一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料及其制备方法.pdf

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1、10申请公布号CN104140215A43申请公布日20141112CN104140215A21申请号201410360493X22申请日20140728C04B7/1420060171申请人济南鲁新新型建材股份有限公司地址250100山东省济南市历城区郭店镇72发明人曲丽娜郭永智李培彦74专利代理机构山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司37108代理人牛传凯54发明名称一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料及其制备方法57摘要一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，以重量份计，包括以下组分超细矿渣粉4248份、硅微粉2430份、膨胀剂1015份、复合减水剂410份、复合缓凝剂25份、短钢纤维23份和重质碳酸钙。

2、粉13份；所述的复合减水剂由重量比为141的聚羧酸减水剂和脂肪族减水剂组成；所述的复合缓凝剂由重量比为141的葡萄糖酸钠和六偏磷酸钠组成。建筑业的快速发展，使得胶凝材料的发展也日新月异，同时对胶凝材料的性能提出了更高的要求。凝胶材料的加入要改善混凝土材料本身的抗压强度小、延性差、在拉应力或冲击荷载作用下易发生脆性破坏等缺陷，使用普通的胶凝材料很难满足混凝土材料的综合要求，因此制备出高指标要求的胶凝材料以适应建筑业的快速发展。51INTCL权利要求书2页说明书10页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书10页附图2页10申请公布号CN104140215ACN。

3、104140215A1/2页21一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，其特征在于以重量份计，包括以下组分超细矿渣粉4248份、硅微粉2430份、膨胀剂1015份、复合减水剂410份、复合缓凝剂25份、短钢纤维23份和重质碳酸钙粉13份；所述的复合减水剂由重量比为141的聚羧酸减水剂和脂肪族减水剂组成；所述的复合缓凝剂由重量比为141的葡萄糖酸钠和六偏磷酸钠组成。2根据权利要求1所述的一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，其特征在于以重量份计，还包括以下组分微晶纤维素24份和磺基丁二酸钠二辛酯13份。3根据权利要求2所述的一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，其特征在于以重量份计，由以下成分组成超细矿渣粉45份、。

4、硅微粉25份、膨胀剂13份、4份聚羧酸减水剂和1份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂、3份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂、短钢纤维3份、重质碳酸钙粉2份、微晶纤维素3份和磺基丁二酸钠二辛酯2份。4根据权利要求1或2或3所述的一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，其特征在于超细矿渣粉的平均粒径为053M，膨胀剂为UEA6型膨胀剂，短钢纤维的直径为0102MM，长度为28MM。5权利要求1所述的一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，其特征在于步骤如下将重量比为141的聚羧酸减水剂和脂肪族减水剂组成的复合减水剂和葡萄糖酸钠和六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A，所述的复合减水剂。

5、的质量分数为410份，复合缓凝剂的质量分数为25份；将质量份数4248份的超细矿渣粉、2430份的硅微粉、1015份的膨胀剂、23份的短钢纤维和13份的重质碳酸钙粉混合均匀，得到混合料B；将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。6权利要求2所述的一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，其特征在于步骤如下（1）将重量比为141的聚羧酸减水剂和脂肪族减水剂组成的复合减水剂和葡萄糖酸钠和六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A，所述的复合减水剂的质量分数为410份，复合缓凝剂的质量分数为25份；（2）将质量份数4248份的超细矿渣粉、2。

6、430份的硅微粉、1015份的膨胀剂、23份的短钢纤维、13份的重质碳酸钙粉、24份的微晶纤维素和13份的磺基丁二酸钠二辛酯混合均匀，得到混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。7权利要求3所述的一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，其特征在于步骤如下（1）将质量分数4份的聚羧酸减水剂和1份的脂肪族减水剂组成的复合减水剂和3份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A；（2）将质量份数45份的超细矿渣粉、25份的硅微粉、13份的膨胀剂、3份的短钢纤维、2份的重质碳酸钙粉、3份的微晶纤维素和2份的。

7、磺基丁二酸钠二辛酯混合均匀，得到混合料权利要求书CN104140215A2/2页3B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。8根据权利要求5或6或7所述的一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，其特征在于超细矿渣粉的平均粒径为053M，膨胀剂为UEA6型膨胀剂，短钢纤维的直径为0102MM，长度为28MM。权利要求书CN104140215A1/10页4一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料及其制备方法技术领域0001本发明涉及建材领域，具体涉及一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料及其制备方法。背景技术0002建筑业的快速发展，使得胶凝材料的发展。

8、也日新月异，同时对胶凝材料的性能提出了更高的要求。凝胶材料的加入要改善混凝土材料本身的抗压强度小、延性差、在拉应力或冲击荷载作用下易发生脆性破坏等缺陷，使用普通的胶凝材料很难满足混凝土材料的综合要求，因此制备出高指标要求的胶凝材料以适应建筑业的快速发展。0003目前混凝土胶凝材料主要针对混凝土的某一性能指标进行改进，例如提高混凝土的强度、提高抗渗能力、提高抗冻能力、提高耐久性或降低混凝土的开裂，但是不能同时对混凝土的其他性能进行改进，因此，高强度、高耐久性、抗渗防裂等综合性能高的胶凝材料需要进一步研究。发明内容0004本发明的目的是提供一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料及其制备方法，以解决现有技术。

9、的不足。0005本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，以重量份计，包括以下组分超细矿渣粉4248份、硅微粉2430份、膨胀剂1015份、复合减水剂410份、复合缓凝剂25份、短钢纤维23份和重质碳酸钙粉13份；所述的复合减水剂由重量比为141的聚羧酸减水剂和脂肪族减水剂组成；所述的复合缓凝剂由重量比为141的葡萄糖酸钠和六偏磷酸钠组成。0006为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案优选的一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，以重量份计，还包括以下组分微晶纤维素24份和磺基丁二酸钠二辛酯13份。0007优选的一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，以重量份计，由以。

10、下成分组成超细矿渣粉45份、硅微粉25份、膨胀剂13份、4份聚羧酸减水剂和1份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂、3份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂、短钢纤维3份、重质碳酸钙粉2份、微晶纤维素3份和磺基丁二酸钠二辛酯2份。0008进一步优选的超细矿渣粉的平均粒径为053M，膨胀剂为UEA6型膨胀剂，短钢纤维的直径为0102MM，长度为28MM。0009本发明还涉及一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将重量比为141的聚羧酸减水剂和脂肪族减水剂组成的复合减水剂和葡萄糖酸钠和六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A，所述的复合减水剂的质量分数为410份，复合。

11、缓凝剂的质量分数为25份；（2）将质量份数4248份的超细矿渣粉、2430份的硅微粉、1015份的膨胀剂、23份说明书CN104140215A2/10页5的短钢纤维和13份的重质碳酸钙粉混合均匀，得到混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。0010本发明还涉及一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将重量比为141的聚羧酸减水剂和脂肪族减水剂组成的复合减水剂和葡萄糖酸钠和六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A，所述的复合减水剂的质量分数为410份，复合缓凝剂的质量分数为25份；（2）将质量份数424。

12、8份的超细矿渣粉、2430份的硅微粉、1015份的膨胀剂、23份的短钢纤维、13份的重质碳酸钙粉、24份的微晶纤维素和13份的磺基丁二酸钠二辛酯混合均匀，得到混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。0011本发明还涉及一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将质量分数4份的聚羧酸减水剂和1份的脂肪族减水剂组成的复合减水剂和3份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A；（2）将质量份数45份的超细矿渣粉、25份的硅微粉、13份的膨胀剂、3份的短钢纤维、2份的重质碳酸钙粉、3份的微晶纤。

13、维素和2份的磺基丁二酸钠二辛酯混合均匀，得到混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。0012本发明优选的一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，超细矿渣粉的平均粒径为053M，膨胀剂为UEA6型膨胀剂，短钢纤维的直径为0102MM，长度为28MM。0013本发明的高耐久性增强型抗裂胶凝材料具有较低孔隙率，并且孔径小，是一种超高强度、高耐久性和体积稳定性良好的胶凝材料；将本发明的混凝材料与水泥混合得到混凝土材料，能改善混凝土颗粒的微观结构形貌，提高匀质性、增加混凝土的微小孔隙，使混凝土内部结构密实，不易开裂，并且增加的微小孔。

14、可有效缓冲冻融破坏应力，改善混凝土的孔结构，提高混凝土的抗冻耐久性和抗裂性能，大大提高混凝土的耐久性，并且能使混凝土的抗压强度均在320MPA以上。0014本发明的高耐久性增强型抗裂胶凝材料适用范围广，适用于各种地貌环境中，在石油、核电、市政、海洋等工程，并且在军事设施和储核容器等特殊工程中有广阔的应用前景。0015附图说明在相同的放大倍数下，图1为空白组混凝土的微观结构形貌，图2为加入本发明胶凝材料的混凝土微观结构形貌，由图1和图2对比可以看出，加入本发明的高耐久性增强型抗裂胶凝材料后，混凝土的微观结构发生了明显变化，混凝土颗粒的匀质性明显改善。具体实施方式0016一种高耐久性增强型抗裂胶凝。

15、材料，以重量份计，包括以下组分超细矿渣粉4248份、硅微粉2430份、膨胀剂1015份、复合减水剂410份、复合缓凝剂25份、短钢说明书CN104140215A3/10页6纤维23份和重质碳酸钙粉13份；所述的复合减水剂由重量比为141的聚羧酸减水剂和脂肪族减水剂组成；所述的复合缓凝剂由重量比为141的葡萄糖酸钠和六偏磷酸钠组成。0017为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案优选的一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，以重量份计，还包括以下组分微晶纤维素24份和磺基丁二酸钠二辛酯13份。0018优选的一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，以重量份计，由以下成分组成超细矿渣粉45份、硅微粉25份、。

16、膨胀剂13份、4份聚羧酸减水剂和1份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂、3份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂、短钢纤维3份、重质碳酸钙粉2份、微晶纤维素3份和磺基丁二酸钠二辛酯2份。0019进一步优选的超细矿渣粉的平均粒径为053M，膨胀剂为UEA6型膨胀剂，短钢纤维的直径为0102MM，长度为28MM。0020本发明还涉及一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将重量比为141的聚羧酸减水剂和脂肪族减水剂组成的复合减水剂和葡萄糖酸钠和六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A，所述的复合减水剂的质量分数为410份，复合缓凝剂的质量分数为25份；（2）将质量份数。

17、4248份的超细矿渣粉、2430份的硅微粉、1015份的膨胀剂、23份的短钢纤维和13份的重质碳酸钙粉混合均匀，得到混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。0021本发明还涉及一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将重量比为141的聚羧酸减水剂和脂肪族减水剂组成的复合减水剂和葡萄糖酸钠和六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A，所述的复合减水剂的质量分数为410份，复合缓凝剂的质量分数为25份；（2）将质量份数4248份的超细矿渣粉、2430份的硅微粉、1015份的膨胀剂、23份的短钢纤维、13份的。

18、重质碳酸钙粉、24份的微晶纤维素和13份的磺基丁二酸钠二辛酯混合均匀，得到混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。0022本发明还涉及一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将质量分数4份的聚羧酸减水剂和1份的脂肪族减水剂组成的复合减水剂和3份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A；（2）将质量份数45份的超细矿渣粉、25份的硅微粉、13份的膨胀剂、3份的短钢纤维、2份的重质碳酸钙粉、3份的微晶纤维素和2份的磺基丁二酸钠二辛酯混合均匀，得到混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料。

19、A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。0023本发明优选的一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，超细矿渣粉的平均粒径为053M，膨胀剂为UEA6型膨胀剂，短钢纤维的直径为0102MM，长度为28MM。说明书CN104140215A4/10页70024下面结合具体实施例，对本发明作进一步的描述。实施例10025一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，由质量份数42份的超细矿渣粉、30份的硅微粉、15份的膨胀剂、2份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂、1份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂、2份的短钢纤维和1份的重质碳酸钙粉组成。实施例200。

20、26一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，由质量份数48份的超细矿渣粉、24份的硅微粉、10份的膨胀剂、8份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂、4份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂、3份的短钢纤维和3份的重质碳酸钙粉组成。实施例30027一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，由质量份数44份的超细矿渣粉、27份的硅微粉、12份的膨胀剂、6份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂、3份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂、25份的短钢纤维和2份的重质碳酸钙粉组成。实施例40028一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，由质量份数42份的超细矿渣粉、30份的硅微粉、。

21、15份的膨胀剂、2份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂、1份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂、2份的短钢纤维、1份的重质碳酸钙粉、2份的微晶纤维素和3份的磺基丁二酸钠二辛酯组成。实施例50029一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，由质量份数48份的超细矿渣粉、24份的硅微粉、10份的膨胀剂、8份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂、4份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂、3份的短钢纤维、3份的重质碳酸钙粉、4份的微晶纤维素和2份的磺基丁二酸钠二辛酯组成。实施例60030一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，由质量份数44份的超细矿渣粉、27份的硅微。

22、粉、12份的膨胀剂、6份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂、3份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂、25份的短钢纤维、2份的重质碳酸钙粉、3份的微晶纤维素和1份的磺基丁二酸钠二辛酯组成。实施例70031一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，由质量份数45份的超细矿渣粉、25份的硅微粉、13份的膨胀剂、4份聚羧酸减水剂和1份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂、3份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂、3份的短钢纤维、2份的重质碳酸钙粉、3份的微晶纤维素和2份的磺基丁二酸钠二辛酯组成。实施例80032一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，由质量份数42份的平均粒径为05M的超。

23、细矿渣粉、30份的硅微粉、15份的UEA6型膨胀剂、2份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减说明书CN104140215A5/10页8水剂组成的复合缩水剂、1份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂、2份的直径为01MM，长度为2MM的短钢纤维和1份的重质碳酸钙粉组成。实施例90033一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，由质量份数48份的平均粒径为3M的超细矿渣粉、24份的硅微粉、10份的UEA6型膨胀剂、8份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂、4份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂、3份的直径为02MM，长度为8MM的短钢纤维、3份的重质碳酸钙粉、4份的微晶纤维素和。

24、2份的磺基丁二酸钠二辛酯组成。实施例100034一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料，由质量份数45份的平均粒径为2M的超细矿渣粉、25份的硅微粉、13份的UEA6型膨胀剂、4份聚羧酸减水剂和1份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂、3份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂、3份的直径为015MM，长度为5MM的短钢纤维、2份的重质碳酸钙粉、3份的微晶纤维素和2份的磺基丁二酸钠二辛酯组成。实施例110035按实施例1所述成分组成的高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将质量分数2份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂和1份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂。

25、混合均匀，得到混合料A；（2）将质量份数42份的超细矿渣粉、30份的硅微粉、15份的膨胀剂、2份的短钢纤维和1份的重质碳酸钙粉混合均匀，得到混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。实施例120036按实施例2所述成分组成的高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将质量分数8份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂和4份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A；（2）将质量份数48份的超细矿渣粉、24份的硅微粉、10份的膨胀剂、3份的短钢纤维和3份的重质碳酸钙粉混合均匀，得到。

26、混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。实施例130037按实施例3所述成分组成的高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将质量分数6份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂和3份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A；（2）将质量份数44份的超细矿渣粉、27份的硅微粉、12份的膨胀剂、25份的短钢纤维和2份的重质碳酸钙粉混合均匀，得到混合料B；说明书CN104140215A6/10页9（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型。

27、抗裂胶凝材料。实施例140038按实施例4所述成分组成的高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将质量分数2份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂和1份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A；（2）将质量份数42份的超细矿渣粉、30份的硅微粉、15份的膨胀剂、2份的短钢纤维、1份的重质碳酸钙粉、2份的微晶纤维素和3份的磺基丁二酸钠二辛酯混合均匀，得到混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。0039本实施例中微晶纤维素和磺基丁二酸钠二辛酯的加入，能有效改善施工过程中的和易。

28、性。实施例150040按实施例5所述成分组成的高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将质量分数8份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂和4份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A；（2）将质量份数48份的超细矿渣粉、24份的硅微粉、10份的膨胀剂、3份的短钢纤维、3份的重质碳酸钙粉、4份的微晶纤维素和2份的磺基丁二酸钠二辛酯混合均匀，得到混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。0041本实施例中微晶纤维素和磺基丁二酸钠二辛酯的加入，能有效改善施工过程中的和易性。实施例。

29、160042按实施例6所述成分组成的高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将质量分数6份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂和3份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A；（2）将质量份数44份的超细矿渣粉、27份的硅微粉、12份的膨胀剂、25份的短钢纤维、2份的重质碳酸钙粉、3份的微晶纤维素和1份的磺基丁二酸钠二辛酯混合均匀，得到混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。0043本实施例中微晶纤维素和磺基丁二酸钠二辛酯的加入，能有效改善施工过程中的和易性。实施例17说明。

30、书CN104140215A7/10页100044按实施例7所述成分组成的高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将质量分数4份的聚羧酸减水剂和1份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂和3份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A；（2）将质量份数45份的超细矿渣粉、25份的硅微粉、13份的膨胀剂、3份的短钢纤维、2份的重质碳酸钙粉、3份的微晶纤维素和2份的磺基丁二酸钠二辛酯混合均匀，得到混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。0045本实施例的特定组分及组分的特定比例能有效改善施工过程中的和。

31、易性。实施例180046按实施例8所述成分组成的高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将质量分数2份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂和1份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A；（2）将质量份数42份的平均粒径为05M的超细矿渣粉、30份的硅微粉、15份的UEA6型膨胀剂、2份的直径为01MM，长度为2MM的短钢纤维和1份的重质碳酸钙粉混合均匀，得到混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。0047本实施例的特定参数的超细矿渣粉、膨胀剂和短钢纤维能有效提高胶凝材料的。

32、性能，并且施工过程具有良好的和易性。实施例190048按实施例9所述成分组成的高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将质量分数8份的聚羧酸减水剂和2份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂和4份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A；（2）将质量份数48份的平均粒径为3M的超细矿渣粉、24份的硅微粉、10份的UEA6型膨胀剂、3份的直径为02MM，长度为8MM的短钢纤维和3份的重质碳酸钙粉、4份的微晶纤维素和2份的磺基丁二酸钠二辛酯混合均匀，得到混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。00。

33、49本实施例的特定参数的超细矿渣粉、膨胀剂和短钢纤维能有效提高胶凝材料的性能，并且施工过程具有良好的和易性。实施例200050按实施例10所述成分组成的高耐久性增强型抗裂胶凝材料的制备方法，步骤如下（1）将质量分数4份的聚羧酸减水剂和1份的脂肪族减水剂组成的复合缩水剂和3份的葡萄糖酸钠和1份的六偏磷酸钠组成的复合缓凝剂混合均匀，得到混合料A；说明书CN104140215A108/10页11（2）将质量份数45份的平均粒径为2M的超细矿渣粉、25份的硅微粉、13份的UEA6型膨胀剂、3份的直径为015MM，长度为5MM的短钢纤维和2份的重质碳酸钙粉、3份的微晶纤维素和2份的磺基丁二酸钠二辛酯混合。

34、均匀，得到混合料B；（3）将步骤（1）所得的混合料A和步骤（2）所得的混合料B均匀混合，得到高耐久性增强型抗裂胶凝材料。0051本实施例的特定参数的超细矿渣粉、膨胀剂和短钢纤维能有效提高胶凝材料的性能，并且施工过程具有良好的和易性。0052将重量比为1151的普通硅酸盐水泥、砂子、水和实施例1120所得的高耐久性增强型抗裂胶凝材料混合均匀，放入养护箱内养护，28天后取出所得混凝土试块进行测试，以不加入高耐久性增强型抗裂胶凝材料做空白实验，试验检测数据如表1所示，加入本发明胶凝材料和空白组混凝土的微观结构形貌如图1所示。表1试验检测数据说明书CN104140215A119/10页12试验结果分析。

35、与空白试验相比，加入本发明高耐久性增强型抗裂胶凝材料后，混凝土试块的抗压强度明显增大，混凝土具有较强的抗碳化性能、抗渗性能和抗冻性能，氯扩散系数降低，孔隙率降低，只保留了混凝土内部的微小孔隙，以上数据说明混凝土的内部结构更加密实，不易开裂，并且混凝土内部的微小空隙可有效缓冲冻融破坏应力，改善混凝土孔结构，提高混凝土的抗冻耐久性。同时氯扩散系数降低、电通量降低和安定性全部合格，说明加入本发明高耐久性增强型抗裂胶凝材料后混凝土的稳定性较好，弹性模具降低，混凝土的抗裂性增加，由以上分析，加入本发明高耐久性增强型抗裂胶凝材料能大大提高混凝土的耐久性。0054本发明微晶纤维素和磺基丁二酸钠二辛酯的加入，。

36、能有效改善施工过程中的和易性；采用特定参数的超细矿渣粉、膨胀剂和短钢纤维能有效提高胶凝材料的性能，为本发明的优化组合。0055本发明实施例20为本发明的特定组分及特定组分比例的最优组合，该优化组合能使混凝土的强度高达355MPA，为空白组的369倍，碳化深度仅为空白组的23，质量损失为空白组的22，相对动弹性模量为空白组的63，弹性模量为空白组的33，孔隙率为空白组的731，渗水高度仅为空白组的299，CL扩散系数为空白组的375，电通量为空白说明书CN104140215A1210/10页13组的39，孔隙率为空白组的7317，以上数据表明，添加该优化组合的混凝土的各项性能指标均较空白组有较大的提高，为本发明的最优组合，并且施工时和易性最佳。说明书CN104140215A131/2页14图1说明书附图CN104140215A142/2页15图2说明书附图CN104140215A15。