一种环保无氟铝合金表面处理剂.pdf

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1、10申请公布号CN104109467A43申请公布日20141022CN104109467A21申请号201410275723222申请日20140619C09D183/04200601C09D5/08200601C09D7/1220060171申请人锐展（铜陵）科技有限公司地址244061安徽省铜陵市经济技术开发区黄山大道72发明人徐泽军74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦54发明名称一种环保无氟铝合金表面处理剂57摘要本发明公开了一种环保无氟铝合金表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的硼酸钠233、醋酸锌117、煅石膏粉0102、葡糖酸内酯081、间苯二酚。

2、单苯甲酸酯00301、N,N二乙基苯胺0103、亚甲基二萘磺酸钠124、聚乙二醇40023、钨酸钾081、十四烷二元酸226、成膜助剂23、硅烷偶联剂KH5701420、去离子水130150，本发明的表面处理剂可以在铝合金表面形成一层致密均匀、耐蚀性、耐酸碱性、耐盐雾性强、和涂层附着力极好的转化膜，其处理方法简单，对温度要求低，能耗少。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104109467ACN104109467A1/1页21一种环保无氟铝合金表面处理剂，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的硼酸钠23。

3、3、醋酸锌117、煅石膏粉0102、葡糖酸内酯081、间苯二酚单苯甲酸酯00301、N,N二乙基苯胺0103、亚甲基二萘磺酸钠124、聚乙二醇40023、钨酸钾081、十四烷二元酸226、成膜助剂23、硅烷偶联剂KH5701420、去离子水130150；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的聚乙二醇10002026、氟硅酸钠12、乙酰丙酮钙0203、钼酸铵051、甘草酸二钾12、沙蒿胶12、聚山梨酯8012、硅烷偶联剂KH5600305、去离子水7080；将氟硅酸钠、钼酸铵、硅烷偶联剂KH560混合球磨均匀，加入上述去离子水重量的2030，600800转/分搅拌分散37分钟，得分散液；将聚乙。

4、二醇1000与沙蒿胶混合，搅拌均匀后升高温度为5560，加入甘草酸二钾，保温搅拌24分钟，加入到剩余的去离子水中，100200转/分搅拌分散46分钟，加入上述分散液和剩余各原料，400600转/分搅拌分散1015分钟，即得所述成膜助剂。2一种如权利要求1所述的环保无氟铝合金表面处理剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤将煅石膏粉与钨酸钾混合，球磨均匀后加入N,N二乙基苯胺，加入上述去离子水重量的4050，搅拌23分钟后加入亚甲基二萘磺酸钠，80100转/分搅拌混合35分钟；将硼酸钠、醋酸锌混合加入到剩余的去离子水中，搅拌混合后加入硅烷偶联剂KH570，150200转/分搅拌分散1016分钟；将上。

5、述处理后的各原料与剩余各原料混合，200300转/分搅拌分散12小时，即得所述环保无氟铝合金表面处理剂。权利要求书CN104109467A1/3页3一种环保无氟铝合金表面处理剂0001技术领域0002本发明主要涉及表面处理领域，尤其涉及一种环保无氟铝合金表面处理剂。背景技术0003铝合金的表面处理方法有很多，如物理法、化学法、物理化学法和综合法。现在常用的方法是阳极氧化法，通过电化学方法在铝合金表面形成转化膜，这种方法虽然可提高铝合金的环保无氟性能，但是其适应环境的能力差，转化膜层不够均匀、易脱落，耐磨性能没有得到改善，而传统的磷酸盐转化和铬酸盐钝化表面处理技术虽然可以获得良好的效果，但处理过。

6、程中排出的废液中含有锌、锰、镍、铬等重金属离子和亚环保无氟等致癌物质，对环境污染非常严重，而金属表面硅烷化处理技术由于不涉及危害环境的物质，生产工艺能耗低、技术应用领域广泛，被认为有望取代磷酸盐转化处理和铬酸盐钝化处理，是金属表面单独防护最新发展方向。发明内容0004本发明目的就是提供一种环保无氟铝合金表面处理剂。0005本发明是通过以下技术方案实现的一种环保无氟铝合金表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的硼酸钠233、醋酸锌117、煅石膏粉0102、葡糖酸内酯081、间苯二酚单苯甲酸酯00301、N,N二乙基苯胺0103、亚甲基二萘磺酸钠124、聚乙二醇40023、钨酸钾081、十四烷二元。

7、酸226、成膜助剂23、硅烷偶联剂KH5701420、去离子水130150；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的聚乙二醇10002026、氟硅酸钠12、乙酰丙酮钙0203、钼酸铵051、甘草酸二钾12、沙蒿胶12、聚山梨酯8012、硅烷偶联剂KH5600305、去离子水7080；将氟硅酸钠、钼酸铵、硅烷偶联剂KH560混合球磨均匀，加入上述去离子水重量的2030，600800转/分搅拌分散37分钟，得分散液；将聚乙二醇1000与沙蒿胶混合，搅拌均匀后升高温度为5560，加入甘草酸二钾，保温搅拌24分钟，加入到剩余的去离子水中，100200转/分搅拌分散46分钟，加入上述分散液和剩余各原料，。

8、400600转/分搅拌分散1015分钟，即得所述成膜助剂。0006一种环保无氟铝合金表面处理剂的制备方法，包括以下步骤将煅石膏粉与钨酸钾混合，球磨均匀后加入N,N二乙基苯胺，加入上述去离子水重量的4050，搅拌23分钟后加入亚甲基二萘磺酸钠，80100转/分搅拌混合35分钟；将硼酸钠、醋酸锌混合加入到剩余的去离子水中，搅拌混合后加入硅烷偶联剂KH570，150200转/分搅拌分散1016分钟；说明书CN104109467A2/3页4将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，200300转/分搅拌分散12小时，即得所述环保无氟铝合金表面处理剂。0007本发明的优点是本发明的表面处理剂可以在铝合金表面。

9、形成一层致密均匀、耐蚀性、耐酸碱性、耐盐雾性强、和涂层附着力极好的转化膜，其处理方法简单，对温度要求低，能耗少。具体实施方式0008实施例1一种环保无氟铝合金表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的硼酸钠23、醋酸锌17、煅石膏粉02、葡糖酸内酯08、间苯二酚单苯甲酸酯01、N,N二乙基苯胺03、亚甲基二萘磺酸钠24、聚乙二醇4003、钨酸钾08、十四烷二元酸26、成膜助剂2、硅烷偶联剂KH57020、去离子水150；所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的聚乙二醇100026、氟硅酸钠1、乙酰丙酮钙03、钼酸铵05、甘草酸二钾2、沙蒿胶2、聚山梨酯802、硅烷偶联剂KH56005、去离子水8。

10、0；将氟硅酸钠、钼酸铵、硅烷偶联剂KH560混合球磨均匀，加入上述去离子水重量的30，800转/分搅拌分散3分钟，得分散液；将聚乙二醇1000与沙蒿胶混合，搅拌均匀后升高温度为60，加入甘草酸二钾，保温搅拌24分钟，加入到剩余的去离子水中，200转/分搅拌分散6分钟，加入上述分散液和剩余各原料，600转/分搅拌分散15分钟，即得所述成膜助剂。0009一种环保无氟铝合金表面处理剂的制备方法，包括以下步骤将煅石膏粉与钨酸钾混合，球磨均匀后加入N,N二乙基苯胺，加入上述去离子水重量的50，搅拌3分钟后加入亚甲基二萘磺酸钠，100转/分搅拌混合3分钟；将硼酸钠、醋酸锌混合加入到剩余的去离子水中，搅拌混。

11、合后加入硅烷偶联剂KH570，200转/分搅拌分散16分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，300转/分搅拌分散2小时，即得所述环保无氟铝合金表面处理剂。0010使用方法将进行脱脂、水洗后的铝合金工件置于本发明的表面处理剂中进行浸渍，工作温度2040，工作时间051MIN。0011性能测试取本发明的表面处理剂处理的铝合金板材做实验，该板材的规格为80MM100MM4MM，将该板材横向切开，进行喷洒试验，所用试剂为浓度为5的氯化钠溶液，试验时间300小时，测量在切割线一侧形成的鼓泡宽度，结果鼓泡宽度为0；耐盐性将该板材浸泡在浓度为5的氯化钠溶液中，浸泡300小时，材料表面基本无变化，浸泡300小时，无锈斑出现；耐酸性将该板材用温度为23的005MOL/L硫酸进行喷淋实验，实验时间20小时，用清水洗说明书CN104109467A3/3页5净，在室内放置2小时，漆膜表面无变化，无起泡、无脱落、无破损；抗剥离性将该板材表面涂上一层23MM的浆糊，放到温度为50，相对湿度为9096的密封箱中，实验时间24小时，取出后用清水洗净，漆膜表面无起泡、无脱落、无破损。说明书CN104109467A。