能分离沉淀物的反应罐.pdf

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1、10申请公布号CN104147996A43申请公布日20141119CN104147996A21申请号201410397381122申请日20140814B01J19/18200601B01D36/0020060171申请人无锡市翔隆机械科技有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区惠山经济开发区堰桥配套区堰丰路20号72发明人叶乔74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生54发明名称能分离沉淀物的反应罐57摘要本发明公开了一种能分离沉淀物的反应罐，包括罐体、上封头、轴电机、刮边搅拌器和分离装置，所述罐体的顶部设有上封头，所述上封头设有轴电机，所述轴电机与刮边搅拌器相连。

2、接，所述刮边搅拌器设于罐体的内部，所述分离装置设于罐体的内部。通过上述方式，本发明能分离沉淀物的反应罐，具有离心分离装置，过滤掉罐中液体的沉淀物，使加工液的纯度更高，结构简单，使用方便，稳定性高。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104147996ACN104147996A1/1页21一种能分离沉淀物的反应罐，其特征在于，包括罐体、上封头、轴电机、刮边搅拌器和分离装置，所述罐体的顶部设有上封头，所述上封头设有轴电机，所述轴电机与刮边搅拌器相连接，所述刮边搅拌器设于罐体的内部，所述分离装置设于罐体的内部。

3、。2根据权利要求1所述的能分离沉淀物的反应罐，其特征在于，所述轴电机通过机架与上封头相连接。3根据权利要求1所述的能分离沉淀物的反应罐，其特征在于，所述罐体底部设有出料孔。4根据权利要求1所述的能分离沉淀物的反应罐，其特征在于，所述分离装置包括离心机和过滤薄膜层，所述过滤薄膜层与离心机相连接。权利要求书CN104147996A1/2页3能分离沉淀物的反应罐技术领域0001本发明涉及化工设备领域，特别是涉及一种能分离沉淀物的反应罐。背景技术0002反应罐，品种繁多，具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃。

4、化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。0003反应罐在使用时，内部加工液容易产生沉淀物，使加工液的纯度降低。发明内容0004本发明主要解决的技术问题是提供一种能分离沉淀物的反应罐，具有离心分离装置，过滤掉罐中液体的沉淀物，使加工液的纯度更高，结构简单，使用方便，稳定性高。0005为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种能分离沉淀物的反应罐，包括罐体、上封头、轴电机、刮边搅拌器和分离装置，所述罐体的顶部设有上封头，所述上封头设有轴电机，所述轴电机与刮边搅拌器相连接，所述刮边搅拌器设于罐体的内部，所述分离装置设于罐体的内部。0006在本发明一个较佳实施例。

5、中，所述轴电机通过机架与上封头相连接。0007在本发明一个较佳实施例中，所述罐体底部设有出料孔。0008在本发明一个较佳实施例中，所述分离装置包括离心机和过滤薄膜层，所述过滤薄膜层与离心机相连接。0009本发明的有益效果是本发明能分离沉淀物的反应罐，具有离心分离装置，过滤掉罐中液体的沉淀物，使加工液的纯度更高，结构简单，使用方便，稳定性高。具体实施方式0010下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。00。

6、11本发明实施例包括一种能分离沉淀物的反应罐，包括罐体、上封头、轴电机、刮边搅拌器和分离装置，所述罐体的顶部设有上封头，所述上封头设有轴电机，所述轴电机与刮边搅拌器相连接，所述刮边搅拌器设于罐体的内部，所述分离装置设于罐体的内部。0012另外，所述轴电机通过机架与上封头相连接。0013另外，所述罐体底部设有出料孔。0014另外，所述分离装置包括离心机和过滤薄膜层，所述过滤薄膜层与离心机相连接。0015本发明能分离沉淀物的反应罐的有益效果是说明书CN104147996A2/2页4具有离心分离装置，过滤掉罐中液体的沉淀物，使加工液的纯度更高，结构简单，使用方便，稳定性高。0016以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN104147996A。