道路压路机的软轴安装过渡板生产装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010226702.7 (22)申请日 2020.03.26 (71)申请人 徐州世信机械制造有限公司 地址 221147 江苏省徐州市铜山区刘集镇 刘集村 (72)发明人 孙文哲苏涛 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所(普通合伙) 11411 代理人 周超 (51)Int.Cl. B24B 27/00(2006.01) B24B 5/48(2006.01) B24B 7/07(2006.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 47/1。

2、2(2006.01) B24B 41/06(2012.01) (54)发明名称 一种道路压路机的软轴安装过渡板生产装 置 (57)摘要 本发明公开了一种道路压路机的软轴安装 过渡板生产装置， 包括底板、 第一电机、 第二电机 和液压杆， 所述底板的上侧水平设置有固定板， 所述固定板通过对称设置的支撑板固定连接在 底板上， 所述第一电机固定连接在固定板的下表 面， 且第一电机的输出轴上固定连接有磨板； 所 述液压杆固定连接在底板的上表面， 且液压杆的 上端部固定连接有载物板， 所述载物板与磨板相 配合， 且载物板上转动连接有多个磨杆， 所述第 二电机固定连接在载物板上， 且第二电机的输出 轴通过。

3、皮带与磨杆传动连接； 本发明能够同时对 安装过渡板的表面以及安装孔进行打磨， 节省了 人力与时间， 一定程度上提高了安装过渡板的生 产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 111451903 A 2020.07.28 CN 111451903 A 1.一种道路压路机的软轴安装过渡板生产装置， 包括底板(1)、 第一电机(2)、 第二电机 (3)和液压杆(4)， 其特征在于： 所述底板(1)的上侧水平设置有固定板(5)， 所述固定板(5) 通过对称设置的支撑板(6)固定连接在底板(1)上， 所述第一电机(2)固定连接在固定板(5) 的下表面， 且第一电机(2)的输出轴上固定连接有磨。

4、板(7)； 所述液压杆(4)固定连接在底板(1)的上表面， 且液压杆(4)的上端部固定连接有载物 板(8)， 所述载物板(8)与磨板(7)相配合， 且载物板(8)上转动连接有多个磨杆(9)， 所述第 二电机(3)固定连接在载物板(8)上， 且第二电机(8)的输出轴通过皮带(10)与磨杆(9)传动 连接。 2.根据权利要求1所述的一种道路压路机的软轴安装过渡板生产装置， 其特征在于， 所 述支撑板(6)关于第一电机(2)对称设置， 且支撑板(6)的上端面固定连接在固定板(5)的下 表面， 所述支撑板(6)的下端面固定连接在底板(1)的上表面。 3.根据权利要求1所述的一种道路压路机的软轴安装过渡。

5、板生产装置， 其特征在于， 所 述液压杆(4)的上端面固定连接有连接板(11)， 所述载物板(8)水平固定连接在连接板(11) 上， 且第二电机(3)固定连接在连接板(11)的下表面。 4.根据权利要求3所述的一种道路压路机的软轴安装过渡板生产装置， 其特征在于， 所 述磨杆(9)的下端固定连接有转动杆(13)， 所述转动杆(13)的下端贯穿载物板(8)并延伸至 载物板(8)的下侧， 且转动杆(13)与第二电机(3)的输出轴上均固定连接有皮带轮(14)， 所 述皮带(10)套设在皮带轮(14)上。 5.根据权利要求1所述的一种道路压路机的软轴安装过渡板生产装置， 其特征在于， 所 述载物板(8。

6、)的上表面等距开设有凹槽(12)， 凹槽(12)内设置有圆形板(15)， 所述转动杆 (13)的上端面固定连接在圆形板(15)的下表面， 所述圆形板(15)的上表面通过螺栓(16)固 定连接有限位板(17)， 所述磨杆(9)的下端固定连接在限位板(17)的上表面。 6.根据权利要求1所述的一种道路压路机的软轴安装过渡板生产装置， 其特征在于， 所 述载物板(8)的两侧侧壁上均固定连接有滑块(18)， 所述支撑板(6)的侧壁上开设有滑槽 (19)， 所述滑块(18)滑动连接在滑槽(19)内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111451903 A 2 一种道路压路机的软轴安装过渡板生产装置 技。

7、术领域 0001 本发明涉及一种安装过渡板生产设备， 具体是一种道路压路机的软轴安装过渡板 生产装置。 背景技术 0002 软轴是刚性很小具有弹性可自由弯曲传动的轴。 用于联接不同一轴线和不在同一 方向或有相对运动的两轴以传递旋转运动和扭矩。 能把旋转运动和转矩灵活地传到任何位 置， 而压路机上的软轴需要通过安装过渡板安装在压路机上， 然而现有的道路压路机的软 轴安装过渡板生产装置在对安装板过渡板进行打磨时， 需要先对安装过渡板的表面进行打 磨， 在对安装孔进行打磨， 耗费人力与时间， 降低了安装过渡板的打磨效率， 一定程度上降 低了安装过渡板的生产效率。 发明内容 0003 本发明的目的在于。

8、提供一种道路压路机的软轴安装过渡板生产装置， 以解决上述 背景技术中提出的现有技术中对安装板过渡板打磨时耗时费力的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 0005 一种道路压路机的软轴安装过渡板生产装置， 包括底板、 第一电机、 第二电机和液 压杆， 所述底板的上侧水平设置有固定板， 所述固定板通过对称设置的支撑板固定连接在 底板上， 所述第一电机固定连接在固定板的下表面， 且第一电机的输出轴上固定连接有磨 板； 0006 所述液压杆固定连接在底板的上表面， 且液压杆的上端部固定连接有载物板， 所 述载物板与磨板相配合， 且载物板上转动连接有多个磨杆， 所述第二电机固定连。

9、接在载物 板上， 且第二电机的输出轴通过皮带与磨杆传动连接。 0007 优选的， 所述支撑板关于第一电机对称设置， 且支撑板的上端面固定连接在固定 板的下表面， 所述支撑板的下端面固定连接在底板的上表面。 0008 优选的， 所述液压杆的上端面固定连接有连接板， 所述载物板水平固定连接在连 接板上， 且第二电机固定连接在连接板的下表面。 0009 优选的， 所述磨杆的下端固定连接有转动杆， 所述转动杆的下端贯穿载物板并延 伸至载物板的下侧， 且转动杆与第二电机的输出轴上均固定连接有皮带轮， 所述皮带套设 在皮带轮上。 0010 优选的， 所述载物板的上表面等距开设有凹槽， 凹槽内设置有圆形板，。

10、 所述转动杆 的上端面固定连接在圆形板的下表面， 所述圆形板的上表面通过螺栓固定连接有限位板， 所述磨杆的下端固定连接在限位板的上表面。 0011 优选的， 所述载物板的两侧侧壁上均固定连接有滑块， 所述支撑板的侧壁上开设 有滑槽， 所述滑块滑动连接在滑槽内。 0012 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明通过在底座的上侧设置磨板， 便于 说明书 1/3 页 3 CN 111451903 A 3 对安装过渡板进行打磨， 通过在磨板的下侧设置载物板， 便于放置所需打磨的安装过渡板， 通过在载物板上设置磨杆， 便于对安装过渡板上的安装孔进行打磨， 节省了人力与时间， 通 过在载物板的下侧。

11、设置液压杆， 便于控制载物板的上下移动； 这种道路压路机的软轴安装 过渡板生产装置能够同时对安装过渡板的表面以及安装孔进行打磨， 节省了人力与时间， 一定程度上提高了安装过渡板的生产效率。 附图说明 0013 图1为本发明立体图； 0014 图2为本发明正面内部结构示意图； 0015 图3为图2中A处的局部放大结构示意图； 0016 图4为本发明中磨杆与载物板的立体连接图； 0017 图5为本发明中第二电机与转动杆的立体连接图； 0018 图中： 1底板、 2第一电机、 3第二电机、 4液压杆、 5固定板、 6支撑板、 7磨板、 8载物板、 9磨杆、 10皮带、 11连接板、 12凹槽、 13。

12、转动杆、 14皮带轮、 15圆形板、 16螺栓、 17限位板、 18滑 块、 19滑槽。 具体实施方式 0019 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0020 请参阅图1-5， 本发明实施例中， 一种道路压路机的软轴安装过渡板生产装置， 包 括底板1、 第一电机2、 第二电机3和液压杆4， 第一电机2、 第二电机3和液压杆4的工作原理以 及结构均为现。

13、有技术， 故在此比不做详细赘述， 且第一电机2、 第二电机3上的导线通过控制 开关与蓄电设备电性连接， 底板1的上侧水平设置有固定板5， 固定板5通过对称设置的支撑 板6固定连接在底板1上， 第一电机2固定连接在固定板5的下表面， 且第一电机2的输出轴上 固定连接有磨板7； 0021 液压杆4固定连接在底板1的上表面， 且液压杆4的上端部固定连接有载物板8， 载 物板8与磨板7相配合， 且载物板8上转动连接有多个磨杆9， 第二电机3固定连接在载物板8 上， 且第二电机8的输出轴通过皮带10与磨杆9传动连接。 0022 支撑板6关于第一电机2对称设置， 且支撑板6的上端面固定连接在固定板5的下表。

14、 面， 支撑板6的下端面固定连接在底板1的上表面， 便于固定板5通过支撑板6固定连接在底 座1上。 0023 液压杆4的上端面固定连接有连接板11， 载物板8水平固定连接在连接板11上， 且 第二电机3固定连接在连接板11的下表面， 便于载物板8固定连接在液压杆4上。 0024 磨杆9的下端固定连接有转动杆13， 转动杆13的下端贯穿载物板8并延伸至载物板 8的下侧， 且转动杆13与第二电机3的输出轴上均固定连接有皮带轮14， 皮带10套设在皮带 轮14上， 便于第二电机3的输出轴通过皮带10驱动磨杆9的转动。 0025 载物板8的上表面等距开设有凹槽12， 凹槽12内设置有圆形板15， 转动。

15、杆13的上端 说明书 2/3 页 4 CN 111451903 A 4 面固定连接在圆形板15的下表面， 圆形板15的上表面通过螺栓16固定连接有限位板17， 磨 杆9的下端固定连接在限位板17的上表面， 便于转动杆13带动磨杆9的转动， 同时便于磨杆9 的安装与拆卸。 0026 载物板8的两侧侧壁上均固定连接有滑块18， 支撑板6的侧壁上开设有滑槽19， 滑 块18滑动连接在滑槽19内， 便于载物板8滑动连接在支撑板6上。 0027 本发明在使用时， 将需要打磨的安装过渡板放置于载物板8上， 并将安装孔套在磨 杆9上， 启动第二电机3， 使得第二电机3通过皮带10带动转动杆13的转动， 从而。

16、驱动磨杆9的 转动， 使得磨杆9对安装孔的侧壁进行打磨， 当需要对磨杆9进行更换时， 转动螺栓16， 取下 限位板17， 从而对磨杆9进行更换； 再启动液压杆4， 使得液压杆4将安装过渡板向上推动， 使 得安装过渡板与磨板7相接触， 启动第一电机2， 带动磨板7的转动， 从而对安装过渡板进行 打磨处理， 一定程度上提高了安装过渡板的打磨效率， 促进了安装过渡板的生产。 0028 在本发明中所描述的 “固定连接” 表示相互连接的两部件之间是固定在一起， 一般 是通过焊接、 螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接” 是指两部件连接在一起并能相对 运动。 0029 虽然本说明书按照实施方式加以描述，。

17、 但并非每个实施方式仅包含一个独立的技 术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当将说明书作为一 个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员可以理解的其他 实施方式。 0030 故以上所述仅为本申请的较佳实施例， 并非用来限定本申请的实施范围； 即凡依 本申请的权利要求范围所做的各种等同变换， 均为本申请权利要求的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 111451903 A 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 111451903 A 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 111451903 A 7 图3 图4 说明书附图 3/4 页 8 CN 111451903 A 8 图5 说明书附图 4/4 页 9 CN 111451903 A 9 。