一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法.pdf

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1、10申请公布号CN102677589A43申请公布日20120919CN102677589ACN102677589A21申请号201210136079122申请日20120502E01D21/00200601E01D101/2820060171申请人浙江天工建设集团有限公司地址312000浙江省绍兴市绍兴县安昌镇东市浙江天工建设集团有限公司申请人浙江国丰集团有限公司72发明人孙炎云肖松鲍校贤张青国沈建良74专利代理机构绍兴市越兴专利事务所33220代理人蒋卫东54发明名称一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法57摘要本发明公开了一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，包括如下操作步骤1）挤。

2、推机固定和就位；挤推机施工前应安装牢固，工作轮上下的中心位置应和待穿孔中心位置一致；2）整捆钢绞线放盘和固定；3）钢绞线引入挤推机，且启动挤推机将钢绞线挤出挤推机约50CM长后，停止挤推机；4）将经过挤推机挤出后的钢绞线与引线器相连接；以及钢绞线的防护；5）再次开启挤推机进行穿束；6）出口处钢绞线的处理；7）进口处钢绞线的处理；8）下一根钢绞线的穿束，采用上述同样的方法进行下一根钢绞线的穿束，直到完成该孔所有的钢绞线的穿束；9）挤推机移位。本发明的施工方法具有操作方便简单，成本低廉，使用效果好的特点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请。

3、权利要求书1页说明书3页附图2页1/1页21一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，其特征在于包括如下操作步骤1）挤推机固定和就位；挤推机施工前应安装牢固，工作轮上下的中心位置应和待穿孔中心位置一致；2）整捆钢绞线放盘和固定；3）钢绞线引入挤推机，且启动挤推机将钢绞线挤出挤推机约50CM长后，停止挤推机；4）将经过挤推机挤出后的钢绞线与引线器相连接；以及钢绞线的防护；5）再次开启挤推机，把与钢绞线相连的引线器挤入箱梁波纹管中，进行钢绞线的穿束；6）出口处钢绞线的处理；7）进口处钢绞线的处理；8）下一根钢绞线的穿束，采用上述同样的方法进行下一根钢绞线的穿束，直到完成该孔所有的钢绞线的穿束；9）。

4、挤推机移位，当该孔所有的钢绞线全部穿束完成，经检查没有问题后，把挤推机移到下一孔进行穿束。2如权利要求1所述的一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，其特征在于所述的步骤1）中挤推机固定和就位是通过扣件式钢管搭设就位平台；就位平台采取拉、顶措施进行固定，保证平台的强度和稳定性满足穿束的要求；挤推机放置在平台上并和平台连接固定；通过平台、挤推机的调整，达到工作轮的中心位置与待穿孔中心位置一致。3如权利要求1所述的一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，其特征在于所述的步骤2）中钢绞线放盘前设置防护装置进行防护。4如权利要求3所述的一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，其特征在于所述的防护。

5、装置采用扣件钢管搭设防护支架，防护支架为在钢绞线盘两侧各搭设一排钢管架，每排钢管架采用4根立杆，三根水平杆；钢管架的长度略大于钢绞线盘的直径，两排钢管架的两头用水平杆进行拉接，水平杆的位置同每排架的水平杆；两排架的两端用钢管进行顶撑，斜撑的夹角采用450，保证支架的稳定。5如权利要求1所述的一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，其特征在于所述的步骤4）中钢绞线插入引线器上中空连接管末端的圆钢管内，再用管钳把圆钢管和钢绞线压紧；所述的钢绞线的防护是指在挤推机和箱梁之间的钢绞线上套有钢管。6如权利要求1所述的一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，其特征在于所述的步骤6）中出口处钢绞线的处理。

6、方法为首先当钢绞线推进到箱梁另一端的出口处后，根据设计计算确定的钢绞线的预留长度确定钢绞线需要的穿出长度；达到需要的穿出长度后，挤推机停机；停机后用手提砂轮机把引线器切掉。7如权利要求1所述的一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，其特征在于所述的步骤7）中进口处钢绞线的处理方法为首先对出口处钢绞线调整完成后进行固定，然后进行进口处的钢绞线的切断；先用钢尺量出预留长度并做出记号，再用手提砂轮机把钢绞线切断。权利要求书CN102677589A1/3页3一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法技术领域0001本发明涉及一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法。背景技术0002目前在桥梁上部结构的。

7、设计中，由于预应力混凝土现浇连续箱梁结构可减小梁体的厚度尺寸、配筋少，经济合理；整体浇筑梁体稳定性好、线型一致，外型美观，具有较大的经济效益和社会效益，因此被广泛采用。0003但是对大跨度预应力连续箱梁的施工，预应力钢绞线的长度大，传统的人工卷扬机穿束存在速度慢，施工质量不高，特别是超长预应力穿束一直是比较困难的事情。发明内容0004本发明的目的在于提供了一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，本发明的施工方法具有操作方便简单，成本低廉，使用效果好的特点。0005为了达到上述目的，本发明的技术方案是一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，包括如下操作步骤1）挤推机固定和就位；挤推机施工前应。

8、安装牢固，工作轮上下的中心位置应和待穿孔中心位置一致；2）整捆钢绞线放盘和固定；3）钢绞线引入挤推机，且启动挤推机将钢绞线挤出挤推机约50CM长后，停止挤推机；4）将经过挤推机挤出后的钢绞线与引线器相连接；以及钢绞线的防护；5）再次开启挤推机，把与钢绞线相连的引线器挤入箱梁波纹管中，进行钢绞线的穿束；6）出口处钢绞线的处理；7）进口处钢绞线的处理；8）下一根钢绞线的穿束，采用上述同样的方法进行下一根钢绞线的穿束，直到完成该孔所有的钢绞线的穿束；9）挤推机移位，当该孔所有的钢绞线全部穿束完成，经检查没有问题后，把挤推机移到下一孔进行穿束。0006所述的步骤1）中挤推机固定和就位是通过扣件式钢管搭。

9、设就位平台；就位平台采取拉、顶措施进行固定，保证平台的强度和稳定性满足穿束的要求；挤推机放置在平台上并和平台连接固定；通过平台、挤推机的调整，达到工作轮的中心位置与待穿孔中心位置一致。0007所述的步骤2）中钢绞线放盘前设置防护装置进行防护。0008所述的防护装置采用扣件钢管搭设防护支架，防护支架为在钢绞线盘两侧各搭设一排钢管架，每排钢管架采用4根立杆，三根水平杆；钢管架的长度略大于钢绞线盘的直径，两排钢管架的两头用水平杆进行拉接，水平杆的位置同每排架的水平杆；两排架的两端说明书CN102677589A2/3页4用钢管进行顶撑，斜撑的夹角采用450，保证支架的稳定。0009所述的步骤4）中钢绞。

10、线插入引线器上中空连接管末端的圆钢管内，再用管钳把圆钢管和钢绞线压紧；所述的钢绞线的防护是指在挤推机和箱梁之间的钢绞线上套有钢管。0010钢绞线的防护是指在挤推机和箱梁之间的钢绞线上套有钢管。0011所述的步骤6）中出口处钢绞线的处理方法为首先当钢绞线推进到箱梁另一端的出口处后，根据设计计算确定的钢绞线的预留长度确定钢绞线需要的穿出长度；达到需要的穿出长度后，挤推机停机；停机后用手提砂轮机把引线器切掉。0012所述的步骤7）中进口处钢绞线的处理方法为首先对出口处钢绞线调整完成后进行固定，然后进行进口处的钢绞线的切断；先用钢尺量出预留长度并做出记号，再用手提砂轮机把钢绞线切断。0013本发明的有。

11、益效果为本发明的施工方法具有操作方便简单，成本低廉，使用效果好，经济效益和社会效益提高的特点。0014图1是本发明挤推机的结构示意图；图2是本发明挤推机上主动齿轮，从动齿轮和次从动齿轮之间的工作原理图；图3是本发明引线器的放大结构示意图。具体实施方式0015本实施例的一种超长预应力钢绞线挤推法穿束的施工方法，包括如下操作步骤1）挤推机固定和就位；挤推机施工前应安装牢固，工作轮上下的中心位置应和待穿孔中心位置一致；为达到把挤推机固定的目的，我们用扣件式钢管搭设了就位平台。就位平台由立杆、水平杆、就位平台等部分组成。就位平台采取拉、顶等措施进行固定，保证平台的强度和稳定性满足穿束的要求。0016挤。

12、推机放置在平台上并和平台连接固定。平台的高度可以调整，通过平台、挤推机的调整，达到工作轮的中心位置与待穿孔中心位置一致。00172）整捆钢绞线固定；为防止施工时钢绞线弹出伤人，采用钢管架对钢绞线进行防护。施工开始前，把钢绞线盘竖向放到需要的位置，放置前基础进行整平，盘中心朝着穿束的方向。放置牢固后，找平现场施工场地，搭设防护支架。防护支架为在钢绞线盘两侧各搭设一排钢管架，每排钢管架采用4根立杆，三根水平杆，间距根据实际情况确定。钢管架的长度略大于钢绞线盘的直径，两排钢管架的两头用水平杆进行拉接，水平杆的位置同每排架的水平杆。两排架的两端用钢管进行顶撑，斜撑的夹角采用450，保证支架的稳定。00。

13、183）一切准备工作就绪后，拆除钢绞线盘的包装，采用人工把钢绞线牵出，钢绞线引入挤推机，如图1、2所示，所述的挤推机包括电机1、调速器2和挤推器3，其中所述的电机1的主轴与调速器2的主轴相连；所述的挤推器3包括箱型架体8、主动齿轮4、从动齿轮5、次从动齿轮6和工作轮7；所述的箱体架体8外侧安装有主动齿轮4，所述的主动齿轮4下方的箱体架体8上安装有2个从动齿轮5，所述的主动齿轮4上方的箱体架体8上安装有2个次从动齿轮6；所述的主动齿轮4与2个从动齿轮5啮合连接；2个从动齿轮5又分别与2个次从动齿轮6啮合相连；所述的调速器2的主轴与主动齿轮4的轴连接；所述的箱型架体8内安装有4个轮面带凹槽的工作轮。

14、7，所述的4个工作轮7分别与从动齿轮5和次从动说明书CN102677589A3/3页5齿轮6同轴连接，且每2个上下分布的工作圆轮之间留有间隙12。所述的工作轮7、从动齿轮5、次从动齿轮6为尺寸大小相同的齿轮。所以钢绞线引入了挤推机上下分布的工作圆轮7之间的间隙12；启动挤推机，电机1把动力传给调节器2，由调节器2带动主动齿轮4转动，并可调节其速度，主动齿轮4带动其下方两侧的从动齿轮5转动，从动齿轮5又带动次从动齿轮6转动，由于从动齿轮5和次从动齿轮6转动的方向相反，因此位于上排的工作圆轮7和下排的工作圆轮7转动方向也相反，当钢绞线插入间隙12后，上、下两组工作圆轮7的摩擦力就会向同一方向挤推钢。

15、绞线。将钢绞线挤出2组上下分布的工作圆轮7后约50CM长后，停止挤推机。同时通过改变电流的方向，就可以使钢绞线前进或后退，从而进行钢绞线的穿束。00194）将经过挤推机挤出后的钢绞线与引线器相连接；如图3所示，所述的引线器包括引线头13和与引线头13相连的中空连接管14，其中所述的引线头13包括一体制造而成的头部15和螺栓部16；所述的螺栓部16与中空连接管14相连。所述的螺栓部16与中空连接管14通过螺栓部16上的外螺纹和中空连接管14内壁面上的内螺纹活动相连。所述的头部15为流线形锥体结构，阻力小，避免了前进中可能造成的对钢绞线波纹管的破坏。0020连接时先把钢绞线插入中空连接管14末端的。

16、圆钢管内，再用管钳把圆钢管和钢绞线压紧。0021中空连接管14和钢绞线连接后，为防止钢绞线断裂伤人，在挤推机和箱梁之间用钢管把钢绞线套住进行防护。00225）完成上述连接工作后，再次开启挤推机，把引线器和钢绞线推入预应力钢绞线的箱梁波纹管中，进行钢绞线的穿束。由于引线器上的引线头13的头部15为流线型结构，不会穿破波纹管而保证施工的质量和施工的速度。00236）出口处钢绞线的处理，当钢绞线推进到箱梁另一端的出口处后，根据设计计算确定的钢绞线的预留长度确定钢绞线需要的穿出长度。达到需要的穿出长度后，出口处的施工人员通过对讲机指挥挤推机停机。停机后施工人员用手提砂轮机把引线器切掉。00247）进口。

17、处钢绞线的处理，出口处钢绞线调整完成后进行固定，然后进行进口处的钢绞线的切断。先用钢尺量出预留长度并做出记号，再用手提砂轮机把钢绞线切断。00258）下根钢绞线的穿束，采用上述同样的方法进行下根钢绞线的穿束，直到完成该孔所有的钢绞线的穿束。00269）挤推机移位，当该孔所有的钢绞线全部穿束完成，经检查没有问题后，把挤推机移到下一孔进行穿束。挤推机移位通过移动挤推机平台的位置和挤推机平台的高程来达到使挤推机上下工作轮中心和箱梁所要穿束的预留孔中心对中的目的。就位后进行固定，保证施工的安全，然后进行下一孔预应力钢绞线的施工直至全部完成。本实施例的施工方法具有操作方便简单，成本低廉，使用效果好，经济效益和社会效益提高的特点。说明书CN102677589A1/2页6图1图2说明书附图CN102677589A2/2页7图3说明书附图CN102677589A。