用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010335582.4 (22)申请日 2020.04.25 (71)申请人 尚福平 地址 277660 山东省济宁市微山县夏镇御 景花园社区5001 (72)发明人 尚福平 (51)Int.Cl. B29B 13/10(2006.01) B02C 7/08(2006.01) B02C 4/12(2006.01) B02C 23/02(2006.01) B29K 75/00(2006.01) (54)发明名称 一种用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎 机 (57)摘要 本发明公。

2、开了一种用于水性聚氨酯树脂原 料生产的破碎机， 包括水平稳定底板， 水平稳定 底板的顶部固定连接有破碎工作箱， 水平稳定底 板顶部的右侧固定连接有竖直杆， 竖直杆表面的 左侧固定连接有水平顶板， 水平顶板底部的中间 固定连接有转动电机箱， 转动电机箱内壁的顶部 通过电机座固定连接有转动电动机， 破碎工作箱 表面的一侧贯穿有螺纹卡杆， 本发明涉及破碎机 技术领域。 该用于水性聚氨酯树脂原料生产的破 碎机， 使得破碎机在进行初步破碎时， 物料可以 在的顶部被稳定破碎， 提高了初步破碎的稳定 性， 并且配合摆动杆和摆动把手的设置， 使得工 作人员在对物料进行二次破碎时， 可以方便的摆 动调节板， 从。

3、而将调节板顶部的物料释放。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 111421700 A 2020.07.17 CN 111421700 A 1.一种用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎机， 包括水平稳定底板(1)， 其特征在于： 所述水平稳定底板(1)的顶部固定连接有破碎工作箱(2)， 所述水平稳定底板(1)顶部的右 侧固定连接有竖直杆(3)， 所述竖直杆(3)表面的左侧固定连接有水平顶板(4)， 所述水平顶 板(4)底部的中间固定连接有转动电机箱(5)， 所述转动电机箱(5)内壁的顶部通过电机座 固定连接有转动电动机(6)， 所述转动电动机(6)输出轴的底端通过联轴器固定连接有破碎 轴(。

4、7)， 所述破碎轴(7)的底端贯穿破碎工作箱(2)并且延伸至破碎工作箱(2)的内部， 所述 破碎轴(7)位于破碎工作箱(2)内部的一端固定连接有破碎盘(8)， 所述破碎工作箱(2)内壁 的两侧之间通过转动轴转动连接有调节板(9)， 所述调节板(9)表面的一侧开设有固定槽 (10)， 所述破碎工作箱(2)表面的一侧贯穿有螺纹卡杆(11)， 所述螺纹卡杆(11)位于破碎工 作箱(2)外部的一端固定连接有圆形把手(12)， 所述调节板(9)顶部的右侧固定连接有摆动 杆(13)， 所述摆动杆(13)的一端贯穿破碎工作箱(2)并且延伸至破碎工作箱(2)的外部， 所 述摆动杆(13)位于破碎工作箱(2)外。

5、部的一端固定连接有摆动把手(14)。 2.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎机， 其特征在于： 所 述破碎工作箱(2)内壁的两侧之间固定连接有第一倾斜引导板(15)和第二倾斜引导板 (16)， 所述破碎工作箱(2)表面的两侧活动连接有连接盒(17)， 所述连接盒(17)内壁的两侧 之间滑动连接有第一滑动板(18)和第二滑动板(19)。 3.根据权利要求2所述的一种用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎机， 其特征在于： 所 述第一滑动板(18)的顶部固定连接有第一弹簧(20)， 所述第二滑动板(19)的底部固定连接 有第二弹簧(21)。 4.根据权利要求2所述的一种用于水性聚氨。

6、酯树脂原料生产的破碎机， 其特征在于： 所 述第一滑动板(18)和第二滑动板(19)的一侧通过轴承转动连接有圆轴(28)， 所述圆轴(28) 的一端依次贯穿连接盒(17)和破碎工作箱(2)并且延伸至破碎工作箱(2)的内部。 5.根据权利要求4所述的一种用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎机， 其特征在于： 所 述圆轴(28)的表面固定连接有第一切碎圆板(22)和第二切碎圆板(23)， 并且第一切碎圆板 (22)和第二切碎圆板(23)表面的一侧与第一倾斜引导板(15)和第二倾斜引导板(16)的表 面接触。 6.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎机， 其特征在于： 所 述水平稳定。

7、底板(1)的顶部通过支撑板固定连接有电动伸缩杆(24),所述电动伸缩杆(24) 的表面材质为不锈钢。 7.根据权利要求6所述的一种用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎机， 其特征在于： 所 述电动伸缩杆(24)的一端固定连接有连接杆(25)， 所述连接杆(25)的一端与连接盒(17)的 表面固定连接。 8.根据权利要求1所述的一种用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎机， 其特征在于： 所 述破碎工作箱(2)的顶部开设有投料斗(26)， 所述破碎工作箱(2)的表面开设有出料门 (27)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111421700 A 2 一种用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎机 技术领域 00。

8、01 本发明涉及破碎机技术领域， 具体为一种用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎 机。 背景技术 0002 进入上世纪末期， 随着人们环保意识以及环保法规的加强， 环境友好的水性聚氨 酯的研究、 开发日益受到重视， 其应用已由皮革涂饰剂不断扩展到涂料、 黏合剂等领域， 正 在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场， 代表着涂料、 黏合剂的发展方向。 令人奇怪的是,在水性 树脂中,水性聚氨酯仍然也是优秀树脂的代表,是现代水性树脂研究的热点之一。 亲水性扩 链剂是水性聚氨酯制备中使用的水性化功能单体， 它能在水性聚氨酯大分子主链上引入亲 水基团。 阴离子型扩链剂中带有羧基、 磺酸基等亲水基团， 结合有此类基团的聚。

9、氨酯预聚体 经碱中和离子化， 即呈现水溶性。 0003 普通的用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎机在正常工作时往往只能通过电动 破碎装置对原料进行一次破碎， 破碎往往不够彻底， 产品合格率较低， 因此急需一种可以多 次破碎的物料破碎机。 发明内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本发明提供了一种用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎 机， 解决了普通的用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎机在正常工作时往往只能通过电动 破碎装置对原料进行一次破碎， 破碎往往不够彻底， 产品合格率较低的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现以上目的， 本发明通过以下技术方案予以实现。

10、： 一种用于水性聚氨酯树脂 原料生产的破碎机， 包括水平稳定底板， 所述水平稳定底板的顶部固定连接有破碎工作箱， 所述水平稳定底板顶部的右侧固定连接有竖直杆， 所述竖直杆表面的左侧固定连接有水平 顶板， 所述水平顶板底部的中间固定连接有转动电机箱， 所述转动电机箱内壁的顶部通过 电机座固定连接有转动电动机， 所述转动电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有破碎 轴， 所述破碎轴的底端贯穿破碎工作箱并且延伸至破碎工作箱的内部， 所述破碎轴位于破 碎工作箱内部的一端固定连接有破碎盘， 所述破碎工作箱内壁的两侧之间通过转动轴转动 连接有调节板， 所述调节板表面的一侧开设有固定槽， 所述破碎工作箱表面的。

11、一侧贯穿有 螺纹卡杆， 所述螺纹卡杆位于破碎工作箱外部的一端固定连接有圆形把手， 所述调节板顶 部的右侧固定连接有摆动杆， 所述摆动杆的一端贯穿破碎工作箱并且延伸至破碎工作箱的 外部， 所述摆动杆位于破碎工作箱外部的一端固定连接有摆动把手。 0008 优选的， 所述破碎工作箱内壁的两侧之间固定连接有第一倾斜引导板和第二倾斜 引导板， 所述破碎工作箱表面的两侧活动连接有连接盒， 所述连接盒内壁的两侧之间滑动 连接有第一滑动板和第二滑动板。 说明书 1/4 页 3 CN 111421700 A 3 0009 优选的， 所述第一滑动板的顶部固定连接有第一弹簧， 所述第二滑动板的底部固 定连接有第二弹。

12、簧。 0010 优选的， 所述第一滑动板和第二滑动板的一侧通过轴承转动连接有圆轴， 所述圆 轴的一端依次贯穿连接盒和破碎工作箱并且延伸至破碎工作箱的内部。 0011 优选的， 所述圆轴的表面固定连接有第一切碎圆板和第二切碎圆板， 并且第一切 碎圆板和第二切碎圆板表面的一侧与第一倾斜引导板和第二倾斜引导板的表面接触。 0012 优选的， 所述水平稳定底板的顶部通过支撑板固定连接有电动伸缩杆,所述电动 伸缩杆的表面材质为不锈钢。 0013 优选的， 所述电动伸缩杆的一端固定连接有连接杆， 所述连接杆的一端与连接盒 的表面固定连接。 0014 优选的， 所述破碎工作箱的顶部开设有投料斗， 所述破碎工。

13、作箱的表面开设有出 料门。 0015 (三)有益效果 0016 本发明提供了一种用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎机。 与现有技术相比， 具 备以下有益效果： 0017 (1)、 该用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎机， 通过平顶板底部的中间固定连接 有转动电机箱， 转动电机箱内壁的顶部通过电机座固定连接有转动电动机， 转动电动机输 出轴的底端通过联轴器固定连接有破碎轴， 破碎轴的底端贯穿破碎工作箱并且延伸至破碎 工作箱的内部， 破碎轴位于破碎工作箱内部的一端固定连接有破碎盘， 通过转动电机箱、 转 动电动机、 破碎轴和破碎盘的联合设置， 使得装置可以通过电动机的转动打磨， 对物料进行 初次的打磨。

14、磨碎， 提高破碎机的初步处理能力， 通过连接盒、 第一滑动板、 第一弹簧、 第二弹 簧、 第一切碎圆板和第二切碎圆板的联合设置， 使得破碎机在将物料进行初步处理过后， 可 以通过内置的简易结构， 对其进行进一步粉碎， 并且在第一切碎圆板和第二切碎圆板进行 破碎时， 可以被紧紧的推动与第一倾斜引导板和第二倾斜引导板接触， 大大的提高了装置 对物料的二次破碎能力。 0018 (2)、 该用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎机， 通过破碎工作箱内壁的两侧之间 通过转动轴转动连接有调节板， 调节板表面的一侧开设有固定槽， 破碎工作箱表面的一侧 贯穿有螺纹卡杆， 螺纹卡杆位于破碎工作箱外部的一端固定连接有圆。

15、形把手的右侧固定连 接有摆动杆， 摆动杆的一端贯穿破碎工作箱并且延伸至破碎工作箱的外部， 摆动杆位于破 碎工作箱外部的一端固定连接有摆动把手， 通过调节板、 固定槽、 螺纹卡杆和圆形把手的联 合设置， 使得破碎机在进行初步破碎时， 物料可以在调节板的顶部被稳定破碎， 提高了初步 破碎的稳定性， 并且配合摆动杆和摆动把手的设置， 使得工作人员在对物料进行二次破碎 时， 可以方便的摆动调节板， 从而将调节板顶部的物料释放。 0019 (3)、 该用于水性聚氨酯树脂原料生产的破碎机， 通过连接杆的一端与连接盒的表 面固定连接， 破碎工作箱的顶部开设有投料斗， 破碎工作箱的表面开设有出料门， 通过投料。

16、 斗和出料门的联合设置， 投料斗对称的设置， 使得物料可以被均匀的从破碎工作箱的顶部 投入， 提高了进料效率， 并且物料可以依靠重力从出料门滑出， 方便工作人员接收， 并且装 置整体结构较少， 便于工作人员快速维护。 说明书 2/4 页 4 CN 111421700 A 4 附图说明 0020 图1为本发明结构的主视图； 0021 图2为本发明图1中A处的局部放大图； 0022 图3为本发明图1中B处的局部放大图； 0023 图4为本发明电动伸缩杆结构的侧视图； 0024 图5为本发明连接杆结构的正视图。 0025 图中， 1、 水平稳定底板； 2、 破碎工作箱； 3、 竖直杆； 4、 水平顶。

17、板； 5、 转动电机箱； 6、 转动电动机； 7、 破碎轴； 8、 破碎盘； 9、 调节板； 10、 固定槽； 11、 螺纹卡杆； 12、 圆形把手； 13、 摆 动杆； 14、 摆动把手； 15、 第一倾斜引导板； 16、 第二倾斜引导板； 17、 连接盒； 18、 第一滑动板； 19、 第二滑动板； 20、 第一弹簧； 21、 第二弹簧； 22、 第一切碎圆板； 23、 第二切碎圆板； 24、 电动 伸缩杆； 25、 连接杆； 26、 投料斗； 27、 出料门； 28、 圆轴。 具体实施方式 0026 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 。

18、显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0027 请参阅图1-5， 本发明实施例提供一种技术方案： 一种用于水性聚氨酯树脂原料生 产的破碎机， 包括水平稳定底板1， 水平稳定底板1的顶部固定连接有破碎工作箱2， 水平稳 定底板1顶部的右侧固定连接有竖直杆3， 竖直杆3 表面的左侧固定连接有水平顶板4， 水平 顶板4底部的中间固定连接有转动电机箱5， 转动电机箱5内壁的顶部通过电机座固定连接 有转动电动机6， 转动电动机6输出轴的底端通过联轴。

19、器固定连接有破碎轴7， 破碎轴7的底 端贯穿破碎工作箱2并且延伸至破碎工作箱2的内部， 破碎轴7位于破碎工作箱2内部的一端 固定连接有破碎盘8， 破碎工作箱2内壁的两侧之间通过转动轴转动连接有调节板9， 调节板 9表面的一侧开设有固定槽10， 破碎工作箱2表面的一侧贯穿有螺纹卡杆11， 螺纹卡杆11位 于破碎工作箱2外部的一端固定连接有圆形把手12， 调节板9的右侧固定连接有摆动杆13， 摆动杆13的一端贯穿破碎工作箱2并且延伸至破碎工作箱2的外部， 摆动杆13位于破碎工作 箱2 外部的一端固定连接有摆动把手14， 破碎工作箱2内壁的两侧之间固定连接有第一倾 斜引导板15和第二倾斜引导板16，。

20、 破碎工作箱2表面的两侧活动连接有连接盒17， 连接盒17 内壁的两侧之间滑动连接有第一滑动板18和第二滑动板19， 第一滑动板18的顶部固定连接 有第一弹簧20， 第二滑动板19的底部固定连接有第二弹簧21， 第一滑动板18和第二滑动板 19的一侧通过轴承转动连接有圆轴28， 圆轴28的一端依次贯穿连接盒17和破碎工作箱2并 且延伸至破碎工作箱2的内部， 圆轴2的表面固定连接有第一切碎圆板22和第二切碎圆板 23， 并且第一切碎圆板22和第二切碎圆板23表面的一侧与第一倾斜引导板15和第二倾斜引 导板16的表面接触， 水平稳定底板1的顶部通过支撑板固定连接有电动伸缩杆24， 电动伸缩 杆24。

21、的一端固定连接有连接杆25， 通过转动电机箱5、 转动电动机6、 破碎轴7和破碎盘8的联 合设置， 使得装置可以通过电动机的转动打磨， 对物料进行初次的打磨磨碎， 提高破碎机的 初步处理能力， 通过连接盒17、 第一滑动板18、 第一弹簧20、 第二弹簧21、 第一切碎圆板22和 第二切碎圆板23的联合设置， 使得破碎机在将物料进行初步处理过后， 可以通过内置的简 说明书 3/4 页 5 CN 111421700 A 5 易结构， 对其进行进一步粉碎， 并且在第一切碎圆板22 和第二切碎圆板23进行破碎时， 可 以被紧紧的推动与第一倾斜引导板15和第二倾斜引导板16接触， 大大的提高了装置对物。

22、料 的二次破碎能力， 连接杆25 的一端与连接盒17的表面固定连接， 通过调节板9、 固定槽10、 螺纹卡杆11 和圆形把手12的联合设置， 使得破碎机在进行初步破碎时， 物料可以在调节板 9的顶部被稳定破碎， 提高了初步破碎的稳定性， 并且配合摆动杆13和摆动把手14的设置， 使得工作人员在对物料进行二次破碎时， 可以方便的摆动调节板9， 从而将调节板9顶部的 物料释放， 破碎工作箱2的顶部开设有投料斗26， 通过投料斗26和出料门27的联合设置， 投 料斗26对称的设置， 使得物料可以被均匀的从破碎工作箱2的顶部投入， 提高了进料效率， 并且物料可以依靠重力从出料门27滑出， 方便工作人员。

23、接收， 并且装置整体结构较少， 便于 工作人员快速维护， 破碎工作箱2的表面开设有出料门27， 电动伸缩杆 24的表面材质为不 锈钢， 不锈钢耐锈蚀， 可以长期使用， 仿乳胶聚醚： 可以直接生产仿乳胶床垫， 一比一替代乳 胶海绵， 细腻亲肤， 透气良好， 回弹性极佳， 用聚醚和聚酯反应， 再次加工， 获得仿乳胶组合 料， 再和异氰酸酯反应， 获得仿乳胶海绵制品， 并且能够达到环保要求， 气味低， 无毒无害； 高回弹改性聚醚： 可以让高回弹海绵对折卷装压缩不变形， 与仿乳胶产品工艺差不多， 只是 配比量不同； 慢回弹组合聚醚： 乳白色粘稠液体， 羟值40-60， 酸值PH值 6.0， 添加量10。

24、- 20， 撕裂强度1.35-1.66， 可以压缩九个月， 做到55以上回弹， 硅油可以少用50， 锡催 化剂可以不用， 零下-18海绵产品不变硬， 更加柔软， 手感更好， 泡孔分布细腻均匀。 先投 入两种聚醚， 加入适量催化剂进行反应， 待釜内温度升至80-100， 开始计时继续反应2小 时； 后投入其他催化剂及辅料， 再反应4小时， 降温， 取小样检测。 0028 使用时， 将物料通过投料斗26倒入破碎工作箱2中， 开启转动电机箱5 内的转动电 动机6， 破碎轴7带动破碎盘8对物料进行初步破碎， 转动电动机 6运行一段时间后， 旋转圆 形把手12， 将螺纹卡杆11与调节板9表面的固定槽10。

25、脱离， 然后上推摆动把手14， 使得摆动 杆13带动调节板9围绕转动轴摆动， 调节板9顶部的物料被倒入第一倾斜引导板15的顶部， 然后开启电动伸缩杆24， 通过连接杆25带动连接盒17左右移动， 然后第二切碎圆板23及其 圆轴28被第一弹簧20和第一滑动板18下推， 第二切碎圆板23对第一倾斜引导板15表面的物 料进行进一步碾压破碎， 当物料依靠重力从第一倾斜引导板 15掉落至第二倾斜引导板16 的表面时， 第二切碎圆板23及其对应的圆轴28 被第二弹簧21和第二滑动板19向下拉紧， 第 二切碎圆板23进一步碾碎第二倾斜引导板16表面的物料， 然后物料通过出料门27被排出， 当破碎操作完毕后，。

26、 将装置复位。 0029 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0030 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 111421700 A 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 111421700 A 7 图2 说明书附图 2/5 页 8 CN 111421700 A 8 图3 说明书附图 3/5 页 9 CN 111421700 A 9 图4 说明书附图 4/5 页 10 CN 111421700 A 10 图5 说明书附图 5/5 页 11 CN 111421700 A 11 。