9SiCr合金钢加工成型的冲压设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010226196.1 (22)申请日 2020.03.26 (71)申请人 敬业钢铁有限公司 地址 050409 河北省石家庄市平山县南甸 镇88号 (72)发明人 刘虎德王永刚焦志伟 (51)Int.Cl. B08B 1/02(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B08B 5/04(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B21D 22/02(2006.01) (54)发明名称 一种9SiCr合。

2、金钢加工成型的冲压设备 (57)摘要 本发明公开了一种9SiCr合金钢加工成型的 冲压设备， 包括机床， 所述机床的顶部设置有凸 轮冲压机， 并且凸轮冲压机的底部设置有冲头， 所述凸轮冲压机底部的一侧固定连接有伺服电 机， 并且伺服电机输出轴的一端转动连接有布管 盒， 所述布管盒的一侧固定连接有安装盒， 并且 安装盒内壁的顶部固定连接有环形管， 本发明涉 及钢材加工设备技术领域。 该9SiCr合金钢加工 成型的冲压设备， 通过伺服电机可在每次冲压间 隙将清洁机构送至顶部冲压模具下方对其进行 冲洗， 同时通过气路对底部模具进行清理， 做到 每次冲压后都对模具进行及时清理操作， 降低因 模具污染造。

3、成冲压质量问题的发生， 提高良品 率， 同时利于模具本身的使用寿命延长。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 111451185 A 2020.07.28 CN 111451185 A 1.一种9SiCr合金钢加工成型的冲压设备， 包括机床(1)， 其特征在于： 所述机床(1)的 顶部设置有凸轮冲压机(2)， 并且凸轮冲压机(2)的底部设置有冲头(3)， 所述凸轮冲压机 (2)底部的一侧固定连接有伺服电机(4)， 并且伺服电机(4)输出轴的一端转动连接有布管 盒(5)， 所述布管盒(5)的一侧固定连接有安装盒(6)， 并且安装盒(6)内壁的顶部固定连接 有环形管(7)， 所述环形管(7。

4、)表面的顶部固定连接有水喷头(8)， 并且安装盒(6)内部的中 部固定连接有隔板(9)， 所述隔板(9)的底部固定连接有安装管(10)， 并且安装管(10)表面 的底部固定连接有气喷头(11)。 2.根据权利要求1所述的一种9SiCr合金钢加工成型的冲压设备， 其特征在于： 所述布 管盒(5)的内部分别设置有输水管(12)、 回流管(13)和输气管(14)， 所述输水管(12)的一端 与环形管(7)相连通， 并且输气管(14)的一端与安装管(10)相连通， 所述回流管(13)的管口 位于隔板(9)的顶部。 3.根据权利要求1所述的一种9SiCr合金钢加工成型的冲压设备， 其特征在于： 所述机 。

5、床(1)的顶部固定连接有送料台(15)， 所述机床(1)的顶部且位于送料台(15)的正面设置有 夹具(16)， 所述机床(1)的顶部且位于送料台(15)的中部固定连接有底模(17)。 4.根据权利要求3所述的一种9SiCr合金钢加工成型的冲压设备， 其特征在于： 所述机 床(1)的顶部与夹具(16)背面的一侧之间通过螺栓固定连接有安装架(18)， 所述安装架 (18)顶部的一侧固定连接有吸尘器(19)， 并且吸尘器(19)的吸尘口位于安装架(18)的底 部。 5.根据权利要求4所述的一种9SiCr合金钢加工成型的冲压设备， 其特征在于： 所述安 装架(18)的顶部且位于吸尘器(19)的一侧通过。

6、螺栓固定连接有刮板(20)， 所述安装架(18) 的顶部开设有与刮板(20)相适配的通槽(21)。 6.根据权利要求5所述的一种9SiCr合金钢加工成型的冲压设备， 其特征在于： 所述刮 板(20)的底部与安装架(18)的顶部之间设置有调节垫板(22)， 并且调节垫板(22)与刮板 (20)的内部均开设有固定孔(23)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111451185 A 2 一种9SiCr合金钢加工成型的冲压设备 技术领域 0001 本发明涉及钢材加工设备技术领域， 具体为一种9SiCr合金钢加工成型的冲压设 备。 背景技术 0002 9SiCr是一种低合金钢材， 广泛用于刃具， 也可。

7、用来制造机床附件和冷作模具， 如 打印模、 滚齿模、 搓丝板、 冷冲模等， 正逐步应用到载荷较大的模具， 部分用来取代Cr12钢， 由于钢中铬和硅元素的共同作用， 使钢材的淬透性提高， 钢中合金元素硅起固溶强化作用， 同时使钢的临界点提高， 淬火后的残留奥氏体较少， 回火稳定性也较高。 0003 钢材在冲压成型时由于毛坯件的表面可能粘附有杂物或锈迹等， 在冲压过程中会 对模具造成污染， 易出现冲压件不平整， 造成成型质量问题， 目前处理方式主要通过冲压前 对毛坯件进行检查， 额外增加工序且效率低， 同时在冲压过程中一旦出现模具污染只能停 机清理。 发明内容 0004 针对现有技术的不足， 本发。

8、明提供了一种9SiCr合金钢加工成型的冲压设备， 解决 了上述背景技术中提出的问题。 0005 为实现以上目的， 本发明通过以下技术方案予以实现： 一种9SiCr合金钢加工成型 的冲压设备， 包括机床， 所述机床的顶部设置有凸轮冲压机， 并且凸轮冲压机的底部设置有 冲头， 所述凸轮冲压机底部的一侧固定连接有伺服电机， 并且伺服电机输出轴的一端转动 连接有布管盒， 所述布管盒的一侧固定连接有安装盒， 并且安装盒内壁的顶部固定连接有 环形管， 所述环形管表面的顶部固定连接有水喷头， 并且安装盒内部的中部固定连接有隔 板， 所述隔板的底部固定连接有安装管， 并且安装管表面的底部固定连接有气喷头。 0。

9、006 优选的， 所述布管盒的内部分别设置有输水管、 回流管和输气管， 所述输水管的一 端与环形管相连通， 并且输气管的一端与安装管相连通， 所述回流管的管口位于隔板的顶 部。 0007 优选的， 所述机床的顶部固定连接有送料台， 所述机床的顶部且位于送料台的正 面设置有夹具， 所述机床的顶部且位于送料台的中部固定连接有底模。 0008 优选的， 所述机床的顶部与夹具背面的一侧之间通过螺栓固定连接有安装架， 所 述安装架顶部的一侧固定连接有吸尘器， 并且吸尘器的吸尘口位于安装架的底部。 0009 优选的， 所述安装架的顶部且位于吸尘器的一侧通过螺栓固定连接有刮板， 所述 安装架的顶部开设有与刮。

10、板相适配的通槽。 0010 优选的， 所述刮板的底部与安装架的顶部之间设置有调节垫板， 并且调节垫板与 刮板的内部均开设有固定孔。 0011 有益效果 0012 本发明提供了一种9SiCr合金钢加工成型的冲压设备。 与现有技术相比具备以下 说明书 1/3 页 3 CN 111451185 A 3 有益效果： 0013 (1)、 该9SiCr合金钢加工成型的冲压设备， 通过伺服电机可在每次冲压间隙将清 洁机构送至顶部冲压模具下方对其进行冲洗， 同时通过气路对底部模具进行清理， 做到每 次冲压后都对模具进行及时清理操作， 降低因模具污染造成冲压质量问题的发生， 提高良 品率， 同时利于模具本身的使。

11、用寿命延长。 0014 (2)、 该9SiCr合金钢加工成型的冲压设备， 通过刮板和吸尘器可在送料时对料板 顶部进行刮除和洗尘清理， 进一步降低因杂物对加工的影响， 通过调节垫片的增减可使刮 板适应不同厚度的板材， 增强适应性。 附图说明 0015 图1为本发明结构的示意图； 0016 图2为本发明安装架内部结构的侧视图； 0017 图3为本发明凸轮冲压机结构的正视图； 0018 图4为本发明图3中A处的局部放大图。 0019 图中： 1-机床、 2-凸轮冲压机、 3-冲头、 4-伺服电机、 5-布管盒、 6-安装盒、 7-环形 管、 8-水喷头、 9-隔板、 10-安装管、 11-气喷头、 。

12、12-输水管、 13-回流管、 14-输气管、 15-送料 台、 16-夹具、 17-底模、 18-安装架、 19-吸尘器、 20-刮板、 21-通槽、 22-调节垫板、 23-固定孔。 具体实施方式 0020 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0021 请参阅图1-4， 本发明提供一种技术方案： 一种9SiCr合金钢加工成型的冲压设备， 包括机床。

13、1， 机床1的顶部固定连接有送料台15， 机床1的顶部且位于送料台15的正面设置有 夹具16， 机床1的顶部且位于送料台15的中部固定连接有底模17， 机床1的顶部与夹具16背 面的一侧之间通过螺栓固定连接有安装架18， 安装架18顶部的一侧固定连接有吸尘器19， 并且吸尘器19的吸尘口位于安装架18的底部， 安装架18的顶部且位于吸尘器19的一侧通过 螺栓固定连接有刮板20， 此处刮板20结构只对板材顶部进行刮除， 当采用浮动夹钳时也可 采用U型状的刮板实现板材顶部和底部的刮除， 安装架18的顶部开设有与刮板20相适配的 通槽21， 刮板20的底部与安装架18的顶部之间设置有调节垫板22， 。

14、调节垫板22采用标准单 位厚度， 可通过增减来实现对刮板20的刮除高度调节， 并且调节垫板22与刮板20的内部均 开设有固定孔23， 机床1的顶部设置有凸轮冲压机2， 并且凸轮冲压机2的底部设置有冲头3， 凸轮冲压机2底部的一侧固定连接有伺服电机4， 并且伺服电机4输出轴的一端转动连接有 布管盒5， 布管盒5的一侧固定连接有安装盒6， 并且安装盒6内壁的顶部固定连接有环形管 7， 环形管7表面的顶部固定连接有水喷头8， 并且安装盒6内部的中部固定连接有隔板9， 布 管盒5的内部分别设置有输水管12、 回流管13和输气管14， 输水管12输入端连通水泵及或压 力水源进行供水， 回流管13用于清洁。

15、废水的回流， 输气管14输入端接通高压气源， 并通过电 动气阀控制气源输入， 输水管12的一端与环形管7相连通， 并且输气管14的一端与安装管10 说明书 2/3 页 4 CN 111451185 A 4 相连通， 回流管13的管口位于隔板9的顶部， 隔板9的底部固定连接有安装管10， 并且安装管 10表面的底部固定连接有气喷头11， 机器清洁作业间隙配合由程控实现， 同时本说明书中 未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。 0022 使用时， 将钢材经送料台15输送， 刮板20对钢材表面顶部进行刮除， 吸尘器19对刮 除后的表面进行清理， 随后进入冲压区由凸轮冲压机2带动冲头3。

16、进行冲压成型， 每次冲压 间隙， 由伺服电机4带动布管盒5及安装盒6旋转固定角度， 使得安装盒6位于冲头3正下方， 并由输水管12端输入清洁水， 经水喷头8对冲头3上的冲模进行冲洗， 冲洗废水流回安装盒6 经回流管13排出， 由输气管14端输入高压气源， 对底模17进行吹气清洁， 清除杂屑， 清洁动 作定时完成， 完成后复位， 继续下一次冲压。 0023 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变。

17、体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0024 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 111451185 A 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 111451185 A 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 111451185 A 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 111451185 A 8 。