普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接结构及方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010306492.2 (22)申请日 2020.04.17 (71)申请人 中建一局集团第一建筑有限公司 地址 200070 上海市静安区天目西路290号 申请人 中国建筑一局 （集团） 有限公司 (72)发明人 刘人铭刘羿胡立业赵岩生 沈培王楠沈礼鹏李宪智 曾毅沈佳伟刘大千 (74)专利代理机构 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人 谢绪宁薛赟 (51)Int.Cl. E04B 2/00(2006.01) E04B 2/84(2006.01) (54)发明名称 。

2、一种普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体 交接结构及方法 (57)摘要 本发明涉及交接墙体浇筑的技术领域， 具体 公开了一种普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙 体交接结构及方法， 包括普通混凝土墙和铁矿砂 混凝土墙， 所述普通混凝土墙和铁矿砂混凝土墙 的交接处设有的若干个防止浇筑时铁矿砂混凝 土流向普通混凝土的阻流结构， 所述阻流结构布 满普通混凝土墙和铁矿砂混凝土墙的交接面。 本 发明解决了普通混凝土和铁矿石混凝土交接处 施工难的问题， 具有避免了分次浇筑产生的竖向 施工缝， 增加了结构的整体性及稳定性， 提高了 结构的防辐射性能的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 11144149。

3、9 A 2020.07.24 CN 111441499 A 1.一种普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接结构， 其特征在于： 包括普通混凝土 墙 （1） 和铁矿砂混凝土墙 （2） ， 所述普通混凝土墙 （1） 和铁矿砂混凝土墙 （2） 的交接处设有的 若干个防止浇筑时铁矿砂混凝土流向普通混凝土的阻流结构 （3） ， 所述阻流结构 （3） 布满普 通混凝土墙 （1） 和铁矿砂混凝土墙 （2） 的交接面。 2.根据权利要求1所述的普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接结构， 其特征在于： 所述阻流结构包括阻流板 （31） 、 固定所述阻流板 （31） 的若干钢筋 （32） ， 所述钢筋 （32） 固。

4、定 在预浇筑墙体的钢筋笼网上。 3.根据权利要求2所述的普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接结构， 其特征在于： 所述阻流板 （31） 包括阻流部 （311） 以及设置在阻流部 （311） 的两边侧的固定部 （312） 。 4.根据权利要求3所述的普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接结构， 其特征在于： 所述阻流部 （311） 上设有若干个快易收口 （3111） 。 5.根据权利要求3所述的普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接结构， 其特征在于： 所述固定部 （312） 包括呈弯曲状、 可卷绕在钢筋 （32） 上的卷绕部 （3121） 以及相邻阻流板 （31） 之间连接的搭接部 （3122） 。

5、。 6.根据权利要求3所述的普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接结构， 其特征在于： 所述阻流部 （311） 上设有至少一个定位槽 （3112） ， 所述定位槽 （3112） 内卡接钢筋 （32） 。 7.根据权利要求1所述的普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接结构， 其特征在于： 所述阻流板 （31） 的厚度为1-2mm。 8.根据权利要求4所述的普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接结构， 其特征在于： 所述快易收口 （3111） 为5mm*5mm的方孔。 9.根据权利要求2所述的普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接结构， 其特征在于： 所述的阻流板 （31） 的截面呈弓形， 其内凹面朝向铁。

6、矿砂混凝土墙 （2） 。 10.一种普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接处施工方法， 其特征在于， 包括以下 步骤： S1、 在浇筑普通混凝土墙 （1） 和铁矿砂混凝土墙 （2） 之前， 在两者的交接处， 设置阻流结 构 （3） ， 具体设置方法为： 铺设上述阻流板 （31） ， 阻流板 （31） 的内凹面朝向铁矿砂混凝土墙 （2） ， 阻流板 （31） 的卷绕部 （3121） 卷绕在钢筋 （32） 上， 然后定位槽 （3112） 也卡接在有钢筋 （32） ， 钢筋 （32） 通过捆扎的方式固定在钢筋笼网上， 相邻两个阻流板 （31） 通过各自的搭接 部 （3122） 进行搭接， 钢筋笼的横向。

7、钢筋穿过快易收口 （3111） ； S2、 固定好上述结构后， 采取同时浇筑普通混凝土墙 （1） 和铁矿砂混凝土墙 （2） 的方式 进行浇筑， 一体成型。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111441499 A 2 一种普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接结构及方法 技术领域 0001 本发明涉及建筑混凝土墙浇筑的技术领域， 尤其是涉及一种普通混凝土和铁矿砂 混凝土超厚墙体交接结构及方法。 背景技术 0002 目前， 医院中的质子维护楼的浇筑墙体的厚度很大， 分为普通混凝土墙和铁矿石 混凝土墙， 质子维护楼存在普通混凝土墙及铁矿石混凝土墙交接， 其中普通混凝土墙厚 3075mm， 铁矿石混凝。

8、土墙厚2550mm。 0003 对于普通混凝土墙及铁矿石混凝土墙， 由于二者材料不同， 普通混凝土采用普通 砂石制成， 混凝土干密度约为2.3吨/每立方米； 而铁矿石混凝土采用铁矿砂和铁矿石制成， 干密度重达3.9吨/每立方米， 约为普通混凝土的1.7倍。 0004 由于结构功能是用于质子放疗， 会产生大量放射性粒子， 混凝土必须满足防辐射 要求， 不能产生裂缝， 因此两者交界处难以施工。 0005 现有技术中存在的超厚墙体交接处采用以下方式： 1、 分开浇筑两个墙体， 这种方式存在以后问题： 由于墙厚均超过2.5m， 加上墙钢筋直径 较大， 分布密集， 若两者分开浇筑， 必会由于不同混凝土的。

9、不均匀收缩产生裂缝， 影响结构 防辐射效果。 0006 2、 直接同时浇筑普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体， 这种方式存在以下问题： 若同时浇筑， 则会因为铁矿石混凝土密度较大， 流入普通混凝土， 导致两种混凝土糅合， 无 法保证结构的功能性。 0007 因此， 有必要提出一种新的普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接结构， 以解 决结构整体性差导致防辐射效果不佳的技术问题。 发明内容 0008 针对现有技术存在的不足， 本发明的目的之一是提供一种普通混凝土和铁矿砂混 凝土超厚墙体交接结构， 解决了普通混凝土和铁矿石混凝土交接处施工难的问题， 避免了 分次浇筑产生的竖向施工缝， 增加了结构的整体。

10、性及稳定性， 提高了结构的防辐射性能， 交 接处的施工方法简便易行。 0009 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接结构， 包括普通混凝土墙和铁矿砂混凝 土墙， 所述普通混凝土墙和铁矿砂混凝土墙的交接处设有的若干个防止浇筑时铁矿砂混凝 土流向普通混凝土的阻流结构， 所述阻流结构布满普通混凝土墙和铁矿砂混凝土墙的交接 面。 0010 通过采用上述技术方案， 在预浇筑的普通混凝土墙和铁矿砂混凝土墙的交接处布 置上述阻流结构， 可以防止较为重的铁矿砂混凝土流向较轻的普通混凝土内， 两者可以同 时浇筑， 避免了分次浇筑产生的竖向施工缝， 增加了结。

11、构的整体性及稳定性， 提高了结构的 说明书 1/4 页 3 CN 111441499 A 3 防辐射性能。 0011 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述阻流结构包括阻流板、 固定所述 阻流板的若干钢筋， 所述钢筋固定在预浇筑墙体的钢筋笼网上。 0012 通过采用上述技术方案， 阻流板可以防止较重的铁矿砂混凝土流向普通混凝土， 钢筋用于加固阻流板， 防止当较重的铁矿砂混凝土浇筑较快时， 带来的侧压力对阻流板造 成的冲击， 损毁阻流板或者造成其移位。 0013 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述阻流板包括阻流部以及设置在阻 流部的两边侧的固定部。 0014 通过采用上述技术方案。

12、， 阻流部主要起到防止较重的铁矿砂混凝土流向普通混凝 土的功能， 固定部用于与钢筋的连接， 保证了阻流板的连接牢固度。 0015 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述阻流部上设有若干个快易收口。 0016 通过采用上述技术方案， 快易收口可以使得12mm以下的钢筋稍微用力便可穿过， 便于穿筋和连续捆扎钢筋。 0017 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述固定部包括呈弯曲状、 可卷绕在 钢筋上的卷绕部以及相邻阻流板之间连接的搭接部。 0018 通过采用上述技术方案， 卷绕部用于将单个阻流板固定在钢筋上， 搭接部用于相 邻阻流板之间的连接， 保证相邻阻流板之间的无缝连接， 防止较重。

13、的铁矿砂混凝土通过缝 隙流向普通混凝土。 0019 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述阻流部上设有至少一个定位槽， 所述定位槽内卡设定钢筋。 0020 通过采用上述技术方案， 定位槽用于固定和定位阻流板， 防止阻流板在普通混凝 土和较重的铁矿砂混凝土在同时浇筑时， 由于稍微的速度偏差， 造成阻流板的移位。 0021 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述阻流板的厚度为1-2mm。 0022 通过采用上述技术方案， 阻流板的重量较轻， 可直接固定在钢筋上， 安装迅速运输 方便， 易于加工。 0023 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述快易收口为5mm*5mm的方孔。 0。

14、024 通过采用上述技术方案， 便于交接处的钢筋插入， 使得整个阻流结构的安装更为 便捷， 省时省力。 0025 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述的阻流板的截面呈弓形， 其内凹 面朝向铁矿砂混凝土墙。 0026 通过采用上述技术方案， 在浇筑较重的铁矿砂混凝土时， 弓形的阻流板首先能够 对混凝土产生一定的缓冲， 不至于使混凝土直接冲击阻流板。 0027 本发明的另一目的在于， 提供一种普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接处施 工方法， 包括以下步骤： S1、 在浇筑普通混凝土墙和铁矿砂混凝土墙之前， 在两者的交接处， 设置阻流结构， 具 体设置方法为： 铺设上述阻流板， 阻流板的内。

15、凹面朝向铁矿砂混凝土墙， 阻流板的卷绕部卷 绕在钢筋上， 然后定位槽也卡接在有钢筋， 钢筋通过捆扎的方式固定在钢筋笼网上， 相邻两 个阻流板通过各自的搭接部进行搭接， 钢筋笼的横向钢筋穿过快易收口； S2、 固定好上述结构后， 采取同时浇筑普通混凝土墙和铁矿砂混凝土墙的方式进行浇 说明书 2/4 页 4 CN 111441499 A 4 筑， 一体成型。 0028 综上所述， 本发明包括以下至少一种有益技术效果： 解决了普通混凝土和铁矿石混凝土交接处施工难的问题， 避免了分次浇筑产生的竖向 施工缝， 增加了结构的整体性及稳定性， 提高了结构的防辐射性能； 结构简单、 施工方便易行， 可以同时进。

16、行普通混凝土墙和铁矿砂混凝土墙的浇筑， 一次 成型。 附图说明 0029 图1是本发明整体墙体俯视结构示意图。 0030 图2是本发明普通混凝土墙和铁矿砂混凝土墙交接处的放大结构示意图。 0031 图3是本发明的阻流结构的示意图。 0032 图4是本发明阻流板的截面结构示意图 图5是本发明的阻流板的平面视图。 0033 其中， 图中标记如下： 1、 普通混凝土墙， 2、 铁矿砂混凝土墙， 3、 阻流结构； 31、 阻流板， 32、 钢筋； 311、 阻流部， 3111、 快易收口， 3112、 定位槽， 312、 固定部， 3121、 卷绕部， 3122、 搭接。 具体实施方式 0034 以下。

17、结合附图对本发明作进一步详细说明。 0035 参照图1和图2， 为本实施例公开的一种普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接 结构， 包括普通混凝土墙1和铁矿砂混凝土墙2， 在普通混凝土墙1和铁矿砂混凝土墙2的交 接处设有的若干个防止浇筑时铁矿砂混凝土流向普通混凝土的阻流结构3， 所述阻流结构3 布满普通混凝土墙2和铁矿砂混凝土墙3的交接面。 阻流结构3， 可以防止较为重的铁矿砂混 凝土流向较轻的普通混凝土内， 两者可以同时浇筑， 避免了分次浇筑产生的竖向施工缝， 增 加了结构的整体性及稳定性， 提高了结构的防辐射性能。 0036 参照图3， 为了进一步加固阻流结构3， 所述阻流结构包括阻流板31。

18、、 固定所述阻流 板31的若干钢筋32， 所述钢筋32固定在预浇筑墙体的钢筋笼网上， 阻流板31可以防止较重 的铁矿砂混凝土流向普通混凝土， 钢筋用于加固阻流板31， 防止当较重的铁矿砂混凝土浇 筑较快时， 带来的侧压力对阻流板31造成的冲击， 损毁阻流板31或者造成其移位。 0037 参照图4， 为了进一步固定阻流板31， 所述阻流板31包括阻流部311以及设置在阻 流部311的两边侧的固定部312。 固定部312包括呈弯曲状、 可卷绕在钢筋32上的卷绕部3121 以及相邻阻流板31之间连接的搭接部3122。 卷绕部3121用于将单个阻流板31固定在钢筋32 上， 搭接部3122用于相邻阻流。

19、板31之间的连接， 保证相邻阻流板31之间的无缝连接， 防止较 重的铁矿砂混凝土通过缝隙流向普通混凝土。 0038 阻流部311上设有至少一个定位槽3112， 定位槽3112内卡钢筋32， 进一步加固了阻 流板31。 其中， 阻流板31的厚度为1-2mm， 阻流板31的重量较轻， 可直接固定在钢筋上， 安装 迅速运输方便， 易于加工， 为了实现上述目的， 本实施例所采用的阻流板的厚度为1mm。 0039 作为优选的， 快易收口3111为5mm*5mm的方孔， 快易收口3111可以使得12mm以下的 说明书 3/4 页 5 CN 111441499 A 5 钢筋稍微用力便可穿过， 便于穿筋和连续。

20、捆扎钢筋。 其中， 阻流板31的截面呈弓形， 其内凹 面朝向铁矿砂混凝土墙2， 在浇筑较重的铁矿砂混凝土时， 弓形的阻流板31首先能够对混凝 土产生一定的缓冲， 不至于使混凝土直接冲击阻流板31。 0040 参照图5， 为了便于插设横向钢筋， 所述阻流部311上设有若干个快易收口3111。 0041 本实施例的工作原理为： 通过在预浇筑普通混凝土墙1和铁矿砂混凝土墙2之间设 置阻流结构3， 在进行同时浇筑时， 能够防止铁矿砂混凝土流向普通混凝土， 实现同时浇筑， 保证了墙体的结构稳定性， 提高了墙体的防辐射效果。 0042 本实施例的另一个方面， 提供了一种普通混凝土和铁矿砂混凝土超厚墙体交接。

21、处 施工方法， 包括以下步骤： 在浇筑普通混凝土墙1和铁矿砂混凝土墙2之前， 在两者的交接处， 设置阻流结构3， 具 体设置方法为： 先铺设上述阻流板31， 阻流板31的卷绕部3121卷绕在钢筋32上， 然后定位槽 3112也卡接在有钢筋32， 对阻流板31进一步固定， 钢筋32通过捆扎的方式固定在钢筋笼网 上， 相邻两个阻流板31通过各自的搭接部3122进行搭接， 避免产生缝隙， 钢筋笼的横向钢筋 穿过快易收口3111， 固定好上述结构后， 采取同时浇筑普通混凝土墙1和铁矿砂混凝土墙2 的方式进行浇筑， 墙体一体成型， 其中的阻流结构3可以横向布置， 也可纵向布置， 整个施工 方法简便易行。 0043 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例， 并非依此限制本发明的保护 范围， 故： 凡依本发明的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本发明的保护范围之 内。 说明书 4/4 页 6 CN 111441499 A 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 111441499 A 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 111441499 A 8 图4 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 111441499 A 9 。