一种MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂及其制造方法.pdf

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1、10申请公布号CN104046314A43申请公布日20140917CN104046314A21申请号201310079240022申请日20130312C09J175/08200601C08G18/76200601C08G18/4820060171申请人杭州宝力物资再生利用有限公司地址311121浙江省杭州市余杭区中泰街道新泰村72发明人陆海龙54发明名称一种MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂及其制造方法57摘要本发明公开了一种MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂及其制造方法，它由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇4075，二苯基甲烷二异氰酸酯2555，增塑剂00105，溶剂0510。制造时首先。

2、在反应釜中加入聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌至少三个小时；接着冷却反应釜中的混合液；最后冷却至常温后向反应釜中加入增塑剂和溶剂。该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂具有了使用方便、耐磨、粘结强度大、环保的优点。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104046314ACN104046314A1/1页21一种MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，其特征在于由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇4075二苯基甲烷二异氰酸酯2555增塑剂055溶剂0510。2一种制造权利要求1所述MDI型单组。

3、分湿固化聚氨酯胶粘剂的方法，其特征在于第一步，在反应釜中加入聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌至少三个小时；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入增塑剂和溶剂。3根据权利要求2所述制造方法，其特征在于第一步中向反应釜中加入的聚醚多元醇的质量百分比为4075，二苯基甲烷二异氰酸酯的质量百分比为2555，搅拌升温至6090。4根据权利要求2所述制造方法，其特征在于第三步中向反应釜中加入的增塑剂的质量百分比为055，溶剂的质量百分比为0510。权利要求书CN104046314A1/3页3一种MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂及其制造方法技术领域0001本发。

4、明涉及一种MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂及其制造方法。背景技术0002胶粘剂在生产生活中有着广泛的应用，其中双组份聚氨酯胶粘剂具有性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点，常用的双组份聚氨酯胶粘剂在使用过程中存在如下缺陷使用时，混合比例的准确性和均一性将影响粘结强度，施工要求高；主剂和固化剂混合后使用时间短，不能长期存放，配制的混合液若不能及时用完会造成浪费；由于粘度随时间上升，改变了操作工艺性，不能自动化生产；另外密实低，耐磨性、粘接性差，固化速度慢，毒性大。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、耐磨、粘结强度大、环保的MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂。0004为解。

5、决上述技术问题，本发明采用如下技术方案该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，0005聚醚多元醇40750006二苯基甲烷二异氰酸酯25550007增塑剂0550008溶剂0510。0009本发明要解决的另一技术问题是提供一种制造该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂的方法。0010为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案该制造MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂的方法，0011第一步，在反应釜中加入聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌至少三个小时；0012第二步，冷却反应釜中的混合液；0013第三部，冷却至常温后向反应釜中加入增塑剂和溶剂。0014作为本发。

6、明的优选，第一步中向反应釜中加入的聚醚多元醇的质量百分比为4075，二苯基甲烷二异氰酸酯的质量百分比为2555，搅拌升温至6090。0015作为本发明的优选，第三步中向反应釜中加入的增塑剂的质量百分比为055，溶剂的质量百分比为0510。0016本发明采用上述技术方案该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂具有了使用方便、耐磨、粘结强度大、环保的优点。可用于塑胶跑道，与EPDM橡胶粒子粘接；具有优异的耐水解性能、抗剪切强度、粘接性较好；与TDI型胶粘剂相比密实度、耐磨、粘接性好、固化速度快的优点，且MDI蒸汽压比TDI低、毒性比TDI弱；可制成无味、环保型胶粘剂。说明书CN104046314A2/3。

7、页4具体实施方式0017本发明第一种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇40、二苯基甲烷二异氰酸酯55、增塑剂05、溶剂45。0018制备时第一步，在反应釜中加入质量百分比为40聚醚多元醇和质量百分比为55二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至80。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为05增塑剂和质量百分比为45溶剂，混合均匀。0019本发明第二种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇45、二苯基甲烷二异氰酸酯50、增塑剂1、溶剂4。002。

8、0制备时第一步，在反应釜中加入质量百分比为45聚醚多元醇和质量百分比为50二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至90。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为1增塑剂和质量百分比为4溶剂，混合均匀。0021本发明第三种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇50、二苯基甲烷二异氰酸酯45、增塑剂2、溶剂3。0022制备时第一步，在反应釜中加入质量百分比为50聚醚多元醇和质量百分比为45二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至70。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，。

9、冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为2增塑剂和质量百分比为3溶剂，混合均匀。0023本发明第四种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇60、二苯基甲烷二异氰酸酯40、增塑剂3、溶剂2。0024制备时第一步，在反应釜中加入质量百分比为60聚醚多元醇和质量百分比为40二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至80。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为4增塑剂和质量百分比1溶剂，混合均匀。0025本发明第五种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇75。

10、、二苯基甲烷二异氰酸酯20、增塑剂2、溶剂3。0026制备时第一步，在反应釜中加入质量百分比为75聚醚多元醇和质量百分比为20二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至90。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为2增塑剂和质量百分比为3溶剂，混合均匀。0027本发明第六种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇70、二苯基甲烷二异氰酸酯25、增塑剂1、溶剂4。0028制备时第一步，在反应釜中加入质量百分比为70聚醚多元醇和质量百分比为25二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌。

11、升温至60。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为15增塑剂和质量百分比为35溶剂，混合均匀。0029本发明第七种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比说明书CN104046314A3/3页5的组分制成，聚醚多元醇70、二苯基甲烷二异氰酸酯25、增塑剂25、溶剂25。0030制备时第一步，在反应釜中加入质量百分比为70聚醚多元醇和质量百分比为25二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至70。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为25增塑剂和质量百分比为25溶剂，混合均匀。0031本发明第七种实施例，该MDI型单组分湿固化聚氨酯胶粘剂，由以下质量百分比的组分制成，聚醚多元醇74、二苯基甲烷二异氰酸酯25、增塑剂35、溶剂25。0032制备时第一步，在反应釜中加入质量百分比为74聚醚多元醇和质量百分比为25二苯基甲烷二异氰酸酯搅拌升温，并且加热搅拌三个小时，搅拌升温至70。；第二步，冷却反应釜中的混合液；第三部，冷却至常温后向反应釜中加入质量百分比为35增塑剂和质量百分比为25溶剂，混合均匀。说明书CN104046314A。