给排水管材试压机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010286263.9 (22)申请日 2020.04.13 (71)申请人 广东联塑科技实业有限公司 地址 528318 广东省佛山市顺德区龙洲路 龙江段联塑工业村 (72)发明人 刘科何建城 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 牛念 (51)Int.Cl. G01M 13/00(2019.01) G01N 3/12(2006.01) (54)发明名称 一种给排水管材试压机 (57)摘要 本发明涉及管材技术领域， 更具体地， 涉及 一。

2、种给排水管材试压机。 一种给排水管材试压 机， 包括机架、 设于机架中并用于将给排水管材 置于机架中的至少两组升降装置、 用于支撑并固 定给排水管材的至少两组定位夹具装置以及用 于封堵给排水管材两端的密封装置， 位于给排水 管材一端的密封装置上连接有向所述给排水管 材注水的输水系统。 本发明采用全自动的试压方 式， 能够高效率地对给排水管材进行试压， 从而 达到检测给排水管材的质量与寿命的目的。 权利要求书2页 说明书5页 附图6页 CN 111351648 A 2020.06.30 CN 111351648 A 1.一种给排水管材试压机， 其特征在于： 包括机架(1)、 设于所述机架(1)中。

3、并用于将所 述给排水管材(2)置于所述机架(1)中的至少两组升降装置(3)、 用于支撑并固定所述给排 水管材(2)的至少两组定位夹具装置(4)以及用于封堵所述给排水管材(2)两端的密封装 置， 位于所述给排水管材(2)一端的密封装置上连接有向所述给排水管材注水的输水系统 (8)。 2.根据权利要求1所述的一种给排水管材试压机， 其特征在于： 所述升降装置(3)包括 安装在所述机架(1)上的气缸固定板(31)以及固定设置在所述气缸固定板(31)上的升降气 缸(32)， 所述升降气缸(32)的伸缩杆上设置有用于支撑所述给排水管材(2)的导向座(33)。 3.根据权利要求2所述的一种给排水管材试压机。

4、， 其特征在于： 所述导向座(33)的两侧 设置有导向杆(34)， 所述导向杆(34)与设于气缸固定板(31)上的导向孔滑动连接。 4.根据权利要求1所述的一种给排水管材试压机， 其特征在于： 所述定位夹具装置(4) 包括设于所述机架(1)上用于支撑所述给排水管材(2)的固定夹具(41)以及用于夹紧所述 给排水管材(2)的活动夹具装置(42)。 5.根据权利要求4所述的一种给排水管材试压机， 其特征在于： 所述活动夹具装置(42) 包括垂直于所述给排水管材(2)轴向设置的导轨(421)、 与所述导轨(421)滑动连接的两组 活动夹具(422)以及用于推动所述活动夹具(422)沿所述导轨(421。

5、)滑动的夹紧气缸(423)； 所述夹紧气缸(423)平行于所述导轨(421)设置， 所述夹紧气缸(423)的伸缩杆与所述活动 夹具(422)固定相连， 所述夹紧气缸(423)通过夹紧气缸固定板(424)安装在所述机架(1) 上。 6.根据权利要求1所述的一种给排水管材试压机， 其特征在于： 所述密封装置包括用于 密封所述给排水管材扩口端的扩口密封装置(5)以及用于密封所述给排水管材直口端的直 口密封装置(6)。 7.根据权利要求6所述的一种给排水管材试压机， 其特征在于： 所述扩口密封装置(5) 包括固定安装在机架(1)上并位于所述给排水管材扩口端一侧的第一侧板(51)、 第二侧板 (52)，。

6、 所述第一侧板(51)上安装有第一液压伸缩装置(53)， 所述第一液压伸缩装置(53)的 伸缩杆上设置有第一主板(54)， 所述第一主板(54)上设置有用于封堵所述给排水管材扩口 端的密封堵头(55)， 所述第一侧板(51)与所述第二侧板(52)之间安装有与所述第一主板 (54)滑动连接的第一导杆(56)； 所述第二侧板(52)上设置有用于密封堵头(55)伸出所述第 二侧板(52)的第一缺口结构(57)。 8.根据权利要求6所述的一种给排水管材试压机， 其特征在于： 所述直口密封装置(6) 包括固定安装在机架(1)上并位于所述给排水管材直口端一侧的第三侧板(61)、 第四侧板 (62)， 所述。

7、第三侧板(61)上安装有第二液压伸缩装置(63)， 所述第二液压伸缩装置(63)的 伸缩杆上设置有第二主板(64)， 所述第二主板(64)上设置有用于封堵所述给排水管材扩口 端的密封套筒(65)， 所述第三侧板(61)与所述第四侧板(62)之间安装有与所述第二主板 (64)滑动连接的第二导杆(66)； 所述第四侧板(62)上设置有用于密封套筒(65)伸出所述第 四侧板(62)的第二缺口结构(67)； 所述密封套筒(65)上设置有用于给排水管材(2)排气的 排气阀(68)。 9.根据权利要求7所述的一种给排水管材试压机， 其特征在于： 所述输水系统(8)包括 水箱(7)以及通过第一管道(15)与。

8、所述水箱(7)相连的第一水泵(18)， 所述第一水泵(18)通 权利要求书 1/2 页 2 CN 111351648 A 2 过进水管(14)与密封堵头(55)相连通并用于向所述给排水管材(2)中注水； 所述输水系统 还包括与所述进水管(14)相连通并用于将所述给排水管材(2)中的水输回至水箱(7)的第 二水泵(16)， 所述第二水泵(16)通过第二管道(17)与所述水箱(7)相连通。 10.根据权利要求1所述的一种给排水管材试压机， 其特征在于： 所述机架(1)包括底架 (11)以及设于所述底架(11)两长侧边上的护栏(12)， 所述底架(11)下方设置有用于支撑所 述底架(11)的脚垫(1。

9、3)； 所述机架(1)上并位于所述给排水管材(2)扩口端(21)设置有集水 盘(9)。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111351648 A 3 一种给排水管材试压机 技术领域 0001 本发明涉及管材技术领域， 更具体地， 涉及一种给排水管材试压机。 背景技术 0002 给排水管材用于输送水， 当前对给排水管材的试压试验比较少， 难以检测给排水 管材的质量。 当给排水管材被铺设在地下后， 由于给排水管材质量的问题， 给排水管材存在 爆裂的风险， 给排水管材爆裂又会导致管道漏水， 从而影响生产生活。 因此， 亟需一种能够 对给排水管材进行试压的装置。 发明内容 0003 本发明为克服上述现。

10、有技术中缺少对给排水管材承受水压试验的试压装置， 提供 一种给排水管材试压机。 0004 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案是： 一种给排水管材试压机， 包括机 架、 设于所述机架中并用于将所述给排水管材置于所述机架中的至少两组升降装置、 用于 支撑并固定所述给排水管材的至少两组定位夹具装置以及用于封堵所述给排水管材两端 的密封装置， 位于所述给排水管材一端的密封装置上连接有向所述给排水管材注水的输水 系统。 0005 在本技术方案中， 将给排水管材放置在升降装置上， 升降装置垂直向下运动的过 程中将给排水管材置于机架内并使得给排水管材与定位夹具装置相抵接， 升降装置继续下 降， 使得。

11、给排水管材完全由定位夹具装置支撑， 然后定位夹具装置将给排水管材夹紧， 密封 装置对给排水管材的两端进行密封， 然后启动输水系统向给排水管材中注水， 完成对给排 水管材的试压。 本技术方案采用全自动的试压方式， 能够高效率地对给排水管材进行试压， 从而达到检测给排水管材的质量与寿命的目的。 0006 优选地， 所述升降装置包括安装在所述机架上的气缸固定板以及固定设置在所述 气缸固定板上的升降气缸， 所述升降气缸的伸缩杆上设置有用于支撑所述给排水管材的导 向座。 0007 优选地， 所述导向座的两侧设置有导向杆， 所述导向杆与设于气缸固定板上的导 向孔滑动连接。 0008 优选地， 所述定位夹具。

12、装置包括设于所述机架上用于支撑所述给排水管材的固定 夹具以及用于夹紧所述给排水管材的活动夹具装置。 0009 优选地， 所述活动夹具装置包括垂直于所述给排水管材轴向设置的导轨、 与所述 导轨滑动连接的两组活动夹具以及用于推动所述活动夹具沿所述导轨滑动的夹紧气缸； 所 述夹紧气缸平行于所述导轨设置， 所述夹紧气缸的伸缩杆与所述活动夹具固定相连， 所述 夹紧气缸通过夹紧气缸固定板安装在所述机架上。 0010 优选地， 所述密封装置包括用于密封所述给排水管材扩口端的扩口密封装置以及 用于密封所述给排水管材直口端的直口密封装置。 说明书 1/5 页 4 CN 111351648 A 4 0011 优选。

13、地， 所述扩口密封装置包括固定安装在机架上并位于所述给排水管材扩口端 一侧的第一侧板、 第二侧板， 所述第一侧板上安装有第一液压伸缩装置， 所述第一液压伸缩 装置的伸缩杆上设置有第一主板， 所述第一主板上设置有用于封堵所述给排水管材扩口端 的密封堵头， 所述第一侧板与所述第二侧板之间安装有与所述第一主板滑动连接的第一导 杆； 所述第二侧板上设置有用于密封堵头伸出所述第二侧板的第一缺口结构。 0012 优选地， 所述直口密封装置包括固定安装在机架上并位于所述给排水管材直口端 一侧的第三侧板、 第四侧板， 所述第三侧板上安装有第二液压伸缩装置， 所述第二液压伸缩 装置的伸缩杆上设置有第二主板， 所。

14、述第二主板上设置有用于封堵所述给排水管材扩口端 的密封套筒， 所述第三侧板与所述第四侧板之间安装有与所述第二主板滑动连接的第二导 杆； 所述第四侧板上设置有用于密封套筒伸出所述第四侧板的第二缺口结构； 所述密封套 筒上设置有用于给排水管材排气的排气阀。 0013 优选地， 所述输水系统包括水箱以及通过第一管道与所述水箱相连的第一水泵， 所述第一水泵通过进水管与密封堵头相连通并用于向所述给排水管材中注水； 所述输水系 统还包括与所述进水管相连通并用于将所述给排水管材中的水输回至水箱的第二水泵， 所 述第二水泵通过第二管道与所述水箱相连通。 0014 优选地， 所述机架包括底架以及设于所述底架两长。

15、侧边上的护栏， 所述底架下方 设置有用于支撑所述底架的脚垫； 所述机架上并位于所述给排水管材扩口端设置有集水 盘。 0015 与现有技术相比， 有益效果是： 本发明采用全自动的试压方式， 能够高效率地对给 排水管材进行试压， 从而达到检测给排水管材的质量与寿命的目的。 附图说明 0016 图1是本发明给排水管材试压机的立体图I； I 0017 图2是本发明给排水管材试压机的立体图II； 0018 图3是本发明给排水管材试压机中机架与输水系统的结构示意图； 0019 图4是本发明给排水管材试压机中升降装置的结构示意图； 0020 图5是本发明给排水管材试压机中扩口密封装置的结构示意图； 0021。

16、 图6是本发明给排水管材试压机中直口密封装置的结构示意图； 0022 图7是本发明给排水管材试压机中活动夹具装置的结构示意图； 0023 图8是本发明给排水管材试压机中固定夹具的结构示意图； 0024 图9是图2中局部A的放大图； 0025 附图中， 1-机架、 2-给排水管材、 3-升降装置、 4-定位夹具装置、 5-扩口密封装置、 6-直口密封装置、 7-水箱、 8-输水系统、 9-集水盘、 11-底架、 12-护栏、 13-脚垫、 14-进水管、 15-第一管道、 16-第二水泵、 17第二管道、 18-第一水泵、 21-扩口端、 22-直口端、 13-脚垫、 31-气缸固定板、 32-。

17、升降气缸、 33-导向座、 34-导向杆、 35-开槽结构、 36-直线轴承、 41-固定 夹具、 42-活动夹具装置、 421-导轨、 422-活动夹具、 423-夹紧气缸、 424-夹紧气缸固定板、 51-第一侧板、 52-第二侧板、 53-第一液压伸缩装置、 54-第一主板、 55-密封堵头、 56-第一导 杆、 57-第一缺口结构、 58-第一铜套、 61-第三侧板、 62-第四侧板、 63-第二液压伸缩装置、 64-第二主板、 65-密封套筒、 66-第二导杆、 67-第二缺口结构、 68-排气阀、 69-第二铜套。 说明书 2/5 页 5 CN 111351648 A 5 具体实施。

18、方式 0026 附图仅用于示例性说明， 不能理解为对本专利的限制； 为了更好说明本实施例， 附 图某些部件会有省略、 放大或缩小， 并不代表实际产品的尺寸； 对于本领域技术人员来说， 附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。 附图中描述位置关系仅用于示例性 说明， 不能理解为对本专利的限制。 0027 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件； 在本发明的描 述中， 需要理解的是， 若有术语 “上” 、“下” 、“左” 、“右”“长”“短” 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗 示所指的装置或元件必。

19、须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此附图中描述位 置关系的用语仅用于示例性说明， 不能理解为对本专利的限制， 对于本领域的普通技术人 员而言， 可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。 0028 下面通过具体实施例， 并结合附图， 对本发明的技术方案作进一步的具体描述： 0029 实施例1 0030 如图1至图9所示， 一种给排水管材试压机， 包括机架1、 设于机架1中并用于将给排 水管材2置于机架1中的至少两组升降装置3、 用于支撑并固定给排水管材2的至少两组定位 夹具装置4以及用于封堵给排水管材2两端的密封装置， 位于给排水管材2一端的密封装置 上连接有向所述给排水管材注水的。

20、输水系统。 将给排水管材2放置在升降装置3上， 升降装 置3垂直向下运动的过程中将给排水管材2置于机架1内并使得给排水管材2与定位夹具装 置4相抵接， 升降装置3继续下降， 使得给排水管材2完全由定位夹具装置4支撑， 然后定位夹 具装置4将给排水管材2夹紧， 密封装置对给排水管材2的两端进行密封， 然后启动输水系统 向给排水管材2中注水， 完成对给排水管材2的试压。 0031 其中， 升降装置3包括安装在机架1上的气缸固定板31以及固定设置在气缸固定板 31上的升降气缸32， 升降气缸32的伸缩杆上设置有用于支撑给排水管材2的导向座33。 在本 实施例中， 升降气缸32通过气缸固定板31安装在。

21、机架1上， 当给排水管材2被放置在导向座 33上时， 升降气缸32开始收缩， 使得给排水管材2随着导向座33向下运动并位于机架1中， 当 给排水管材2与定位夹具装置4相抵接时， 升降气缸32继续向下收缩， 导向座33与给排水管 材2脱离， 使得给排水管材2完全被放置在定位夹具装置4。 需要说明的是， 导向座33上设置 有开槽结构35， 当给排水管材2被放置在导向座33上的开槽结构35中时， 可以避免了给排水 管材2随着导向座33垂直向下运动过程中出现滑动的情况。 0032 另外， 导向座33的两侧设置有导向杆34， 导向杆34与设于气缸固定板31上的导向 孔滑动连接。 在本实施例中， 导向杆3。

22、4的设置保证了升降气缸32伸缩过程中的稳定性。 需要 说明的是， 导向杆34通过直线轴承36与气缸固定板31上的导向孔滑动连接。 0033 其中， 定位夹具装置4包括设于机架1上用于支撑给排水管材2的固定夹具41以及 用于夹紧给排水管材2的活动夹具装置42。 在本实施例中， 固定夹具41用于支撑整个给排水 管材2的重量； 活动夹具装置42是为了夹紧给排水管材2， 将给排水管材2固定在固定夹具41 上， 避免输水系统向给排水管材2中注水的过程中， 给排水管材2的位置出现移动。 0034 另外， 活动夹具装置42包括垂直于给排水管材2轴向设置的导轨421、 与导轨421滑 动连接的两组活动夹具42。

23、2以及用于推动活动夹具422沿导轨421滑动的夹紧气缸423； 夹紧 气缸423平行于导轨421设置， 夹紧气缸423的伸缩杆与活动夹具422固定相连， 夹紧气缸423 说明书 3/5 页 6 CN 111351648 A 6 通过夹紧气缸固定板424安装在机架1上。 在本实施例中， 两组夹紧气缸423推动活动夹具 422沿着导轨421滑动， 可以将位于固定夹具41上的给排水管材2抱紧， 并使得给排水管材2 被固定在中心位置。 0035 其中， 密封装置包括用于密封给排水管材2扩口端21的扩口密封装置5以及用于密 封给排水管材2直口端22的直口密封装置6。 在本实施例中， 扩口密封装置5可以对。

24、给排水管 材2扩口端21进行密封， 直口密封装置6可以给排水管材2直口端22进行密封。 0036 另外， 扩口密封装置5包括固定安装在机架1上并位于给排水管材2扩口端21一侧 的第一侧板51、 第二侧板52， 第一侧板51上安装有第一液压伸缩装置53， 第一液压伸缩装置 53的伸缩杆上设置有第一主板54， 第一主板54上设置有用于封堵给排水管材2扩口端21的 密封堵头55， 第一侧板51与第二侧板52之间安装有与第一主板54滑动连接的第一导杆56； 第二侧板52上设置有用于密封堵头55伸出第二侧板52的第一缺口结构57。 在本实施例中， 第一液压伸缩装置53推动第一主板54上的密封堵头55运动。

25、， 密封堵头55可以与给排水管材 2扩口端21密封连接。 第一缺口结构57能够使得密封堵头55外露第二安装板后并与给排水 管材2扩口端21密封连接。 第一导杆56起到导向作用， 使得第一主板54在第一液压伸缩装置 53的作用下， 第一主板54运动得更稳定。 需要说明的是， 第一导杆56与设于第一主板52上的 第一铜套58滑动连接。 0037 其中， 直口密封装置6包括固定安装在机架1上并位于给排水管材2直口端22一侧 的第三侧板61、 第四侧板62， 第三侧板61上安装有第二液压伸缩装置63， 第二液压伸缩装置 63的伸缩杆上设置有第二主板64， 第二主板64上设置有用于封堵给排水管材2扩口端。

26、21的 密封套筒65， 第三侧板61与第四侧板62之间安装有与第二主板64滑动连接的第二导杆66； 第四侧板62上设置有用于密封套筒65伸出第四侧板62的第二缺口结构67； 密封套筒65上设 置有用于给排水管材2排气的排气阀68， 在输水系统向给排水管材注水的过程中， 排气阀68 可以将给排水管材2中的空气排出。 在本实施例中， 第二液压伸缩装置63推动第二主板64上 的密封套筒65运动， 密封套筒65可以与给排水管材2直口端22密封连接。 第二缺口结构67能 够使得密封套筒65外露第四安装板后并与给排水管材2直口端22密封连接。 第二导杆66起 到导向作用， 使得第二主板64在第二液压伸缩装。

27、置63的作用下， 第二主板64运动得更稳定。 需要说明的是， 第二导杆66与设于第二主板62上的第二铜套69滑动连接。 0038 另外， 输水系统包括水箱7以及通过第一管道15与所述水箱7相连的第一水泵8， 所 述第一水泵8通过进水管14与密封堵头55相连通并用于向所述给排水管材2中注水； 所述输 水系统还包括与所述进水管14相连通并用于将所述给排水管材2中的水输回至水箱7的第 二水泵16， 所述第二水泵16通过第二管道17与所述水箱7相连通。 在本实施例中， 当密封装 置对给排水管材2密封后， 第一水泵8启动并通过进水管14向给排水管材2中注水， 进行试 压。 当完成试压后， 启动第二水泵1。

28、6， 利用第二水泵16可以将给排水管材2中的水输回至水 箱7中， 避免水资源的浪费。 0039 其中， 机架1包括底架11以及设于底架11两长侧边上的护栏12， 底架11下方设置有 用于支撑底架11的脚垫13。 底架11上设置护栏12， 是为了防止给排水管材2从底架11上滚落 下， 起到防护的作用。 机架1上并位于给排水管材2扩口端21设置有集水盘9。 当扩口密封装 置5与给排水管材2扩口端21分离后， 残留在给排水管材2中的水从扩口端21流出后， 可以被 集水盘9接纳。 说明书 4/5 页 7 CN 111351648 A 7 0040 显然， 本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作。

29、的举例， 而并非是对 本发明的实施方式的限定。 对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。 这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。 凡在本 发明的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明权利要求 的保护范围之内。 说明书 5/5 页 8 CN 111351648 A 8 图1 说明书附图 1/6 页 9 CN 111351648 A 9 图2 说明书附图 2/6 页 10 CN 111351648 A 10 图3 图4 说明书附图 3/6 页 11 CN 111351648 A 11 图5 图6 说明书附图 4/6 页 12 CN 111351648 A 12 图7 图8 说明书附图 5/6 页 13 CN 111351648 A 13 图9 说明书附图 6/6 页 14 CN 111351648 A 14 。