全封闭式防水轴承座.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102878213 A (43)申请公布日 2013.01.16 C N 1 0 2 8 7 8 2 1 3 A *CN102878213A* (21)申请号 201210372492.8 (22)申请日 2012.09.29 F16C 35/08(2006.01) F16J 15/16(2006.01) (71)申请人南通开发区扬子江工贸有限公司 地址 226000 江苏省南通市南通开发区中天 路光机电园27号 (72)发明人沙季兵 (54) 发明名称 全封闭式防水轴承座 (57) 摘要 本发明公开了全封闭式防水轴承座，包括轴 承座，所述轴承座中心的轴孔安插有轴，所。

2、述轴承 座右侧与轴承相连，其特征在于：所述轴承座上 的轴孔两侧外围各开有环形凹槽，所述环形凹槽 内各设有密封圈，所述轴承座左侧安装有盖板； 所述密封圈的内径小于轴孔的内径；所述所述密 封圈的内径与轴的外径相等；所述轴孔与轴承座 两侧凹槽内的密封圈以及轴的外径结合形成一道 环形水槽；所述环形水槽下方的轴承座开有排水 孔。本发明结构简单紧凑、封闭性好、能将轴承座 内部的积水排出，同时能提高工作效率、降低了维 修成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1页 。

3、2 1.全封闭式防水轴承座，包括轴承座，所述轴承座中心的轴孔安插有轴，所述轴承座右 侧与轴承相连，其特征在于：所述轴承座上的轴孔两侧外围各开有环形凹槽，所述环形凹槽 内各设有密封圈，所述轴承座左侧安装有盖板。 2.根据权利要求1所述全封闭式防水轴承座，其特征在于：所述密封圈的内径小于轴 孔的内径。 3.根据权利要求1所述全封闭式防水轴承座，其特征在于：所述密封圈的内径与轴的 外径相等。 4.根据权利要求1所述全封闭式防水轴承座，其特征在于：所述轴孔与轴承座两侧凹 槽内的密封圈以及轴的外径结合形成一道环形水槽。 5.根据权利要求4所述全封闭式防水轴承座，其特征在于：所述环形水槽下方的轴承 座开有。

4、排水孔。 权 利 要 求 书CN 102878213 A 1/2页 3 全封闭式防水轴承座 技术领域 0001 本发明涉及一种轴承座，尤其涉及全封闭式防水轴承座。 0002 背景技术 0003 轴承座是机械里不可缺少的一种部件之一，由于轴承座与轴承封闭配合才能机械 运转正常，而目前的轴承座由于封闭性不好，往往使轴承座内进水或灰尘无法排出，这样长 时间下来导致轴承座内部生锈，从而影响机械的正常工作，同时也降低了工作效率。 0004 发明内容 0005 为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种结构简单紧凑、封闭性好、能将 轴承座内部的积水排出，同时能提高工作效率、降低了维修成本的全封闭式防水轴。

5、承座。 0006 全封闭式防水轴承座，包括轴承座，所述轴承座中心的轴孔安插有轴，所述轴承座 右侧与轴承相连，其特征在于：所述轴承座上的轴孔两侧外围各开有环形凹槽，所述环形凹 槽内各设有密封圈，所述轴承座左侧安装有盖板。 0007 所述密封圈的内径小于轴孔的内径。 0008 所述所述密封圈的内径与轴的外径相等。 0009 所述轴孔与轴承座两侧凹槽内的密封圈以及轴的外径结合形成一道环形水槽。 0010 所述环形水槽下方的轴承座开有排水孔。 0011 综上所述本发明具有以下有益效果：1、通过轴承座两侧环形凹槽内的密封圈，避 免了水和灰尘通过轴承座与轴之间的缝隙进入轴承座内；2、由轴孔和密封圈以及轴的。

6、外径 结合形成的环形水槽，并通过环形水槽下方的排水孔，同时在轴的运转的带动下，完全将轴 承座内部的水通过排水孔排出，从而降低了轴承座的损坏率和维修成本，同时也提高了工 作效率。 0012 附图说明 0013 图1为本发明轴承座与轴位置关系结构示意图； 图2为本发明结构示意图。 0014 具体实施方式 0015 如图1-2所示：全封闭式防水轴承座，包括轴承座1，轴承座1中心的轴孔2安插 有轴3，轴承座1右侧与轴承4相连，轴承座1上的轴孔两侧外围各开有环形凹槽5，环形凹 槽5内各设有密封圈6，通过轴承座1两侧环形凹槽5内的密封圈6，避免了水和灰尘通过 说 明 书CN 102878213 A 2/2。

7、页 4 轴承座1与轴3之间的缝隙进入轴承座1内，轴承座1左侧安装有盖板7。 0016 密封圈6的内径小于轴孔2的内径。 0017 所述密封圈6的内径与轴3的外径相等。 0018 轴孔2与轴承座1两侧凹槽5内的密封圈6以及轴3的外径结合形成一道环形水 槽8。 0019 环形水槽8下方的轴承座1开有排水孔9，由轴孔2和密封圈6以及轴3的外径结 合形成的环形水槽8，并通过环形水槽8下方的排水孔9，在轴3的运转的带动下，完全将轴 承座1内部的水通过排水孔9排出，从而降低了轴承座1的损坏率和维修成本，同时也提高 了工作效率。 0020 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术 方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本 领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本 发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。 说 明 书CN 102878213 A 1/2页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102878213 A 2/2页 6 图2 说 明 书 附 图CN 102878213 A 。