一种用于埋地管道外防腐用聚丙烯材料.pdf

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1、10申请公布号CN104151947A43申请公布日20141119CN104151947A21申请号201410417149X22申请日20140823C09D123/12200601C09D123/14200601C09D151/06200601C09D7/12200601C09D5/0820060171申请人青岛优维奥信息技术有限公司地址266000山东省青岛市城阳区正阳路151号世正爱丽安综合楼公寓80472发明人张涛54发明名称一种用于埋地管道外防腐用聚丙烯材料57摘要本发明公开了一种用于埋地管道外防腐用聚丙烯材料，由以下重量份数的原料制成5590均聚或共聚聚丙烯，535的聚丙烯接枝。

2、物，540四溴双酚A，520固化剂，110固化促进剂，310的增韧剂，14的硅烷偶联剂改性的纳米氧化锌，0103的热氧化稳定剂。本发明不仅满足管道防腐行业对聚丙烯外防腐材料的要求，而且可以省掉胶粘剂层，简化防腐管道的生产工艺，降低生产成本。51INTCL权利要求书1页说明书1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页10申请公布号CN104151947ACN104151947A1/1页21一种用于埋地管道外防腐用聚丙烯材料，其特征在于由以下重量份数的原料制成5590均聚或共聚聚丙烯，535的聚丙烯接枝物，540四溴双酚A，520固化剂，110固化促进剂，310的。

3、增韧剂，14的硅烷偶联剂改性的纳米氧化锌，0103的热氧化稳定剂。权利要求书CN104151947A1/1页3一种用于埋地管道外防腐用聚丙烯材料技术领域0001本发明涉及一种用于埋地管道外防腐用聚丙烯材料。背景技术0002在远距离的埋地输油、输气、煤气、自来水等输送钢管长期使用中，面临着水、土壤、酸碱、生物等对输送管道的腐蚀。因此，对管道进行防腐是十分有必要的。自上世纪90年代中期以来，我国多数大型管道防腐采用的是3PE涂层，其管道防腐层分为三层，里层为环氧粉末层，中层为PE胶粘剂，外层为PE防腐层。近几年来由于我国承建的苏丹管道工程，使人们逐渐认识了3PP涂层。3PP环氧层、胶粘剂层、夹克料。

4、层与3PE涂层同属于多层涂层体系，由底层环氧粉末、中间层聚丙烯胶粘剂和外层聚丙烯夹克料构成。3PP涂层在某些性能上的优势，使它能够在涂层特殊领域比如高温环境、高压输送等领域发挥作用。而随着防腐技术的发展，省掉胶粘剂层直接喷涂或缠绕夹克料层成为未来防腐管道发展趋势。技术特点为将胶粘剂层融合到夹克料层中，使夹克料层既具有和环氧层的粘接功能，又可满足防腐外层的对材料的各项性能要求，省去胶粘剂层的涂覆工艺。发明内容0003针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于埋地管道外防腐用聚丙烯材料。0004为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是一种用于埋地管道外防腐用聚丙烯材料，由以下。

5、重量份数的原料制成5590均聚或共聚聚丙烯，535的聚丙烯接枝物，540四溴双酚A，520固化剂，110固化促进剂，310的增韧剂，14的硅烷偶联剂改性的纳米氧化锌，0103的热氧化稳定剂。0005本发明的有益效果不仅满足管道防腐行业对聚丙烯外防腐材料的要求，而且可以省掉胶粘剂层，简化防腐管道的生产工艺，降低生产成本。具体实施方式0006下面结合实施例对本发明作进一步说明。0007实施例1，一种用于埋地管道外防腐用聚丙烯材料，由以下重量份数的原料制成70均聚或共聚聚丙烯，35的聚丙烯接枝物，5四溴双酚A，5固化剂，10固化促进剂，10的增韧剂，4的硅烷偶联剂改性的纳米氧化锌，01的热氧化稳定剂。0008实施例2，一种用于埋地管道外防腐用聚丙烯材料，由以下重量份数的原料制成55均聚或共聚聚丙烯，35的聚丙烯接枝物，40四溴双酚A，5固化剂，1固化促进剂，3的增韧剂，1的硅烷偶联剂改性的纳米氧化锌，01的热氧化稳定剂。0009当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。说明书CN104151947A。