 所述上柱体41外伸于所述连 接座31, 所述下柱体43卡合嵌入于所述连接柱35内, 所述上柱体41的直径与所述下柱体43 的直径相同, 所述中柱体42的直径小于所述上柱体41, 所述上柱体41外伸于所述连接座31, 所述上柱体41的底面台阶面贴合于所述连接座31的顶面, 所述下柱体43的顶面贴合于所述 连接座31的底面, 利用上柱体41、 下柱体43台阶面的抵触限位, 能够实现中柱体42能够被上 下方向约束在导体放置槽33内, 从而保证内导体4。
25、能够稳定置于导体固定件3内, 不会偏移; 0041 所述下柱体43的底端设有所述针尖44; 针件44为各个导体的插接部件。 0042 作为上述技术方案的改进, 所述下压合件5包括插管51和环体52, 所述插管51为中 空壳体结构, 所述插管51的开口端部设有所述环体52, 所述环体52的外端面垂直设有环形 阵列分布的夹持板522, 所述夹持板522伸入于所述连接座31内的所述导体放置槽33中, 所 述夹持板522贴合于所述第一板体341的外壁, 利用夹持板522能够实现从外侧方向阻挡约 束内导体4, 通过导体固定件3、 第二隔板34从内侧部阻挡约束内导体4, 实现内导体4的全方 位约束定位; 。
26、0043 所述插管51的端面开设有环形阵列分布的插孔511, 所述插管51的端面中心处开 设有通气孔, 所述针尖44贯穿于所述插孔511, 插孔511用以作为内导体4的插入结构, 插管 51上的通气孔用以将外部空气引入导体固定件3内, 进一步提高散热效果; 0044 所述环体52的外壁开设有内凹的限位槽521, 所述锁紧件8的内端部与所述限位槽 521贴合; 内凹的限位槽521能够从圆周方向阻挡锁紧件8, 避免导体固定件3转动。 0045 作为上述技术方案的改进, 所述上压合件2的外壁开设有夹持槽21, 所述夹持槽21 的中线处设有第一隔板22, 所述夹持槽21与所述导体放置槽33相对设置, 。
27、所述上柱体41伸 入于所述夹持槽21的内部, 所述第一隔板22插接于相邻所述上柱体41之间; 第一隔板22能 够从上部分隔各个上柱体41, 从将上柱体41夹持定位在夹持槽21内, 第一隔板22也可将夹 持槽21一分为二。 0046 作为上述技术方案的改进, 所述外套管7的外壁开设有锁紧孔71, 所述锁紧件8螺 纹穿过所述锁紧孔71, 所述锁紧件8的端部伸入于所述限位槽521内; 锁紧件8示例性的采用 锁紧旋钮, 锁紧件8能够便于外套管7与介质体合件1的固定装配。 0047 如图2所示, 图2示出了本发明的上压合件结构示意图; 0048 上压合件2的外壁开设有四个夹持槽21, 每个夹持槽21的中。
28、部均设有竖直方向设 置的第一隔板22, 第一隔板22的长度为夹持槽21长度的一半; 0049 如图3和图4所示, 图3示出了本发明的导体固定件正立结构示意图; 图4示出了本 发明的导体固定件倒立结构示意图; 0050 连接座31和连接柱35为一体空腔结构, 连接柱35上呈十字型的棱柱上开设有十字 槽32, 十字槽32延伸至连接座31上, 连接柱35、 连接座31上开设有四个环形阵列分布的导体 放置槽33, 每个导体放置槽33的中部均竖直设有第二隔板34, 第二隔板34由上下阶梯状的 第一板体341、 第二板体342组成。 0051 如图6和图7所示, 图6示出了本发明的下压合件正立结构示意图;。
29、 图7示出了本发 明的下压合件倒立结构示意图; 0052 插管51的一端开口、 一端封闭, 封闭面上开设由环形阵列分布的8个插孔511, 封闭 说明书 4/5 页 7 CN 111430973 A 7 面的中心处开设有通气孔; 开口端设有环体52, 环体52的外端面垂直设有环形阵列分布的 四个夹持板522。 0053 如图8、 图9以及图10所示, 图8示出了本发明的十字屏蔽件结构示意图; 图9示出了 本发明的第一屏蔽件结构示意图; 图10示出了本发明的第二屏蔽件结构示意图; 0054 十字屏蔽件6为十字型, 十字屏蔽件6包括第一屏蔽板61和第二屏蔽板62, 第一屏 蔽板61的底部中部开设有第。
30、一卡槽611, 第一屏蔽板61的顶部两侧开设有第一夹槽612, 第 二屏蔽板62的顶部中部开设有第二卡槽621, 第二屏蔽板62的顶部两侧开设有第二夹槽 622; 第一屏蔽板61与第二屏蔽板62之间的外形尺寸相同; 0055 第一夹槽612与第二夹槽612呈十字交叉在一起, 第二卡槽621和第一卡槽611均与 导体固定件3插接在一起。 0056 本发明在实施时: 0057 介质合件1的组装: 0058 十字屏蔽件6组装, 将第一屏蔽板61与第二屏蔽板62十字插接在一起, 第一卡槽 611与第二卡槽621卡接在一起; 0059 将十字屏蔽件6从连接柱35底端插入倒十字槽32内, 十字屏蔽件6顶端。
31、的第一夹槽 612、 第二夹槽622会夹持在连接座31上, 从而形成内部屏蔽结构; 0060 安装8个内导体4, 将8个内导体4插入在导体放置槽33内, 每个导体放置槽33内卡 入有两个内导体4, 中柱体42嵌入到第一板体341与导体放置槽33所围空间内, 上柱体41外 伸于连接座31, 上柱体41的底面止挡在连接座31的顶面, 下柱体43的顶面止挡在连接柱31 的底面; 0061 安装下压合件5, 将夹持板522指向于导体固定件3, 插入下压合件5, 各个夹持板 522会插入到对应的导体放置槽33内, 并且夹持板522贴合在第一板体341的外壁, 夹持板 522将中柱体42固定在导体放置槽3。
32、3内, 插管51从外侧将下柱体43压在连接柱35内; 在安装 下压合件5时, 针尖44会穿过插孔511; 0062 安装上压合件2, 将上压合件2套在连接座31的顶端, 夹持槽21与导体放置槽33对 应, 外伸的上柱体41插入到夹持槽21内, 上柱体41被第一隔板22阻挡固定在夹持槽21内; 0063 最后套上外套管7, 介质体合件1整体伸入到外套管7内, 拧上锁紧件8, 锁紧件8螺 旋穿过锁紧孔71且端部旋入到限位槽521内。 0064 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。
33、。 说明书 5/5 页 8 CN 111430973 A 8 图1 说明书附图 1/11 页 9 CN 111430973 A 9 图2 图3 说明书附图 2/11 页 10 CN 111430973 A 10 图4 说明书附图 3/11 页 11 CN 111430973 A 11 图5 图6 说明书附图 4/11 页 12 CN 111430973 A 12 图7 说明书附图 5/11 页 13 CN 111430973 A 13 图8 图9 说明书附图 6/11 页 14 CN 111430973 A 14 图10 说明书附图 7/11 页 15 CN 111430973 A 15 图11 说明书附图 8/11 页 16 CN 111430973 A 16 图12 说明书附图 9/11 页 17 CN 111430973 A 17 图13 说明书附图 10/11 页 18 CN 111430973 A 18 图14 说明书附图 11/11 页 19 CN 111430973 A 19 。
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