Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010220864.X (22)申请日 2020.03.26 (71)申请人 敬业钢铁有限公司 地址 050409 河北省石家庄市平山县南甸 镇88号 (72)发明人 郭建坤刘文彦王好 (51)Int.Cl. B21B 15/00(2006.01) B21C 47/02(2006.01) B21C 47/32(2006.01) (54)发明名称 一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置 (57)摘要 本发明公开了一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸 夹持装置， 涉及卷板技术。

2、领域， 包括机架、 放置台 和调节支腿， 所述机架的上表面设置有放置台， 且机架的下表面固定安装有调节支腿， 所述放置 台的顶端外侧位置处设置有挡板， 且放置台的顶 端一侧位置处设置有拉伸组件。 本发明结构科学 合理， 操作方便， 通过设置的调节支腿， 能够实现 机架的高度调节， 进而实现放置台的高度调整， 使其适用于不同规格的卷板机工作， 通过设置的 拉伸组件， 能够实现卷制钢板的拉伸推动动作， 方便钢板卷制工作的进行， 通过设置的第一夹持 组件和第二夹持组件， 能够对钢板进行夹持限 位， 提高钢板卷制效果， 具有较强的实用性。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 111318571。

3、 A 2020.06.23 CN 111318571 A 1.一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置， 包括机架(1)、 放置台(2)和调节支腿(3)， 所 述机架(1)的上表面设置有放置台(2)， 且机架(1)的下表面固定安装有调节支腿(3)， 其特 征在于， 所述放置台(2)的顶端外侧位置处设置有挡板(4)， 且放置台(2)的顶端一侧位置处 设置有拉伸组件(5)， 所述放置台(2)的上表面位于拉伸组件(5)的下方位置处开设有第一 滑槽(6)； 所述放置台(2)的上方两侧位置处均设置有第一夹持组件(7)， 且放置台(2)与第一夹 持组件(7)的连接处开设有第二滑槽(8)； 所述放置台(2。

4、)的顶部位于第一夹持组件(7)的一侧位置处设置有第二夹持组件(9)， 且放置台(2)与第二夹持组件(9)的连接处开设有第三滑槽(10)。 2.根据权利要求1所述的一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置， 其特征在于， 所述调 节支腿(3)的下端设置有固定杆(31)， 且调节支腿(3)的上端设置有调节杆(32)； 所述固定杆(31)的两内侧壁均设置有卡位凸起(33)， 所述调节杆(32)的两侧均开设有 与卡位凸起(33)相适配的卡槽(34)。 3.根据权利要求1所述的一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置， 其特征在于， 所述拉 伸组件(5)包括伸缩气缸(51)， 所述伸缩气缸(51)的。

5、一侧设置有活塞杆(52)， 所述活塞杆 (52)的一端固定安装有活动板(53)； 所述活动板(53)的一侧嵌入安装有磁铁片(54)。 4.根据权利要求3所述的一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置， 其特征在于， 所述活 动板(53)的下端位于第一滑槽(6)的内部位置处设置有滑块， 且活动板(53)与第一滑槽(6) 通过滑块滑动连接。 5.根据权利要求1所述的一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置， 其特征在于， 所述第 一夹持组件(7)包括贯穿挡板(4)设置的第一螺纹杆(71)， 所述第一螺纹杆(71)的一端位于 挡板(4)的内部位置处连接有第一夹持块(72)。 6.根据权利要求5所。

6、述的一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置， 其特征在于， 所述第 一夹持块(72)的底端位于第二滑槽(8)的内部位置处设置有滑块， 且第一夹持块(72)与第 二滑槽(8)通过滑块滑动连接。 7.根据权利要求1所述的一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置， 其特征在于， 所述第 二夹持组件(9)包括贯穿挡板(4)设置的第二螺纹杆(91)， 所述第二螺纹杆(91)的一端位于 挡板(4)的内部位置处设置有第二夹持块(92)。 8.根据权利要求7所述的一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置， 其特征在于， 所述第 二夹持块(92)的下端位于第三滑槽(10)的内部位置处设置有滑块， 且第二。

7、夹持块(92)与第 三滑槽(10)通过滑块滑动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111318571 A 2 一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置 技术领域 0001 本发明涉及卷板技术领域， 尤其是涉及Q235B-JBD精轧卷板技术领域， 具体是一种 Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置。 背景技术 0002 卷板属于钢材中板材的一种， 实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板。 其生产加工 过程中通过卷板机上辊和下辊之间的作用力使板材通过时， 达到卷曲的效果。 0003 但是， 目前市场上的钢板在卷曲的过程中， 由于板材在进入卷板机中时会发生偏 移， 且板材易出现震动现象， 从而影响。

8、了板材卷曲的质量和效率， 如何对板材进行夹持限位 以提高其卷制效果成为现有技术亟需解决的问题。 因此， 本领域技术人员提供了一种 Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置， 以解决上述背景技术中提出的问题。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装 置， 包括机架、 放置台和调节支腿， 所述机架的上表面设置有放置台， 且机架的下表面固定 安装有调节支腿， 所述放置台的顶端外侧位置处设置有挡板， 且放置台的顶端一侧位置处 设。

9、置有拉伸组件， 所述放置台的上表面位于拉伸组件的下方位置处开设有第一滑槽； 所述 放置台的上方两侧位置处均设置有第一夹持组件， 且放置台与第一夹持组件的连接处开设 有第二滑槽； 所述放置台的顶部位于第一夹持组件的一侧位置处设置有第二夹持组件， 且 放置台与第二夹持组件的连接处开设有第三滑槽。 0006 作为本发明再进一步的方案： 所述调节支腿的下端设置有固定杆， 且调节支腿的 上端设置有调节杆； 所述固定杆的两内侧壁均设置有卡位凸起， 所述调节杆的两侧均开设 有与卡位凸起相适配的卡槽。 0007 作为本发明再进一步的方案： 所述拉伸组件包括伸缩气缸， 所述伸缩气缸的一侧 设置有活塞杆， 所述活。

10、塞杆的一端固定安装有活动板； 所述活动板的一侧嵌入安装有磁铁 片。 0008 作为本发明再进一步的方案： 所述活动板的下端位于第一滑槽的内部位置处设置 有滑块， 且活动板与第一滑槽通过滑块滑动连接。 0009 作为本发明再进一步的方案： 所述第一夹持组件包括贯穿挡板设置的第一螺纹 杆， 所述第一螺纹杆的一端位于挡板的内部位置处连接有第一夹持块。 0010 作为本发明再进一步的方案： 所述第一夹持块的底端位于第二滑槽的内部位置处 设置有滑块， 且第一夹持块与第二滑槽通过滑块滑动连接。 0011 作为本发明再进一步的方案： 所述第二夹持组件包括贯穿挡板设置的第二螺纹 杆， 所述第二螺纹杆的一端位于。

11、挡板的内部位置处设置有第二夹持块。 说明书 1/4 页 3 CN 111318571 A 3 0012 作为本发明再进一步的方案： 所述第二夹持块的下端位于第三滑槽的内部位置处 设置有滑块， 且第二夹持块与第三滑槽通过滑块滑动连接。 0013 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 0014 1、 本发明通过设置的调节支腿， 能够实现机架的高度调节， 进而实现放置台的高 度调整， 使其适用于不同规格的卷板机工作， 当需要增加放置台的高度时， 将调节杆上移， 使得卡位凸起卡入下一个卡槽进行调节杆的固定， 直至调整至合适位置， 同理， 需要降低放 置台的高度时下移调节杆即可。 0015 2、 本发。

12、明通过设置的拉伸组件， 能够实现卷制钢板的拉伸推动动作， 方便钢板卷 制工作的进行， 同时提高钢板卷制效果， 当需要进行钢板的卷制工作时， 通过伸缩气缸伸 出， 使得活塞杆带动活动板沿第一滑槽向左侧移动， 推动钢板进入卷制机内， 此时， 可通过 伸缩气缸的收缩， 使活塞杆带动活动板沿第一滑槽向右侧移动， 进而通过磁铁片带动钢板 向右侧微调， 对钢板进行拉伸， 以提高钢板进入卷制机过程中的稳定性， 防止卷制过程中钢 板因震动出现位移影响卷制效果。 0016 3、 本发明通过设置的第一夹持组件和第二夹持组件， 能够对钢板进行夹持限位， 克服传统卷板机使用过程中钢板易出现位移影响钢板卷制效果的缺陷，。

13、 提高钢板卷制效 果， 且本设计能够适用于不同宽度钢板的夹持工作， 具有较强的实用性。 附图说明 0017 图1为一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置的结构示意图； 0018 图2为一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置的使用状态参考图； 0019 图3为一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置中A的局部放大图； 0020 图4为一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置中拉伸组件的结构示意图； 0021 图5为一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置中B的局部放大图； 0022 图6为一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置中C的局部放大图。 0023 附图标记为： 1、 机。

14、架； 2、 放置台； 3、 调节支腿； 31、 固定杆； 32、 调节杆； 33、 卡位凸 起； 34、 卡槽； 4、 挡板； 5、 拉伸组件； 51、 伸缩气缸； 52、 活塞杆； 53、 活动板； 54、 磁铁片； 6、 第一 滑槽； 7、 第一夹持组件； 71、 第一螺纹杆； 72、 第一夹持块； 8、 第二滑槽； 9、 第二夹持组件； 91、 第二螺纹杆； 92、 第二夹持块； 10、 第三滑槽； 11、 钢板。 具体实施方式 0024 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的。

15、实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0025 本发明实施例中， 一种Q235B-JBD精轧卷板拉伸夹持装置， 包括机架1、 放置台2和 调节支腿3， 机架1的上表面设置有放置台2， 且机架1的下表面固定安装有调节支腿3。 0026 调节支腿3的下端设置有固定杆31， 且调节支腿3的上端设置有调节杆32； 固定杆 31的两内侧壁均设置有卡位凸起33， 调节杆32的两侧均开设有与卡位凸起33相适配的卡槽 34。 说明书 2/4 页 4 CN 111318571 A 4 0027 请参阅图1和图3， 在。

16、实际使用过程中： 通过设置的调节支腿3能够实现机架1的高 度调节， 进而实现放置台2的高度调整， 使其适用于不同规格的卷板机工作， 当需要增加放 置台2的高度时， 将调节杆32上移， 使得卡位凸起33卡入下一个卡槽34进行调节杆32的固 定， 直至调整至合适位置， 同理， 需要降低放置台2的高度时下移调节杆32即可。 0028 放置台2的顶端外侧位置处设置有挡板4， 且放置台2的顶端一侧位置处设置有拉 伸组件5， 放置台2的上表面位于拉伸组件5的下方位置处开设有第一滑槽6。 0029 拉伸组件5包括伸缩气缸51， 伸缩气缸51的一侧设置有活塞杆52， 活塞杆52的一端 固定安装有活动板53； 。

17、活动板53的一侧嵌入安装有磁铁片54。 0030 活动板53的下端位于第一滑槽6的内部位置处设置有滑块， 且活动板53与第一滑 槽6通过滑块滑动连接。 0031 请参阅图1、 图2和图4， 在实际使用过程中： 通过设置的拉伸组件5能够实现卷制钢 板11的拉伸推动动作， 方便钢板11卷制工作的进行， 同时提高钢板11卷制效果， 当需要进行 钢板11的卷制工作时， 通过伸缩气缸51伸出， 使得活塞杆52带动活动板53沿第一滑槽6向左 侧移动， 推动钢板11进入卷制机内， 此时， 可通过伸缩气缸51的收缩， 使活塞杆52带动活动 板53沿第一滑槽6向右侧移动， 进而通过磁铁片54带动钢板11向右侧微。

18、调， 对钢板11进行拉 伸， 以提高钢板11进入卷制机过程中的稳定性， 防止卷制过程中钢板11因震动出现位移影 响卷制效果。 0032 放置台2的上方两侧位置处均设置有第一夹持组件7， 且放置台2与第一夹持组件7 的连接处开设有第二滑槽8； 放置台2的顶部位于第一夹持组件7的一侧位置处设置有第二 夹持组件9， 且放置台2与第二夹持组件9的连接处开设有第三滑槽10。 0033 第一夹持组件7包括贯穿挡板4设置的第一螺纹杆71， 第一螺纹杆71的一端位于挡 板4的内部位置处连接有第一夹持块72。 0034 第一夹持块72的底端位于第二滑槽8的内部位置处设置有滑块， 且第一夹持块72 与第二滑槽8通。

19、过滑块滑动连接。 0035 第二夹持组件9包括贯穿挡板4设置的第二螺纹杆91， 第二螺纹杆91的一端位于挡 板4的内部位置处设置有第二夹持块92。 0036 第二夹持块92的下端位于第三滑槽10的内部位置处设置有滑块， 且第二夹持块92 与第三滑槽10通过滑块滑动连接。 0037 请参阅图1、 图2、 图5和图6， 在实际使用过程中： 通过设置的第一夹持组件7和第二 夹持组件9能够对钢板11进行夹持限位， 克服传统卷板机使用过程中钢板11易出现位移影 响钢板11卷制效果的缺陷， 提高钢板11卷制得合格率， 且本设计能够适用于不同宽度钢板 11的夹持工作， 具有较强的实用性， 在进行卷制工作前，。

20、 先根据钢板11的宽度调整第一夹持 组件7和第二夹持组件9的位置， 使其对钢板11进行夹紧限位， 通过旋转第一螺纹杆71带动 第一夹持块72沿第二滑槽8滑动， 对钢板11尾部进行夹持， 通过旋转第二螺纹杆91带动第二 夹持块92沿第三滑槽10滑动， 对钢板11头部进行夹持， 以达到钢板11限位的目的。 0038 本发明的工作原理： 首先， 根据卷板机规格进行夹持装置的高度调节， 使其与卷板 机配合使用， 通过设置的调节支腿3能够实现机架1的高度调节， 进而实现放置台2的高度调 整， 使其适用于不同规格的卷板机工作， 当需要增加放置台2的高度时， 将调节杆32上移， 使 得卡位凸起33卡入下一个。

21、卡槽34进行调节杆32的固定， 直至调整至合适位置， 同理， 需要降 说明书 3/4 页 5 CN 111318571 A 5 低放置台2的高度时下移调节杆32即可， 然后， 根据钢板11的宽度调整第一夹持组件7和第 二夹持组件9的位置， 使其对钢板11进行夹紧限位， 通过旋转第一螺纹杆71带动第一夹持块 72沿第二滑槽8滑动， 对钢板11尾部进行夹持， 通过旋转第二螺纹杆91带动第二夹持块92沿 第三滑槽10滑动， 对钢板11头部进行夹持， 以达到钢板11限位的目的， 再然后， 通过伸缩气 缸51伸出， 使得活塞杆52带动活动板53沿第一滑槽6向左侧移动， 推动钢板11进入卷制机 内， 此时。

22、， 可通过伸缩气缸51的收缩， 使活塞杆52带动活动板53沿第一滑槽6向右侧移动， 进 而通过磁铁片54带动钢板11向右侧微调， 对钢板11进行拉伸， 以提高钢板11进入卷制机过 程中的稳定性， 防止卷制过程中钢板11因震动出现位移影响卷制效果。 0039 最后： 以上所述的， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局 限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术 方案及其发明构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 111318571 A 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 111318571 A 7 图2 图3 说明书附图 2/4 页 8 CN 111318571 A 8 图4 图5 说明书附图 3/4 页 9 CN 111318571 A 9 图6 说明书附图 4/4 页 10 CN 111318571 A 10 。