铸造用碲基涂料.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010221947.0 (22)申请日 2020.03.26 (71)申请人 沈阳职业技术学院 地址 110045 辽宁省沈阳市大东区劳动路 32号 (72)发明人 冯英宇冯钟辉 (74)专利代理机构 北京华际知识产权代理有限 公司 11676 代理人 叶宇 (51)Int.Cl. B22C 3/00(2006.01) B22C 23/02(2006.01) (54)发明名称 一种铸造用碲基涂料 (57)摘要 本发明公开了涂料技术领域， 具体领域为一 种铸造用碲基涂料， 其。

2、原材料组成和相应重量份 数为： 碲410份、 膨润土3036份、 糊精1622 份、 无定形石墨3844份、 水90100份， 碲是稀 有材料的一种， 其是介于金属和非金属之间的过 渡元素， 略有金属光泽， 但不具有延展性， 容易粉 碎， 碲在固态时呈现六方晶格状， 碲对灰铸铁的 组织与性能有极大的影响， 碲在熔化的金属液 中， 可激起剧烈的反应， 促使金属液在很短的时 间内失去氧， 同时使金属液急剧冷却， 凝固速度 大大加快， 在较大程度上减小液固相共存的时 间， 从而减小甚至消除合金液分割成许多小的封 闭区域而形成缩松的现象， 细化晶粒获得表面致 密的铸件。 权利要求书1页 说明书4页 C。

3、N 111438329 A 2020.07.24 CN 111438329 A 1.一种铸造用碲基涂料， 其特征在于： 其原材料组成和相应重量份数为： 碲410份、 膨 润土3036份、 糊精1622份、 无定形石墨3844份、 水90100份。 2.根据权利要求1所述的一种铸造用碲基涂料， 其特征在于： 其原材料组成和相应重量 份数为： 碲59份、 膨润土3135份、 糊精1721份、 无定形石墨3943份、 水9298份。 3.根据权利要求1所述的一种铸造用碲基涂料， 其特征在于： 其原材料组成和相应重量 份数为： 碲7份、 膨润土33份、 糊精19份、 无定形石墨41份、 水95份。 4。

4、.根据权利要求13任意一项所述的一种铸造用碲基涂料， 其特征在于： 其制备方法 为： 步骤1： 将膨润土、 糊精和无定形石墨按相应重量份数称取后进行粉碎处理， 粉碎后过 100目筛； 步骤2： 将步骤1中过筛的混合物加入至水中， 进行搅拌； 步骤3： 将碲按相应重量份数称取后进行粉碎处理， 粉碎后过200目筛； 步骤4： 将步骤3中过筛后的碲加入至步骤2制备的混合物中， 进行搅拌。 5.根据权利要求13任意一项所述的一种铸造用碲基涂料， 其特征在于： 其使用方法 为： 首先将防粘砂涂料以流涂的方式涂至待涂铸件表面， 然后将搅拌状态下的铸造用碲基 涂料涂刷在待涂铸件表面。 6.根据权利要求5所述。

5、的一种铸造用碲基涂料使用方法， 其特征在于： 所述防粘砂涂料 由高铝土、 石英粉、 长石粉、 滑石粉、 粘土、 膨润土、 PVA、 石墨和水构成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111438329 A 2 一种铸造用碲基涂料 技术领域 0001 本发明涉及涂料技术领域， 具体领域为一种铸造用碲基涂料。 背景技术 0002 缩松是指铸件最后凝固的区域没有得到液态金属或合金的补缩形成分散和细小 的缩孔。 常分散在铸件壁厚的轴线区域、 厚大部位、 冒口根部和内浇口附近。 当缩松与缩孔 容积相同时， 缩松的分布面积要比缩孔大很多。 0003 当合金结晶温度范围较宽时， 在铸件表面结壳后， 内部有一。

6、个较宽的液、 固两相共 存的凝固区域， 继续凝固， 固相不断增多， 凝固后期， 先生成的树脂晶相互接触， 将合金液分 割成许多小的封闭区域， 当封闭区域内合金液凝固收缩得不到补充时， 就形成了缩松。 0004 缩松按其形态分为宏观缩松和微观缩松两类。 铸件中存在的任何形态的缩孔和缩 松， 都会减小铸件的受力面积， 在缩孔和缩松的尖角处产生应力集中， 使铸件的力学性能显 著降低， 此外， 缩孔和缩松还会降低铸件的气密性和物理、 化学性能， 为在较大程度上减小 铸件缩松， 现提出一种铸造用碲基涂料。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种铸造用碲基涂料， 以解决上述背景技术中提出的问 题。 。

7、0006 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种铸造用碲基涂料， 其原材料组成 和相应重量份数为： 碲410份、 膨润土3036份、 糊精1622份、 无定形石墨3844份、 水 90100份。 0007 优选的， 一种铸造用碲基涂料， 其原材料组成和相应重量份数为： 碲59份、 膨润 土3135份、 糊精1721份、 无定形石墨3943份、 水9298份。 0008 优选的， 一种铸造用碲基涂料， 其原材料组成和相应重量份数为： 碲7份、 膨润土33 份、 糊精19份、 无定形石墨41份、 水95份。 0009 一种铸造用碲基涂料， 其制备方法为： 0010 步骤1： 将膨润土、 。

8、糊精和无定形石墨按相应重量份数称取后进行粉碎处理， 粉碎 后过100目筛； 0011 步骤2： 将步骤1中过筛的混合物加入至水中， 进行搅拌； 0012 步骤3： 将碲按相应重量份数称取后进行粉碎处理， 粉碎后过200目筛； 0013 步骤4： 将步骤3中过筛后的碲加入至步骤2制备的混合物中， 进行搅拌。 0014 一种铸造用碲基涂料， 其使用方法为： 首先将防粘砂涂料以流涂的方式涂至待涂 铸件表面， 然后将搅拌状态下的铸造用碲基涂料涂刷在待涂铸件表面。 0015 优选的， 所述防粘砂涂料由高铝土、 石英粉、 长石粉、 滑石粉、 粘土、 膨润土、 PVA、 石 墨和水构成。 0016 本发明的。

9、有益效果是： 一种铸造用碲基涂料， 碲是稀有材料的一种， 其是介于金属 说明书 1/4 页 3 CN 111438329 A 3 和非金属之间的过渡元素， 略有金属光泽， 但不具有延展性， 容易粉碎， 碲在固态时呈现六 方晶格状， 碲对灰铸铁的组织与性能有极大的影响， 碲在熔化的金属液中， 可激起剧烈的反 应， 促使金属液在很短的时间内失去氧， 同时使金属液急剧冷却， 凝固速度大大加快， 在较 大程度上减小液固相共存的时间， 从而减小甚至消除合金液分割成许多小的封闭区域而形 成缩松的现象， 细化晶粒获得表面致密的铸件。 具体实施方式 0017 下面将结合本发明实施例， 对本发明的技术方案进行清。

10、楚、 完整地描述， 显然， 所 描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发 明保护的范围。 0018 实施例1： 0019 制备防粘砂涂料 0020 将100份高铝土、 75份石英粉、 10份长石粉、 4份滑石粉、 10份粘土、 3份膨润土、 1份 质量分数为2的PVA水溶液、 1份石墨加入至水中进行搅拌， 搅拌时间为35min， 制备成防粘 砂涂料。 0021 制备铸造用碲基涂料 0022 步骤1： 将膨润土30份、 糊精16份和无定形石墨38份按相应重量份数称取后进行。

11、粉 碎处理， 粉碎后过100目筛； 0023 步骤2： 将步骤1中过筛的混合物加入至水90份中， 进行搅拌； 0024 步骤3： 将碲4份按相应重量份数称取后进行粉碎处理， 粉碎后过200目筛； 0025 步骤4： 将步骤3中过筛后的碲加入至步骤2制备的混合物中， 进行搅拌。 0026 首先将防粘砂涂料以流涂的方式涂至待涂铸件表面， 然后将搅拌状态下的铸造用 碲基涂料涂刷在待涂铸件表面。 0027 实施例2： 0028 制备防粘砂涂料 0029 将100份高铝土、 75份石英粉、 10份长石粉、 4份滑石粉、 10份粘土、 3份膨润土、 1份 质量分数为2的PVA水溶液、 1份石墨加入至水中进。

12、行搅拌， 搅拌时间为35min， 制备成防粘 砂涂料。 0030 制备铸造用碲基涂料 0031 步骤1： 将膨润土31份、 糊精17份和无定形石墨39份按相应重量份数称取后进行粉 碎处理， 粉碎后过100目筛； 0032 步骤2： 将步骤1中过筛的混合物加入至水92份中， 进行搅拌； 0033 步骤3： 将碲5份按相应重量份数称取后进行粉碎处理， 粉碎后过200目筛； 0034 步骤4： 将步骤3中过筛后的碲加入至步骤2制备的混合物中， 进行搅拌。 0035 首先将防粘砂涂料以流涂的方式涂至待涂铸件表面， 然后将搅拌状态下的铸造用 碲基涂料涂刷在待涂铸件表面。 0036 实施例3： 0037 。

13、制备防粘砂涂料 说明书 2/4 页 4 CN 111438329 A 4 0038 将100份高铝土、 75份石英粉、 10份长石粉、 4份滑石粉、 10份粘土、 3份膨润土、 1份 质量分数为2的PVA水溶液、 1份石墨加入至水中进行搅拌， 搅拌时间为35min， 制备成防粘 砂涂料。 0039 制备铸造用碲基涂料 0040 步骤1： 将膨润土33份、 糊精19份和无定形石墨41份按相应重量份数称取后进行粉 碎处理， 粉碎后过100目筛； 0041 步骤2： 将步骤1中过筛的混合物加入至水95份中， 进行搅拌； 0042 步骤3： 将碲7份按相应重量份数称取后进行粉碎处理， 粉碎后过200目。

14、筛； 0043 步骤4： 将步骤3中过筛后的碲加入至步骤2制备的混合物中， 进行搅拌。 0044 首先将防粘砂涂料以流涂的方式涂至待涂铸件表面， 然后将搅拌状态下的铸造用 碲基涂料涂刷在待涂铸件表面。 0045 实施例4： 0046 制备防粘砂涂料 0047 将100份高铝土、 75份石英粉、 10份长石粉、 4份滑石粉、 10份粘土、 3份膨润土、 1份 质量分数为2的PVA水溶液、 1份石墨加入至水中进行搅拌， 搅拌时间为35min， 制备成防粘 砂涂料。 0048 制备铸造用碲基涂料 0049 步骤1： 将膨润土35份、 糊精21份和无定形石墨43份按相应重量份数称取后进行粉 碎处理， 。

15、粉碎后过100目筛； 0050 步骤2： 将步骤1中过筛的混合物加入至水98份中， 进行搅拌； 0051 步骤3： 将碲9份按相应重量份数称取后进行粉碎处理， 粉碎后过200目筛； 0052 步骤4： 将步骤3中过筛后的碲加入至步骤2制备的混合物中， 进行搅拌。 0053 首先将防粘砂涂料以流涂的方式涂至待涂铸件表面， 然后将搅拌状态下的铸造用 碲基涂料涂刷在待涂铸件表面。 0054 实施例5： 0055 制备防粘砂涂料 0056 将100份高铝土、 75份石英粉、 10份长石粉、 4份滑石粉、 10份粘土、 3份膨润土、 1份 质量分数为2的PVA水溶液、 1份石墨加入至水中进行搅拌， 搅拌。

16、时间为35min， 制备成防粘 砂涂料。 0057 制备铸造用碲基涂料 0058 步骤1： 将膨润土36份、 糊精22份和无定形石墨44份按相应重量份数称取后进行粉 碎处理， 粉碎后过100目筛； 0059 步骤2： 将步骤1中过筛的混合物加入至水100份中， 进行搅拌； 0060 步骤3： 将碲10份按相应重量份数称取后进行粉碎处理， 粉碎后过200目筛； 0061 步骤4： 将步骤3中过筛后的碲加入至步骤2制备的混合物中， 进行搅拌。 0062 首先将防粘砂涂料以流涂的方式涂至待涂铸件表面， 然后将搅拌状态下的铸造用 碲基涂料涂刷在待涂铸件表面。 0063 将实施例1-5与对比例(涂刷现有表层涂料的铸件)进行宏观缩松和微观缩松观 测： 说明书 3/4 页 5 CN 111438329 A 5 0064 0065 0066 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 111438329 A 6 。