一种糖纳红豆的制作方法及应用糖纳红豆制作的红豆奶茶.pdf

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1、10申请公布号CN104187445A43申请公布日20141210CN104187445A21申请号201410404896X22申请日20140815A23L1/20200601A23C9/15220060171申请人阳江喜之郎果冻制造有限公司地址529931广东省阳江市阳东县湖滨南路1号72发明人李永军74专利代理机构深圳市精英专利事务所44242代理人任哲夫54发明名称一种糖纳红豆的制作方法及应用糖纳红豆制作的红豆奶茶57摘要本发明公布了一种糖纳红豆的制作方法及应用糖纳红豆制作的红豆奶茶，涉及食品加工领域。糖纳红豆的制作方法包括红豆筛选、红豆糖制、红豆分装工艺，所述的红豆奶茶按重量份由。

2、40份复配红豆粉，25份糖纳红豆组成。本发明采用的糖纳红豆制作方法，通过原料红豆的筛选、红豆糖制工艺控制，糖制出豆粒色泽保持鲜亮，粒芯无砂感，口感细腻软绵、保质期长的糖纳红豆；并优选上等红茶粉，筛选合适红豆香精，使之与奶味、茶味协调，制作出新形式组合口味的红豆奶茶，风味浓郁饱满。51INTCL权利要求书1页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页10申请公布号CN104187445ACN104187445A1/1页21一种糖纳红豆的制作方法，包括红豆筛选、红豆糖制、红豆分装工艺，其特征在于，所述的红豆制糖包括以下工艺步骤S1煮豆筛选的红豆置于恒温50的。

3、软水中浸泡79小时；S2水洗将浸泡后的红豆进行水洗；S3糖制将水洗后的红豆置于质量浓度60的纯白糖溶液，75恒温浸渍810小时；S4沥干浸渍后的红豆进行吹风沥干；S5杀菌沥干后的红豆进行杀菌处理。2根据权利要求1所述的糖纳红豆的制作方法，其特征在于所述的步骤S1中，恒温50的软水的温度波动范围为501。3根据权利要求1所述的糖纳红豆的制作方法，其特征在于所述的步骤S1中，软水采用活性炭和中空纤维净化。4根据权利要求1所述的糖纳红豆的制作方法，其特征在于所述的步骤S1中，浸泡时间为8小时。5根据权利要求1所述的糖纳红豆的制作方法，其特征在于所述的步骤S5中，沥干后的红豆置于2015条件下冷冻，冷。

4、冻后的红豆真空收缩包装后置于98温度下杀菌6080MIN。6根据权利要求1所述的糖纳红豆的制作方法，其特征在于所述的红豆筛选包括以下步骤A、粗选将原料红豆过筛,去掉大颗粒的杂物；B、去石利用去石机去除石子、石渣、石块；C、比重分选利用风力、震动及板的倾斜度，将重的红豆和轻的红豆、未熟的红豆、裂瓣的红豆、虫咬过的红豆分开；D、风选用强风进一步除去比重轻的红豆、裂瓣的红豆；E、磁选去除红豆中的金属异物；F、粒形选别用筛板筛选出直径大的红豆；G、色彩选别通过色彩感应装置，去除颜色不符合规格的红豆，留下颜色好的红豆；H、手工选别人工挑选出去除表面有褶皱红豆。7根据权利要求1所述的糖纳红豆的制作方法，其。

5、特征在于所述的红豆分装采用多头称包装机分装。8一种应用权利要求18任意一项所述方法制作的糖纳红豆制作的红豆奶茶，其特征在于所述的红豆奶茶按重量份由40份复配红豆粉和25份糖纳红豆组成；所述的复配红豆粉按重量比，由白砂糖335、植脂末40、奶粉10、茶粉13、红豆沙粉15、红豆香精01、奶香精01组成。9根据权利要求9所述的红豆奶茶，其特征在于所述的茶粉为印度锡兰红茶粉。权利要求书CN104187445A1/5页3一种糖纳红豆的制作方法及应用糖纳红豆制作的红豆奶茶技术领域0001本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种糖纳红豆的制作方法及应用糖纳红豆制作的红豆奶茶。背景技术0002目前市场上的红豆奶。

6、茶产品组合上无创新，其中的红豆吃起来中芯较硬，口感不够细腻，整体奶茶风味与红豆风味不协调，其原因归根于红豆在制作过程中的工艺控制不当，致使制作的红豆豆皮破裂，表面褶皱，浸渍不到红豆的中芯，这些缺陷不仅严重影响红豆奶茶的外观和口感，而且影响产品的保质期。发明内容0003为了解决上述问题，本发明提供一种糖纳红豆的制作方法及一种应用糖纳红豆制作的红豆奶茶，具体方案如下0004一种糖纳红豆的制作方法，包括红豆筛选、红豆糖制、红豆分装工艺。0005一、红豆筛选包括以下步骤0006A、粗选将原料红豆过筛,去掉大颗粒的杂物；0007B、去石利用去石机去除石子、石渣、石块；0008C、比重分选利用风力、震动及。

7、板的倾斜度，将重的红豆和轻的红豆、未熟的红豆、裂瓣的红豆、虫咬过的红豆分开；0009D、风选用强风进一步除去比重轻的红豆、裂瓣的红豆；0010E、磁选去除红豆中的金属异物；0011F、粒形选别用筛板筛选出直径大的红豆；0012G、色彩选别通过色彩感应装置，去除颜色不符合规格的红豆，留下颜色好的红豆；0013H、手工选别人工挑选出去除表面有褶皱红豆。0014二、红豆制糖包括以下工艺步骤0015S1煮豆筛选的红豆置于恒温50的软水中浸泡79小时，浸泡时间优选为8小时，恒温50的软水的温度波动范围为501，最理想的是软水采用活性炭和中空纤维净化；0016S2水洗将浸泡后的红豆进行水洗，去除干红豆中同。

8、干红豆比重相当的杂质；0017S3糖制将水洗后的红豆置于质量浓度60纯白糖溶液，75恒温浸渍810小时；0018S4沥干浸渍后的红豆进行吹风沥干；0019S5杀菌沥干后的红豆置于2015条件下冷冻，冷冻条件下的保质期可以达到6个月；冷冻后的红豆真空收缩包装后置于98温度下杀菌6080MIN，高温杀菌后的糖纳红豆的保质期可以达到12个月。说明书CN104187445A2/5页40020三、红豆分装0021制糖完成后的红豆采用多头称包装机分装。0022本发明还公布了一种应用上述方法制作的糖纳红豆制作的红豆奶茶，所述的红豆奶茶按重量份由40份复配红豆粉和25份糖纳红豆组成；复配红豆粉按重量比由白砂糖。

9、335、植脂末40、奶粉10、茶粉13、红豆沙粉15、红豆香精01、奶香精01组成。0023进一步的，所述的茶粉为印度锡兰红茶粉。0024红豆奶茶40克复配红豆粉包25克糖纳红豆包冲调方法250ML热水80100冲泡65克红豆奶茶。0025本发明中，红豆原料的品质一致是非常重要的条件，不同产地、不同品种、不同年份收获的红豆，不同的储藏条件，红豆的特性是不同的，选择品质、性质相对稳定的红豆原料是加工品质稳定的产品的重要前提条件，本发明中的红豆优选为小粒型的宝庆红品种，主产在黑龙江密山853农场，不含转基因，符合GB/T104612008的“小豆”标准。0026红豆制糖是本发明中的关键工艺，需使用。

10、软水进行煮豆，最理想的是采用活性炭和中空纤维净化过的软水，因为含铁多的水会和红豆中的花苷素反应，使颜色变黑；而且，红豆的吸水与其他豆子不同，不是通过豆皮吸水，而是通过一个很小的孔进行吸水，使用硬水会堵塞红豆吸水的孔，影响煮豆的质量。煮豆是一个重要的加工过程，在煮豆的过程中，红豆内的淀粉是在维持细胞完整的状态下糊化的。芸豆、豌豆是依靠豆皮渗透来吸水，相比之下，水容易被吸收，从外部开始渐渐膨胀；而红豆豆皮不吸水，最初只能靠一个很小的“珠孔”来吸水，从内部开始膨胀；红豆的风味主要在豆皮的内侧，为了使红豆的风味不流失，在煮豆时保证红豆不煮裂；因此，煮豆时，应保证足够的浸泡时间，让红豆吸水后充分滋润膨胀。

11、；维持煮豆时合适的水温并严格控制水温的波动范围，温度太低，则水分渗透过缓，温度过高，豆皮很快就破裂，温度波动太大，则豆皮极易皱褶，影响外观与口感。0027红豆粒小、皮薄，容易煮破。在煮豆时，不能使水立刻沸腾，否则红豆的果肉部分快速地吸水，而皮的伸展速度跟不上，很容易把红豆的肚子煮裂，因此一定要控制恒温501煮豆。0028糖制要用纯白糖溶液，果葡糖浆渗透压过大，在糖制时会造成红豆粒内部糖制效果不均匀，通常表面糖化好了，豆芯会返生发硬；另外，纯白糖风味比果糖、葡萄糖更纯厚，更能体现红豆香甜的风味；此外，糖液浓度也是关键，过高、过低糖液浓度均不适用，不同浓度糖液直接影响到糖化时间及糖纳红豆的保存。0。

12、029因糖纳红豆表面糖液较黏，分装为小包装时，存在下料不畅，粘筒现象，从而造成封口夹边、净含量不稳定的问题，对糖纳红豆先进行冷冻，再真空包装高温杀菌，红豆内糖液不会渗出豆皮，有利于包装时下料，而采用多头称式分装，净含量不良率比常用的量杯式分装低。0030本发明的有益效果本发明采用的糖纳红豆制作方法，通过原料红豆的筛选、红豆糖制工艺控制，糖制出豆粒色泽保持鲜亮，粒芯无砂感，口感细腻软绵、保质期长的糖纳红豆；并优选上等红茶粉，使之与奶味、茶味协调，制作出新形式组合口味的红豆奶茶，风味浓郁饱满。说明书CN104187445A3/5页5具体实施方式0031为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实。

13、施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明。0032以下实施例中，红豆为主产在黑龙江密山853农场的小粒型宝庆红品种的红豆，经以下AH步骤筛选所得。0033A、粗选将原料红豆过筛,去掉大颗粒的杂物；0034B、去石利用去石机去除石子、石渣、石块；0035C、比重分选利用风力、震动及板的倾斜度，将重的红豆和轻的红豆、未熟的红豆、裂瓣的红豆、虫咬过的红豆分开；0036D、风选用强风进一步除去比重轻的红豆、裂瓣的红豆；0037E、磁选去除红豆中的金属异物；0038F、粒形选别用筛板筛选出直径大的红豆；0039G、色彩选别通过色彩感应装置，去除颜色不符合规格的红豆，留下颜色好的红豆；0040H、手工选别人。

14、工挑选出去除表面有褶皱红豆。0041实施例10042筛选的红豆置于恒温50采用活性炭和中空纤维净化的软水中浸泡7小时，浸泡过程中软水的温度波动范围控制在501；将浸泡后的红豆进行水洗，水洗后置于质量浓度60的纯白糖溶液中，恒温75浸渍8小时；浸渍后的红豆进行吹风沥干；红豆沥干后置于2015冷冻保存，冷冻红豆粒18保存保质期可达6个月。0043冷冻的糖纳红豆采用多头称包装机分装成25克/包的糖纳红豆包，糖纳红豆包置于98温度下杀菌60MIN，高温杀菌后的糖纳红豆包保质期可达12个月。0044复配红豆粉包中的复配红豆粉由白砂糖134克、植脂末16克、奶粉4克、印度锡兰红茶粉052克、红豆沙粉6克、。

15、红豆香精004克、奶香精004克复配而成。0045红豆奶茶由糖纳红豆包和复配红豆粉包组成。0046实施例20047筛选的红豆置于恒温50采用活性炭和中空纤维净化的软水中浸泡75小时，浸泡过程中软水的温度波动范围控制在501；将浸泡后的红豆进行水洗，水洗后置于质量浓度60的纯白糖溶液中，恒温75浸渍8小时；浸渍后的红豆进行吹风沥干；红豆沥干后置于18冷冻保存，冷冻红豆粒18保存保质期可达6个月。0048冷冻的糖纳红豆采用多头称包装机分装成25克/包的糖纳红豆包，糖纳红豆包置于98温度下杀菌80MIN，高温杀菌后的糖纳红豆包保质期可达12个月。0049复配红豆粉包中的复配红豆粉由白砂糖134克、植。

16、脂末16克、奶粉4克、印度锡兰红茶粉052克、红豆沙粉6克、红豆香精004克、奶香精004克复配而成。0050红豆奶茶由糖纳红豆包和复配红豆粉包组成。0051实施例30052筛选的红豆置于恒温50采用活性炭和中空纤维净化的软水中浸泡9小时，浸泡过程中软水的温度波动范围控制在501；将浸泡后的红豆进行水洗，水洗后置于质量浓度60的纯白糖溶液中，恒温75浸渍10小时；浸渍后的红豆进行吹风沥干；红豆沥干后说明书CN104187445A4/5页6置于18冷冻保存，冷冻红豆粒18保存保质期可达6个月。0053冷冻的糖纳红豆采用多头称包装机分装成25克/包的糖纳红豆包，糖纳红豆包置于98温度下杀菌70MI。

17、N，高温杀菌后的糖纳红豆包保质期可达12个月。0054复配红豆粉包中的复配红豆粉由白砂糖134克、植脂末16克、奶粉4克、印度锡兰红茶粉052克、红豆沙粉6克、红豆香精004克、奶香精004克复配而成。0055红豆奶茶由糖纳红豆包和复配红豆粉包组成。0056实施例40057筛选的红豆置于恒温50采用活性炭和中空纤维净化的软水中浸泡9小时，浸泡过程中软水的温度波动范围控制在501；将浸泡后的红豆进行水洗，水洗后置于质量浓度60的纯白糖溶液中，恒温75浸渍10小时；浸渍后的红豆进行吹风沥干；红豆沥干后置于18冷冻保存，冷冻红豆粒18保存保质期可达6个月。0058冷冻的糖纳红豆采用多头称包装机分装成。

18、25克/包的糖纳红豆包，糖纳红豆包置于98温度下杀菌65MIN，高温杀菌后的糖纳红豆包保质期可达12个月。0059复配红豆粉包中的复配红豆粉由白砂糖134克、植脂末16克、奶粉4克、印度锡兰红茶粉052克、红豆沙粉6克、红豆香精004克、奶香精004克复配而成。0060红豆奶茶由糖纳红豆包和复配红豆粉包组成。0061实施例50062筛选的红豆置于恒温50采用活性炭和中空纤维净化的软水中浸泡8小时，浸泡过程中软水的温度波动范围控制在501；将浸泡后的红豆进行水洗，水洗后置于质量浓度60的纯白糖溶液中，恒温75浸渍9小时；浸渍后的红豆进行吹风沥干；红豆沥干后置于18冷冻保存，冷冻红豆粒18保存保质。

19、期可达6个月。0063冷冻的糖纳红豆采用多头称包装机分装成25克/包的糖纳红豆包，糖纳红豆包置于98温度下杀菌75MIN，高温杀菌后的糖纳红豆包保质期可达12个月。0064复配红豆粉包中的复配红豆粉由白砂糖134克、植脂末16克、奶粉4克、印度锡兰红茶粉052克、红豆沙粉6克、红豆香精004克、奶香精004克复配而成。0065红豆奶茶由糖纳红豆包和复配红豆粉包组成。0066实施例60067筛选的红豆置于恒温50采用活性炭和中空纤维净化的软水中浸泡8小时，浸泡过程中软水的温度波动范围控制在501；将浸泡后的红豆进行水洗，水洗后置于质量浓度60的纯白糖溶液中，恒温75浸渍9小时；浸渍后的红豆进行吹。

20、风沥干；红豆沥干后置于18冷冻保存，冷冻红豆粒18保存保质期可达6个月。0068冷冻的糖纳红豆采用多头称包装机分装成25克/包的糖纳红豆包，糖纳红豆包置于98温度下杀菌70MIN，高温杀菌后的糖纳红豆包保质期可达12个月。0069复配红豆粉包中的复配红豆粉由白砂糖134克、植脂末16克、奶粉4克、印度锡兰红茶粉052克、红豆沙粉6克、红豆香精004克、奶香精004克复配而成。0070红豆奶茶由糖纳红豆包和复配红豆粉包组成。0071本发明中，红豆制糖工艺中，煮豆时的温度及温度波动对煮豆后红豆的外观影响很大，针对煮豆的温度及温度波动进行以下实验，结果如表1所示0072表1说明书CN10418744。

21、5A5/5页70073煮豆温度波动煮豆后红豆的外观401豆皮完整无褶皱，煮豆时间需12小时501豆皮完整无褶皱，煮豆时间需8小时505豆皮褶皱601豆皮破裂0074针对红豆糖制工艺中的糖液浓度，采用实施例6的煮豆工艺条件，将煮好的红豆分别用浓度20、50、60、70的纯白糖溶液分别制作20、50、60、70糖度的糖纳红豆，统计制糖所需浸泡时间，制糖沥干后的红豆置于18冷冻，冷冻的糖纳红豆采用多头称包装机分装成25克/包的糖纳红豆包，糖纳红豆包置于98温度下杀菌70MIN，对各糖度的糖纳红豆在42环境下进行保质期验证，结果如表2所示0075纯白糖浓度糖制所需浸泡时间42环境下保质期202020天50126个月60812个月701512个月75/00760077对比结果表明浓度低的糖液比浓度高的糖液糖制时间要长，生产效率低；糖液浓度与最终糖制好红豆粒糖度相当，最终糖纳红豆糖度会影响到保存期，高糖度糖纳红豆有利于保存，只需要进行简单高温杀菌及真空包装即可达到1年保质期；纯白糖浓度高于60，则糖液渗透速度会呈下降趋势，当高于70时，糖液无法进入红豆。0078以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。说明书CN104187445A。