复合板热压设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010288243.5 (22)申请日 2020.04.14 (71)申请人 高飞 地址 241000 安徽省芜湖市镜湖区银湖中 路源丰装饰城C5幢1单元601室 (72)发明人 高飞 (51)Int.Cl. B27D 3/00(2006.01) (54)发明名称 一种复合板热压设备 (57)摘要 本发明公开了一种复合板热压设备， 涉及复 合板加工技术领域， 包括工作台、 抬升组件、 推料 组件、 夹紧组件和热压组件， 工作台上的一侧开 设有放料槽， 抬升组件位于放料槽的下。

2、方， 工作 台上的另一侧开设有夹紧槽， 夹紧组件固定设置 在工作台上的夹紧槽处， 推料组件固定设置在工 作台上开设有放料槽的一侧热压组件包括移动 部件、 调节部件、 下压部件和热压机， 移动部件固 定设置在工作台上， 调节部件固定设置在移动部 件上， 下压部件固定设置在调节部件上， 热压机 固定设置在下压部件上， 本发明通过各个组件的 配合工作完成复合板热压过程中自动上下料和 夹紧的作业， 既节省了人力劳动， 也提高了复合 板的热压效率， 实用性较高。 权利要求书2页 说明书6页 附图5页 CN 111452151 A 2020.07.28 CN 111452151 A 1.一种复合板热压设备。

3、， 其特征在于： 包括工作台 （1） 、 抬升组件 （2） 、 推送组件 （3） 、 夹 紧组件 （4） 和热压组件 （5） ， 所述工作台 （1） 设置在地面上， 所述工作台 （1） 上的一侧开设有 放料槽 （11） ， 所述抬升组件 （2） 位于所述放料槽 （11） 的下方， 所述工作台 （1） 上的另一侧开 设有夹紧槽 （12） ， 所述夹紧组件 （4） 固定设置在工作台 （1） 上的夹紧槽 （12） 处， 所述推送组 件 （3） 固定设置在工作台 （1） 上开设有放料槽 （11） 的一侧， 所述推送组件 （3） 可将复合板进 行推料作业， 所述热压组件 （5） 包括移动部件 （51） 。

4、、 调节部件 （53） 、 下压部件 （54） 和热压机 （55） ， 所述移动部件 （51） 固定设置在工作台 （1） 上， 所述调节部件 （53） 固定设置在移动部件 （51） 上， 所述移动部件 （51） 可带动调节部件 （53） 进行移动作业， 所述下压部件 （54） 固定设 置在调节部件 （53） 上， 所述热压机 （55） 固定设置在下压部件 （54） 上。 2.根据权利要求1所述的一种复合板热压设备， 其特征在于： 所述抬升组件 （2） 包括底 座 （21） 、 抬升气缸 （22） 和抬升板 （23） ， 所述底座 （21） 设置在工作台 （1） 的下方， 所述抬升气 缸 （22。

5、） 设有四个， 四个所述抬升气缸 （22） 呈矩形固定设置在底座 （21） 的四周边角上， 四个 所述抬升气缸 （22） 的输出端均朝上设置， 所述抬升板 （23） 固定设置在四个所述抬升气缸 （22） 的输出端上。 3.根据权利要求1所述的一种复合板热压设备， 其特征在于： 所述推送组件 （3） 包括两 个推料电机 （31） 、 两个推料丝杆 （32） 、 两个安装座 （33） 和一块推料板 （34） ， 两个所述推料电 机 （31） 对称固定设置在工作台 （1） 一侧的两端上， 两个所述安装座 （33） 对称设置在所述工 作台 （1） 另外一侧的两端上， 两个所述推料丝杆 （32） 的一端。

6、分别与其中一个推料电机 （31） 的输出轴固定连接， 两个所述推料丝杆 （32） 的另一端分别转动安装在一个所述安装座 （33） 上， 所述推料板 （34） 的两端分别螺接设置在两根推料丝杆 （32） 上。 4.根据权利要求1所述的一种复合板热压设备， 其特征在于： 所述夹紧组件 （4） 包括一 组驱动件 （41） 和两组夹紧件 （42） ， 所述驱动件 （41） 可带动两组夹紧件 （42） 进行夹紧作业， 所述驱动件 （41） 包括龙门架 （411） 、 驱动电机 （412） 、 第一连杆 （413） 和第二连杆 （414） ， 所述 龙门架 （411） 的两端分别固定设置在夹紧槽 （12）。

7、 下方的两侧上， 所述驱动电机 （412） 固定设 置在龙门架 （411） 的中间位置上， 所述驱动电机 （412） 的输出轴贯穿所述龙门架 （411） 并且 延伸至龙门内， 所述第一连杆 （413） 的中段位置固定设置在驱动电机 （412） 的输出轴上， 所 述第二连杆 （414） 设有两根， 两根所述第二连杆 （414） 的一端分别与第一连杆 （413） 的一端 转动连接， 两根所述第二连杆 （414） 的另外一端分别与其中一组夹紧组件 （4） 固定连接。 5.根据权利要求4所述的一种复合板热压设备， 其特征在于： 每组所述夹紧件 （42） 均包 括连接杆 （421） 、 夹紧滑轨 （42。

8、2） 、 夹紧滑块 （423） 、 夹紧座 （424） 和夹紧板 （425） ， 所述连接杆 （421） 的一端与所述第二连杆 （414） 的另外一端固定连接， 所述夹紧滑轨 （422） 设有两块， 两 块所述夹紧滑轨 （422） 对称设置在夹紧槽 （12） 下方的两侧上， 所述夹紧滑块 （423） 设置在两 块所述夹紧滑轨 （422） 上， 所述夹紧滑块 （423） 与两块所述夹紧滑轨 （422） 之间滑动配合， 所 述连接杆 （421） 的另外一端穿过夹紧滑轨 （422） 与所述夹紧滑块 （423） 固定连接， 所述夹紧 座 （424） 的一端呈竖直固定设置夹紧滑块 （423） 上， 所述。

9、夹紧座 （424） 的另一端穿过所述夹 紧槽 （12） 延伸至工作台 （1） 上， 所述夹紧板 （425） 固定设置在夹紧座 （424） 上， 所述夹紧板 （425） 上贴合设置有橡胶垫。 6.根据权利要求1所述的一种复合板热压设备， 其特征在于： 所述移动部件 （51） 包括两 组结构相同的移动件 （52） ， 两组所述移动件 （52） 对称设置在工作台 （1） 上的两侧， 每组所述 权利要求书 1/2 页 2 CN 111452151 A 2 移动件 （52） 均包括移动滑轨 （521） 、 移动滑台 （522） 、 移动电机 （523） 、 移动齿轮 （524） 和移动 架 （525） 。

10、， 所述移动滑轨 （521） 固定设置在工作台 （1） 上， 所述移动滑轨 （521） 上的一侧间隔 设置有若干个移动齿 （526） ， 所述移动滑台 （522） 设置在移动滑轨 （521） 上， 所述移动滑台 （522） 与所述移动滑轨 （521） 之间滑动配合， 所述移动电机 （523） 固定设置在移动滑台 （522） 上， 所述移动齿轮 （524） 固定设置在移动电机 （523） 的输出轴上， 所述移动齿轮 （524） 与所述 移动齿 （526） 相啮合， 所述移动架 （525） 呈竖直固定设置在移动滑台 （522） 的一侧上。 7.根据权利要求6所述的一种复合板热压设备， 其特征在于：。

11、 所述调节部件 （53） 包括调 节架 （531） 、 调节电机 （532） 、 调节丝杆 （533） 、 调节杆 （534） 和调节台 （535） ， 所述调节架 （531） 的两端分别固定设置在两个移动件 （52） 中移动架 （525） 的顶部， 所述调节架 （531） 为 中空结构， 所述调节电机 （532） 固定设置在调节架 （531） 上的一侧， 所述调节丝杆 （533） 的一 端与所述调节电机 （532） 的输出轴固定连接， 所述调节丝杆 （533） 的另一端转动安装在调节 架 （531） 的另一端上， 所述调节杆 （534） 设有两根， 两根所述调节杆 （534） 均固定设置在调。

12、节 架 （531） 上并且分别位于调节丝杆 （533） 的两侧， 所述调节台 （535） 设置在调节丝杆 （533） 和 两根调节杆 （534） 上。 8.根据权利要求7所述的一种复合板热压设备， 其特征在于： 所述下压部件 （54） 包括下 压推杆 （541） 、 辅助推杆 （542） 和下压板 （543） ， 所述下压推杆 （541） 固定设置在调节台 （535） 的中间位置上， 所述辅助推杆 （542） 设有两根， 两根所述辅助推杆 （542） 均固定设置在调节 台 （535） 上并且分别位于下压推杆 （541） 的两侧， 所述下压板 （543） 固定设置在下压推杆 （541） 和两根辅。

13、助推杆 （542） 的输出端上， 所述热压机 （55） 固定设置在下压板 （543） 上。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111452151 A 3 一种复合板热压设备 技术领域 0001 本发明涉及复合板加工技术领域， 尤其是涉及一种复合板热压设备。 背景技术 0002 制作厚度很厚的竹木复合板材(即竹木复合厚板)都是通过多层薄竹木复合板十 字叠加粘结制作成型， 通常都是在薄竹木复合板上刷上粘结剂， 一层层粘结一起， 由于粘结 剂在常温人工压合下流动差， 所以会造成有些区域粘结剂过多， 有些区域粘结剂过少或者 有些区域没有涂抹上粘结剂， 都会造成在裁切整块竹木复合厚板时， 粘结剂没有或少。

14、的区 域由于强度不够而发生裁切开裂的情况， 所以通常的进一步的做法是， 在人工粘结好竹木 复合厚板后， 需要对竹木复合厚板进行加热并加压处理， 从而使得竹木复合厚板每个区域 的粘度一致， 从而在切割竹木复合厚板时， 不会发生切割开裂的情况， 现有的复合板在热压 的过程中都是由人工进行上下料而且无法对复合板进行准确的定位夹紧， 既浪费大量的人 力资源， 还会导致复合板热压的效果较差。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种复合板热压设备， 已解决现有的复合板在热压的过程 中都是由人工进行上下料而且无法对复合板进行准确的定位夹紧， 既浪费大量的人力资 源， 还会导致复合板热压的效果较差的问题。

15、。 0004 本发明提供一种复合板热压设备， 包括工作台、 抬升组件、 推料组件、 夹紧组件和 热压组件， 所述工作台设置在地面上， 所述工作台上的一侧开设有放料槽， 所述抬升组件位 于所述放料槽的下方， 所述工作台上的另一侧开设有夹紧槽， 所述夹紧组件固定设置在工 作台上的夹紧槽处， 所述推料组件固定设置在工作台上开设有放料槽的一侧， 所述推料组 件可将复合板进行推料作业， 所述热压组件包括移动部件、 调节部件、 下压部件和热压机， 所述移动部件固定设置在工作台上， 所述调节部件固定设置在移动部件上， 所述移动部件 可带动调节部件进行移动作业， 所述下压部件固定设置在调节部件上， 所述热压机。

16、固定设 置在下压部件上。 0005 进一步地， 所述抬升组件包括底座、 抬升气缸和抬升板， 所述底座设置在工作台的 下方， 所述抬升气缸设有四个， 四个所述抬升气缸呈矩形固定设置在底座的四周边角上， 四 个所述抬升气缸的输出端均朝上设置， 所述抬升板固定设置在四个所述抬升气缸的输出端 上。 0006 进一步地， 所述推料组件包括两个推料电机、 两个推料丝杆、 两个安装座和一块推 料板， 两个所述推料电机对称固定设置在工作台一侧的两端上， 两个所述安装座对称设置 在所述工作台另外一侧的两端上， 两个所述推料丝杆的一端分别与其中一个推料电机的输 出轴固定连接， 两个所述推料丝杆的另一端分别转动安装。

17、在一个所述安装座上， 所述推料 板的两端分别螺接设置在两根推料丝杆上。 0007 进一步地， 所述夹紧组件包括一组驱动件和两组夹紧件， 所述驱动件可带动两组 说明书 1/6 页 4 CN 111452151 A 4 夹紧件进行夹紧作业， 所述驱动件包括龙门架、 驱动电机、 第一连杆和第二连杆， 所述龙门 架的两端分别固定设置在夹紧槽下方的两侧上， 所述驱动电机固定设置在龙门架的中间位 置上， 所述驱动电机的输出轴贯穿所述龙门架并且延伸至龙门内， 所述第一连杆的中段位 置固定设置在驱动电机的输出轴上， 所述第二连杆设有两根， 两根所述第二连杆的一端分 别与第一连杆的一端转动连接， 两根所述第二连。

18、杆的另外一端分别与其中一组夹紧组件固 定连接。 0008 进一步地， 每组所述夹紧件均包括连接杆、 夹紧滑轨、 夹紧滑块、 夹紧座和夹紧板， 所述连接杆的一端与所述第二连杆的另外一端固定连接， 所述夹紧滑轨设有两块， 两块所 述夹紧滑轨对称设置在夹紧槽下方的两侧上， 所述夹紧滑块设置在两块所述夹紧滑轨上， 所述夹紧滑块与两块所述夹紧滑轨之间滑动配合， 所述连接杆的另外一端穿过夹紧滑轨与 所述夹紧滑块固定连接， 所述夹紧座的一端呈竖直固定设置夹紧滑块上， 所述夹紧座的另 一端穿过所述夹紧槽延伸至工作台上， 所述夹紧板固定设置在夹紧座上， 所述夹紧板上贴 合设置有橡胶垫。 0009 进一步地， 所。

19、述移动部件包括两组结构相同的移动件， 两组所述移动件对称设置 在工作台上的两侧， 每组所述移动件均包括移动滑轨、 移动滑台、 移动电机、 移动齿轮和移 动架， 所述移动滑轨固定设置在工作台上， 所述移动滑轨上的一侧间隔设置有若干个移动 齿， 所述移动滑台设置在移动滑轨上， 所述移动滑台与所述移动滑轨之间滑动配合， 所述移 动电机固定设置在移动滑台上， 所述移动齿轮固定设置在移动电机的输出轴上， 所述移动 齿轮与所述移动齿相啮合， 所述移动架呈竖直固定设置在移动滑台的一侧上。 0010 进一步地， 所述调节部件包括调节架、 调节电机、 调节丝杆、 调节杆和调节台， 所述 调节架的两端分别固定设置。

20、在两个移动件中移动架的顶部， 所述调节架为中空结构， 所述 调节电机固定设置在调节架上的一侧， 所述调节丝杆的一端与所述调节电机的输出轴固定 连接， 所述调节丝杆的另一端转动安装在调节架的另一端上， 所述调节杆设有两根， 两根所 述调节杆均固定设置在调节架上并且分别位于调节丝杆的两侧， 所述调节台设置在调节丝 杆和两根调节杆上。 0011 进一步地， 所述下压部件包括下压推杆、 辅助推杆和下压板， 所述下压推杆固定设 置在调节台的中间位置上， 所述辅助推杆设有两根， 两根所述辅助推杆均固定设置在调节 台上并且分别位于下压推杆的两侧， 所述下压板固定设置在下压推杆和两根辅助推杆的输 出端上， 所。

21、述热压机固定设置在下压板上。 0012 与现有技术相比较， 本发明的有益效果在于： 其一， 本发明当需要对复合板进行热压作业时， 首先将若干块复合板从工作台上的放 置槽放置到抬升组件上， 通过抬升组件的设置将复合板向上抬升， 当抬升组件将复合板抬 升至与工作台平齐时， 此时推送组件工作将复合板一块一块向前推送， 完成自动的上料作 业， 当推送组件将复合板推送至夹紧槽处时， 夹紧组件工作将复合板进行夹紧作业， 防止复 合板在热压的过程中会晃动， 造成复合板热压的效果较差， 当夹紧组件将复合板夹紧完毕 后， 热压组件工作将复合板进行热压作业， 热压组件中的移动部件用来带动热压机进行横 向的移动作业。

22、， 调节部件用来带动热压机进行竖向的移动作业， 下压部件用来带动热压机 向下调节后热压机进行热压作业， 当复合板热压完毕后， 推送组件继续工作， 将复合板进行 下料， 本发明通过各个组件的配合工作完成复合板热压过程中自动上下料和夹紧的作业， 说明书 2/6 页 5 CN 111452151 A 5 既节省了人力劳动， 也提高了复合板的热压效率， 实用性较高。 0013 其二， 本发明通过夹紧组件工作将复合板进行夹紧作业， 防止复合板在热压的过 程中会晃动， 造成复合板热压的效果较差， 当夹紧组件工作时驱动件工作带动两组夹紧件 相对运动， 两组夹紧件将复合板进行夹紧作业， 此时驱动件中龙门架上的。

23、驱动电机工作带 动第一连杆进行转动， 第一连杆带动两根第二连杆进行相对调节， 第二连杆带动两组夹紧 件相对调节， 两组夹紧件将复合板进行夹紧作业， 夹紧件中的连接杆用来连接第二连杆， 夹 紧滑轨用来使夹紧滑块可以滑动调节， 第二连杆带动连接杆进行调节， 连接杆带动夹紧滑 块在夹紧滑轨上进行调节， 夹紧滑块带动夹紧座进行移动， 夹紧座带动夹紧板进行移动， 夹 紧板将复合板进行夹紧作业。 0014 其三， 本发明热压组件中的移动部件用来带动热压机进行横向的移动作业， 调节 部件用来带动热压机进行竖向的移动作业， 下压部件用来带动热压机向下调节后热压机进 行热压作业， 当移动部件工作时， 两组移动件。

24、同时工作， 此时移动件中的移动电机工作带动 移动齿轮进行转动， 移动齿轮在与其啮合的移动齿上进行移动， 同时带动移动滑台在移动 滑轨上进行移动， 移动滑台则带动移动架进行移动作业， 当调节部件工作时调节架一侧的 调节电机工作带动调节丝杆进行转动， 调节丝杆带动调节台进行移动， 调节杆用来辅助进 行移动调节， 当下压部件工作时下压推杆工作带动下压板向下运动， 下压板带动热压机进 行移动， 辅助推杆用来辅助下压推杆进行下压作业。 附图说明 0015 图1为本发明的立体结构示意图； 图2为本发明的正视图； 图3为本发明的俯视图； 图4为本发明的局部结构示意图一； 图5为图4中沿A-A线的剖视图； 图。

25、6为本发明的局部结构示意图二。 0016 附图标记： 工作台1， 放料槽11， 夹紧槽12， 抬升组件2， 底座21， 抬升气缸22， 抬升板 23， 推送组件3， 推料电机31， 推料丝杆32， 安装座33， 推料板34， 夹紧组件4， 驱动件41， 龙门 架411， 驱动电机412， 第一连杆413， 第二连杆414， 夹紧件42， 连接杆421， 夹紧滑轨422， 夹紧 滑块423， 夹紧座424， 夹紧板425， 热压组件5， 移动部件51， 移动件52， 移动滑轨521， 移动滑 台522， 移动电机523， 移动齿轮524， 移动架525， 移动齿526， 调节部件53， 调节架5。

26、31， 调节电 机532， 调节丝杆533， 调节杆534， 调节台535， 下压部件54， 下压推杆541， 辅助推杆542， 下压 板543， 热压机55。 具体实施方式 0017 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施例， 对 本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并 不用于限定本发明。 0018 通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置 来布置和设计。 因此， 以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要 说明书 3/6 页 6 CN 111452151 A 6 求保。

27、护的本发明的范围， 而是仅仅表示本发明的选定实施例。 0019 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0020 在本发明的描述中， 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、 “水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了 便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 、 “第三” 仅用于描述。

28、目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0021 在本发明的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相 连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可 以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是 两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。 0022 下面结合图1至图6所示， 本发明提供一种复合板热压设备， 包括工作台1、 抬升组 件2、 推送组件3、 夹紧组件4和热压组件5， 所述工作台1设置在地面。

29、上， 所述工作台1上的一 侧开设有放料槽11， 所述抬升组件2位于所述放料槽11的下方， 所述工作台1上的另一侧开 设有夹紧槽12， 所述夹紧组件4固定设置在工作台1上的夹紧槽12处， 所述推送组件3固定设 置在工作台1上开设有放料槽11的一侧， 所述推送组件3可将复合板进行推料作业， 所述热 压组件5包括移动部件51、 调节部件53、 下压部件54和热压机55， 所述移动部件51固定设置 在工作台1上， 所述调节部件53固定设置在移动部件51上， 所述移动部件51可带动调节部件 53进行移动作业， 所述下压部件54固定设置在调节部件53上， 所述热压机55固定设置在下 压部件54上， 当需要。

30、对复合板进行热压作业时， 首先将若干块复合板从工作台1上的放置槽 放置到抬升组件2上， 通过抬升组件2的设置将复合板向上抬升， 当抬升组件2将复合板抬升 至与工作台1平齐时， 此时推送组件3工作将复合板一块一块向前推送， 完成自动的上料作 业， 当推送组件3将复合板推送至夹紧槽12处时， 夹紧组件4工作将复合板进行夹紧作业， 防 止复合板在热压的过程中会晃动， 造成复合板热压的效果较差， 当夹紧组件4将复合板夹紧 完毕后， 热压组件5工作将复合板进行热压作业， 热压组件5中的移动部件51用来带动热压 机55进行横向的移动作业， 调节部件53用来带动热压机55进行竖向的移动作业， 下压部件 54。

31、用来带动热压机55向下调节后热压机55进行热压作业， 当复合板热压完毕后， 推送组件3 继续工作， 将复合板进行下料， 本发明通过各个组件的配合工作完成复合板热压过程中自 动上下料和夹紧的作业， 既节省了人力劳动， 也提高了复合板的热压效率， 实用性较高。 0023 所述抬升组件2包括底座21、 抬升气缸22和抬升板23， 所述底座21设置在工作台1 的下方， 所述抬升气缸22设有四个， 四个所述抬升气缸22呈矩形固定设置在底座21的四周 边角上， 四个所述抬升气缸22的输出端均朝上设置， 所述抬升板23固定设置在四个所述抬 升气缸22的输出端上， 当抬升组件2工作时底座21上的四个抬升气缸2。

32、2同时工作带动抬升 板23进行工作， 抬升板23向上抬升带动复合板进行抬升作业。 0024 所述推送组件3包括两个推料电机31、 两个推料丝杆32、 两个安装座33和一块推料 板34， 两个所述推料电机31对称固定设置在工作台1一侧的两端上， 两个所述安装座33对称 设置在所述工作台1另外一侧的两端上， 两个所述推料丝杆32的一端分别与其中一个推料 说明书 4/6 页 7 CN 111452151 A 7 电机31的输出轴固定连接， 两个所述推料丝杆32的另一端分别转动安装在一个所述安装座 33上， 所述推料板34的两端分别螺接设置在两根推料丝杆32上， 当推送组件3工作时两个推 料电机31同。

33、步工作分别带动两个推料丝杆32进行转动， 两个推料丝杆32分别在两个安装座 33上进行转动， 同时带动推料板34向前运动， 推料板34将复合板向前进行推送作业。 0025 所述夹紧组件4包括一组驱动件41和两组夹紧件42， 所述驱动件41可带动两组夹 紧件42进行夹紧作业， 所述驱动件41包括龙门架411、 驱动电机412、 第一连杆413和第二连 杆414， 所述龙门架411的两端分别固定设置在夹紧槽12下方的两侧上， 所述驱动电机412固 定设置在龙门架411的中间位置上， 所述驱动电机412的输出轴贯穿所述龙门架411并且延 伸至龙门内， 所述第一连杆413的中段位置固定设置在驱动电机4。

34、12的输出轴上， 所述第二 连杆414设有两根， 两根所述第二连杆414的一端分别与第一连杆413的一端转动连接， 两根 所述第二连杆414的另外一端分别与其中一组夹紧组件4固定连接， 当夹紧组件4工作时驱 动件41工作带动两组夹紧件42相对运动， 两组夹紧件42将复合板进行夹紧作业， 此时驱动 件41中龙门架411上的驱动电机412工作带动第一连杆413进行转动， 第一连杆413带动两根 第二连杆414进行相对调节， 第二连杆414带动两组夹紧件42相对调节， 两组夹紧件42将复 合板进行夹紧作业。 0026 每组所述夹紧件42均包括连接杆421、 夹紧滑轨422、 夹紧滑块423、 夹紧座。

35、424和夹 紧板425， 所述连接杆421的一端与所述第二连杆414的另外一端固定连接， 所述夹紧滑轨 422设有两块， 两块所述夹紧滑轨422对称设置在夹紧槽12下方的两侧上， 所述夹紧滑块423 设置在两块所述夹紧滑轨422上， 所述夹紧滑块423与两块所述夹紧滑轨422之间滑动配合， 所述连接杆421的另外一端穿过夹紧滑轨422与所述夹紧滑块423固定连接， 所述夹紧座424 的一端呈竖直固定设置夹紧滑块423上， 所述夹紧座424的另一端穿过所述夹紧槽12延伸至 工作台1上， 所述夹紧板425固定设置在夹紧座424上， 所述夹紧板425上贴合设置有橡胶垫， 夹紧件42中的连接杆421用。

36、来连接第二连杆414， 夹紧滑轨422用来使夹紧滑块423可以滑动 调节， 第二连杆414带动连接杆421进行调节， 连接杆421带动夹紧滑块423在夹紧滑轨422上 进行调节， 夹紧滑块423带动夹紧座424进行移动， 夹紧座424带动夹紧板425进行移动， 夹紧 板425将复合板进行夹紧作业。 0027 所述移动部件51包括两组结构相同的移动件52， 两组所述移动件52对称设置在工 作台1上的两侧， 每组所述移动件52均包括移动滑轨521、 移动滑台522、 移动电机523、 移动 齿轮524和移动架525， 所述移动滑轨521固定设置在工作台1上， 所述移动滑轨521上的一侧 间隔设置有。

37、若干个移动齿526， 所述移动滑台522设置在移动滑轨521上， 所述移动滑台522 与所述移动滑轨521之间滑动配合， 所述移动电机523固定设置在移动滑台522上， 所述移动 齿轮524固定设置在移动电机523的输出轴上， 所述移动齿轮524与所述移动齿526相啮合， 所述移动架525呈竖直固定设置在移动滑台522的一侧上， 当移动部件51工作时， 两组移动 件52同时工作， 此时移动件52中的移动电机523工作带动移动齿轮524进行转动， 移动齿轮 524在与其啮合的移动齿526上进行移动， 同时带动移动滑台522在移动滑轨521上进行移 动， 移动滑台522则带动移动架525进行移动作。

38、业。 0028 所述调节部件53包括调节架531、 调节电机532、 调节丝杆533、 调节杆534和调节台 535， 所述调节架531的两端分别固定设置在两个移动件52中移动架525的顶部， 所述调节架 531为中空结构， 所述调节电机532固定设置在调节架531上的一侧， 所述调节丝杆533的一 说明书 5/6 页 8 CN 111452151 A 8 端与所述调节电机532的输出轴固定连接， 所述调节丝杆533的另一端转动安装在调节架 531的另一端上， 所述调节杆534设有两根， 两根所述调节杆534均固定设置在调节架531上 并且分别位于调节丝杆533的两侧， 所述调节台535设置在。

39、调节丝杆533和两根调节杆534 上， 当调节部件53工作时调节架531一侧的调节电机532工作带动调节丝杆533进行转动， 调 节丝杆533带动调节台535进行移动， 调节杆534用来辅助进行移动调节。 0029 所述下压部件54包括下压推杆541、 辅助推杆542和下压板543， 所述下压推杆541 固定设置在调节台535的中间位置上， 所述辅助推杆542设有两根， 两根所述辅助推杆542均 固定设置在调节台535上并且分别位于下压推杆541的两侧， 所述下压板543固定设置在下 压推杆541和两根辅助推杆542的输出端上， 所述热压机55固定设置在下压板543上， 当下压 部件54工作时。

40、下压推杆541工作带动下压板543向下运动， 下压板543带动热压机55进行移 动， 辅助推杆542用来辅助下压推杆541进行下压作业。 0030 本发明工作原理： 当需要对复合板进行热压作业时， 首先将若干块复合板从工作 台1上的放置槽放置到抬升组件2上， 通过抬升组件2的设置将复合板向上抬升， 当抬升组件 2将复合板抬升至与工作台1平齐时， 此时推送组件3工作将复合板一块一块向前推送， 完成 自动的上料作业， 当推送组件3将复合板推送至夹紧槽12处时， 夹紧组件4工作将复合板进 行夹紧作业， 防止复合板在热压的过程中会晃动， 造成复合板热压的效果较差， 当夹紧组件 4将复合板夹紧完毕后， 。

41、热压组件5工作将复合板进行热压作业， 热压组件5中的移动部件51 用来带动热压机55进行横向的移动作业， 调节部件53用来带动热压机55进行竖向的移动作 业， 下压部件54用来带动热压机55向下调节后热压机55进行热压作业， 当复合板热压完毕 后， 推送组件3继续工作， 将复合板进行下料， 本发明通过各个组件的配合工作完成复合板 热压过程中自动上下料和夹紧的作业， 既节省了人力劳动， 也提高了复合板的热压效率， 实 用性较高。 说明书 6/6 页 9 CN 111452151 A 9 图1 图2 说明书附图 1/5 页 10 CN 111452151 A 10 图3 说明书附图 2/5 页 11 CN 111452151 A 11 图4 说明书附图 3/5 页 12 CN 111452151 A 12 图5 说明书附图 4/5 页 13 CN 111452151 A 13 图6 说明书附图 5/5 页 14 CN 111452151 A 14 。