焊机送丝悬挂装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010351399.3 (22)申请日 2020.04.28 (71)申请人 郑州明泰交通新材料有限公司 地址 450100 河南省郑州市荥阳市中原路 与织机路交叉口西北角 (72)发明人 畅国昌赵倩倩唐江聪黄世繁 (74)专利代理机构 郑州金成知识产权事务所 (普通合伙) 41121 代理人 郭增欣 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/02(2006.01) (54)发明名称 焊机送丝悬挂装置 (57)摘要 本发明公开了一种焊机。

2、送丝悬挂装置， 包括 立柱和悬挂臂， 立柱通过其底部圆周的加强板与 底座连接， 底座上设置有用于与地面固定连接的 固定孔， 立柱上远离底座的一端通过轴承连接有 转动轴， 转动轴上远离立柱的一端的一侧连接有 悬挂臂， 悬挂臂包括悬挂基板和伸缩架， 悬挂基 板设置在转动轴上， 伸缩架设置在悬挂基板上， 伸缩架上的第一长螺栓上两端分别铰接有第五 长方管和第六长方管， 伸缩架上的第二长螺栓上 两端分别铰接有第一短方管和第二短方管， 第五 长方管与第六长方管的前端通过第三长螺栓铰 接在一起， 第三长螺栓上设置有焊丝车挂钩， 每 一个伸缩架上的第一长螺栓上均设置有用于悬 挂电缆线的电缆钩。 本发明能够圆周。

3、转动， 且能 进行伸缩， 结构简单。 权利要求书2页 说明书4页 附图4页 CN 111451678 A 2020.07.28 CN 111451678 A 1.一种焊机送丝悬挂装置， 包括立柱和悬挂臂， 其特征是： 所述立柱通过其底部圆周的 加强板与底座连接， 所述底座上设置有用于与地面固定连接的固定孔， 所述立柱上远离所 述基座的一端通过轴承连接有转动轴， 所述转动轴上远离所述立柱的一端的一侧连接有悬 挂臂， 所述悬挂臂包括悬挂基板和伸缩架， 所述悬挂基板与所述转动轴连接， 所述悬挂基板 上远离所述转动轴的一侧上设置有铰接机构和滑道机构， 所述铰接机构包括第一铰接组和 第二铰接组， 所述第。

4、一铰接组与所述第二铰接组分别设置在所述悬挂基板前端面顶部的两 侧， 所述第一铰接组上铰接有第一长方管， 所述第二铰接组上铰接有与所述第一长方管平 行设置的第二长方管， 所述滑道机构包括第一滑道机构和第二滑道机构， 所述第一滑道机 构和所述第二滑道机构分别设置在所述悬挂基板前端面下半部分的两侧， 所述第一滑道机 构与所述第二滑道机构通过滑动轮轴两端的滚轮连接在一起， 且所述滑动轮轴与所述第一 滑道机构连接的一端铰接有第三长方管， 所述滑动轮轴与所述第二滑道机构连接的一端铰 接有与所述第三长方管平行的第四长方管， 所述第一长方管与所述第三长方管通过第一短 螺栓交叉铰接， 所述第二长方管与所述第四长。

5、方管通过第二短螺栓交叉铰接， 所述第一长 方管与所述第二长方管上远离所述悬挂基板的一端利用第一长螺栓铰接在一起， 所述第三 长方管与所述第四长方管上远离所述悬挂基板的一端利用第二长螺栓铰接在一起， 所述第 一长方管、 第二长方管、 第三长方管与所述第四长方管及其之前的连接结构组成一个所述 伸缩架， 所述伸缩架设置有2n+1个， 后一个伸缩架上的所述第一长方管与所述第二长方管 上远离此伸缩架上的所述第一长螺栓的一端铰接在前一个所述伸缩架上的所述第二长螺 栓上， 后一个伸缩架上的所述第三长方管与所述第四长方管上远离此伸缩架上的所述第二 长螺栓的一端铰接在前一个所述伸缩架上的所述第一长螺栓上， 最后。

6、一个所述伸缩架上的 第一长螺栓上两端分别铰接有第五长方管和第六长方管， 最后一个所述伸缩架上的第二长 螺栓上两端分别铰接有第一短方管和第二短方管， 所述第一短方管与所述第二短方管的另 一端分别通过第三短螺栓与第四短螺栓铰接在所述第五长方管与所述第六长方管的中心 处， 所述第五长方管与所述第六长方管的前端通过第三长螺栓铰接在一起， 所述第三长螺 栓上设置有用于悬挂焊丝车的焊丝车挂钩， 每一个所述伸缩架上的所述第一长螺栓上均设 置有用于悬挂电缆线的电缆钩。 2.根据权利要求1所述的焊机送丝悬挂装置， 其特征是： 所述第一铰接组包括两个第一 挂耳和一个第一连接螺栓， 所述第一长方管通过所述第一连接螺。

7、栓铰接在两个所述第一挂 耳之间； 所述第二铰接组包括两个第二挂耳和一个第二连接螺栓， 所述第二长方管通过所 述第二连接螺栓铰接在两个所述第二挂耳之间。 3.根据权利要求1所述的焊机送丝悬挂装置， 其特征是： 所述第一滑道机构包括第一垫 板和第一L型板， 所述第一垫板设置在所述悬挂基板上， 所述第一L型板设置在所述第一垫 板的左侧， 所述第一L型板上设置有第一滑道， 所述第一滑道的上端设置有第一限位块， 所 述第二滑道机构包括第二垫板和第二L型板， 所述第二人垫板设置在所述悬挂基板的右侧， 所述第二L型板设置在所述第二垫板上， 所述第二L型板上设置有第二滑道， 所述第二滑道 的上端设置有第二限位。

8、块， 所述第一滑道与所述第二滑道上均设置有一个滚轮， 两个所述 滚轮分别设置在所述滑动轮轴的两端， 两个所述滚轮之间的所述滑动轮轴上铰接有所述第 三长方管和所述第四长方管， 所述第一L型板与所述第二L型板相对设置。 4.根据权利要求3所述的焊机送丝悬挂装置， 其特征是： 所述所述转动轴通过所述轴承 权利要求书 1/2 页 2 CN 111451678 A 2 能够在所述立柱上360 旋转； 所述滚轮能够在所述第一滑道和所述第二滑道上往复运动。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111451678 A 3 焊机送丝悬挂装置 技术领域 0001 本发明涉及一种悬挂装置， 特别是涉及一种焊机送丝悬挂。

9、装置。 背景技术 0002 在铝焊接的过程中， 在对较大物体进行焊接时， 由于焊接物体的体积较大， 要不停 的搬运焊机到合适的焊接位置， 搬运焊机的时候， 还需要不断的移动焊机电缆， 费时费力， 工作量也大， 需要多人合作进行， 生产效率不高， 且电缆在移动的过程中， 容易折断， 增加了 焊机电缆的损耗， 也增加了公司的费用支出。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是： 克服现有技术的不足， 提供一种可转动、 可伸缩、 防脱轨的焊机送丝悬挂装置。 0004 本发明为解决技术问题所采取的的技术方案是： 一种焊机送丝悬挂装置， 包括立 柱和悬挂臂， 所述立柱通过其底部圆周的加强板与底座连。

10、接， 所述底座上设置有用于与地 面固定连接的固定孔， 所述立柱上远离所述基座的一端通过轴承连接有转动轴， 所述转动 轴上远离所述立柱的一端的一侧连接有悬挂臂， 所述悬挂臂包括悬挂基板和伸缩架， 所述 悬挂基板与所述转动轴连接， 所述悬挂基板上远离所述转动轴的一侧上设置有铰接机构和 滑道机构， 所述铰接机构包括第一铰接组和第二铰接组， 所述第一铰接组与所述第二铰接 组分别设置在所述悬挂基板前端面顶部的两侧， 所述第一铰接组上铰接有第一长方管， 所 述第二铰接组上铰接有与所述第一长方管平行设置的第二长方管， 所述滑道机构包括第一 滑道机构和第二滑道机构， 所述第一滑道机构和所述第二滑道机构分别设置。

11、在所述悬挂基 板前端面下半部分的两侧， 所述第一滑道机构与所述第二滑道机构通过滑动轮轴两端的滚 轮连接在一起， 且所述滑动轮轴与所述第一滑道机构连接的一端铰接有第三长方管， 所述 滑动轮轴与所述第二滑道机构连接的一端铰接有与所述第三长方管平行的第四长方管， 所 述第一长方管与所述第三长方管通过第一短螺栓交叉铰接， 所述第二长方管与所述第四长 方管通过第二短螺栓交叉铰接， 所述第一长方管与所述第二长方管上远离所述悬挂基板的 一端利用第一长螺栓铰接在一起， 所述第三长方管与所述第四长方管上远离所述悬挂基板 的一端利用第二长螺栓铰接在一起， 所述第一长方管、 第二长方管、 第三长方管与所述第四 长方。

12、管及其之前的连接结构组成一个所述伸缩架， 所述伸缩架设置有2n+1个， 后一个伸缩 架上的所述第一长方管与所述第二长方管上远离此伸缩架上的所述第一长螺栓的一端铰 接在前一个所述伸缩架上的所述第二长螺栓上， 后一个伸缩架上的所述第三长方管与所述 第四长方管上远离此伸缩架上的所述第二长螺栓的一端铰接在前一个所述伸缩架上的所 述第一长螺栓上， 最后一个所述伸缩架上的第一长螺栓上两端分别铰接有第五长方管和第 六长方管， 最后一个所述伸缩架上的第二长螺栓上两端分别铰接有第一短方管和第二短方 管， 所述第一短方管与所述第二短方管的另一端分别通过第三短螺栓与第四短螺栓铰接在 所述第五长方管与所述第六长方管的。

13、中心处， 所述第五长方管与所述第六长方管的前端通 说明书 1/4 页 4 CN 111451678 A 4 过第三长螺栓铰接在一起， 所述第三长螺栓上设置有用于悬挂焊丝车的焊丝车挂钩， 每一 个所述伸缩架上的所述第一长螺栓上均设置有用于悬挂电缆线的电缆钩。 0005 所述第一铰接组包括两个第一挂耳和一个第一连接螺栓， 所述第一长方管通过所 述第一连接螺栓铰接在两个所述第一挂耳之间； 所述第二铰接组包括两个第二挂耳和一个 第二连接螺栓， 所述第二长方管通过所述第二连接螺栓铰接在两个所述第二挂耳之间。 0006 所述第一滑道机构包括第一垫板和第一L型板， 所述第一垫板设置在所述悬挂基 板上， 所述。

14、第一L型板设置在所述第一垫板的左侧， 所述第一L型板上设置有第一滑道， 所述 第一滑道的上端设置有第一限位块， 所述第二滑道机构包括第二垫板和第二L型板， 所述第 二人垫板设置在所述悬挂基板的右侧， 所述第二L型板设置在所述第二垫板上， 所述第二L 型板上设置有第二滑道， 所述第二滑道的上端设置有第二限位块， 所述第一滑道与所述第 二滑道上均设置有一个滚轮， 两个所述滚轮分别设置在所述滑动轮轴的两端， 两个所述滚 轮之间的所述滑动轮轴上铰接有所述第三长方管和所述第四长方管， 所述第一L型板与所 述第二L型板相对设置。 0007 所述转动轴通过所述轴承能够在所述立柱上360 旋转； 所述滚轮能够。

15、在所述第一 滑道和所述第二滑道上往复运动； 所述立柱与地面连接牢固， 伸缩臂展开在3300mm左右， 收 缩后450mm， 立柱与转动轴的总高度为3000mm， 焊机和电缆线吊点高度在1500mm左右。 0008 本发明的积极有益效果是： 1、 本发明中转动轴能够在立柱上利用轴承进行360 转动， 且转动轴上设置有伸缩架， 伸缩架上设置有用于悬挂焊机的焊丝车挂钩， 在使用焊接过程中,焊机随伸缩架来回移动， 方便了焊机的移动， 提高了生产效率， 减少了搬运焊机的工作量； 且伸缩架上设置了用于悬 挂电缆线的电缆钩， 避免了在移动焊机的过程中移动电缆， 减少了电缆在移动过程中的损 耗， 节约了资源，。

16、 减少了公司的生产费用支出。 0009 2、 本发明中悬挂基板上设置有两个相对设置的L型板， L型板上均设置有滑道， 滑 道上均设置有限位装置， 滑道的设置， 能够使伸缩架伸缩顺畅， L型板和限位装置的设置， 能 够防止滚轮在运动的过程中发生脱轨， 发生伸缩架失控的情况。 0010 3、 本发明中交叉的方管使用短螺栓连接， 保证焊机送丝悬挂装置伸缩； 在方管的 并行处使用长螺栓连接， 保证了焊机送丝悬挂装置伸缩架伸缩的同步性， 且在长螺栓上设 计用于悬挂焊机小车电缆线的电缆勾， 使焊机小车电缆线能与焊机悬挂装置的伸缩架同步 运行。 附图说明 0011 图1是本发明焊机送丝悬挂装置的结构示意图；。

17、 图2是图1中局部放大图； 图3是图1中铰接机构的结构示意图； 图4是图1中伸缩架上短螺栓与方管连接示意图； 图5是图1中伸缩架上长螺栓与方管连接示意图。 具体实施方式 0012 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的解释和说明： 说明书 2/4 页 5 CN 111451678 A 5 参见图1、 图2、 图3、 图4和图5， 图中， 1-立柱， 2-加强板， 3-底座， 4-固定孔， 5-轴承， 6-转 动轴， 7-悬挂基板， 8-第一长方管， 9-第二长方管， 10-滑动轮轴， 11-滚轮， 12-第三长方管， 13-第四长方管， 14-第一短螺栓， 15-第二短螺栓， 16-第一长。

18、螺栓， 17-第二长螺栓， 18-第五 长方管， 19-第六长方管， 20-第一短方管， 21-第二短方管， 22-第三短螺栓， 23-第四短螺栓， 24-第三长螺栓， 25-焊丝车挂钩， 26-电缆钩， 27-第一挂耳， 28-第一连接螺栓， 29-第二挂 耳， 30-第二连接螺栓， 31-第一垫板， 32-第一L型板， 33-第一滑道， 34-第一限位块， 35-第二 垫板， 36-第二L型板， 37-第二滑道， 38-第二限位块。 0013 实施例： 一种焊机送丝悬挂装置， 包括立柱1和悬挂臂， 立柱1通过其底部圆周的加 强板2与底座3连接， 底座3上设置有用于与地面固定连接的固定孔4，。

19、 立柱1上远离基座的一 端通过轴承5连接有转动轴6， 转动轴6上远离立柱1的一端的一侧连接有悬挂臂， 悬挂臂包 括悬挂基板7和伸缩架， 悬挂基板7与转动轴6连接， 悬挂基板7上远离转动轴6的一侧上设置 有铰接机构和滑道机构， 铰接机构包括第一铰接组和第二铰接组， 第一铰接组与第二铰接 组分别设置在悬挂基板7前端面顶部的两侧， 第一铰接组上铰接有第一长方管8， 第二铰接 组上铰接有与第一长方管8平行设置的第二长方管9， 滑道机构包括第一滑道机构和第二滑 道机构， 第一滑道机构和第二滑道机构分别设置在悬挂基板7前端面下半部分的两侧， 第一 滑道机构与第二滑道机构通过滑动轮轴10两端的滚轮11连接在。

20、一起， 且滑动轮轴10与第一 滑道机构连接的一端铰接有第三长方管12， 滑动轮轴10与第二滑道机构连接的一端铰接有 与第三长方管12平行的第四长方管13， 第一长方管8与第三长方管12通过第一短螺栓14交 叉铰接， 第二长方管9与第四长方管13通过第二短螺栓15交叉铰接， 第一长方管8与第二长 方管9上远离悬挂基板7的一端利用第一长螺栓16铰接在一起， 第三长方管12与第四长方管 13上远离悬挂基板7的一端利用第二长螺栓17铰接在一起， 第一长方管8、 第二长方管9、 第 三长方管12与第四长方管13及其之前的连接结构组成一个伸缩架， 伸缩架设置有2n+1个， 后一个伸缩架上的第一长方管8与第。

21、二长方管9上远离此伸缩架上的第一长螺栓16的一端 铰接在前一个伸缩架上的第二长螺栓17上， 后一个伸缩架上的第三长方管12与第四长方管 13上远离此伸缩架上的第二长螺栓17的一端铰接在前一个伸缩架上的第一长螺栓16上， 最 后一个伸缩架上的第一长螺栓16上两端分别铰接有第五长方管18和第六长方管19， 最后一 个伸缩架上的第二长螺栓17上两端分别铰接有第一短方管20和第二短方管21， 第一短方管 20与第二短方管21的另一端分别通过第三短螺栓22与第四短螺栓23铰接在第五长方管18 与第六长方管19的中心处， 第五长方管18与第六长方管19的前端通过第三长螺栓24铰接在 一起， 第三长螺栓24。

22、上设置有用于悬挂焊丝车的焊丝车挂钩25， 每一个伸缩架上的第一长 螺栓16上均设置有用于悬挂电缆线的电缆钩26。 0014 第一铰接组包括两个第一挂耳27和一个第一连接螺栓28， 第一长方管8通过第一 连接螺栓28铰接在两个第一挂耳27之间； 第二铰接组包括两个第二挂耳29和一个第二连接 螺栓30， 第二长方管9通过第二连接螺栓30铰接在两个第二挂耳29之间。 0015 第一滑道机构包括第一垫板31和第一L型板32， 第一垫板31设置在悬挂基板7上， 第一L型板32设置在第一垫板31的左侧， 第一L型板32上设置有第一滑道33， 第一滑道33的 上端设置有第一限位块34， 第二滑道机构包括第二。

23、垫板35和第二L型板36， 第二人垫板设置 在悬挂基板7的右侧， 第二L型板36设置在第二垫板35上， 第二L型板36上设置有第二滑道 37， 第二滑道37的上端设置有第二限位块38， 第一滑道33与第二滑道37上均设置有一个滚 说明书 3/4 页 6 CN 111451678 A 6 轮11， 两个滚轮11分别设置在滑动轮轴10的两端， 两个滚轮11之间的滑动轮轴10上铰接有 第三长方管12和第四长方管13， 第一L型板32与第二L型板36相对设置。 0016 转动轴6通过轴承5能够在立柱1上360 旋转； 滚轮11能够在第一滑道33和第二滑 道37上往复运动； 立柱1与地面连接牢固， 伸缩。

24、臂展开在3300mm左右， 收缩后450mm， 立柱1与 转动轴6的总高度为3000mm， 焊机和电缆线吊点高度在1500mm左右。 0017 底板的材质为钢板， 立柱1是由方钢构成， 增加装置的高度， 立柱1与底板之间的加 强板2， 能够保证焊机送丝装置结实可靠， 本实施例中的伸缩架由方管构成， 共24根， 分别用 长螺栓和短螺栓连接， 方便伸缩。 长螺栓上设置有电缆钩26， 用于悬挂焊机的电缆线， 能很 好的保护电缆线， 不易被折断， 伸缩架的前端设计焊丝车挂钩25， 承重50kg左右。 0018 使用的时候， 将焊机悬挂在焊丝车挂钩25上， 将电缆线穿插固定在电缆钩26上后 与焊机连接，。

25、 根据要焊接位置的不同， 旋转旋转轴或者拉伸收缩伸缩架， 将焊机运送到需要 的位置， 不用的时候， 焊机可以直接悬挂在焊丝车挂钩25上， 不用来回搬动焊机。 0019 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例而已， 并非对本发明作任何形式上的限制， 凡 是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰， 均仍属于 本发明技术方案的范围内。 说明书 4/4 页 7 CN 111451678 A 7 图1 说明书附图 1/4 页 8 CN 111451678 A 8 图2 说明书附图 2/4 页 9 CN 111451678 A 9 图3 图4 说明书附图 3/4 页 10 CN 111451678 A 10 图5 说明书附图 4/4 页 11 CN 111451678 A 11 。