一种利用酶解法生产活性炭工艺.pdf

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1、10申请公布号CN104192837A43申请公布日20141210CN104192837A21申请号201410417448322申请日20140824C01B31/0820060171申请人侯梦斌地址350009福建省福州市白马南路同德路53号彬德园3号楼305室72发明人王钜54发明名称一种利用酶解法生产活性炭工艺57摘要一种利用酶解法生产活性炭工艺，将生物质原料酶解，以后水洗，干燥，微波炭化活化，后处理，制得活性炭。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104192837ACN10。

2、4192837A1/1页21一种利用酶解法生产活性炭工艺，其特征在于所述生产工艺按如下流程A酶解将生物质原料酶解,酶解方法是真菌发酵法,动物消化法两种方法中一种方法B水洗将经酶解生物质原料加水搅拌清洗，洗去水溶性成分，富营养洗出水另用，收得洗净酶解生物质固形物，所述搅拌清洗采用2011103406155号专利“一种微气泡旋流洗脱提取设备与工艺”己公开的设备与工艺；C干燥将收得洗净酶解生物质固形物釆用公知技术干燥D炭化活化将己干燥酶解生物质固形物放在微波场中炭化活化，所述炭化活化采用2011104125106号专利“一种生物质微波热加工设备与工艺”己公开的设备与工艺,加热至450550,在450。

3、550环境下保温715MINE后处理将己炭化活化酶解生物质固形物采用活性炭生产公知技术酸洗，净水洗，干燥收得利用酶解法生产的活性炭。权利要求书CN104192837A1/2页3一种利用酶解法生产活性炭工艺技术领域0001本发明涉及活性炭领域，特别涉及一种利用酶解法生产活性炭工艺。背景技术0002利用生物质生产活性炭本质是将生物质脱水炭化造孔活化；除了化学腐蚀造孔，物理蒸气刻蚀造孔外，还可以生物酶降解造孔；2013100544699号发明专利“混菌固态发酵预处理稻壳制备稻壳灰活性炭的方法”就公开了种生物酶降解造孔方法。发明内容0003本发明任务在于提供一种利用酶解法生产活性炭工艺，本发明任务是通。

4、过如下技术方案來完成的A酶解将生物质原料酶解B水洗将经酶解生物质原料加水搅拌清洗，洗去水溶性成分，富营养洗出水另用，收得洗净酶解生物质固形物；C干燥将收得洗净酶解生物质固形物釆用公知技术干燥D炭化活化将己干燥酶解生物质固形物放在微波场中炭化活化；E后处理将己炭化活化酶解生物质固形物采用活性炭生产公知技术酸洗，净水洗，干燥收得利用酶解法生产的活性炭。附图说明0004图1是本发明工艺流程图。具体实施方式0005以下结合附图1具体说明本发明的工艺流程,但下述实施例并不是对本发明的约朿。0006一种利用酶解法生产活性炭工艺，其特征在于所述生产工艺按如下流程A酶解将生物质原料酶解,酶解方法是真菌发酵法,。

5、动物消化法两种方法中一种方法B水洗将经酶解生物质原料加水搅拌清洗，洗去水溶性成分，富营养洗出水另用，收得洗净酶解生物质固形物，所述搅拌清洗采用2011103406155号专利“一种微气泡旋流洗脱提取设备与工艺”己公开的设备与工艺；C干燥将收得洗净酶解生物质固形物釆用公知技术干燥D炭化活化将己干燥酶解生物质固形物放在微波场中炭化活化，所述炭化活化采用2011104125106号专利“一种生物质微波热加工设备与工艺”己公开的设备与工艺,加热至450550,在450550环境下保温715MINE后处理将己炭化活化酶解生物质固形物采用活性炭生产公知技术酸洗，净水说明书CN104192837A2/2页4。

6、洗，干燥收得利用酶解法生产的活性炭。0007实施例1用已经过脱除柏木脑的杉木屑作生物质原料,酶解法生产工艺按如下流程A将杉木屑接种黑木霉发酵霉解以后经B水洗C干燥D炭化活化E后处理，收得利用酶解法生产的活性炭。0008实施例2用己经过脱除松香松节油的松木屑作生物质原料,酶解法生产工艺按如下流程A将松木屑接种黑木霉发酵霉解以后经B水洗C干燥D炭化活化E后处理，收得利用酶解法生产的活性炭。0009实施例3用己经过生产食用菌后废菌包作生物质原料,酶解法生产工艺按如下流程A废菌包己是经过真菌发酵酶解的生物质原料以后经B水洗C干燥D炭化活化E后处理，收得利用酶解法生产的活性炭。0010实施例4用牛粪作生物质原料,酶解法生产工艺按如下流程A牛粪己是经牛消化酶解的生物质原料以后经B水洗C干燥D炭化活化E后处理，收得利用酶解法生产的活性炭。说明书CN104192837A1/1页5图1说明书附图CN104192837A。