加热均匀的隧道烤炉.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010387477.5 (22)申请日 2020.05.09 (71)申请人 江苏久茂精密电子科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市昆山市周市镇 宋家港路360号4号房 (72)发明人 窦进军 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. A21B 1/06(2006.01) A21B 1/26(2006.01) A21B 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种加热均匀的隧道烤炉 (5。

2、7)摘要 本发明公开了一种加热均匀的隧道烤炉， 具 体涉及隧道烤炉， 包括隧道烤炉本体， 所述隧道 烤炉本体底部设有传送装置， 所述传送装置底部 固定连接四个支撑腿， 所述隧道烤炉本体前侧设 有前壳板， 所述前壳板右端设有数个圆孔一， 所 述隧道烤炉本体后侧设有后壳板， 所述前壳板、 后壳板左右两端设有对称的滑槽， 所述滑槽内活 动连接门板， 所述前壳板内壁设有加热装置一， 所述加热装置一内部设有S型加热管， 所述S型加 热管下方设有三个风扇， 所述加热装置一底部设 有数个导热孔， 所述前壳板上下分别设有两个对 称的通风嘴， 接通加热装置一中S型加热管和电 机电源， 风扇把S型加热管产生的一部。

3、分热量通 过导热孔送入隧道烤炉内。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 111449096 A 2020.07.28 CN 111449096 A 1.一种加热均匀的隧道烤炉， 其特征在于： 包括隧道烤炉本体(1)， 所述隧道烤炉本体 (1)底部设有传送装置(6)， 所述传送装置(6)底部固定连接四个支撑腿(7)， 所述隧道烤炉 本体(1)前侧设有前壳板(4)， 所述前壳板(4)右端设有数个圆孔一(8)， 所述隧道烤炉本体 (1)后侧设有后壳板(4)， 所述前壳板(4)、 后壳板(4)左右两端设有对称的滑槽(3)， 所述滑 槽(3)内活动连接门板(2)， 所述前壳板(4)内壁设有加热装。

4、置一(13)， 所述加热装置一(13) 内部设有S型加热管(15)， 所述S型加热管(15)下方设有三个风扇(16)， 所述加热装置一 (13)底部设有数个导热孔(14)， 所述前壳板(4)上下分别设有两个对称的通风嘴(21)。 2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的隧道烤炉， 其特征在于： 所述所后壳板(9)内 壁设有加热装置二(27)。 3.根据权利要求2所述的一种加热均匀的隧道烤炉， 其特征在于： 所述加热装置二(27) 中间设有加热管(22)， 所述加热管(22)两端固定连接转盘(23)， 所述左端的转盘(23)活动 连接后壳板(9)内壁左端， 所述右端的转盘(23)固定连接转轴(24。

5、)， 所述转轴(24)固定连接 电机(25)。 4.根据权利要求3所述的一种加热均匀的隧道烤炉， 其特征在于： 所述所前壳板(4)、 后 壳板(9)内部均设有一层保温层(18)， 所述保温层(18)的材质为硅酸铝。 5.根据权利要求3所述的一种加热均匀的隧道烤炉， 其特征在于： 所述前壳板(4)、 后壳 板(9)之间设有传送带(20)， 所述传送带(20)上设有烘烤产品(19)。 6.根据权利要求1所述的一种加热均匀的隧道烤炉， 其特征在于： 所述门板(2)中间设 有挡板(10)， 所述挡板(10)两端固定连接滑板(11)， 所述滑板(11)上设有刻度(12)， 所述左 侧的滑板(11)上设有。

6、圆孔二(26)， 所述挡板(10)中间固定连接把手(5)。 7.根据权利要求1所述的一种加热均匀的隧道烤炉， 其特征在于： 所述风扇(16)上方通 过转轴连接电机。 8.根据权利要求1所述的一种加热均匀的隧道烤炉， 其特征在于： 所述前壳板(4)、 后壳 板(9)每两个通风嘴(21)通过气管连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111449096 A 2 一种加热均匀的隧道烤炉 技术领域 0001 本发明涉及隧道烤炉， 具体涉及一种加热均匀的隧道烤炉。 背景技术 0002 隧道炉是通过热的传导、 对流、 辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。 隧道炉采用 国外先进技术设计制造是上海红联机械电器。

7、制造加热技术采用远红外加热技术， 加热元件 布置合理， 能源消耗低。 该烤炉炉体一般很长， 最小6米， 长至6080米。 烘烤室为一狭长的 隧道， 宽度一般为80cm到140cm。 隧道内有一条连续运转的输送系统。 食品烤制时， 食品通过 输送链板、 钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。 从而完成均匀烘烤和 输送的工作。 这类烤炉可连续生产， 生产效率高， 节省人力， 烘烤品质稳定。 该隧道炉主要用 于工业化生产的食品企业， 以大批量连续或间歇烘烤为特征。 通常额定功率输入24KW， 由 专职人员操作。 0003 现有的工业隧道烤炉， 虽然能起到烘烤作用， 但主要缺点是结构复杂，。

8、 加热不均 匀， 售价和使用成本也比较高。 发明内容 0004 为了实现上述目的， 本发明实施例提供如下技术方案： 0005 一种加热均匀的隧道烤炉， 包括隧道烤炉本体， 所述隧道烤炉本体底部设有传送 装置， 所述传送装置底部固定连接四个支撑腿， 所述隧道烤炉本体前侧设有前壳板， 所述前 壳板右端设有数个圆孔一， 所述隧道烤炉本体后侧设有后壳板， 所述前壳板、 后壳板左右两 端设有对称的滑槽， 所述滑槽内活动连接门板， 所述前壳板内壁设有加热装置一， 所述加热 装置一内部设有S型加热管， 所述S型加热管下方设有三个风扇， 所述加热装置一底部设有 数个导热孔， 所述前壳板上下分别设有两个对称的通。

9、风嘴。 0006 优选的， 所述所后壳板内壁设有加热装置二。 0007 优选的， 所述加热装置二中间设有加热管， 所述加热管两端固定连接转盘， 所述左 端的转盘活动连接后壳板内壁左端， 所述右端的转盘固定连接转轴， 所述转轴固定连接电 机。 0008 优选的， 所述前壳板、 后壳板内部均设有一层保温层， 所述保温层的材质为硅酸 铝。 0009 优选的， 所述前壳板、 后壳板之间设有传送带， 所述传送带上设有烘烤产品。 0010 优选的， 所述门板中间设有挡板， 所述挡板两端固定连接滑板， 所述滑板上设有刻 度， 所述左侧的滑板上设有圆孔二， 所述挡板中间固定连接把手。 0011 优选的， 所述。

10、风扇上方通过转轴连接电机。 0012 优选的， 所述前壳板、 后壳板每两个通风嘴通过气管连接。 0013 本发明实施例具有如下优点： 0014 接通加热装置一中S型加热管和电机电源， S型加热管产生地热量， 同时电机带动 说明书 1/3 页 3 CN 111449096 A 3 风扇传动， 风扇把S型加热管产生的一部分热量通过导热孔送入隧道烤炉内， S型加热管产 生的另一部分热量经上面的通风嘴和气管通过下面的通风嘴进入到隧道烤炉底部； 所产生 的热量在烤炉内部形成热循环， 能对烘烤产品进行均匀的加热。 0015 接通加热装置一中加热管和电机电源， 加热管在两端转盘、 转轴和电机的作用下， 加热。

11、管边产生热量边进行旋转， 加热管旋转产生的离心力可使周围空气流动， 从而形成热 对流， 将热量均匀的散入隧道烤炉内部各个位置； 同时上部的热量经上面的通风嘴和气管 通过下面的通风嘴进入到隧道烤炉底部； 所产生的热量在烤炉内部形成热循环， 能对烘烤 产品进行均匀的加热。 0016 根据烘烤产品的高低， 调整门板底部距离传送带的距离； 避免传送带进入隧道烤 炉进口和出隧道烤炉出口过大， 造成隧道烤炉内部的热量损伤。 节省了电能， 且门板滑入前 壳板和后壳板的滑槽内， 再用螺母拧进圆孔一和圆孔二的方式， 此方式操作简单， 结构稳 定， 取材简单。 附图说明 0017 为了更清楚地说明本发明的实施方式。

12、或现有技术中的技术方案， 下面将对实施方 式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 显而易见地， 下面描述中的附图仅 仅是示例性的， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 提供的附图引伸获得其它的实施附图。 0018 本说明书所绘示的结构、 比例、 大小等， 均仅用以配合说明书所揭示的内容， 以供 熟悉此技术的人士了解与阅读， 并非用以限定本发明可实施的限定条件， 故不具技术上的 实质意义， 任何结构的修饰、 比例关系的改变或大小的调整， 在不影响本发明所能产生的功 效及所能达成的目的下， 均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。 0019 。

13、图1为本发明实施例提供的一种加热均匀的隧道烤炉的前壳板结构示意图。 0020 图2为本发明实施例提供的一种加热均匀的隧道烤炉的隧道烤炉示意图。 0021 图3为本发明实施例提供的一种加热均匀的隧道烤炉的前壳板结构示意图。 0022 图4为本发明实施例提供的一种加热均匀的隧道烤炉的门板结构图。 0023 图中： 1隧道烤炉本体、 2门板、 3滑槽、 4前壳板、 5S型加热管、 6传送装置、 7支撑腿、 8 圆孔一、 9后壳板、 10挡板、 11滑板、 12刻度、 13加热装置一、 14导热孔、 15 S型加热管、 16风 扇、 18保温层、 19烘烤产品、 20传送带、 21通风嘴、 22加热管。

14、、 23转盘、 24转轴、 25电机、 26圆孔 二、 27加热装置二。 具体实施方式 0024 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式， 熟悉此技术的人士可由本说明 书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效， 显然， 所描述的实施例是本发明一 部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0025 实施例1： 0026 参照说明书附图1-4， 该实施例的一种加热均匀的隧道烤炉， 包括隧道烤炉本体1， 所述隧道烤炉本体1底部设有传送装置6， 所述传送装置6底部固定连接四个支。

15、撑腿7， 所述 说明书 2/3 页 4 CN 111449096 A 4 隧道烤炉本体1前侧设有前壳板4， 所述前壳板4右端设有数个圆孔一8， 所述隧道烤炉本体1 后侧设有后壳板4， 所述前壳板4、 后壳板4左右两端设有对称的滑槽3， 所述滑槽3内活动连 接门板2， 所述前壳板4内壁设有加热装置一13， 所述加热装置一13内部设有S型加热管15， 所述S型加热管15下方设有三个风扇16， 所述加热装置一13底部设有数个导热孔14， 所述前 壳板4上下分别设有两个对称的通风嘴21。 0027 进一步地， 所述所后壳板9内壁设有加热装置二27， 进一步实现隧道烤炉内部的均 匀加热。 0028 进一。

16、步地， 所述加热装置二27中间设有加热管22， 所述加热管22两端固定连接转 盘23， 所述左端的转盘23活动连接后壳板9内壁左端， 所述右端的转盘23固定连接转轴24， 所述转轴24固定连接电机25， 此方式不仅结构简单， 能对隧道烤箱内均匀加热， 进一步补充 加热装置一的均匀加热效果。 0029 进一步地， 所述所前壳板4、 后壳板9内部均设有一层保温层18， 所述保温层的材质 为硅酸铝， 硅酸铝具有很好的保温效果， 降低隧道烤炉内的热量损失， 节省电能。 0030 进一步地， 所述所述前壳板4、 后壳板9之间设有传送带20， 所述传送带20上设有烘 烤产品19。 0031 进一步地， 所。

17、述门板2中间设有挡板10， 所述挡板10两端固定连接滑板11， 所述滑 板11上设有刻度12， 所述左侧的滑板11上设有圆孔二26， 所述挡板10中间固定连接把手5， 结构简单， 门板挡住一部分隧道烤炉进出口， 减少热能损失， 节省电能。 0032 进一步地， 所述风扇16上方通过转轴连接电机， 风扇能带动隧道考虑内的空气流 动， 实现均匀加热。 0033 进一步地， 所述前壳板4、 后壳板9每两个通风嘴21通过气管连接， 能把隧道烤炉上 下的热量进行交换， 实现隧道烤炉上下温度一致。 0034 实施场景具体为： 0035 接通加热装置一13中S型加热管15和电机电源， S型加热管产生地热量，。

18、 同时电机 带动风扇16传动， 风扇16把S型加热管产生的一部分热量通过导热孔14送入隧道烤炉1内， S 型加热管产生的另一部分热量经上面的通风嘴21和气管通过下面的通风嘴21进入到隧道 烤炉1底部； 所产生的热量在烤炉内部形成热循环， 能对烘烤产品进行均匀的加热。 0036 实施例2： 0037 与实施例1不同的是： 接通加热装置一13中加热管22和电机25电源， 加热管22在两 端转盘23、 转轴24和电机25的作用下， 加热管22边产生热量边进行旋转， 加热管22旋转产生 的离心力可使周围空气流动， 从而形成热对流， 将热量均匀的散入隧道烤炉1内部各个位 置； 同时上部的热量经上面的通风。

19、嘴21和气管通过下面的通风嘴21进入到隧道烤炉1底部； 所产生的热量在烤炉内部形成热循环， 能对烘烤产品进行均匀的加热。 0038 根据烘烤产品的高低， 调整门板2底部距离传送带的距离； 避免传送带20进入隧道 烤炉进口和出隧道烤炉出口过大， 造成隧道烤炉内部的热量损伤。 0039 虽然， 上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述， 但在本 发明基础上， 可以对之作一些修改或改进， 这对本领域技术人员而言是显而易见的。 因此， 在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进， 均属于本发明要求保护的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 111449096 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 111449096 A 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 111449096 A 7 。