一种丙二酸铬的制备方法.pdf

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1、10申请公布号CN104109084A43申请公布日20141022CN104109084A21申请号201410314433422申请日20140703C07C51/41200601C07C55/0820060171申请人天津市化学试剂研究所有限公司地址300240天津市东丽区金钟河大街徐庄子72发明人张富强74专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人赵瑶瑶54发明名称一种丙二酸铬的制备方法57摘要本发明涉及一种丙二酸铬的制备方法，该方法包括以下步骤将丙二酸、氧化铬、引发剂、水投入反应釜中，搅拌，加热反应，使二氧化碳溢出，生成丙二酸铬，结晶分离得到颗粒状产品；将结晶分离得到的。

2、颗粒状产品，于上下透气的干燥筛中烘干，得到的产品过筛，即得丙二酸铬。本丙二酸铬的制备方法在投料中，使用丙二酸代替丙二酸钠，使用氧化铬代替硫酸铬，得到的产品只有丙二酸铬，产品单一、纯度高、呈颗粒状，分离后易于干燥，得到的结晶产品无需粉碎，避免了大量的粉尘。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104109084ACN104109084A1/1页21一种丙二酸铬的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤成盐反应步骤将丙二酸、氧化铬、引发剂、水投入反应釜中，搅拌，加热反应，使二氧化碳溢出，生成丙二酸铬，结晶分离得。

3、到颗粒状产品；其中，所述引发剂、丙二酸的摩尔比为02051；所述丙二酸、水、氧化铬的摩尔比为23013165；烘干步骤将结晶分离得到的颗粒状产品，于上下透气的干燥筛中烘干，得到的产品过筛，即得丙二酸铬。2根据权利要求1所述的丙二酸铬的制备方法，其特征在于所述步骤中加热反应的条件为加热7080反应，反应57小时。3根据权利要求1所述的丙二酸铬的制备方法，其特征在于所述步骤中引发剂为具有CNHN2NMHM2N1,2,3,4,5,6；M1,2胺类化合物。4根据权利要求1所述的丙二酸铬的制备方法，其特征在于所述步骤中干燥筛为不锈钢筛。权利要求书CN104109084A1/2页3一种丙二酸铬的制备方法技。

4、术领域0001本发明属于有机化合物制备技术领域，尤其是一种简便、有效的丙二酸铬的制备方法。背景技术0002在有机添加剂中，丙二酸铬做为一种有效的铬矿物添加剂，越来越受到重视，具有广泛的应用前景。丙二酸铬的通常生产方法是利用丙二酸钠与硫酸铬反应，得到的产品为粘稠状物，进一步处理困难，难以提纯，此类制备方法存在的问题为1、进一步处理步骤中，多次结晶，需增加结晶设备，设备多，复杂生产成本高，难以降低生产成本；2、成品纯度低，粉尘很多，企业难以大量生产，不利于企业的发展和经济效益的提高。发明内容0003本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能够节约设备投资、降低成本，得到的产品无需多次结晶，。

5、避免了大量重复的劳动的丙二酸铬的制备方法。0004本发明解决其技术问题是采用以下技术方案实现0005一种丙二酸铬的制备方法，该方法包括以下步骤0006成盐反应步骤0007将丙二酸、氧化铬、引发剂、水投入反应釜中，搅拌，加热反应，使二氧化碳溢出，生成丙二酸铬，结晶分离得到颗粒状产品；0008其中，所述引发剂、丙二酸的摩尔比为02051；所述丙二酸、水、氧化铬的摩尔比为23013165；0009烘干步骤0010将结晶分离得到的颗粒状产品，于上下透气的干燥筛中烘干，得到的产品过筛，即得丙二酸铬。0011而且，所述步骤中加热反应的条件为加热7080反应，反应57小时。0012而且，所述步骤中引发剂为具。

6、有CNHN2NMHM2N1,2,3,4,5,6；M1,2胺类化合物。0013而且，所述步骤中干燥筛为不锈钢筛。0014本发明的优点和积极效果是00151、本丙二酸铬的制备方法在投料中，使用丙二酸代替丙二酸钠，使用氧化铬代替硫酸铬，得到的产品只有丙二酸铬，产品单一、纯度高、呈颗粒状，分离后易于干燥，得到的结晶产品无需粉碎，避免了大量的粉尘。00162、本丙二酸铬的制备方法得到的颗粒状产品，易于干燥，减少防护及设备，节约了设备投资，降低了操作成本。00173、本丙二酸铬的制备方法具有操作方便，简单易行便于实现工业化生产，提高生产效率。说明书CN104109084A2/2页400184、本发明在生产。

7、过程中，使用氧化铬及引发剂，保证得到颗粒状产品，利于干燥，不用粉碎，避免粉尘，同时本发明具有实现简单，操作方便的特点，节约了生产设备的投资，提高了生产效率。具体实施方式0019下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。0020一种丙二酸铬的制备方法，该方法包括以下步骤00211、成盐反应步骤0022向一个带有加热装置，电搅拌，温度计的100升反应釜中依次投入丙二酸100摩尔，水1500摩尔，氧化铬65摩尔，胺类化合物20摩尔在搅拌下同时加热7080反应，在搅拌下反应6小时，停止加热，成盐反应完成，结晶分离得到颗粒状产品。0023。

8、2、结晶，烘干步骤0024将结晶离心分离得到的颗粒状产品，于上下透气的不锈钢干燥筛中，于干燥箱中烘干。24小时后，得到的产品过筛，得到成品，含量大于99。0025实施例20026一种丙二酸铬的制备方法，该方法包括以下步骤00271、成盐反应步骤0028向一个带有加热装置，电搅拌，温度计的100升反应釜中依次投入丙二酸100摩尔，水1500摩尔，氧化铬65摩尔，胺类化合物30摩尔在搅拌下同时加热7080反应，在搅拌下反应6小时，停止加热，成盐反应完成，结晶分离得到颗粒状产品。00292、烘干步骤0030将结晶离心分离得到的颗粒状产品，于上下透气的不锈钢干燥筛中，于干燥箱中烘干。24小时后，得到的。

9、产品过筛，得到成品，含量大于99。0031实施例30032一种丙二酸铬的制备方法，该方法包括以下步骤00331、成盐反应步骤0034向一个带有加热装置，电搅拌，温度计的100升反应釜中依次投入丙二酸100摩尔，水1500摩尔，氧化铬65摩尔，胺类化合物40摩尔在搅拌下同时加热7080反应，在搅拌下反应6小时，停止加热，成盐反应完成，结晶分离得到颗粒状产品。00352、烘干步骤0036将结晶离心分离得到的颗粒状产品，于上下透气的不锈钢干燥筛中，于干燥箱中烘干。24小时后，得到的产品过筛，得到成品，产品含量大于99。0037需要强调的是，本发明所述的实例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。说明书CN104109084A。