履带式棒球连续浇注机以及利用其的段球工艺方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010457504.1 (22)申请日 2020.05.26 (71)申请人 马鞍山市时发冶金机械配件加工有 限公司 地址 243000 安徽省马鞍山市金家庄区林 里村鹦鹉山旁 (72)发明人 郭传胜 (74)专利代理机构 太原申立德知识产权代理事 务所(特殊普通合伙) 14115 代理人 郭海燕 (51)Int.Cl. B22D 47/00(2006.01) B22D 35/04(2006.01) B22D 33/02(2006.01) B22D 46/00(2006.0。

2、1) B22D 29/04(2006.01) B22D 27/04(2006.01) (54)发明名称 一种履带式棒球连续浇注机以及利用其的 段球工艺方法 (57)摘要 本发明公开了一种履带式棒球连续浇注机 以及利用其的段球工艺方法， 包括有机架以及设 置在机架上平行的支撑轨道， 支撑轨道上各设置 有一条传动链条， 传动链条上设置有模具， 模具 的内部设置有与其上端连通并且贯穿其前后端 面的过液槽， 模具内部设置有多个用以容纳钢水 的坯槽， 坯槽与过液槽相通， 模具在沿其传送方 向的一侧端面向内设置有环形倒角， 另一端面对 应环形倒角设置有贴合凸块， 两两相邻模具通过 贴合凸块与环形倒角无缝拼。

3、接， 传动链条分为浇 注区、 凝固冷却区， 机架在传动链条的浇注区对 应设置有浇注装置， 机架在传动链条的凝固冷却 区中部设置有雾化点冷却装置， 在传动链条的末 端设置有集料斗以及集料车。 本发明可以提高棒 球表面质量。 权利要求书2页 说明书4页 附图7页 CN 111438351 A 2020.07.24 CN 111438351 A 1.一种履带式棒球连续浇注机， 其特征在于： 包括有机架以及设置在机架上平行的支 撑轨道， 所述支撑轨道上各设置有一条传动链条， 每条所述传动链条均架设在一组主动链 轮与从动链轮上， 所述主动链轮由动力装置驱动， 所述传动链条上设置有模具， 所述模具整 体设。

4、置为平行四边形， 在内部设置有与其上端连通并且贯穿其前后端面的过液槽， 所述模 具内部设置有多个用以容纳钢水的坯槽， 所述坯槽与所述过液槽相通， 所述模具在沿其传 送方向的一侧端面向内设置有环形倒角， 另一端面对应所述环形倒角设置有贴合凸块， 两 两相邻模具通过贴合凸块与环形倒角无缝拼接， 所述传动链条分为浇注区、 凝固冷却区， 所 述机架在所述传动链条的浇注区对应设置有浇注装置， 所述机架在传动链条的凝固冷却区 中部设置有雾化点冷却装置， 在传动链条的末端设置有集料斗以及集料车。 2.根据权利要求1所述的一种履带式棒球连续浇注机， 其特征在于： 所述传动链条均由 第一链板、 第二链板以及托辊。

5、组成， 所述托辊滑动设置在所述支撑轨道上， 所述第二链板设 置为L型， 并且与第一链板垂直的承载面板上设置有安装孔， 所述第二链板在前后两条所述 传动链条上一一对应设置， 并且在两个对应的承载面板上架设有安装板， 所述模具通过螺 栓固定设置在安装板上。 3.根据权利要求2所述的一种履带式棒球连续浇注机， 其特征在于： 所述模具的侧壁设 置有多个散热孔。 4.根据权利要求1所述的一种履带式棒球连续浇注机， 其特征在于： 所述浇注装置包括 有支撑架以及设置在支撑架上的储存筒， 所述储存筒的一侧的转轴连接有控制箱， 所述控 制箱的一侧安装有驱动电机， 所述驱动电机的转动轴上设置有第一齿盘， 所述第一。

6、齿盘通 过第二齿盘与所述转轴转动连接， 所述控制箱内设置有锁定控制装置， 所述锁定控制装置 用于控制储存筒的锁定。 5.根据权利要求4所述的一种履带式棒球连续浇注机， 其特征在于： 所述锁定控制装置 包括有锁紧座， 所述驱动电机的转动轴的底部螺纹连接有支撑座， 所述支撑座的另一端转 动连接有控制杆， 所述控制杆的另一端转动连接有插杆， 所述插杆贯穿控制箱与储存筒插 接设置。 6.根据权利要求5所述的一种履带式棒球连续浇注机， 其特征在于： 所述控制杆的中部 与控制箱的内腔转动连接， 所述支撑座的一侧通过支撑弹簧与控制箱的内部连接。 7.根据权利要求4所述的一种履带式棒球连续浇注机， 其特征在于。

7、： 所述第一齿盘远离 支撑座的一侧固定有第二导向杆， 所述第二导向杆上套接有带动盘， 所述带动盘与转动轴 螺纹连接。 8.根据权利要求1所述的一种履带式棒球连续浇注机， 其特征在于： 所述雾化点冷却装 置通过压力水管与雾化喷头的配合直接喷射雾化水冷却模具。 9.一种利用履带式棒球连续浇注机的段球工艺方法， 其特征在于： 包括有以下步骤： 第一步： 冶炼出铁水； 第二步： 将铁水倒入可移动的钢水包中； 第三步： 将铁水倒入生产线上固定的浇注槽中； 第四步： 将铁水浇到生产线上运行移动的模具中； 第五步： 在雾化点冷却模具； 第六步： 将浇满段模具运行到脱模处， 利用重力实现段球自动从模具中脱出；。

8、 权利要求书 1/2 页 2 CN 111438351 A 2 第七步： 模具运转返回中， 喷涂脱模剂； 第八步： 段球清理检查交库。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111438351 A 3 一种履带式棒球连续浇注机以及利用其的段球工艺方法 技术领域 0001 本发明涉及棒球铸造技术领域， 尤其涉及一种履带式棒球连续浇注机以及利用其 的段球工艺方法。 背景技术 0002 目前， 生产棒球以人工浇注为主， 人工浇注棒球效率低、 劳动强度高、 个人人身安 全得不到保障； 滚筒浇注和履带式浇注工艺效率比人工浇注有所提高， 劳动强度有所改善， 但由于模具设计不合理， 运行成本高， 更换不便， 存。

9、在铁水浪费较大， 效率不高， 棒球表面质 量差的缺点。 发明内容 0003 为解决现有技术的缺点和不足， 提供一种履带式棒球连续浇注机以及利用其的段 球工艺方法， 从而既可以降低工人劳动强度， 又可以降低生产运行成本， 提高棒球表面质 量。 0004 为实现本发明目的而提供的一种履带式棒球连续浇注机以及利用其的段球工艺 方法， 包括有机架以及设置在机架上平行的支撑轨道， 所述支撑轨道上各设置有一条传动 链条， 每条所述传动链条均架设在一组主动链轮与从动链轮上， 所述主动链轮由动力装置 驱动， 所述传动链条上设置有模具， 所述模具整体设置为平行四边形， 在内部设置有与其上 端连通并且贯穿其前后端。

10、面的过液槽， 所述模具内部设置有多个用以容纳钢水的坯槽， 所 述坯槽与所述过液槽相通， 所述模具在沿其传送方向的一侧端面向内设置有环形倒角， 另 一端面对应所述环形倒角设置有贴合凸块， 两两相邻模具通过贴合凸块与环形倒角无缝拼 接， 所述传动链条分为浇注区、 凝固冷却区， 所述机架在所述传动链条的浇注区对应设置有 浇注装置， 所述机架在传动链条的凝固冷却区中部设置有雾化点冷却装置， 在传动链条的 末端设置有集料斗以及集料车。 0005 作为上述方案的进一步改进， 所述传动链条均由第一链板、 第二链板以及托辊组 成， 所述托辊滑动设置在所述支撑轨道上， 所述第二链板设置为L型， 并且与第一链板垂。

11、直 的承载面板上设置有安装孔， 所述第二链板在前后两条所述传动链条上一一对应设置， 并 且在两个对应的承载面板上架设有安装板， 所述模具通过螺栓固定设置在安装板上。 0006 作为上述方案的进一步改进， 所述模具的侧壁设置有多个散热孔。 0007 作为上述方案的进一步改进， 所述浇注装置包括有支撑架以及设置在支撑架上的 储存筒， 所述储存筒的一侧的转轴连接有控制箱， 所述控制箱的一侧安装有驱动电机， 所述 驱动电机的转动轴上设置有第一齿盘， 所述第一齿盘通过第二齿盘与所述转轴转动连接， 所述控制箱内设置有锁定控制装置， 所述锁定控制装置用于控制储存筒的锁定。 0008 作为上述方案的进一步改进。

12、， 所述锁定控制装置包括有锁紧座， 所述驱动电机的 转动轴的底部螺纹连接有支撑座， 所述支撑座的另一端转动连接有控制杆， 所述控制杆的 另一端转动连接有插杆， 所述插杆贯穿控制箱与储存筒插接设置。 说明书 1/4 页 4 CN 111438351 A 4 0009 作为上述方案的进一步改进， 所述控制杆的中部与控制箱的内腔转动连接， 所述 支撑座的一侧通过支撑弹簧与控制箱的内部连接。 0010 作为上述方案的进一步改进， 所述第一齿盘远离支撑座的一侧固定有第二导向 杆， 所述第二导向杆上套接有带动盘， 所述带动盘与转动轴螺纹连接。 0011 作为上述方案的进一步改进， 所述雾化点冷却装置通过压。

13、力水管与雾化喷头的配 合直接喷射雾化水冷却模具。 0012 作为上述方案的进一步改进， 第一步： 冶炼出铁水； 0013 第二步： 将铁水倒入可移动的钢水包中； 0014 第三步： 将铁水倒入生产线上固定的浇注槽中； 0015 第四步： 将铁水浇到生产线上运行移动的模具中； 0016 第五步： 在雾化点冷却模具； 0017 第六步： 将浇满段模具运行到脱模处， 利用重力实现段球自动从模具中脱出； 0018 第七步： 模具运转返回中， 喷涂脱模剂； 0019 第八步： 段球清理检查交库。 0020 本发明的有益效果是： 0021 与现有技术相比， 本发明提供的一种履带式棒球连续浇注机， 由于模具。

14、上面设置 的贴合凸块与环形倒角， 相邻两两模具之间可以彼此无缝拼接， 在浇筑钢水的时候， 倒角的 设置， 可以方便钢水从模具中倒出， 提高棒球表面质量， 由于模具是由安装板通过螺栓固定 设置在传动链条上， 故而当模具损坏的时候， 可以方便对其进行拆卸， 更换。 附图说明 0022 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明， 其中： 0023 图1为本发明的工艺流程图： 0024 图2为本发明的传动链条、 集料斗以及集料车的结构示意图； 0025 图3为本发明的模具的安装侧视图； 0026 图4为本发明的浇注装置的结构示意图； 0027 图5为本发明的储存筒与控制箱的控制原理图； 0。

15、028 图6为本发明的模具、 传动链条的组装示意图； 0029 图7为本发明的模具与部分传动链条的组装示意图； 0030 图8为图7另一角度下的示意图。 具体实施方式 0031 如图1-图8所示， 本发明提供的一种履带式棒球连续浇注机， 包括有机架1以及设 置在机架1上平行的支撑轨道12， 支撑轨道12上各设置有一条传动链条2， 每条传动链条2均 架设在一组主动链轮3与从动链轮4上， 主动链轮3由动力装置驱动， 传动链条2上设置有模 具5， 模具5整体设置为平行四边形， 在内部设置有与其上端连通并且贯穿其前后端面的过 液槽6， 模具5内部设置有多个用以容纳钢水的坯槽7， 坯槽7与过液槽6相通，。

16、 模具5在沿其传 送方向的一侧端面向内设置有环形倒角8， 另一端面对应环形倒角8设置有贴合凸块9， 两两 相邻模具5通过贴合凸块9与环形倒角8无缝拼接， 传动链条2分为浇注区、 凝固冷却区， 机架 说明书 2/4 页 5 CN 111438351 A 5 1在传动链条2的浇注区对应设置有浇注装置， 机架1在传动链条2的凝固冷却区中部设置有 雾化点冷却装置， 在传动链条2的末端设置有集料斗10以及集料车11。 0032 进一步改进， 传动链条2均由第一链板21、 第二链板22以及托辊23组成， 托辊23滑 动设置在支撑轨道12上， 第二链板22设置为L型， 并且与第一链板21垂直的承载面板上设置。

17、 有安装孔， 第二链板22在前后两条传动链条2上一一对应设置， 并且在两个对应的承载面板 上架设有安装板24， 模具5通过螺栓固定设置在安装板24上。 0033 进一步改进， 模具5的侧壁设置有多个散热孔51。 0034 进一步改进， 浇注装置包括有支撑架31以及设置在支撑架31上的储存筒32， 储存 筒32的一侧的转轴连接有控制箱34， 控制箱34的一侧安装有驱动电机36， 驱动电机36的转 动轴43上设置有第一齿盘35， 第一齿盘35通过第二齿盘与转轴转动连接， 控制箱34内设置 有锁定控制装置， 锁定控制装置用于控制储存筒32的锁定。 0035 进一步改进， 锁定控制装置包括有锁紧座， 。

18、驱动电机36的转动轴43的底部螺纹连 接有支撑座37， 支撑座37的另一端转动连接有控制杆38， 控制杆38的另一端转动连接有插 杆39， 插杆39贯穿控制箱34与储存筒32插接设置。 通过设置插杆39， 当进行移动时， 插杆39 贯穿控制箱34与储存筒32插接设置， 起到锁定储存筒32的目的， 避免其发生倾倒， 当进行卸 料时， 控制驱动电机36的转动轴43转动， 推动支撑座37对控制杆38的一端下压， 控制插杆39 与储存筒32解除锁定， 方便快捷。 0036 进一步改进， 控制杆38的中部与控制箱34的内腔转动连接， 支撑座37的一侧通过 支撑弹簧40与控制箱34的内部连接。 通过设置的。

19、支撑弹簧40， 对支撑座37起到支撑作用， 方 便其恢复原位。 0037 进一步改进， 第一齿盘35远离支撑座37的一侧固定有第二导向杆41， 第二导向杆 41上套接有带动盘42， 带动盘42与转动轴43螺纹连接。 带动盘42与转动轴43螺纹连接， 并且 在驱动电机36的转动轴43进行转动时， 带动盘42通过螺纹与转动轴43发生转动并向第一齿 盘35移动， 当插杆39与储存筒32解除锁定时， 带动盘42与第一齿盘35相接触， 两者随转动轴 43发生转动， 从而实现驱动储存筒32上的转轴的目的， 完成翻转的过程， 自动控制， 避免人 工操作， 安全可靠。 0038 进一步改进， 雾化点冷却装置通。

20、过压力水管与雾化喷头的配合直接喷射雾化水冷 却模具5。 0039 本发明应用履带式棒球连续浇注机的段球工艺方法， 包括如下步骤： 0040 第一步： 冶炼出铁水； 0041 第二步： 将铁水倒入可移动的钢水包中； 0042 第三步： 将铁水倒入生产线上固定的浇注槽中； 0043 第四步： 将铁水浇到生产线上运行移动的模具中； 0044 第五步： 在雾化点冷却模具； 0045 第六步： 将浇满段模具运行到脱模处， 利用重力实现段球自动从模具中脱出； 0046 第七步： 模具运转返回中， 喷涂脱模剂； 0047 第八步： 段球清理检查交库。 0048 以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案， 实。

21、施例之间可以相互结合成新的 实施例。 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制， 凡未脱离本发明 说明书 3/4 页 6 CN 111438351 A 6 精神和范围的任何修改或者等同替换， 其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。 说明书 4/4 页 7 CN 111438351 A 7 图1 说明书附图 1/7 页 8 CN 111438351 A 8 图2 图3 说明书附图 2/7 页 9 CN 111438351 A 9 图4 说明书附图 3/7 页 10 CN 111438351 A 10 图5 说明书附图 4/7 页 11 CN 111438351 A 11 图6 说明书附图 5/7 页 12 CN 111438351 A 12 图7 说明书附图 6/7 页 13 CN 111438351 A 13 图8 说明书附图 7/7 页 14 CN 111438351 A 14 。