果蔬螺旋片的干燥方法.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010244787.1 (22)申请日 2020.03.31 (71)申请人 陕西科技大学 地址 710021 陕西省西安市未央大学园区 (72)发明人 陈海峰徐卓袁越锦王栋 (74)专利代理机构 西安弘理专利事务所 61214 代理人 曾庆喜 (51)Int.Cl. A23B 7/02(2006.01) (54)发明名称 一种果蔬螺旋片的干燥方法 (57)摘要 本发明一种果蔬螺旋片的干燥方法, 具体按 照以下步骤实施: 步骤1、 对果蔬预处理, 并切成 螺旋片; 步骤2、。
2、 将螺旋片固定于干燥料盘上, 置 于干燥室; 步骤3、 将干燥室内风速控制为1.8- 4.8m/s, 温度不高于65, 干燥20-72h, 含水量不 高于20, 冷却至常温, 即完成果蔬螺旋片的干 燥; 本发明的干燥方法中, 通过研究切片与摆放 技术, 提高了果蔬干燥效率, 确定出最优的干燥 工艺参数; 采用本发明方法制作的果蔬螺旋片软 硬合适, 具有原有颜色, 口味和品质较好, 保质期 长, 可推广使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 111449125 A 2020.07.28 CN 111449125 A 1.一种果蔬螺旋片的干燥方法, 其特征在于, 具体按照以下步骤实施:。
3、 步骤1、 对果蔬预处理, 并切成螺旋片; 步骤2、 将螺旋片固定于干燥料盘上, 置于干燥室; 步骤3、 将干燥室内风速控制为1.8-4.8m/s, 温度不高于65, 干燥20-72h, 含水量不高 于20, 冷却至常温, 即完成果蔬螺旋片的干燥。 2.根据权利要求1所述一种果蔬螺旋片的干燥方法, 其特征在于, 步骤1具体过程为: 将 果蔬清洗、 去皮, 通过刀片将果蔬切成螺旋片, 并将螺旋片置于护色液中进行护色。 3.根据权利要求1所述一种果蔬螺旋片的干燥方法, 其特征在于, 所述螺旋片状果蔬沿 一个方向的刀缝深度不小于果蔬直径的1/2。 4.根据权利要求1所述一种果蔬螺旋片的干燥方法, 其。
4、特征在于, 步骤2所述干燥料盘 包括上部开口的底框(3), 底框(3)上连接底板(4), 底板(4)上开设两组锥孔, 每个锥孔内连 接一个立柱(2), 底板(4)上还开设多个相互平行的长槽(6), 每个所述长槽(6)的方向均为 沿对角的两个锥孔连线方向, 所述底框(3)的侧边还开设多个底部通风孔(7), 底板(4)两相 对侧边连接分别连接一个边框(1), 每个所述边框(1)上开设多个边框通风孔(5)。 5.根据权利要求4所述一种果蔬螺旋片的干燥方法, 其特征在于, 所述长槽(6)长度不 大于果蔬直径的1/3。 6.根据权利要求4所述一种果蔬螺旋片的干燥方法, 其特征在于, 所述立柱(2)的高度。
5、 不小于果蔬直径的2/3。 7.根据权利要求4所述一种果蔬螺旋片的干燥方法, 其特征在于, 所述将螺旋片固定于 干燥料盘上具体过程为: 将螺旋片两端分别向边框(1)拉伸至后, 将每个螺旋圈悬挂于立柱 (2)上, 将每个螺旋圈底部延伸至长槽(6)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111449125 A 2 一种果蔬螺旋片的干燥方法 技术领域 0001 本发明属于果蔬加工工艺技术领域, 具体涉及一种果蔬螺旋片的干燥方法。 背景技术 0002 新鲜果蔬目前主要是鲜食, 不利于长期销售。 将新鲜果蔬切片干制是延长新鲜果 蔬保存期、 丰富新鲜果蔬产品的有效途径。 新鲜果蔬片常采用以气体为主要传热传质。
6、介质 的传统晾晒干制、 热风干燥等和真空及冷冻干燥等方法。 传统晾晒干制法简单易行, 但所需 的干燥时间较长, 且易受自然条件的限制, 可能影响干制新鲜果蔬的质量, 甚至引起腐烂; 热风干燥所得产品色泽较暗、 营养成分损失较大; 真空及冷冻干燥所得产品质量较好, 但成 本过高, 不利于工业化生产。 0003 由于目前新鲜果蔬切片技术与原料在干燥盘中摆放方法等原因, 导致采用气体作 为新鲜果蔬片干燥介质时, 干燥设备的单位体积利用率低, 干介质与原料的换热与传质不 充分, 最终干燥效率不理想, 使新鲜果蔬片的干燥加工难以大规模应用。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种果蔬螺旋片的干燥方法。
7、, 能够提高干燥室内单位体积利 用效率, 且提高果蔬片的干燥效率。 0005 本发明所采用的技术方案是, 一种果蔬螺旋片的干燥方法, 具体按照以下步骤实 施: 0006 步骤1、 对果蔬预处理, 并切成螺旋片; 0007 步骤2、 将螺旋片固定于干燥料盘上, 置于干燥室; 0008 步骤3、 将干燥室内风速控制为1.8-4.8m/s, 温度不高于65, 干燥20-72h, 含水量 不高于20, 冷却至常温, 即完成果蔬螺旋片的干燥。 0009 本发明的特点还在于: 0010 步骤1具体过程为: 将果蔬清洗、 去皮, 通过刀片将果蔬切成螺旋片, 并将螺旋片置 于护色液中进行护色。 0011 螺旋。
8、片状果蔬沿一个方向的刀缝深度不小于果蔬直径的1/2。 0012 步骤2干燥料盘包括上部开口的底框, 底框上连接底板, 底板上开设两组锥孔, 每 个锥孔内连接一个立柱, 底板上还开设多个相互平行的长槽, 每个长槽的方向均为沿对角 的两个锥孔连线方向, 底框的侧边还开设多个底部通风孔, 底板两相对侧边连接分别连接 一个边框, 每个边框上开设多个边框通风孔。 0013 长槽长度不大于果蔬直径的1/3。 0014 立柱的高度不小于果蔬直径的2/3。 0015 将螺旋片固定于干燥料盘上具体过程为: 将螺旋片两端分别向边框拉伸后, 将每 个螺旋圈悬挂于立柱上, 将每个螺旋圈底部延伸至长槽。 0016 本发。
9、明的有益效果是: 说明书 1/3 页 3 CN 111449125 A 3 0017 本发明一种果蔬螺旋片的干燥方法, 通过研究切片与摆放技术, 提高了果蔬的干 燥效率, 确定出最优的干燥工艺参数; 采用本发明方法制作的果蔬螺旋片软硬合适, 具有原 有颜色, 口味和品质较好, 保质期长, 可推广使用。 附图说明 0018 图1为本发明中使用的干燥料盘的结构示意图。 0019 图中, 1.边框, 2.立柱, 3.底框, 4.底板, 5.边框通风孔, 6.长槽, 7.通风孔。 具体实施方式 0020 下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。 0021 本发明一种果蔬螺旋片的干燥方法, 具体。
10、按照以下步骤实施: 0022 步骤1、 对果蔬预处理, 并切成螺旋片; 具体过程为: 将果蔬清洗、 去皮, 通过刀片将 果蔬切成螺旋片, 并将螺旋片置于护色液中进行护色。 螺旋片状果蔬沿一个方向的刀缝深 度不小于果蔬直径的1/2。 0023 步骤2、 将螺旋片固定于干燥料盘上, 置于干燥室; 0024 干燥料盘如图1所示, 包括上部开口的底框3, 底框3上连接底板4, 底板4上开设两 组锥孔, 每个锥孔内连接一个立柱2, 底板4上还开设多个相互平行的长槽6, 每个长槽6的方 向均为沿对角的两个锥孔连线方向, 底框3的侧边还开设多个底部通风孔7, 底板4两相对侧 边连接分别连接一个边框1, 每个。
11、所述边框1上开设多个边框通风孔5, 长槽6长度不大于果 蔬直径的1/3, 立柱2的高度不小于果蔬直径的2/3, 以防止干燥后期原料螺旋面发生过度位 移, 影响通风与干燥效果。 0025 将螺旋片固定于干燥料盘上具体过程为: 将螺旋片两端分别向边框1拉伸后, 将每 个螺旋圈悬挂于立柱2上, 将每个螺旋圈底部延伸至长槽6。 0026 步骤3、 将干燥室内风速控制为1.8-4.8m/s, 温度不高于65, 干燥20-72h, 含水量 不高于20, 冷却至常温, 即完成果蔬螺旋片的干燥。 0027 实施例1 0028 对甜柿子片进行干燥: 0029 挑选成熟度在8-9成, 直径为50mm的无病害的甜柿。
12、子, 将其清洗干净、 去楴、 去皮, 然后用薄刀片在其上切出螺距为5mm的螺旋状刀缝, 刀缝深度为35mm, 并将螺旋片置于护色 液中进行护色, 再移至物料盘上并将其沿纵向拉伸成螺距为10mm的等螺距螺旋状, 使每节 螺旋的下部分别插入物料盘上倾斜且与之相吻合的长槽6中固定; 料盘上长槽6的长度为 15mm, 立柱2高度为40mm。 0030 装盘后的原料叠放在干燥室中, 干燥室的通风装置使原料间隙中的风速在4.8m/ s; 干燥温度为65, 干燥的时间为32h, 将甜柿子干燥至含水量20.5后, 冷却至室温, 取出 干燥后的螺旋柿子片。 0031 实施例2 0032 对苹果片进行干燥: 00。
13、33 挑选成熟度在8-9成, 直径为80mm的无病害的苹果, 将其清洗干净、 去皮、 去核, 然 后用薄刀片在其上切出螺距为8mm的螺旋状刀缝, 刀缝深度为50mm, 再将其沿纵向拉伸成螺 说明书 2/3 页 4 CN 111449125 A 4 旋状浸入护色液进行处理后移至物料盘上, 使每节螺旋的下部分别插入物料盘上倾斜且有 序排列的长槽, 该长槽的长度为20mm, 宽度大于螺旋面厚度6mm, 长槽6的间距大于螺旋面厚 度的6倍; 立柱2高度为60mm。 0034 装盘后的原料叠放在干燥室中, 干燥室的通风装置使原料间隙中的风速在3.8m/ s; 干燥温度为58, 干燥时间为36h, 将分切。
14、后的苹果干燥至含水量19.5, 冷却至室温, 取 出干燥后的螺旋苹果片。 0035 实施例3 0036 对菠萝片进行干燥: 0037 挑选成熟度在7-9成, 直径为130mm的无病害的菠萝, 将其清洗干净、 切掉头尾、 去 皮、 挖眼, 然后用薄刀片在其上旋切出螺距为18mm的螺旋状刀缝, 刀缝深度为100mm, 再将其 移至料盘上并将其拉伸成螺距为50mm的等螺距螺旋状, 使每节螺旋的下部分别插入料盘上 与之基本吻合且有序排列的长槽6中固定, 然后进行护色及干燥加工。 料盘上固定螺旋的长 槽6的长度为30mm, 宽度在38mm; 立柱2的高度为100mm。 0038 原料装盘后叠放在干燥室中。
15、, 干燥室的通风装置使原料间隙中的风速在2.5m/s; 热风干燥的温度为55, 干燥热风的进口湿度计显示值小于30, 热风干燥的时间为48h, 干 燥至含水量为18.8后, 冷却至室温, 取出干燥后的螺旋菠萝片。 0039 实施例4 0040 挑选成熟度在7-8成, 直径为160mm的无病害的哈密瓜, 将其清洗干净、 去皮, 垂直 于哈密瓜的纵轴在其中部切断, 去掉瓤和籽, 然后用薄刀片在其上切出螺距为20mm的螺旋 状刀缝, 刀缝深度80mm; 再将其拉伸成螺旋状浸入护色液进行处理后移至物料盘上, 使每节 螺旋的下部分别插入物料盘上倾斜且有序排列的长槽6, 该长槽6的长度为40mm, 宽度2。
16、6mm; 立柱2高度为120mm。 0041 装盘后的原料叠放在干燥室中, 干燥室的通风装置使原料间隙中的风速在1.8m/ s; 干燥温度65, 干燥时间为60h, 将分切后的哈密瓜干燥至含水量为20后, 冷却至室温, 取出干燥后的螺旋哈密瓜片。 0042 经成色检验, 本申请中制备甜柿子片、 苹果片、 哈密瓜片、 菠萝片相对传统晾晒的 方法色泽较为明亮, 有数据证明制备甜柿子片、 苹果片、 哈密瓜片、 菠萝片的效率高, 干燥室 单位体积的装载量提高50150, 干燥时间缩短1030。 0043 通过上述方式, 本发明一种果蔬螺旋片的干燥方法, 具体按照以下步骤实施: 步骤 1、 对果蔬预处理, 并切成螺旋片; 步骤2、 将螺旋片固定于干燥料盘上, 置于干燥室; 步骤3、 将干燥室内风速控制为1.8-4.8m/s, 温度不高于65, 干燥20-72h, 含水量不高于20, 冷 却至常温, 即完成果蔬螺旋片的干燥; 本发明的干燥方法中, 通过研究切片与摆放技术, 提 高了果蔬的干燥效率, 确定出最优的干燥工艺参数; 采用本发明方法制作的果蔬螺旋片软 硬合适, 具有原有颜色, 口味和品质较好, 保质期长, 可推广使用。 说明书 3/3 页 5 CN 111449125 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 111449125 A 6 。
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