用于龙门吊安装的地锚装置及施工方法.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010359700.5 (22)申请日 2020.04.29 (71)申请人 中铁五局集团贵州工程有限公司 地址 550000 贵州省贵阳市云岩区栆山路 23号 申请人 中铁五局集团有限公司 (72)发明人 蒋阿丽王勇杨泉勇蒋忠良 周志红韩家良卢静 (74)专利代理机构 贵州派腾知识产权代理有限 公司 52114 代理人 张祥军 (51)Int.Cl. E02D 5/80(2006.01) B66C 19/00(2006.01) (54)发明名称 一种用于龙门吊安装的地锚装。
2、置及施工方 法 (57)摘要 本发明公开了一种用于龙门吊安装的地锚 装置及施工方法, 属于建筑桥梁技术领域。 该装 置包括混凝土块和地锚主体, 所述混凝土块内设 有钢筋笼, 所述地锚主体位于钢筋笼内, 并与钢 筋笼连接, 所述地锚主体的中部延伸至混凝土块 外。 可以根据高支架龙门吊的安装要求, 使用吊 车移动或调整地锚装置的放置位置, 受地理条件 和环境限制小; 地锚装置可以提前预制, 也可以 在工程地就地取材制作, 施工简单、 成本低, 地锚 装置可以重复使用, 避免造成材料浪费。 地锚装 置结构强度好, 通过型钢、 加强杆A和加强杆B明 显提高了整个地锚装置的结构强度。 地锚装置通 过缆风。
3、绳对高支架龙门吊起到平稳、 稳定、 固定 的作用, 有助于提高龙门吊高空安装作业的安全 性。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 111455999 A 2020.07.28 CN 111455999 A 1.一种用于龙门吊安装的地锚装置, 其特征在于: 包括混凝土块(1)和地锚主体(3), 所 述混凝土块(1)内设有钢筋笼(2), 所述地锚主体(3)位于钢筋笼(2)内, 并与钢筋笼(2)连 接, 所述地锚主体(3)的中部延伸至混凝土块(1)外。 2.如权利要求1所述的用于龙门吊安装的地锚装置, 其特征在于: 所述地锚主体(3)包 括型钢(31)和设在型钢(31)上的锚固件(32), 。
4、型钢(31)的两端均与钢筋笼(2)焊接连接。 3.如权利要求2所述的用于龙门吊安装的地锚装置, 其特征在于: 所述锚固件(32)的整 体外形呈T形。 4.如权利要求3所述的用于龙门吊安装的地锚装置, 其特征在于: 所述锚固件(32)包括 锚系段(321), 锚系段(321)呈U形, 锚系段(321)的两端均设有预埋段(322), 预埋段(322)呈 J形, 且预埋段(322)的中心线与锚系段(321)的中心线共面。 5.如权利要求4所述的用于龙门吊安装的地锚装置, 其特征在于: 所述锚固件(32)采用 一整根圆钢折弯制成。 6.如权利要求4所述的用于龙门吊安装的地锚装置, 其特征在于: 所述预。
5、埋段(322)折 弯处的内侧连接有加强杆A(4), 加强杆A(4)与预埋段(322)中心线和锚系段(321)中心线所 形成的平面垂直, 且加强杆A(4)的两端均与钢筋笼(2)连接。 7.如权利要求4所述的用于龙门吊安装的地锚装置, 其特征在于: 所述预埋段(322)与 锚系段(321)的连接处的外侧连接有加强杆B(5), 加强杆B(5)与预埋段(322)中心线和锚系 段(321)中心线所形成的平面垂直, 且加强杆B(5)的两端均与钢筋笼(2)连接。 8.一种用于龙门吊安装的地锚装置的施工方法, 其特征在于: 包括以下主要步骤: (1)采用一整根圆钢折弯制得锚固件(32), 然后将锚固件(32)。
6、焊接固定在型钢(31)上, 即得地锚主体(3); (2)在地锚主体(3)的外侧焊制钢筋笼(2), 调整好地锚主体(3)与钢筋笼(2)的相对位 置后, 将型钢(31)的端部与钢筋笼(2)焊接连接, 并完成加强杆A(4)、 加强杆B(5)与锚固件 (32)和钢筋笼(2)的焊接连接工作; (3)在钢筋笼(2)的外侧立模板, 然后向模板内浇筑混凝土; (4)待混凝土凝固达到拆模强度后拆除模板, 即得地锚装置; (5)使用吊机将若干制得的地锚装置移动到龙门吊周围的地面上, 然后用缆风绳(6)连 接龙门吊和地锚装置, 缆风绳(6)的一端通过卸扣与龙门吊的支腿连接, 另一端通过卸扣与 相应地的地锚装置中的锚。
7、固件(32)连接。 9.如权利要求8所述的用于龙门吊安装的地锚装置的施工方法, 其特征在于: 所述步骤 (2)中在钢筋笼(2)的顶部并排焊接有两根限位杆, 锚固件(32)位于两根限位杆之间, 两根 限位杆与锚固件(32)平行且相切。 10.如权利要求8所述的用于龙门吊安装的地锚装置的施工方法, 其特征在于: 所述步 骤(5)中在龙门吊的周围至少均布有2个地锚装置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111455999 A 2 一种用于龙门吊安装的地锚装置及施工方法 技术领域 0001 本发明涉及一种用于龙门吊安装的地锚装置及施工方法, 属于建筑桥梁技术领 域。 背景技术 0002 近年来, 设。
8、计城市多层立交高架桥时, 跨河道和跨已有道路部分常设计为钢箱梁, 因钢箱梁安装高度较高, 施工时常选用高支架龙门吊来安装钢箱梁。 但由于受地理条件及 周边环境限制, 龙门吊安装时, 固定龙门吊支腿的缆风绳无固定位置。 在高支架龙门吊安装 前, 在地下预埋锚杆, 然后浇筑混凝土固定锚杆, 安装高支架龙门吊时将缆风绳绑系固定在 预埋锚杆上。 这种在地面预埋锚杆及浇筑混凝土, 受地理条件限制大, 且不能根据龙门吊的 安装要求移动或调整, 施工难度大, 施工成本高, 不能重复使用, 造成材料的浪费。 0003 公开号为CN210103276U的中国专利文献, 公开了一种吊钩及混凝土预制桩, 通过 对吊。
9、钩的结构进行改进, 使吊钩在预埋时不需要剪断钢筋笼的螺旋筋就能够顺利的伸入钢 筋笼。 如果采用预埋有该吊钩的混凝土预制桩作为缆风绳绑系固定件, 则需要将其沉入地 下, 混凝土预制桩安装固定过程较为耗时, 且受地理条件及周边环境限制大, 如不能将预制 桩沉入到岩石内等。 此外, 吊钩与预制桩的连接强度也有待提高。 发明内容 0004 为解决上述技术问题, 本发明提供了一种用于龙门吊安装的地锚装置及施工方 法。 0005 本发明通过以下技术方案得以实现: 0006 一种用于龙门吊安装的地锚装置, 包括混凝土块和地锚主体, 所述混凝土块内设 有钢筋笼, 所述地锚主体位于钢筋笼内, 并与钢筋笼连接, 。
10、所述地锚主体的中部延伸至混凝 土块外。 0007 所述地锚主体包括型钢和设在型钢上的锚固件, 型钢的两端均与钢筋笼焊接连 接。 0008 所述锚固件的整体外形呈T形。 0009 所述锚固件包括锚系段, 锚系段呈U形, 锚系段的两端均设有预埋段, 预埋段呈J 形, 且预埋段的中心线与锚系段的中心线共面。 0010 所述锚固件采用一整根圆钢折弯制成。 0011 所述预埋段折弯处的内侧连接有加强杆A, 加强杆A与预埋段中心线和锚系段中心 线所形成的平面垂直, 且加强杆A的两端均与钢筋笼连接。 0012 所述预埋段与锚系段的连接处的外侧连接有加强杆B, 加强杆B与预埋段中心线和 锚系段中心线所形成的平。
11、面垂直, 且加强杆B的两端均与钢筋笼连接。 0013 一种用于龙门吊安装的地锚装置的施工方法, 包括以下主要步骤: 0014 (1)采用一整根圆钢折弯制得锚固件, 然后将锚固件焊接固定在型钢上, 即得地锚 说明书 1/4 页 3 CN 111455999 A 3 主体; 0015 (2)在地锚主体的外侧焊制钢筋笼, 调整好地锚主体与钢筋笼的相对位置后, 将型 钢的端部与钢筋笼焊接连接, 并完成加强杆A、 加强杆B与锚固件和钢筋笼的焊接连接工作; 0016 (3)在钢筋笼的外侧立模板, 然后向模板内浇筑混凝土; 0017 (4)待混凝土凝固达到拆模强度后拆除模板, 即得地锚装置; 0018 (5。
12、)使用吊机将若干制得的地锚装置移动到龙门吊周围的地面上, 然后用缆风绳 连接龙门吊和地锚装置, 缆风绳的一端通过卸扣与龙门吊的支腿连接, 另一端通过卸扣与 相应地的地锚装置中的锚固件连接。 0019 所述步骤(2)中在钢筋笼的顶部并排焊接有两根限位杆, 锚固件位于两根限位杆 之间, 两根限位杆与锚固件平行且相切。 0020 所述步骤(5)中在龙门吊的周围至少均布有2个地锚装置。 0021 本发明的有益效果在于: 0022 1、 可以根据高支架龙门吊的安装要求, 使用吊车移动或调整地锚装置的放置位 置, 受地理条件和环境限制小; 地锚装置可以提前预制, 也可以在工程地就地取材制作, 施 工简单、。
13、 成本低, 地锚装置可以重复使用, 避免造成材料浪费。 0023 2、 地锚装置通过缆风绳和卸扣与高支架龙门吊的支腿连接, 操作简单, 安装效率 高, 且拆装、 运输方便。 0024 3、 地锚装置结构强度好, 通过型钢、 加强杆A和加强杆B明显提高了整个地锚装置 的结构强度。 0025 4、 地锚装置通过缆风绳对高支架龙门吊起到平稳、 稳定、 固定的作用, 有助于提高 龙门吊高空安装作业的安全性。 附图说明 0026 图1为本发明的主视结构示意图; 0027 图2为图1的左视结构示意图; 0028 图3为本发明的锚固件的结构示意图; 0029 图4为本发明的地锚装置与龙门吊的装配结构示意图;。
14、 0030 图5为图4的左视结构示意图。 0031 图中: 1-混凝土块, 2-钢筋笼, 3-地锚主体, 31-型钢, 32-锚固件, 321-锚系段, 322- 预埋段, 4-加强杆A, 5-加强杆B, 6-缆风绳。 具体实施方式 0032 下面进一步描述本发明的技术方案, 但要求保护的范围并不局限于所述。 0033 如图1至图5所示, 本发明所述的一种用于龙门吊安装的地锚装置, 包括混凝土块1 和地锚主体3, 所述混凝土块1内设有钢筋笼2, 所述地锚主体3位于钢筋笼2内, 并与钢筋笼2 焊接连接, 所述地锚主体3的中部延伸至混凝土块1外。 地锚装置作为高支架龙门吊安装的 重要辅助工具, 在。
15、高支架龙门吊的安装过程中, 起平衡、 稳定、 固定高支架龙门吊的作用。 0034 所述地锚主体3包括型钢31和焊接在型钢31上的锚固件32, 型钢31的两端均与钢 筋笼2焊接连接。 通过型钢31提高了锚固件32与混凝土块1和钢筋笼2的连接强度, 避免锚固 说明书 2/4 页 4 CN 111455999 A 4 件32脱离钢筋笼2或混凝土块1。 0035 所述锚固件32的整体外形呈T形。 0036 所述锚固件32包括锚系段321, 锚系段321呈U形, 锚系段321的两端均设有预埋段 322, 预埋段322呈J形, 且预埋段322的中心线与锚系段321的中心线共面。 0037 所述锚固件32采。
16、用一整根圆钢折弯制成。 0038 所述预埋段322折弯处的内侧焊接有加强杆A4, 加强杆A4与预埋段322中心线和锚 系段321中心线所形成的平面垂直, 且加强杆A4的两端均与钢筋笼2焊接连接。 通过加强杆 A4提高锚固件32与混凝土块1和钢筋笼2的连接强度, 避免锚固件32脱离钢筋笼2、 型钢31或 混凝土块1。 0039 所述预埋段322与锚系段321的连接处的外侧焊接有加强杆B5, 加强杆B5与预埋段 322中心线和锚系段321中心线所形成的平面垂直, 且加强杆B5的两端均与钢筋笼2焊接连 接。 通过加强杆B5提高锚固件32的刚度, 避免预埋段322与锚系段321的连接处变形, 同时提 。
17、高了锚固件32与混凝土块1和钢筋笼2的连接强度, 避免锚固件32脱离钢筋笼2、 型钢31或混 凝土块1。 0040 一种用于龙门吊安装的地锚装置的施工方法, 包括以下主要步骤: 0041 (1)用一整根圆钢折弯制得锚固件32, 然后将锚固件32焊接固定在型钢31上, 即得 地锚主体3; 0042 (2)在地锚主体3的外侧焊制钢筋笼2, 调整好地锚主体3与钢筋笼2的相对位置后, 将型钢31的端部与钢筋笼2焊接连接, 并完成加强杆A4、 加强杆B5与锚固件32和钢筋笼2的 焊接连接工作; 0043 (3)在钢筋笼2的外侧立模板, 然后向模板内浇筑混凝土; 在浇筑混凝土的同时使 用振动棒捣鼓、 夯实。
18、混凝土。 0044 (4)待混凝土凝固达到拆模强度后拆除模板, 即得地锚装置; 0045 (5)使用吊机将若干制得的地锚装置移动到龙门吊周围的地面上, 然后用缆风绳6 连接龙门吊和地锚装置, 缆风绳6的一端通过卸扣与龙门吊的支腿连接, 另一端通过卸扣与 相应地的地锚装置中的锚固件32连接。 在使用时, 各缆风绳6的长度相等, 两缆风绳6与相应 两地锚装置的连接线形成一个等腰三角形。 可根据桥面的海拔高程及高支架龙门吊上相关 构件的高度计算出整体高度, 然后再测量出地面上地锚装置的位置到龙门吊桥下面的垂直 矩离, 在图纸上利用勾股定律计算出缆风绳6的长度, 使高支架龙门吊安装更加准确、 安全。 。
19、0046 所述步骤(2)中在钢筋笼2的顶部并排焊接有两根限位杆, 锚固件32位于两根限位 杆之间, 两根限位杆与锚固件32平行且相切。 通过两根限位杆对锚固件32的上部进行限位, 有助于提高锚固件32的稳定性。 0047 所述步骤(5)中在龙门吊的周围至少均布有2个地锚装置。 当地锚装置的数量为两 个时, 两地锚装置对称分布在高支架龙门吊的两侧, 两地锚装置通过缆风绳6、 卸扣与高支 架龙门吊的支腿连接, 通过缆风绳6对拉使高支架龙门吊支腿平衡、 稳定、 固定。 0048 具体的, 地锚装置为正方体状, 其大小和重量可以根据高支架龙门吊的吨位来调 整确定。 可以跟据不同的作业环境情况调整地锚装。
20、置的位置, 可以随时随地移动调整, 没有 局限性。 地锚装置制作简单、 方便, 如工程偏僻遥远, 可以就地寻找材料进行制作。 0049 与现有技术相比, 本发明提供的地锚装置, 具有如下有益效果: 说明书 3/4 页 5 CN 111455999 A 5 0050 1、 可以根据高支架龙门吊的安装要求, 使用吊车移动或调整地锚装置的放置位 置, 受地理条件和环境限制小; 地锚装置可以提前预制, 也可以在工程地就地取材制作, 施 工简单、 成本低, 地锚装置可以重复使用, 避免造成材料浪费。 0051 2、 地锚装置通过缆风绳6和卸扣与高支架龙门吊的支腿连接, 操作简单, 安装效率 高, 且拆装、 运输方便。 0052 3、 地锚装置结构强度好, 通过型钢31、 加强杆A4和加强杆B5明显提高了整个地锚 装置的结构强度。 0053 4、 地锚装置通过缆风绳6对高支架龙门吊起到平稳、 稳定、 固定的作用, 有助于提 高龙门吊高空安装作业的安全性。 说明书 4/4 页 6 CN 111455999 A 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 111455999 A 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 111455999 A 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 111455999 A 9 。
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