功能膜及其用途.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010251963.4 (22)申请日 2020.04.01 (71)申请人 江苏耀昇新材料有限公司 地址 211700 江苏省淮安市盱眙县盱城工 业集中区冬青路东侧 (72)发明人 李琪龙李文彬 (74)专利代理机构 连云港联创专利代理事务所 (特殊普通合伙) 32330 代理人 刘刚 (51)Int.Cl. H01L 31/0216(2014.01) H01L 31/18(2006.01) H01L 33/46(2010.01) H01S 3/06(2006.01) H。

2、01S 5/028(2006.01) F24S 70/10(2018.01) (54)发明名称 一种功能膜及其用途 (57)摘要 本发明提供一种功能膜及其用途, 属于新型 膜材料技术领域, 包括: 基底层; 和在所述基底层 上形具有至少一层膜, 所述膜包含中空SiO2纳米 粒子溶胶干燥得到的中空SiO2纳米粒子。 其中, 中空SiO2纳米粒子溶胶的制备方法为: 将聚丙烯 酸溶于氨水中, 在剧烈搅拌下加入乙醇和正硅酸 乙酯, 反应结束后再加入辛烯基琥珀酸酐, 在室 温下搅拌反应, 即得中空SiO2纳米粒子溶胶。 本 发明功能膜具有优异的防反射功能、 疏水性和硬 度, 可应用于激光装置或显示装置或。

3、偏光板或触 摸面板或太阳能集热管中。 权利要求书1页 说明书7页 附图3页 CN 111430473 A 2020.07.17 CN 111430473 A 1.一种中空SiO2纳米粒子溶胶的制备方法, 将聚丙烯酸溶于氨水中, 在剧烈搅拌下加入 乙醇和正硅酸乙酯, 反应结束后再加入辛烯基琥珀酸酐, 在室温下搅拌反应, 即得中空SiO2 纳米粒子溶胶。 2.根据权利要求1所述的一种中空SiO2纳米粒子溶胶的制备方法, 其特征在于: 所述溶 胶中中空SiO2纳米粒子具有5-100nm的平均粒径。 3.一种增透膜, 包括: 含权利要求1或2所述中空SiO2纳米粒子溶胶。 4.一种权利要求3所述的增透。

4、膜的制备方法, 将玻璃片和/或硅片基板浸渍到权利要求 1或2所述中空SiO2纳米粒子溶胶中, 然后以100-300mm/min的速度进行提拉镀膜, 风干, 得 到增透膜。 5.根据权利要求4所述的一种增透膜的制备方法, 其特征在于: 所述增透膜的硬度 5H。 6.一种功能膜, 包括: -基底层; 和, -在所述基底层上形具有至少一层膜, 所述膜包含权利要求1或2所述的中空SiO2纳米 粒子溶胶干燥得到的中空SiO2纳米粒子。 7.根据权利要求6所述的一种功能膜, 其特征在于: 所述基底层为透明树脂基底层。 优 选的, 基底层选自以下的至少一者: 聚对苯二甲酸乙二醇酯、 聚萘二甲酸乙二醇酯、 聚。

5、醚砜、 聚碳酸酯和聚丙烯。 8.根据权利要求6所述的一种功能膜, 其特征在于: 所述膜还包括无机纳米颗粒。 9.根据权利要求6所述的一种功能膜, 其特征在于: 所述功能膜还包括: 在所述基底层 的一个表面上的粘合层。 10.一种权利要求6所述的功能膜在显示装置或偏光板或触摸面板或太阳能真空集热 管中的用途。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111430473 A 2 一种功能膜及其用途 技术领域 0001 本发明属于新型膜材料技术领域, 具体涉及一种功能膜及其用途。 背景技术 0002 随着光电技术的发展, 越来越多的半导体光电器件应用于生活中的各个领域, 包 括太阳能电池、 LED发光二极。

6、管、 半导体光电探测器等, 无不深刻影响着我们的生活。 随着科 技的进步, 人们对光电器件的性能提出了更高的要求, 除了探索新的衬底材料与设计新的 器件结构外, 还可通过在器件表面制备抗反射膜提高光电器件的性能。 抗反射膜又称为增 透膜, 顾名思义, 它的主要功能是减少或消除材料表面的反射, 从而实现光透过率的增加。 抗反射膜在LED、 光电探测器、 太阳能电池等领域具有广泛的应用, 通过提高器件对光的透 过率, 能有效改善的发光效率、 提高光电探测器的灵敏度、 提高太阳能电池对太阳能的利用 效率等。 因此, 抗反射膜对光电器件来说有着非常重要的意义, 而人们希望通过寻找新材 料、 设计新结构。

7、、 改进制备工艺等方式进一步提高抗反射膜的性能。 发明内容 0003 本发明的目的在于一种中空SiO2纳米粒子溶胶的制备方法, 在中空SiO2纳米粒子 的表面引入了疏水基团。 0004 本发明为实现上述目的所采取的技术方案为: 0005 一种中空SiO2纳米粒子溶胶的制备方法, 通过如下方法获得: 将聚丙烯酸溶于氨 水中, 在剧烈搅拌下加入乙醇和正硅酸乙酯, 反应结束后再加入辛烯基琥珀酸酐, 在室温下 搅拌反应, 干燥, 即得中空SiO2纳米粒子溶胶。 0006 本发明制备方法中, 辛烯基琥珀酸酐基团成功取代了二氧化硅颗粒表面的部分羟 基基团, 达到了对二氧化硅颗粒进行辛烯基琥珀酸酐改性修饰的。

8、目的, 亦即在中空SiO2纳 米粒子的表面引入了疏水基团。 利用该中空SiO2纳米粒子溶胶制备的增透膜具有疏水性 能; 同时, 本发明中空SiO2纳米粒子的中空部分可以进一步降低增透膜的折射率, 且纳米粒 子的粒径小, 可以调节增透膜的空隙率, 使粒子之间不会因为空隙太大而引起光的散射或 因为粒子堆积而增加薄膜的厚度, 从而可以得到规整的、 折射率可调控的增透膜。 0007 根据本发明一实施方式, 溶胶中中空SiO2纳米粒子具有5-100nm的平均粒径。 0008 本发明的又一目的, 在于提供一种具有优异的防反射功能、 疏水性和硬度的增透 膜, 包括: 含上述中空SiO2纳米粒子溶胶。 本发明。

9、增透膜用中空SiO2纳米粒子的中空部分可 以进一步提高增透膜的透光率, 而且纳米粒子的粒径小, 可以调节增透膜的空隙率, 使粒子 之间不会因为空隙太大而引起光的散射或因为粒子堆积而增加增透膜的厚度, 从而可以得 到规整的、 透光率可调控的增透膜, 在波长为400-900nm的范围内具有较高透光率, 在最佳 波长的透光率最少为96; 同时中空SiO2纳米粒子的疏水改性可以赋予增透膜疏水性能和 硬度, 接触角最少为117 , 硬度5H。 所以, 本发明增透膜具有优异的防反射功能、 疏水性和 硬度。 说明书 1/7 页 3 CN 111430473 A 3 0009 本发明的又一目的, 在于提供一种。

10、上述增透膜的制备方法, 将玻璃片和/或硅片基 板浸渍到上述中空SiO2纳米粒子溶胶中, 然后以100-300mm/min的速度进行提拉镀膜, 风 干, 得到增透膜。 0010 根据本发明一实施方式, 增透膜的硬度5H。 0011 本发明的又一目的, 在于提供一种功能膜, 包括: 0012 -基底层; 和, 0013 -在基底层上形具有至少一层膜, 该膜包含上述中空SiO2纳米粒子溶胶干燥得到 的中空SiO2纳米粒子。 0014 本发明功能膜具有优异的防反射功能、 疏水性和硬度。 0015 根据本发明一实施方式, 基底层为透明树脂基底层。 优选的, 基底层选自以下的至 少一者: 聚对苯二甲酸乙二。

11、醇酯、 聚萘二甲酸乙二醇酯、 聚醚砜、 聚碳酸酯和聚丙烯。 0016 根据本发明一实施方式, 膜还包括无机纳米颗粒。 无机纳米颗粒的存在用于改善 增透膜内各物质的分散性和透明性。 0017 根据本发明一实施方式, 功能膜还包括: 在基底层的一个表面上的粘合层。 0018 根据本发明一实施方式, 功能膜的制备方法, 具有如下工序: 在基底层上涂布包含 中空SiO2纳米粒子、 无机纳米颗粒和溶剂的组合物, 使溶剂挥发。 0019 本发明的又一目的, 在于提供一种功能膜在激光装置或显示装置或偏光板或触摸 面板或太阳能集热管中的用途。 0020 本发明的有益效果为: 本发明可以得到规整的、 透光率可调。

12、控的增透膜, 在波长为 400-900nm的范围内具有较高透光率, 在最佳波长的透光率最少为96, 且本发明中空SiO2 纳米粒子的疏水改性可以赋予增透膜疏水性能和硬度, 接触角最少为117 , 硬度5H; 本发 明功能膜具有优异的防反射功能、 疏水性和硬度, 可应用于激光装置或显示装置或偏光板 或触摸面板或太阳能集热管中。 附图说明 0021 图1为本发明中空SiO2纳米粒子溶胶颗粒的透射电镜图; 0022 图2为本发明试验例1中中空SiO2纳米粒子的FTIR图谱; 0023 图3为本发明试验例2中增透膜的光学性能测定结果; 0024 图4为本发明试验例2中增透膜的接触角测定结果; 0025。

13、 图5为本发明试验例2中增透膜的硬度测定结果; 0026 图6为本发明试验例3中功能膜的弯曲测试前后测得的水接触角。 具体实施方式 0027 本发明允许各种修改及变形, 其特定实施例进行了举例, 下面进行详细说明。 但并 非要把本发明限定于公开的特别形态之意, 相反, 本发明包括与由权利要求项所定义的本 发明思想一致的所有修改、 均等及替代。 0028 这些实施例只用于更具体地说明本发明, 根据本发明的要旨, 本发明的范围并非 限定于这些实施例, 这是所属技术领域的技术人员不言而喻的。 0029 本发明一实施方式提供了一种中空SiO2纳米粒子溶胶的制备方法, 通过如下方法 说明书 2/7 页 。

14、4 CN 111430473 A 4 获得: 将聚丙烯酸溶于氨水中, 在剧烈搅拌下加入乙醇和正硅酸乙酯, 反应结束后再加入辛 烯基琥珀酸酐, 在室温下搅拌反应, 干燥, 即得中空SiO2纳米粒子溶胶。 0030 本实施方式制备方法中, 辛烯基琥珀酸酐基团成功取代了二氧化硅颗粒表面的部 分羟基基团, 达到了对二氧化硅颗粒进行辛烯基琥珀酸酐改性修饰的目的, 亦即在中空 SiO2纳米粒子的表面引入了疏水基团。 利用该中空SiO2纳米粒子溶胶制备的增透膜具有疏 水性能; 同时, 本实施方式中空SiO2纳米粒子的中空部分可以进一步降低增透膜的折射率, 且纳米粒子的粒径小, 可以调节增透膜的空隙率, 使粒。

15、子之间不会因为空隙太大而引起光 的散射或因为粒子堆积而增加薄膜的厚度, 从而可以得到规整的、 折射率可调控的增透膜。 0031 于本发明一实施方式中, 中空SiO2纳米粒子溶胶的制备方法为: 按固液比为0.8- 1:100(g/mL)将聚丙烯酸溶于氨水中, 在剧烈搅拌下加入乙醇, 然后加入正硅酸乙酯, 反应 24-48h后再加入辛烯基琥珀酸酐, 在室温下搅拌反应5-8h, 即得中空SiO2纳米粒子溶胶。 其 中, 氨水和乙醇的体积比为1:20-30; 氨水和正硅酸乙酯的体积比为1:0.1-0.2, 正硅酸乙酯 分成4-7等分加入, 加入时间间隔为30-60min; 辛烯基琥珀酸酐和正硅酸乙酯的。

16、重量体积比 为0.3-0.5:1。 0032 增透膜在户外的实际应用中, 不可避免地要遭受极端恶劣气候的考验, 因此, 膜的 机械性能非常重要。 为了赋予该增透膜优异的机械柔性。 于本发明一实施方式中, 中空SiO2 纳米粒子溶胶的制备过程中, 在加入正硅酸乙酯的同时加入-巯丙基三甲氧基硅烷。 优选 的, 正硅酸乙酯和-巯丙基三甲氧基硅烷的重量比为1:0.3-0.5。 -巯丙基三甲氧基硅烷 的加入使得增透膜表现出更佳优异的机械柔性和疏水性能, 热稳定测试证明该增透膜超过 100次弯曲测试表面薄膜具有很好的机械柔性, 疏水角大于150 , 使得功能膜具有超疏水性 能, 从而实现自清洁性, 提高增。

17、透膜的抗污染能力。 0033 于本发明一实施方式中, 溶胶中中空SiO2纳米粒子具有5-100nm的平均粒径。 优选 的, 壳层厚度为5-20nm。 0034 本发明一实施方式还提供了一种具有优异的防反射功能、 疏水性和硬度的增透 膜, 包括: 含上述中空SiO2纳米粒子溶胶。 本实施方式增透膜用中空SiO2纳米粒子的中空部 分可以进一步提高增透膜的透光率, 而且纳米粒子的粒径小, 可以调节增透膜的空隙率, 使 粒子之间不会因为空隙太大而引起光的散射或因为粒子堆积而增加增透膜的厚度, 从而可 以得到规整的、 透光率可调控的增透膜, 在波长为400-900nm的范围内具有较高透光率, 在 最佳波。

18、长的透光率最少为96; 同时中空SiO2纳米粒子的疏水改性可以赋予增透膜疏水性 能和硬度, 接触角最少为117 , 硬度5H。 所以, 本发明增透膜具有优异的防反射功能、 疏水 性和硬度。 0035 本发明一实施方式还提供了一种上述增透膜的制备方法, 将玻璃片和/或硅片基 板浸渍到上述中空SiO2纳米粒子溶胶中, 然后以100-300mm/min的速度进行提拉镀膜, 风 干, 得到增透膜。 0036 于本发明一实施方式中, 增透膜的折射率小于1.13。 0037 本发明一实施方式还提供了一种功能膜, 包括: 0038 -基底层; 和, 0039 -在基底层上形具有至少一层膜, 该膜包含上述中空。

19、SiO2纳米粒子溶胶干燥得到 的中空SiO2纳米粒子。 说明书 3/7 页 5 CN 111430473 A 5 0040 本实施方式功能膜具有优异的防反射功能、 疏水性和硬度。 0041 于本发明一实施方式中, 基底层为透明树脂基底层。 优选的, 基底层选自以下的至 少一者: 聚对苯二甲酸乙二醇酯、 聚萘二甲酸乙二醇酯、 聚醚砜、 聚碳酸酯和聚丙烯。 0042 于本发明一实施方式中, 膜还包括无机纳米颗粒。 优选的, 无机纳米颗粒包括选自 以下的至少一者: 钛酸钡、 氧化锌、 二氧化硅、 氧化铝二氧化钛、 氧化锆及其组合。 无机纳米 颗粒的存在用于改善增透膜内各物质的分散性和透明性。 更优选。

20、的, 无机纳米颗粒的平均 粒径为30-60nm。 该平均粒径范围内的无机纳米颗粒易于涂覆。 0043 于本发明一实施方式中, 功能膜还包括: 在基底层的一个表面上的粘合层。 粘合层 可由透明粘合剂形成, 并且例如, 粘合剂可包括选自以下的至少一者: 丙烯酸类粘合剂、 橡 胶粘合剂、 硅酮粘合剂及其组合。 0044 于本发明一实施方式中, 功能膜的制备方法, 具有如下工序: 在基底层上涂布包含 中空SiO2纳米粒子、 无机纳米颗粒和溶剂的组合物, 使溶剂挥发。 优选的, 组合物包含, 0.03-0.1wt的中空SiO2纳米粒子、 5-12wt无机纳米颗粒和60-80wt的溶剂。 更优选 的, 溶。

21、剂包括选自以下的至少一者: 水、 甲醇、 乙醇、 异丙醇、 丁醇、 戊烷、 环戊烷、 庚烷、 己烷、 异辛烷、 环己烷、 二氯甲烷、 四氢呋喃、 甲苯、 二甲苯、 氯苯、 二氯苯、 环己酮及其组合。 0045 本发明一实施方式还提供了一种功能膜在激光装置或显示装置或偏光板或触摸 面板或太阳能集热管中的用途。 0046 以下结合实施例对本发明作进一步详细描述: 0047 实施例1: 0048 一种中空SiO2纳米粒子溶胶的制备方法为: 按固液比为1:100(g/mL)将聚丙烯酸 溶于氨水中, 在剧烈搅拌下加入乙醇, 然后加入正硅酸乙酯, 反应36h后再加入辛烯基琥珀 酸酐, 在室温下搅拌反应6h。

22、, 即得中空SiO2纳米粒子溶胶。 其中, 氨水和乙醇的体积比为1: 24; 氨水和正硅酸乙酯的体积比为1:0.14, 正硅酸乙酯分成5等分加入, 加入时间间隔为 45min; 辛烯基琥珀酸酐和正硅酸乙酯的重量体积比为0.4:1。 0049 用透射电镜观查中空SiO2纳米粒子溶胶的颗粒结构, 制样: 使用无水乙醇, 将中空 SiO2纳米粒子溶胶样品按照一定比例稀释后, 滴于覆盖有碳膜的铜网上, 在70的烘箱中 干燥12h; 中空SiO2纳米粒子溶胶颗粒的透射电镜图如图1-a所示, 可以看出, 中空SiO2纳米 粒子主要是直径约30-60nm的中空SiO2纳米粒子, 且为单分散纳米粒子, 其壳层。

23、厚度大约为 10nm。 0050 利用激光粒度仪测定中空SiO2纳米粒子的粒径, 激光波长为633nm; 测量范围为 0.6nm-6pm, 结果如图2所示, 可以看出中空SiO2纳米粒子的平均粒径为45.8nm, 和透射电镜 图中相应粒子尺寸一致。 0051 实施例2: 0052 一种中空SiO2纳米粒子溶胶的制备方法为: 按固液比为1:100(g/mL)将聚丙烯酸 溶于氨水中, 在剧烈搅拌下加入乙醇, 然后加入正硅酸乙酯和-巯丙基三甲氧基硅烷, 反 应36h后再加入辛烯基琥珀酸酐, 在室温下搅拌反应6h, 即得中空SiO2纳米粒子溶胶。 其中, 氨水和乙醇的体积比为1:24; 氨水和正硅酸乙。

24、酯的体积比为1:0.14, 正硅酸乙酯和-巯丙 基三甲氧基硅烷的重量比为1:0.36, 正硅酸乙酯和-巯丙基三甲氧基硅烷分成5等分加 入, 加入时间间隔为45min; 辛烯基琥珀酸酐和正硅酸乙酯的重量体积比为0.4:1。 中空SiO2 说明书 4/7 页 6 CN 111430473 A 6 纳米粒子溶胶颗粒的透射电镜图如图1-b所示, 可以看出, 中空SiO2纳米粒子主要是直径约 30-60nm的中空SiO2纳米粒子, 且为单分散纳米粒子, 其壳层厚度大约为10nm。 这说明-巯 丙基三甲氧基硅烷的加入对中空SiO2纳米粒子的颗粒结构和分散状态无不良影响。 0053 实施例3: 0054 一。

25、种增透膜的制备方法, 将玻璃片基板浸渍到实施例1中空SiO2纳米粒子溶胶中, 然后以150mm/min的速度进行提拉镀膜, 风干, 得到增透膜。 0055 实施例4: 0056 一种增透膜的制备方法, 将玻璃片基板浸渍到实施例2中空SiO2纳米粒子溶胶中, 然后以150mm/min的速度进行提拉镀膜, 风干, 得到增透膜。 0057 实施例5: 0058 一种功能膜的制备方法, 具有如下工序: 在聚丙烯基底层上涂布包含实施例1中空 SiO2纳米粒子、 氧化锌纳米颗粒和异辛烷的组合物, 使溶剂挥发。 0059 实施例6: 0060 一种功能膜的制备方法, 具有如下工序: 在聚丙烯基底层上涂布包含。

26、实施例2中空 SiO2纳米粒子、 氧化锌纳米颗粒和异辛烷的组合物, 使溶剂挥发。 0061 对比例1: 0062 一种中空SiO2纳米粒子溶胶的制备方法为: 按固液比为1:100(g/mL)将聚丙烯酸 溶于氨水中, 在剧烈搅拌下加入乙醇, 然后加入正硅酸乙酯, 反应36h后即得中空SiO2纳米 粒子溶胶。 其中, 氨水和乙醇的体积比为1:24; 氨水和正硅酸乙酯的体积比为1:0.14, 正硅 酸乙酯分成5等分加入, 加入时间间隔为45min。 0063 对比例2: 0064 一种增透膜的制备方法, 将玻璃片基板浸渍到对比例1中空SiO2纳米粒子溶胶中, 然后以150mm/min的速度进行提拉镀。

27、膜, 风干, 得到增透膜。 0065 对比例3: 0066 一种功能膜的制备方法, 具有如下工序: 在聚丙烯基底层上涂布包含对比例1中空 SiO2纳米粒子、 氧化锌纳米颗粒和异辛烷的组合物, 使溶剂挥发。 0067 试验例1: 0068 中空SiO2纳米粒子的FTIR表征 0069 将中空SiO2纳米粒子溶胶干燥, 然后与溴化钾混合压片, 用红外光谱仪测量其的 红外光谱, 扫描次数32次, 分辨率1cm-1, 结果如图3所示, 可以看出, 实施例1和对比例1的红 外图谱在在1110cm-1均具有较强的Si-O-Si伸缩振动吸收峰, 在798cm-1均具有Si-O伸缩振 动吸收峰, 在468cm。

28、-1均具有较强的Si-O-Si弯曲振动吸收峰; 此外, 实施例1在2931cm-1、 2855cm-1、 1718cm-1、 1571cm-1处出现了新的吸收峰, 其中2931cm-1、 2855cm-1为-CH2伸缩振动 所引起的, 1718cm-1是CO伸缩振动所引起的, 1571cm-1是羧酸盐RCOO-的不对称伸缩振动 引起的, 证明羟基参与了反应。 总之, FTIR确定了辛烯基琥珀酸酐基团成功取代了二氧化硅 颗粒表面的部分羟基基团。 0070 试验例2: 0071 1.增透膜的光学性能测定 0072 采用紫外-可见-近红外分光光度计测量增透膜的透过率曲线, 波长范围为250- 说明书。

29、 5/7 页 7 CN 111430473 A 7 2500nm光谱范围。 增透膜的光学性能测定结果如图4和表1所示, 从图4可以看出, 实施例3的 增透膜在波长为400-900nm的范围内具有较高透光率, 在最佳波长的透光率最少为96; 从 表1可以看出, 在最佳波长处, 实施例3的增透膜的透光率大于对比例2, 实施例3的增透膜的 透光率和实施例4相当, 这说明本发明实施例3用增透膜用中空SiO2纳米粒子可以提高增透 膜的透光率, 而中空SiO2纳米粒子溶胶的制备过程中, -巯丙基三甲氧基硅烷的加入则对 增透膜的透光率无不良影响。 0073 表1增透膜的光学性能测定结果 0074 最佳波长(。

30、nm)最佳波长处的透过率()硬度 实施例354697.735H 实施例456497.876H 对比例257791.953H 0075 2.增透膜的接触角测定 0076 利用接触角测量仪测定增膜对水的接触角。 测量环境为室温; 测量精度为0.1 。 增 透膜的接触角测定结果如表1所示, 可以看出, 实施例3增透膜的接触角明显高于对比例2, 大于117 , 这说明辛烯基琥珀酸酐基团成功取代了二氧化硅颗粒表面的部分羟基基团, 达 到了对二氧化硅颗粒进行疏水改性的目的; 实施例4增透膜的接触角大于150 , 明显高于实 施例3, 这说明, 中空SiO2纳米粒子溶胶的制备过程中, 在加入正硅酸乙酯的同时。

31、加入-巯 丙基三甲氧基硅烷, 能够使得功能膜具有超疏水性能, 从而实现自清洁性, 提高增透膜的抗 污染能力。 0077 3.增透膜的硬度测定 0078 采用便携式铅笔硬度计测定增透膜硬度。 测量基于国标GB/T6739-2006。 铅笔尖端 对薄膜压力为75010g; 铅笔用中华牌高级绘图铅笔(9B-9H): B表示软, 数字越大, 硬度越 小; H表示硬, 数字越大, 硬度越高。 增透膜的硬度测定如图6, 可以看出, 实施例3增透膜的硬 度5H, 明显高于对比例2, 这说明辛烯基琥珀酸酐对中空SiO2纳米粒子的改性能够提高增 透膜疏的硬度; 实施例4增透膜的硬度高于实施例3, 这说明, 中空。

32、SiO2纳米粒子溶胶的制备 过程中, 在加入正硅酸乙酯的同时加入-巯丙基三甲氧基硅烷, 能够进一步提高增透膜的 硬度。 0079 实施例4增透膜的硬度5H, 远大于实施例3, 而实施例3增透膜的硬度和对比例2 相差不大, 这说明, 中空SiO2纳米粒子溶胶的制备过程中, 在加入正硅酸乙酯的同时加入 -巯丙基三甲氧基硅烷, 能够使得功能膜具有超疏水性能, 从而实现自清洁性, 提高增透 膜的抗污染能力。 0080 试验例3: 0081 功能膜的机械柔性 0082 通过弯曲实验前后接触角的变化来判断薄膜机械性能的好坏, 将实施例5、 实施例 6和对比例3功能膜进行弯曲试验, 弯曲角度为180 , 弯。

33、曲半径为2mm, 弯曲次数为100次。 弯 曲测试前后测得的水接触角如表6所示, 可以看出, 对于实施例5和对比例3功能膜, 弯曲测 试前后测得的水接触角变化明显, 而实施例6功能膜弯曲测试前后测得的水接触角几乎没 有发生很大的变化, 这说明中空SiO2纳米粒子溶胶的制备过程中, 在加入正硅酸乙酯的同 时加入-巯丙基三甲氧基硅烷, 能够使得功能膜具有很好的机械柔性。 说明书 6/7 页 8 CN 111430473 A 8 0083 上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术, 故在此不再详细 赘述。 0084 以上实施方式仅用于说明本发明, 而并非对本发明的限制, 本领域的普通技术人 员, 在不脱离本发明的精神和范围的情况下, 还可以做出各种变化和变型。 因此, 所有等同 的技术方案也属于本发明的范畴, 本发明的专利保护范围应由权利要求限定。 说明书 7/7 页 9 CN 111430473 A 9 图1 图2 图3 说明书附图 1/3 页 10 CN 111430473 A 10 图4 图5 说明书附图 2/3 页 11 CN 111430473 A 11 图6 说明书附图 3/3 页 12 CN 111430473 A 12 。

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本文标题:功能膜及其用途.pdf
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