具有自动提升机构的纸板开槽机送料架.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010284702.2 (22)申请日 2020.04.13 (71)申请人 东阳蓬臻智能装备有限公司 地址 322100 浙江省金华市东阳市横店镇 迎宾大道172号(自主申报) (72)发明人 张小文 (51)Int.Cl. B31B 50/22(2017.01) B31B 50/04(2017.01) (54)发明名称 一种具有自动提升机构的纸板开槽机送料 架 (57)摘要 本发明公开了一种具有自动提升机构的纸 板开槽机送料架， 包括机架， 所述机架的顶板的 中部顶面固。

2、定有放料壳体； 所述放料壳体的左部 的底面成型有出料通槽， 放料壳体的左侧板的中 部外侧壁上固定有横向梁， 横向梁的顶面的前部 和后部均固定有调节电机， 两个调节电机的输出 轴均伸出横向梁的底面并通过联轴器连接有竖 直螺柱， 竖直螺套螺接在竖直螺柱上， 竖直螺套 的底端固定在同一个水平板的顶面上， 水平板的 右部插套在出料通槽中， 水平板的右端顶面成型 有竖直延伸板， 竖直延伸板的左侧壁紧贴放料壳 体的左侧板的内壁面。 本发明可以在需要将纸板 上料时自动将缓冲压紧板提升， 从而方便人工上 料， 无需多人同时操作， 大大降低人工劳动量， 其 效果好， 效率高。 权利要求书1页 说明书3页 附图2。

3、页 CN 111331924 A 2020.06.26 CN 111331924 A 1.一种具有自动提升机构的纸板开槽机送料架， 包括机架(10)， 所述机架(10)的顶板 的中部顶面固定有放料壳体(11)， 叠置的纸板(100)放置在放料壳体(11)中， 其特征在于： 所述放料壳体(11)的顶板的中部具有中心插孔(12)， 中心轴(13)插套在中心插孔(12)中， 中心轴(13)的底端伸入放料壳体(11)中并固定有缓冲压紧板(16)， 缓冲压紧板(14)压靠在 最顶部的纸板(100)的顶面上， 中心轴(13)上插套有缓冲弹簧(15)， 缓冲弹簧(15)的底端着 力于缓冲压紧板(16)的顶面。

4、上， 缓冲弹簧(15)的顶端着力于放料壳体(11)的顶板的底面 上， 中心轴(13)的顶部伸出放料壳体(11)的顶板的顶面并固定有限位块(17)， 限位块(17) 的直径大于中心插孔(12)的直径； 所述放料壳体(11)的顶板的顶面固定有至少一个提升机构(20)， 提升机构(20)的提升 块(21)上固定有弧形连接块(22)， 中心轴(13)的上部插套在弧形连接块(22)的弧形槽中， 弧形连接块(22)的顶面对着限位块(17)的底面。 2.根据权利要求1所述的一种具有自动提升机构的纸板开槽机送料架， 其特征在于： 所 述放料壳体(11)的顶板的顶面固定有两个提升机构(20)， 两个提升机构(2。

5、0)处于中心轴 (13)的左右两侧。 3.根据权利要求1所述的一种具有自动提升机构的纸板开槽机送料架， 其特征在于： 所 述提升机构(20)包括竖直主板(23)， 竖直主板(23)的顶端和底端均固定有横向连接板 (24)， 下方的横向连接板(24)固定在放料壳体(11)的顶板的顶面上， 竖直提升螺杆(25)的 两端通过轴承铰接在对应的两个横向连接板(24)上， 提升块(21)螺接在对应的竖直提升螺 杆(25)中， 提升块(21)靠近中心轴(13)的一端的底面固定有弧形连接块(22)； 所述竖直提升螺杆(25)的顶端伸出上方的横向连接板(24)并固定有传动齿轮(251)， 上方的横向连接板(24。

6、)的外端底面固定有提升电机(26)， 提升电机(26)的输出轴穿过上方 的横向连接板(24)并固定有驱动齿轮(261)， 驱动齿轮(261)与传动齿轮(251)相啮合。 4.根据权利要求3所述的一种具有自动提升机构的纸板开槽机送料架， 其特征在于： 所 述竖直主板(23)的内侧壁上固定有竖直滑轨(1)， 提升块(21)靠近竖直主板(23)的一端成 型有滑槽(211)， 竖直滑轨(1)插套在滑槽(211)中。 5.根据权利要求1所述的一种具有自动提升机构的纸板开槽机送料架， 其特征在于： 所 述弧形连接块(22)的底面固定有弹性防护垫(2)， 弹性防护垫(2)的底面压靠在放料壳体 (11)的顶面。

7、上。 6.根据权利要求1所述的一种具有自动提升机构的纸板开槽机送料架， 其特征在于： 所 述放料壳体(11)由四个竖直侧板和顶板组成， 四个竖直侧板焊接固定成矩形框体， 顶板焊 接固定在矩形框体的顶面上。 7.根据权利要求1所述的一种具有自动提升机构的纸板开槽机送料架， 其特征在于： 所 述中心插孔(12)的内侧壁上固定有自润滑套(3)， 中心轴(13)插套在自润滑套(3)中， 中心 轴(13)的外侧壁紧贴自润滑套(3)的内侧壁。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111331924 A 2 一种具有自动提升机构的纸板开槽机送料架 技术领域 0001 本发明涉及纸板加工设备技术领域， 更具体地。

8、说涉及一种具有自动提升机构的纸 板开槽机送料架。 背景技术 0002 现有的印刷开槽机中其送料机构一般采用的是人工送料， 其效果差， 效率低， 人工 成本高； 0003 而有一些采用自动送料， 自动送料中， 其一般需要将输送的纸板叠置放置在放料 框体中， 而放料框体的顶部会安装压板， 通过弹簧对压板的弹力将压板压靠在叠置的纸板 的顶面上， 保证纸板叠置整齐， 方便正常输送， 然而， 压板一般顶部会安装竖直柱， 其在纸板 用完后， 需要安装时， 是需要将压板提升的， 现有的一些方式是通过单人或多人人工将竖直 柱提升， 然后， 另外的工作人员将纸板从放料框体的后部的放料槽中放入纸板， 然后， 其他。

9、 人放手， 再通过缓冲弹簧， 将压板下降压靠在纸板上， 其上料非常麻烦， 效果也不理想。 发明内容 0004 本发明的目的是克服现有技术的不足， 提供一种具有自动提升机构的纸板开槽机 送料架， 它可以在需要将纸板上料时自动将缓冲压紧板提升， 从而方便人工上料， 无需多人 同时操作， 大大降低人工劳动量， 其效果好， 效率高。 0005 本发明解决所述技术问题的方案是： 0006 一种具有自动提升机构的纸板开槽机送料架， 包括机架， 所述机架的顶板的中部 顶面固定有放料壳体， 叠置的纸板放置在放料壳体中， 所述放料壳体的顶板的中部具有中 心插孔， 中心轴插套在中心插孔中， 中心轴的底端伸入放料壳。

10、体中并固定有缓冲压紧板， 缓 冲压紧板压靠在最顶部的纸板的顶面上， 中心轴上插套有缓冲弹簧， 缓冲弹簧的底端着力 于缓冲压紧板的顶面上， 缓冲弹簧的顶端着力于放料壳体的顶板的底面上， 中心轴的顶部 伸出放料壳体的顶板的顶面并固定有限位块， 限位块的直径大于中心插孔的直径； 0007 所述放料壳体的顶板的顶面固定有至少一个提升机构， 提升机构的提升块上固定 有弧形连接块， 中心轴的上部插套在弧形连接块的弧形槽中， 弧形连接块的顶面对着限位 块的底面。 0008 所述放料壳体的顶板的顶面固定有两个提升机构， 两个提升机构处于中心轴的左 右两侧。 0009 所述提升机构包括竖直主板， 竖直主板的顶端。

11、和底端均固定有横向连接板， 下方 的横向连接板固定在放料壳体的顶板的顶面上， 竖直提升螺杆的两端通过轴承铰接在对应 的两个横向连接板上， 提升块螺接在对应的竖直提升螺杆中， 提升块靠近中心轴的一端的 底面固定有弧形连接块； 0010 所述竖直提升螺杆的顶端伸出上方的横向连接板并固定有传动齿轮， 上方的横向 连接板的外端底面固定有提升电机， 提升电机的输出轴穿过上方的横向连接板并固定有驱 说明书 1/3 页 3 CN 111331924 A 3 动齿轮， 驱动齿轮与传动齿轮相啮合。 0011 所述竖直主板的内侧壁上固定有竖直滑轨， 提升块靠近竖直主板的一端成型有滑 槽， 竖直滑轨插套在滑槽中。 。

12、0012 所述弧形连接块的底面固定有弹性防护垫， 弹性防护垫的底面压靠在放料壳体的 顶面上。 0013 所述放料壳体由四个竖直侧板和顶板组成， 四个竖直侧板焊接固定成矩形框体， 顶板焊接固定在矩形框体的顶面上。 0014 所述中心插孔的内侧壁上固定有自润滑套， 中心轴插套在自润滑套中， 中心轴的 外侧壁紧贴自润滑套的内侧壁。 0015 本发明的突出效果是： 与现有技术相比， 它可以输送不同厚度的纸板， 其输送效果 好， 输送稳定。 附图说明 0016 图1是本发明的局部剖视图； 0017 图2是图1的局部放大图； 0018 图3是本发明的放料壳体的顶面处的局部结构示意图。 具体实施方式 001。

13、9 实施例， 见如图1至图3所示， 一种具有自动提升机构的纸板开槽机送料架， 包括机 架10， 所述机架10的顶板的中部顶面固定有放料壳体11， 叠置的纸板100放置在放料壳体11 中， 所述放料壳体11的顶板的中部具有中心插孔12， 中心轴13插套在中心插孔12中， 中心轴 13的底端伸入放料壳体11中并固定有缓冲压紧板16， 缓冲压紧板16压靠在最顶部的纸板 100的顶面上， 中心轴13上插套有缓冲弹簧15， 缓冲弹簧15的底端着力于缓冲压紧板16的顶 面上， 缓冲弹簧15的顶端着力于放料壳体11的顶板的底面上， 中心轴13的顶部伸出放料壳 体11的顶板的顶面并固定有限位块17， 限位块1。

14、7的直径大于中心插孔12的直径； 0020 所述放料壳体11的顶板的顶面固定有至少一个提升机构20， 提升机构20的提升块 21上固定有弧形连接块22， 中心轴13的上部插套在弧形连接块22的弧形槽中， 弧形连接块 22的顶面对着限位块17的底面。 0021 进一步的说， 所述放料壳体11的顶板的顶面固定有两个提升机构20， 两个提升机 构20处于中心轴13的左右两侧。 0022 进一步的说， 所述提升机构20包括竖直主板23， 竖直主板23的顶端和底端均固定 有横向连接板24， 下方的横向连接板24固定在放料壳体11的顶板的顶面上， 竖直提升螺杆 25的两端通过轴承铰接在对应的两个横向连接板。

15、24上， 提升块21螺接在对应的竖直提升螺 杆25中， 提升块21靠近中心轴13的一端的底面固定有弧形连接块22； 0023 所述竖直提升螺杆25的顶端伸出上方的横向连接板24并固定有传动齿轮251， 上 方的横向连接板24的外端底面固定有提升电机26， 提升电机26的输出轴穿过上方的横向连 接板24并固定有驱动齿轮261， 驱动齿轮261与传动齿轮251相啮合。 0024 进一步的说， 所述竖直主板23的内侧壁上固定有竖直滑轨1， 提升块21靠近竖直主 板23的一端成型有滑槽211， 竖直滑轨1插套在滑槽211中。 说明书 2/3 页 4 CN 111331924 A 4 0025 进一步的。

16、说， 所述弧形连接块22的底面固定有弹性防护垫2， 弹性防护垫2的底面 压靠在放料壳体11的顶面上。 0026 进一步的说， 所述放料壳体11由四个竖直侧板和顶板组成， 四个竖直侧板焊接固 定成矩形框体， 顶板焊接固定在矩形框体的顶面上。 0027 进一步的说， 所述中心插孔12的内侧壁上固定有自润滑套3， 中心轴13插套在自润 滑套3中， 中心轴13的外侧壁紧贴自润滑套3的内侧壁。 0028 工作原理： 使用时， 通过两个提升机构20的提升电机26同时运行， 从而使得两个提 升块21同时提升， 使得弧形连接块22的顶面压靠在限位块17的底面上， 然后， 通过提升块21 继续提升， 使得中心轴。

17、13提升， 缓冲弹簧15压缩， 缓冲压紧板16提升， 然后， 将叠置的纸板 100由放料壳体11的右侧的放料通槽伸入放置在放料壳体11中并压靠在机架10的顶板的顶 面上， 然后， 再通过两个提升机构20的提升电机26同时运行， 将提升块21同时下降， 一直到 弹性防护垫2的底面压靠在放料壳体11的顶面上， 此时， 通过缓冲弹簧15的作用， 使得缓冲 压紧板16压靠在最顶部的纸板100上， 完成上料， 其上料效果好， 效率高， 无需多人操作。 0029 同时， 其两个弧形连接块22是不相连接的， 这样在提升时， 具有速度差时也不会影 响整体的提升效果， 保证正常运行。 说明书 3/3 页 5 CN 111331924 A 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 111331924 A 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 111331924 A 7 。