用于矿下的乳化液过滤器.pdf

《用于矿下的乳化液过滤器.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于矿下的乳化液过滤器.pdf（9页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN104083921A43申请公布日20141008CN104083921A21申请号201410349575422申请日20140722B01D29/19200601B01D29/48200601B01D29/6620060171申请人长治市永华机械有限公司地址046012山西省长治市城区工业园区北董村72发明人常补孩常金凤孔仁山司天善马霄立王晓东黄小丽74专利代理机构太原高欣科创专利代理事务所普通合伙14109代理人连慧敏54发明名称用于矿下的乳化液过滤器57摘要本发明属于过滤器技术领域，涉及一种反冲洗用的过滤器，具体涉及一种线性过滤的过滤器；所要解决的技术问题为提供一种适。

2、用于矿下使用的过滤器，滤网过滤性能好，滤网清洗方便；解决技术问题所采用的技术方案为用于矿下的乳化液过滤器，包括外筒，外筒的一端通过第一端盖密封，另一端通过第二端盖密封，外筒内设置有网筒，网筒的一端与第一端盖之间通过第一网筒端盖相连，另一端与第二端盖之间通过第二网筒端盖相连，网筒内设置有过滤装置，过滤装置的过滤网通过钢丝缠绕而成，形成线性过滤，承压大，过滤效果好，不易堵塞。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页10申请公布号CN104083921ACN104083921A1/1页21用于矿下的乳化液过滤器，其。

3、特征在于，包括外筒（1），所述外筒（1）的一端通过第一端盖（2）密封，另一端通过第二端盖（3）密封，外筒（1）内设置有网筒（4），网筒（4）的一端与第一端盖（2）之间通过第一网筒端盖（5）相连，另一端与第二端盖（3）之间通过第二网筒端盖（6）相连，网筒（4）内设置有过滤装置（7）；所述过滤装置（7）内设置有支撑框（71），所述支撑框（71）包括两个圆环（72），两个圆环（72）之间通过多根横杆（73）相连形成筒形的框架，所述支撑框（71）的外表面上缠绕有钢丝（77）形成过滤网（76），相邻的钢丝（77）之间形成可供液体通过的间隙，所述支撑框（71）的内部设置有内衬筒（74），所述内衬筒（74）。

4、的筒壁上开有多个可供液体通过的通孔，内衬筒（74）的内壁围成内腔（9），网筒（4）的外壁与外筒（1）的内壁之间形成外腔（8），所述横杆（73）上设置有多个凹槽（75），所述钢丝（77）缠绕在凹槽（75）内形成过滤网（76）；所述第一端盖（2）的外侧连接有第一接头套（10），第一接头套（10）内设置有与外腔（8）相连通的第一通道（11），所述第一端盖（2）上连接有与内腔（9）相连通的第一接头（12），第一接头（12）与第一端盖（2）同心设置并延伸到第一接头套（10）的外部，第二端盖（3）的外侧连接有第二接头套（13），第二接头套（13）内设置有与外腔（8）相连通的第二通道（14），第二端盖（3）。

5、的中部连接有与内腔（9）相连通的第二接头（15），第二接头（15）与第二端盖（3）同心设置并延伸到第二接头套（13）的外部；所述相邻的钢丝（77）之间通过点焊固定；所述相邻的钢丝（77）之间的间隙为015MM。2根据权利要求1所述的用于矿下的乳化液过滤器，其特征在于，所述第一端盖（2）与外筒（1）之间设置有密封圈，第二端盖（3）与外筒（1）之间设置有密封圈。3根据权利要求2所述的用于矿下的乳化液过滤器，其特征在于，所述第一端盖（2）与第一网筒端盖（5）之间设置有密封圈，第二端盖（3）与第二网筒端盖（6）之间设置有密封圈。4根据权利要求3所述的用于矿下的乳化液过滤器，其特征在于，所述第一接头（1。

6、2）与第一端盖（2）之间设置有密封圈，第一接头（12）与第一接头（12）套（10）之间设置有密封圈，所述第二接头（15）与第二端盖（3）之间设置有密封圈，第二接头（15）与第二接头（15）套（13）之间设置有密封圈。5根据权利要求4所述的用于矿下的乳化液过滤器，其特征在于，所述第一端盖（2）与外筒（1）之间通过多个螺钉连接，所述第二端盖（3）与外筒（1）之间通过多个螺钉连接。权利要求书CN104083921A1/4页3用于矿下的乳化液过滤器技术领域0001本发明属于过滤器技术领域，涉及一种反冲洗用的过滤器，具体涉及一种线性过滤的过滤器。背景技术0002目前煤矿井下高压乳化液需过滤后循环使用，一。

7、般采用过滤网过滤，由于矿下环境恶劣，过滤网使用一段时间后，就会在滤网上堆积非常多的杂质，这些杂质会影响滤芯的过滤速度和过滤效率，因此，需要及时将滤芯清理。目前需将滤芯拆下后清理，这就要停机更换滤网，影响正常生产，同时成本较高，更换时间较长。发明内容0003本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种适用于矿下使用的过滤器，滤网过滤性能好，滤网清洗方便。0004为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为用于矿下的乳化液过滤器，包括外筒，所述外筒的一端通过第一端盖密封，另一端通过第二端盖密封，外筒内设置有网筒，网筒的一端与第一端盖之间通过第一网筒端盖相连，另一端与第二端盖之间通过第。

8、二网筒端盖相连，网筒内设置有过滤装置。0005其中，所述过滤装置内设置有支撑框，所述支撑框包括两个圆环，两个圆环之间通过多根横杆相连形成筒形的框架，所述支撑框的外表面上缠绕有钢丝形成过滤网，相邻的钢丝之间形成可供液体通过的间隙，所述支撑框的内部设置有内衬筒，所述内衬筒的筒壁上开有多个可供液体通过的通孔，内衬筒的内壁围成内腔，网筒的外壁与外筒的内壁之间形成外腔，所述横杆上设置有多个凹槽，所述钢丝缠绕在凹槽内形成过滤网，钢丝卡装在凹槽内，不会随意滑动，钢丝之间的间隙不变，保证了过滤精度。0006其中，所述第一端盖的外侧连接有第一接头套，第一接头套内设置有与外腔相连通的第一通道，所述第一端盖上连接有。

9、与内腔相连通的第一接头，第一接头与第一端盖同心设置并延伸到第一接头套的外部，第二端盖的外侧连接有第二接头套，第二接头套内设置有与外腔相连通的第二通道，第二端盖的中部连接有与内腔相连通的第二接头，第二接头与第二端盖同心设置并延伸到第二接头套的外部。0007在过滤系统的乳化液时，通过液压阀和控制系统的控制，第一通道通乳化液，第二通道与第一接头关闭，乳化液进入到过滤器的外腔后，通过滤网过滤，过滤后的清洁滤液进入到内腔并通过第二接头排出，完成系统乳化液的过滤；当滤芯出现堵塞时，第一接头通入反冲洗液，第一通道和第二接头关闭，反冲洗液进入内腔，然后经过过滤网后进入外腔，反向冲洗附着在过滤网外壁上的杂质和堵。

10、塞物，冲洗后的液体通过第二通道排出，达到清洗过滤网的效果。本发明的过滤网采用钢丝缠绕而成，相邻的钢丝之间形成线性的间隙，根据不同的过滤精度来选用不同间隙的过滤网，能够适应矿下复杂的过滤环境。反冲洗过程用时短，一般为1到2分钟，大大缩短了滤芯的清洗时间，不会影响工作效率。相对于传统的说明书CN104083921A2/4页4滤芯拆卸和清洗工艺，清洗快捷，清洗效果好，特别适合矿下设备使用。0008进一步地，所述凹槽的横截面为倒三角形，所述钢丝的横截面为与凹槽相配合的三角形，钢丝的棱边卡装在凹槽内，相邻的钢丝之间形成上小下大的间隙，在过滤时，滤液从间隙的小口向大口流动，过滤效果好，不容易堵塞过滤网，在。

11、反冲洗时，反冲洗也从间隙的大口向小口流动，反冲洗的压力增大，反冲洗效果好，用时短。0009进一步地，所述相邻的钢丝之间通过点焊固定，相邻的钢丝位置固定，相邻钢丝之间的间隙固定，过滤精度有保障。0010进一步地，所述相邻的钢丝之间的间隙为015MM，这种过滤精度适用于矿下乳化液的过滤，可承压25MPA，相当于170目的滤网，过滤精度可大88M。0011进一步地，所述第一端盖与外筒之间设置有密封圈，第二端盖与外筒之间设置有密封圈，密封效果好。0012进一步地，所述第一端盖与第一网筒端盖之间设置有密封圈，第二端盖与第二网筒端盖之间设置有密封圈，密封效果好。0013进一步地，所述第一接头与第一端盖之间。

12、设置有密封圈，第一接头与第一接头套之间设置有密封圈，所述第二接头与第二端盖之间设置有密封圈，第二接头与第二接头套之间设置有密封圈密封效果好。0014进一步地，所述第一端盖与外筒之间通过多个螺钉连接，所述第二端盖与外筒之间通过多个螺钉连接，可拆卸，拆装方便。0015本发明与现有技术相比具有以下有益效果在过滤系统的乳化液时，通过液压阀和控制系统的控制，第一通道通乳化液，第二通道与第一接头关闭，乳化液进入到过滤器的外腔后，通过滤网过滤，过滤后的清洁滤液进入到内腔并通过第二接头排出，完成系统乳化液的过滤；当滤芯出现堵塞时，第一接头通入反冲洗液，第一通道和第二接口关闭，反冲洗液进入内腔，然后经过过滤网后。

13、进入外腔，反向冲洗附着在过滤网外壁上的杂质和堵塞物，冲洗后的液体通过第二通道排出，达到清洗过滤网的效果。本发明的过滤网采用钢丝缠绕而成，相邻的钢丝之间形成线性的间隙，根据不同的过滤精度来选用不同间隙的过滤网，能够适应矿下复杂的过滤环境。反冲洗过程用时短，一般为1到2分钟，大大缩短了滤芯的清洗时间，不会影响工作效率。相对于传统的滤芯拆卸和清洗工艺，清洗快捷，清洗效果好，特别适合矿下设备使用。附图说明0016下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。0017图1为本发明用于矿下的乳化液过滤器的结构示意图。0018图2为图1中过滤器的结构示意图。0019图3为图2的侧视图。0020图4为图2中内衬筒的。

14、结构示意图。0021图5为图2中支撑框的结构示意图。0022图6为图2中相邻钢丝的结构示意图。0023图中1为外筒，2为第一端盖，3为第二端盖，4为网筒，5为第一网筒端盖，6为第二网筒端盖，7为过滤装置，8为外腔，9为内腔，10为第一接头套，11为第一通道，12为第一说明书CN104083921A3/4页5接头，13为第二接头套，14为第二通道，15为第二接头，71为支撑框，72为圆环，73为横杆，74为内衬筒，75为凹槽，76为过滤网，77为钢丝。具体实施方式0024现在结合附图对本发明作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。。

15、0025实施例一如图15所示，用于矿下的乳化液过滤器，包括外筒1，外筒1的一端通过第一端盖2密封，另一端通过第二端盖3密封，外筒1内设置有网筒4，网筒4的一端与第一端盖2之间通过第一网筒端盖5相连，另一端与第二端盖3之间通过第二网筒端盖6相连，网筒4内设置有过滤装置7；过滤装置7内设置有支撑框71，支撑框71包括两个圆环72，两个圆环72之间通过多根横杆73相连形成筒形的框架，支撑框71的外表面上缠绕有钢丝77形成过滤网76，相邻的钢丝77之间形成可供液体通过的间隙，支撑框71的内部设置有内衬筒74，内衬筒74的筒壁上开有多个可供液体通过的通孔，内衬筒74的内壁围成内腔9，网筒4的外壁与外筒1。

16、的内壁之间形成外腔8，横杆73上设置有多个凹槽75，钢丝77缠绕在凹槽75内形成过滤网76，钢丝77卡装在凹槽75内，不会随意滑动，保证了过滤精度；第一端盖2的外侧连接有第一接头套10，第一接头套10内设置有与外腔8相连通的第一通道11，第一端盖2上连接有与内腔9相连通的第一接头12，第一接头12与第一端盖2同心设置并延伸到第一接头套10的外部，第二端盖3的外侧连接有第二接头套13，第二接头套13内设置有与外腔8相连通的第二通道14，第二端盖3的中部连接有与内腔9相连通的第二接头15，第二接头15与第二端盖3同心设置并延伸到第二接头套13的外部。0026凹槽75的横截面为倒三角形，钢丝77的横。

17、截面为与凹槽75相配合的三角形，钢丝77的棱边卡装在凹槽75内，相邻的钢丝77之间形成上小下大的间隙，在过滤时，滤液从间隙的小口向大口流动，过滤效果好，不容易堵塞过滤网76，在反冲洗时，反冲洗也从间隙的大口向小口流动，反冲洗的压力增大，反冲洗效果好，用时短。0027相邻的钢丝77之间通过点焊固定，相邻的钢丝77位置固定，保证相邻钢丝77之间的间隙，过滤精度有保障。0028相邻的钢丝77之间的间隙为015MM，这种过滤精度适用于矿下乳化液的过滤，可承压25MPA，相当于170目的滤网，过滤精度可大88M。0029在过滤系统的乳化液时，通过液压阀和控制系统的控制，第一通道11通乳化液，第二通道14。

18、与第一接头12关闭，乳化液进入到过滤器的外腔8后，通过滤网76过滤，过滤后的清洁滤液进入到内腔9并通过第二接头15排出，完成系统乳化液的过滤；当滤芯出现堵塞时，第一接头12通入反冲洗液，第一通道11和第二接口关闭，反冲洗液进入内腔9，然后经过过滤网76后进入外腔8，反向冲洗附着在过滤网76外壁上的杂质和堵塞物，冲洗后的液体通过第二通道14排出，达到清洗过滤网76的效果。本发明的过滤网76采用钢丝77缠绕而成，相邻的钢丝77之间形成线性的间隙，根据不同的过滤精度来选用不同间隙的过滤网76，能够适应矿下复杂的过滤环境。反冲洗过程用时短，一般为1到2分钟，大大缩短了滤芯的清洗时间，不会影响工作效率。。

19、相对于传统的滤芯拆卸和清洗工艺，清洗快捷，清说明书CN104083921A4/4页6洗效果好，特别适合矿下设备使用。0030实施例二如图16所示，本实施例与实施例一的区别在于，第一端盖2与外筒1之间设置有密封圈，第二端盖3与外筒1之间设置有密封圈，第一端盖2与第一网筒端盖5之间设置有密封圈，第二端盖3与第二网筒端盖6之间设置有密封圈，第一接头12与第一端盖2之间设置有密封圈，第一接头12与第一接头12套10之间设置有密封圈，第二接头15与第二端盖3之间设置有密封圈，第二接头15与第二接头15套13之间设置有密封圈密封效果好，密封效果好。第一端盖2与外筒1之间通过多个螺钉连接，所述第二端盖3与外筒1之间通过多个螺钉连接，可拆卸，拆装方便。0031上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。说明书CN104083921A1/3页7图1说明书附图CN104083921A2/3页8图2图3说明书附图CN104083921A3/3页9图4图5图6说明书附图CN104083921A。