液体净化装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010367325.9 (22)申请日 2020.04.30 (71)申请人 马志浩 地址 053500 河北省衡水市景县洚河流镇 宋屯村128号 (72)发明人 马志浩 (74)专利代理机构 石家庄旭昌知识产权代理事 务所(特殊普通合伙) 13126 代理人 雷莹 (51)Int.Cl. B01D 29/56(2006.01) B01D 29/01(2006.01) B01D 29/03(2006.01) B01D 36/00(2006.01) C02F 9/02(200。

2、6.01) (54)发明名称 液体净化装置 (57)摘要 本发明提供了一种液体净化装置， 包括壳体 和过滤单元， 其中， 壳体围构形成有容腔， 并于壳 体两端设有供液体进出容腔的进液口和出液口； 过滤单元为被驱动旋转地布置于容腔内的至少 一个， 以将容腔分隔成至少两个过滤腔， 液体中 的固态杂质可因过滤单元的拦截而阻挡在对应 的过滤腔内， 且对应于各过滤单元的上游， 于壳 体上设有与过滤腔底部相通的排污口。 本发明所 述的液体净化装置， 液体流经过滤单元时， 规格 较大固态杂质可因过滤单元的拦截而留在对应 的过滤腔内， 规格较小的固态杂质流入下一个过 滤腔， 固态杂质可经由排污口排出； 并通过。

3、设置 过滤单元可旋转， 被拦截的固态物质还可被冲刷 入液体而离开过滤单元， 从而利于提高过滤单元 的过滤效率。 权利要求书1页 说明书6页 附图3页 CN 111408183 A 2020.07.14 CN 111408183 A 1.液体净化装置， 其特征在于， 包括： 壳体(100)， 所述壳体(100)围构形成有容腔， 并于所述壳体(100)的其一端部设有供液 体流入所述容腔的进液口(301)， 于所述壳体(100)的另一端部设有供所述液体流出所述容 腔的出液口； 过滤单元(9)， 为被驱动旋转地布置于所述容腔内的至少一个， 以沿所述液体的流动方 向将所述容腔分隔成至少两个过滤腔， 所述。

4、液体中的固态杂质可因所述过滤单元(9)的拦 截而阻挡在对应的所述过滤腔内， 且对应于各所述过滤单元(9)的上游， 于所述壳体(100) 上设有与所述过滤腔底部相通的排污口。 2.根据权利要求1所述的液体净化装置， 其特征在于： 所述过滤单元(9)为回转体， 于所 述过滤单元(9)所在处的所述容腔具有供所述过滤单元(9)于所述空腔内密封转动的空间。 3.根据权利要求2所述的液体净化装置， 其特征在于： 于所述容腔的内壁面上设有分置 于所述过滤单元(9)两侧的环状凸起(114)， 并于所述环状凸起(114)和所述过滤单元(9)间 设有多个滚动件。 4.根据权利要求2所述的液体净化装置， 其特征在于。

5、： 所述过滤单元(9)包括与所述容 腔相适配的外边框(905)， 和设于所述外边框(905)内的内边框(903)， 以及布设于所述外边 框(905)和所述内边框(903)间的过滤体(901)。 5.根据权利要求4所述的液体净化装置， 其特征在于： 于所述外边框(905)的外壁面上 设有密封件， 以限制所述固态杂质由所述外边框(905)的外壁面与所述容腔内壁面间向后 流动。 6.根据权利要求4所述的液体净化装置， 其特征在于： 所述过滤体(901)呈平面状或迎 着所述液体的流向凸起的曲面状。 7.根据权利要求4所述的液体净化装置， 其特征在于： 所述过滤体(901)为多孔过滤结 构体或吸附体。 。

6、8.根据权利要求7所述的液体净化装置， 其特征在于： 所述过滤单元(9)为间隔布置于 所述容腔内的多个， 且各所述过滤单元(9)上所述滤网的目数沿着所述液体的流向顺次增 加。 9.根据权利要求1所述的液体净化装置， 其特征在于： 于所述壳体(100)的顶部设有打 捞口(101)， 所述打捞口(101)与紧邻所述进液口(301)的所述过滤腔相连通。 10.根据权利要求1至9中任一项所述的液体净化装置， 其特征在于： 于所述壳体(100) 的顶部设有第三进水口(113)， 所述第三进水口(113)与紧邻所述出液口的所述过滤腔相连 通。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111408183 A 2 。

7、液体净化装置 技术领域 0001 本发明涉及废水处理设备技术领域， 特别涉及一种液体净化装置。 背景技术 0002 现有技术中， 废液中含有固态杂质， 比如： 树枝、 树叶、 漂浮物或者粒级不同的颗粒 物等。 为了对废液进行回收， 需要使用过滤装置对废液中的杂质进行过滤去除。 0003 目前， 大部分的液体净化所采用的过滤技术仍比较传统， 比如砂层过滤、 过滤棉 等， 这种传统的液体净化方式存在以下技术问题： 一是过滤速度慢， 占地面积大， 反冲洗也 非常复杂； 二是液体的净化效率低， 还需要频繁的更换过滤结构， 如此便增加了液体净化的 成本投入， 在推广上受到一定的限制。 发明内容 0004。

8、 有鉴于此， 本发明旨在提出一种液体净化装置， 以提高对液体中对固态杂质的过 滤效率。 0005 为达到上述目的， 本发明的技术方案是这样实现的： 0006 一种液体净化装置， 包括： 0007 壳体， 所述壳体围构形成有容腔， 并于所述壳体的其一端部设有供液体流入所述 容腔的进液口， 于所述壳体的另一端部设有供液体流出所述容腔的出液口； 0008 过滤单元， 为被驱动旋转地布置于所述容腔内的至少一个， 以沿所述液体的流动 方向将所述容腔分隔成至少两个过滤腔， 所述液体中的固态杂质可因所述过滤单元的拦截 而阻挡在对应的所述过滤腔内， 且对应于各所述过滤单元的上游， 于所述壳体上设有与所 述过滤。

9、腔底部相通的排污口。 0009 进一步的， 所述过滤单元为回转体， 于所述过滤单元所在处的所述容腔具有供所 述过滤单元于所述空腔内密封转动的空间。 0010 进一步的， 于所述容腔的内壁面上设有分置于所述过滤单元两侧的环状凸起， 并 于所述环状凸起和所述过滤单元间设有多个滚动件。 0011 进一步的， 所述过滤单元包括与所述容腔相适配的外边框， 和安装于所述外边框 内的内边框， 以及布设于所述外边框和所述内边框间的过滤体。 0012 进一步的， 于所述外边框的外壁面上设有密封件， 以限制所述固态杂质由所述外 边框的外壁面与所述容腔内壁面间向后流动。 0013 进一步的， 所述过滤体呈平面状或迎。

10、着所述液体的流向凸起的曲面状迎着所述液 体的流向凸起的曲面状。 0014 进一步的， 所述过滤体为多孔过滤结构体或吸附体。 0015 进一步的， 所述过滤单元为间隔布置于所述容腔内的多个， 且各所述过滤单元上 所述滤网的目数沿着所述液体的流向顺次增加。 0016 进一步的， 于所述壳体的顶部设有打捞口， 所述打捞口与紧邻所述进液口的所述 说明书 1/6 页 3 CN 111408183 A 3 过滤腔相连通。 0017 进一步的， 于所述壳体的顶部设有第三进水口， 所述第三进水口与紧邻所述出液 口的所述过滤腔相连通。 0018 相对于现有技术， 本发明具有以下优势： 0019 (1)本发明所述。

11、的液体净化装置， 通过将过滤单元安装在壳体内， 液体流经过滤单 元时， 液体中规格较大固态杂质可因过滤单元的拦截而留在对应的过滤腔内， 规格较小的 固态杂质则穿过过滤单元流入下一个过滤腔， 过滤后的固态杂质可经由对应的排污口排出 壳体外， 从而将液体中固态杂质去除。 另外， 通过设置过滤单元可旋转， 被拦截在过滤单元 上的固态杂质可在旋转力的作用下向外周移动， 使得整个中被拦截的固态杂质不断在过滤 单元上移动， 进而可被冲刷入液体而离开过滤单元， 从而减少对过滤单元的堵塞， 并可提高 过滤单元的过滤效果， 实现对液体的动态过滤。 该液体处理装置的过滤效果好， 具有好的推 广意义。 0020 (。

12、2)容腔中对应过滤单元的部分截面呈圆形， 过滤单元采用回转体状， 利于过滤单 元的旋转布置， 可使过过滤单元很好地将容腔分隔开来， 从而为液体中固态杂质的去除创 造良好的条件。 0021 (3)通过设置环状凸起和滚动件， 可增大壳体对过滤单元的承载力， 同时， 采用滚 动摩擦增加了稳固性， 并有效减少过滤单元在旋转过程中的摩擦力。 0022 (4)采用过滤体过滤， 即可达到预定的过滤效果， 也利于过滤体的转动。 0023 (5)采用平面的过滤体具有结构简单， 易于成型的优点。 而曲面结构的过滤体， 可 借助离心力将液体中的固态杂质进行过滤， 并使得被隔离的固态杂质流向周边， 从而有助 于固态杂。

13、质由过滤腔内排出。 0024 (6)采用多孔过滤结构体， 不仅便于配备， 且具备适合过滤、 耐用性高等特点。 而采 用吸附体， 则可显著提高对液体中杂质的吸附效果， 进而提高对液体的净化程度。 0025 (7)设置第一密封体利于提高外边框在旋转过程中与容腔内部间的密封性， 进而 提高对液体中固态杂质的过滤效果。 0026 (8)顺次设置多个过滤单元， 可根据固态杂质规格的大小， 对固态杂质进行分级过 滤， 从而提升对液体的过滤效果和适用性。 0027 (9)通过设置打捞口， 可便于将漂浮在过滤腔内的杂质进行清理。 0028 (10)设置第三进水口可向过滤腔内通入干净液体， 实现对过滤腔的冲洗，。

14、 利于提 高整个液体分体净化装置的处理效率。 附图说明 0029 构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解， 本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明， 并不构成对本发明的不当限定。 在附图中： 0030 图1为本发明实施例所述的液体净化装置在其一视角下的结构示意图； 0031 图2为本发明实施例所述的液体净化装置在另一视角下的结构示意图； 0032 图3为本发明实施例所述的液体净化装置的内部结构示意图； 0033 图4为图1中A-A方向的剖视图； 0034 图5为本发明实施例所述的过滤单元的结构示意图； 说明书 2/6 页 4 CN 111408183 A 4 0035 图6。

15、为图5中的B部放大图； 0036 附图标记说明： 0037 100-壳体， 1001-翻边； 0038 1-上壳体， 101-打捞口， 110-进水口， 111-第一进水口， 112-第二进水口， 113-第三 进水口， 114-环状凸起； 0039 2-下壳体， 201-排污口， 211-第一排污口， 212-第二排污口， 213-第三排污口； 0040 3-第一端盖， 301-进液口； 0041 4-第二端盖， 5-出液口， 6-清洗管， 7-紧固件， 8-转轴； 0042 9-过滤单元， 91-第一过滤体， 92-第二过滤体， 93-第三过滤体， 901-过滤体， 902- 支撑杆， 9。

16、03-内边框， 904-连接板， 905-外边框， 906-密封体； 0043 10-电机， 11-轴封。 具体实施方式 0044 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本发明中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。 0045 在本发明的描述中， 需要说明的是， 术语 “上” 、“下” 、“内” 、“背” 等指示的方位或位 置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是 指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能 理解为对本发明的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 和 “第三” 以及 “第四” 仅用于描述目的，。

17、 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0046 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。 0047 本实施例涉及一种液体净化装置， 以用于对液体进行净化。 该液体净化装置包括 壳体， 该壳体围构形成有容腔， 在壳体的其一端部设有供液体流入容腔的进液口， 在壳体的 另一端部设有供液体流出容腔的出液口。 该液体净化装置还包括可因外力驱动而于容腔内 转动的至少一个的过滤单元， 容腔被过滤单元分隔成至少两个过滤腔。 液体中的固态杂质 可因过滤单元的拦截而阻挡在对应的过滤腔内， 且对应于各过滤单元的上游， 在壳体上设 有与过滤腔底部相通的排污口。 0048 待净化的液体流入到容腔内， 并经由过滤单元。

18、的过滤而将固态杂质进行隔离， 隔 离后的固态杂质由排污口排出， 干净的液体流出容腔。 而旋转的过滤单元由可将被其隔离 的杂质进行脱离， 从而利于提高过滤单元的过滤效果。 0049 基于上述的总体结构原则， 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。 本 实施例的液体净化装置的一种示例性结构如图1和图2所示， 上述的壳体100包括上下扣合 相连的上壳体1和下壳体2， 其中， 在上壳体1和下壳体2两侧的边缘处均形成有外翻设置的 翻边1001上壳体1和下壳体2经由穿经对应两翻边1001间的紧固件7紧固安装， 此处的紧固 件7可采用现有技术中的紧固螺栓。 在壳体100的两端分别设由构成对壳体100两。

19、端开口封 堵的端盖， 上述的进液口301和出液口分别位于两个端盖上。 为便于区分， 本实施例中将具 有进液口301的端盖称为第一端盖3， 将另一端盖称为第二端盖4。 本实施例中为使液体的净 化效果较好， 进液口301位于第一端盖3的顶部， 出液口5位于第二端盖4的底部。 当然， 此处 的进液口301和出液口5除了设置在端盖上外， 还可设置在壳体100两端部的上方。 本实施例 说明书 3/6 页 5 CN 111408183 A 5 中的壳体100可设置观测窗， 以不便于对壳体100内的液体情况进行查看， 而便于检修和维 护。 0050 上述过滤单元9为沿液体的流动方向间隔布置的三个， 为便于描。

20、述沿着液体的流 向将过滤腔依次称为第一过滤腔、 第二过滤腔、 第三过滤腔和第四过滤腔； 将三个过滤体 901分别称为第一过滤单元91、 第二过滤单元92和第三过滤单元93。 本实施例中， 过滤单元9 为回转体， 在过滤单元9所在处的容腔具有供过滤单元9于容腔内密封转动的空间。 即只要 满足过滤单元9在容腔内进行密封转动的部分的横截面呈圆形即可， 至于容腔其他位置的 横截面形状在此不对其进行限制。 0051 如此利于过滤单元9的旋转布置， 可使过过滤单元9很好地将容腔分隔开来， 从而 为液体的净化创造良好的条件。 当然， 根据具体的过滤需求， 液体净化装置中过滤单元9的 数量还可适应性调整。 0。

21、052 上述过滤单元9的具体结构如图5中所示， 其包括与容腔相适配的外边框905， 和安 装于外边框905内的内边框903， 以及布设于外边框905和内边框903间的过滤体901。 其中， 内边框903和外边框905间通过间隔布置的多个连接板904相固连。 此处， 采用过滤体901过 滤， 即可达到预定的过滤效果， 也利于过滤体901的转动。 本实施例中过滤体901的作用是实 现对固态杂质的过滤， 使得粒级较大的固态杂质阻挡在对应的过滤腔内， 而粒级较小的固 态杂质向下掉落再次进行过滤。 0053 本实施例中， 过滤单元9上的过滤体901可以设置一层， 本实施例中的过滤体901为 多孔过滤结构。

22、体或吸附体。 具体可为滤网、 活性炭过滤盘、 活性炭过滤块， 陶瓷过滤片等， 如 第一过滤单元91、 第二过滤单元92上的过滤体901可为滤网， 也即现有技术中的普通滤网， 采用滤网， 便于配备， 且具备适合过滤、 耐用性高等特点。 而第三过滤单元93上的过滤体901 可采用活性炭滤网或者活性炭过滤盘、 陶瓷过滤片， 以在最后对液体中的杂质进行吸附和 去除， 显著提高液体的洁净度。 此处， 活性炭过滤网和活性炭过滤盘除了吸附的杂质还可因 转动而使杂质进入到液体中， 进一步使杂质流入到处理液中， 从而便于对杂质进行处理。 当 然， 第一过滤单元91和第二过滤单元92上的过滤体901也可采用活性炭。

23、过滤网或者活性炭 过滤盘， 以达到最佳的使用效果。 0054 本实施例中， 过滤体901呈平面状或者迎着固态杂质流入的方向凸起的曲面状。 不 过， 当其采用曲面状时， 以可借助离心力将对应过滤腔内的固态杂质在过滤体901上进行过 滤， 并使得固态杂质流向周边， 从而有助于固态杂质由出料口排出。 为确保滤网呈曲面状， 在外边框905和内边框903间安装有如图5中所示的支撑杆902， 通过调整支撑杆902的形状 即可确保滤网呈曲面状。 另外， 当过滤体901呈曲面状时， 旋转过程中的过滤体901可在转轴 控制合理的状态下， 使得液体离心甩出， 生成水雾现象， 进而利于过滤体901上被隔离固态 杂质。

24、的处理， 使的该液体净化装置取得较好的净化效果。 0055 为实现对液体的多级过滤， 第一过滤单元91上滤网的目数小于第二过滤单元92上 滤网的目数， 第二过滤单元92上滤网的目数小于第三过滤单元93上滤网的目数， 如此设置， 可根据固态杂质规格的大小， 对固态杂质进行分级过滤， 从而提升对固态杂质的过滤效果， 有效提高液体的清洁度。 本实施例中各过滤单元中的过滤体901还可设置成两层， 当其为两 层时， 可在两侧过滤体901间填充过滤物， 如活性炭等， 起到较好的过滤效果。 为具有较好的 使用效果。 说明书 4/6 页 6 CN 111408183 A 6 0056 本实施例中驱动过滤单元9。

25、转动的动力来着于安装在第二端盖4上的电机10， 该电 机10的动力输出端连接有转轴8， 三个过滤单元9分别通过其上的内边框903安装在转轴8 上， 在电机10的驱动下， 带动转轴8绕着其轴线转动， 并通过转动提高过滤单元9上固态杂质 的过滤和去除效果， 其中， 为确保转轴8在转动中与第二端盖4间的密封性， 在转轴8上还安 装有轴封11。 0057 另外， 为提高过滤单元9在转动过程中的使用效果， 本实施例中如图5和6中所示， 在外环状提前的外周壁上设有密封体906， 以限制固态杂质由外边框905与容腔内壁面间向 后流动。 具体结构上， 如图6中所示， 本实施例中的密封体906具体包括粘贴固定在。

26、外边框 905外周壁面上的粘贴层， 和设置在粘贴层上、 并沿过滤体901的径向向外延伸布置的若干 刷毛， 且刷毛为沿粘贴层的高度方向设置的多组。 此处， 通过刷毛不会影响过滤单元9的转 动还可实现较好的限制效果。 当然， 本实施例中的密封体906除了采用刷毛外， 还可采用海 绵， 当其采用海绵时， 也可将海绵粘贴在外边框905上。 0058 继续参照图3中所示， 在容腔的内壁面上设有分置于各过滤单元9两侧的环状凸起 114， 并于环状凸起114和过滤单元9间设有多个滚动件。 具体结构上， 在环状凸起114的朝向 对应过滤单元的侧面上设有支架， 滚动件为定位安装在支架上的滚珠。 在外边框905上。

27、设有 供滚珠滑动的滑道。 此处， 通过设置环状凸起114和滚动件， 可增大壳体100对过滤单元9的 承载力， 同时， 采用滚动摩擦增加了稳固性， 并有效减少过滤单9元在旋转过程中的摩擦力， 进而减少使用过程中的磨损。 0059 如图4中所示， 排污口具体包括位于第一过滤腔底部的第一排污口211， 和位于第 二过滤腔的底部的第二排污口212， 以及位于第三过滤腔底部的第三排污口213， 均靠近于 其下游过滤单元9的朝向水流流动方向的过滤面设置， 以便于沉淀在底部的固态杂质排出 对应的过滤腔。 为便于对由排污口201处的杂质进行静态沉淀， 本实施例中， 在各排污口201 可拆卸安装有堵盖。 在需求。

28、将污水进行排查时， 只需要打开对应的排污口201即可。 0060 另外， 为便于对隔离在第一过滤腔内漂浮或者规格较大的固态杂质进行清除， 本 实施例中， 在第一过滤腔对应的上壳体1的顶部设有打捞口101， 且在上壳体1上对应于打捞 口101的边缘向上延伸有凸起。 0061 如图1、 2和4中所示， 在上壳体1的顶部设有第三进水口113， 第三进水口113与紧邻 出液口的第四过滤腔相连通。 该清洗管6与第三进水口113相连通时， 水流的流向与待净化 液体的流向相反， 从而反向冲洗各过滤单元9和过滤腔， 并经由对应的排污口排出。 在上壳 体1上还设有与第二过滤腔的顶部连通有第一进水口111， 以及。

29、与第三过滤腔的顶部相连通 的第二进水口112。 此处的三个进水口110可单独进水从而对对应的过滤腔和过滤单元9进 行清洗。 当然， 三个进水口110还可共用一个清洗管6， 以用于将干净的水流流入到过滤腔内 进行反向冲洗。 清洗管6与各过滤腔之间的连通状态通过安装在其上的控制阀进行调控。 另 外， 该清洗管6的进液端还可与连通在出液口的出液口5相连， 以实现净化后液体的再利用。 除此之外， 通过在过滤单元2中设置的具有活性炭成分的过滤体901还可对液体中的易于吸 附的杂质， 从而提高整个液体的净化效果。 0062 本实施例所述的液体净化装置在使用时， 待净化的液体经由进液口301流入到第 一过滤。

30、腔， 在液体向后流动过程中部分规格大的固态杂质会因第一过滤单元91隔离在第一 过滤腔内， 向后流动的液体分别经过第二过滤单元92和第三过滤单元93进行分级过滤， 在 说明书 5/6 页 7 CN 111408183 A 7 第二过滤腔和第二过滤腔内也会拦截固态杂质， 使得流出壳体100外的液体的洁净度显著 提高。 使用一段时间后可打开对应的排污口201， 将沉淀的固态杂质排出， 大规格的漂浮物 通过打捞口101进行处理。 0063 本实施例所述的液体净化装置， 通过将过滤单元2安装在壳体100内， 液体流经过 滤单元2时， 液体中规格较大固态杂质可因过滤单元2的拦截而留在对应的过滤腔内， 规格。

31、 较小的固态杂质则穿过过滤单元2流入下一个过滤腔， 过滤后的固态杂质可经由对应的排 污口201排出壳体100外， 从而将液体中固态杂质去除。 另外， 通过设置过滤单元2可旋转， 被 拦截在过滤单元2上的固态杂质可在旋转力的作用下向外周移动， 使得整个中被拦截的固 态杂质不断在过滤单元2上移动， 进而可被冲刷入液体而离开过滤单元2， 从而减少对过滤 单元2的堵塞， 并可提高过滤单元2的过滤效果， 实现对液体的动态过滤。 该液体处理装置的 过滤效果好， 具有好的推广意义。 0064 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 6/6 页 8 CN 111408183 A 8 图1 图2 说明书附图 1/3 页 9 CN 111408183 A 9 图3 图4 说明书附图 2/3 页 10 CN 111408183 A 10 图5 图6 说明书附图 3/3 页 11 CN 111408183 A 11 。