金属锂锭包装装置.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420004356.1(22)申请日 2024.01.02(73)专利权人 四川澳晟新材料科技有限责任公司地址 620000 四川省眉山市东坡区修文镇进修路8号附1号(72)发明人 盛余华李桂润胡冰刘子杨鄢薇欧阳尾平毛志伟刘传传李桥(74)专利代理机构 四川德韬专利代理事务所(普通合伙)51386专利代理师 石磊(51)Int.Cl.B65B 31/04(2006.01)B65B 25/00(2006.01)(54)实用新型名称一种金属锂锭包装装置(57)摘要本申请公开了一种金属锂锭包装装置。

2、，设置于手套箱内并用于对金属锂锭进行包装收纳，手套箱内设置有气体供应系统，包括工作台、存放架、供气组件、供液组件和若干密封罐，存放架设置于工作台上并用于摆放若干密封罐，若干密封罐均用于存放金属锂锭，供气组件与气体供应系统连通并用于对任一密封罐内填充惰性气体，供液组件用于对任一密封罐内填充液体介质，且工作台的台面上开设有与供液组件连通的通孔并在通孔处设置有网格板。本实用新型通过密封罐对金属锂锭进行包装存放，并通过供气组件或供液组件向密封罐内填充惰性气体或液体介质，满足对金属锂锭的存放需求，保证金属锂锭的质量和纯度，提高了对金属锂锭的包装防护效果。权利要求书1页 说明书6页 附图8页CN 2204。

3、30635 U2024.02.02CN 220430635 U1.一种金属锂锭包装装置，设置于手套箱内并用于对金属锂锭进行包装收纳，手套箱内设置有气体供应系统，其特征在于，包括工作台（1）、存放架（2）、供气组件（3）、供液组件（4）和若干密封罐（5），所述存放架（2）设置于所述工作台（1）上并用于摆放若干所述密封罐（5），若干所述密封罐（5）均用于存放金属锂锭，所述供气组件（3）与气体供应系统连通并用于对任一所述密封罐（5）内填充惰性气体，所述供液组件（4）用于对任一所述密封罐（5）内填充液体介质，且所述工作台（1）的台面上开设有与所述供液组件（4）连通的通孔并在通孔处设置有网格板（6）。2。

4、.根据权利要求1所述的一种金属锂锭包装装置，其特征在于，所述密封罐（5）包括罐体和用于封闭所述罐体的罐盖，所述罐体内设置有用于卡接金属锂锭的限位座，所述罐盖上形成有进液口（7）和进气口（8），且所述进液口（7）和进气口（8）处均设置有密封盖。3.根据权利要求2所述的一种金属锂锭包装装置，其特征在于，所述供液组件（4）包括回收槽（9）、水泵和充液枪（10），所述回收槽（9）设置于通孔的下方并用于接取液体介质，所述回收槽（9）通过连接管与水泵连通，且所述回收槽（9）与水泵之间设置有开关阀门（11），所述充液枪（10）通过输液软管与水泵连通并用于与所述进液口（7）可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的。

5、一种金属锂锭包装装置，其特征在于，所述供气组件（3）包括充气枪（12）和与气体供应系统连通的气泵，所述充气枪（12）通过输气软管与气泵连通，且所述充气枪（12）用于与所述进气口（8）可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种金属锂锭包装装置，其特征在于，所述存放架（2）包括上层输送槽（13）、中层输送槽（14）、下层输送槽（15）和若干立柱，若干立柱呈矩形布置并形成用于安装所述上层输送槽（13）、中层输送槽（14）及下层输送槽（15）的容纳空间，所述上层输送槽（13）、中层输送槽（14）及下层输送槽（15）分别相对立柱自上而下倾斜设置并形成用于输送所述密封罐（5）的Z字形运输通道，且所述下层输送。

6、槽（15）一端的槽口为Z字形运输通道的出罐口并在出罐口处设置有用于接取所述密封罐（5）的存放槽（16）。6.根据权利要求5所述的一种金属锂锭包装装置，其特征在于，所述上层输送槽（13）靠近所述存放槽（16）的一端和所述中层输送槽（14）远离所述存放槽（16）的一端分别形成有供所述密封罐（5）通过的缺口（17），所述上层输送槽（13）和中层输送槽（14）的两侧槽壁上沿各自的延伸方向分别开设有滑槽（18），两个所述滑槽（18）内分别可滑动地安装有用于遮挡所述缺口（17）的L形调节板（19），两个所述L形调节板（19）的一端分别对应穿过两个所述滑槽（18）并可拆卸地安装有限位块（20）。7.根据权利。

7、要求5所述的一种金属锂锭包装装置，其特征在于，所述下层输送槽（15）的两侧槽壁上靠近所述存放槽（16）的一端分别开设有限位凹槽（21），所述限位凹槽（21）的槽口自下而上呈渐扩设置，且所述限位凹槽（21）内可拆卸地安装有限位板（22）。8.根据权利要求5所述的一种金属锂锭包装装置，其特征在于，靠近所述存放槽（16）的两根立柱之间设置有安装板（23），所述安装板（23）上间隔设置有两个挂钩分别用于吊挂所述充气枪（12）和充液枪（10）的挂钩（24）。权利要求书1/1 页2CN 220430635 U2一种金属锂锭包装装置技术领域0001本实用新型涉及锂锭包装技术领域，尤其涉及一种金属锂锭包装装置。

8、。背景技术0002目前，工业制取金属锂的方法通常采用熔盐电解法，该方法使用熔融的氯化钾和氯化锂作为原料，在金属锂电解槽内进行高温电解，在电解过程中，金属锂电解槽内的阳极会析出氯气，经过净化处理后达标排放；阴极则析出金属锂，将其导出后铸锭，即可得到金属锂锭。通过将金属锂制备成金属锂锭不仅便于对金属锂进行运输和存放，还能够保持金属锂的纯度，且金属锂锭利于切割、钻孔等加工，使其适用于各种需要使用金属锂的应用场景。然而，由于金属锂是一种非常活泼的金属元素，容易与氧气、氮气、二氧化碳等气体发生反应，因此需要对金属锂锭进行有效密封地包装。0003申请人通过检索并获得下述现有技术，具体地，公开号为CN103。

9、736766A的专利公开了一种锂型材的生产方法，包括使用锂锭，干燥机组，真空泵，液压挤压机，挤压筒，锂型材挤压专用模具，冷却设备，卷绕机加工设备，液压挤压机上抽真空、冷却都在液压挤压机上同步进行；锂型材挤压专用模具，是指将锂锭挤压加工出锂带、锂棒、锂线、锂块、锂片中的任意一种锂型材的锂型材挤压专用模具；利用真空泵，对挤压筒抽真空处理，减少了空气与金属锂的接触，提高了产品的质量。包装采用五层铝塑复合袋。该锂型材的生产方法，可应用于锂型材加工。0004从上面的专利可以看出，该一种锂型材的生产方法通过五层铝塑复合袋对锂型材进行包装并通过真空泵对挤压筒进行抽真空处理，虽然减少了空气与金属锂的接触，提高。

10、了产品的质量，但若用于包装金属锂锭时，铝塑复合袋在其运输过程中，容易因袋体划破损坏或是涨袋而造成对金属锂锭的密封失效，无法保证金属锂锭的质量和纯度，不利于对进金属锂锭进行长期存放、对金属锂锭的包装防护效果差。实用新型内容0005本实用新型的主要目的在于提供一种金属锂锭包装装置，旨在解决现有的对金属锂锭的包装方式无法保证金属锂锭的质量和纯度，不利于对进金属锂锭进行长期存放、对金属锂锭的包装防护效果差的问题。0006为实现上述目的，本实用新型提供一种金属锂锭包装装置，设置于手套箱内并用于对金属锂锭进行包装收纳，手套箱内设置有气体供应系统，包括工作台、存放架、供气组件、供液组件和若干密封罐，所述存放。

11、架设置于所述工作台上并用于摆放若干所述密封罐，若干所述密封罐均用于存放金属锂锭，所述供气组件与气体供应系统连通并用于对任一所述密封罐内填充惰性气体，所述供液组件用于对任一所述密封罐内填充液体介质，且所述工作台的台面上开设有与所述供液组件连通的通孔并在通孔处设置有网格板。0007优选地，所述密封罐包括罐体和用于封闭所述罐体的罐盖，所述罐体内设置有用于卡接金属锂锭的限位座，所述罐盖上形成有进液口和进气口，且所述进液口和进气口处说明书1/6 页3CN 220430635 U3均设置有密封盖。0008优选地，所述供液组件包括回收槽、水泵和充液枪，所述回收槽设置于通孔的下方并用于接取液体介质，所述回收槽。

12、通过连接管与水泵连通，且所述回收槽与水泵之间设置有开关阀门，所述充液枪通过输液软管与水泵连通并用于与所述进液口可拆卸连接。0009优选地，所述供气组件包括充气枪和与气体供应系统连通的气泵，所述充气枪通过输气软管与气泵连通，且所述充气枪用于与所述进气口可拆卸连接。0010优选地，所述存放架包括上层输送槽、中层输送槽、下层输送槽和若干立柱，若干立柱呈矩形布置并形成用于安装所述上层输送槽、中层输送槽及下层输送槽的容纳空间，所述上层输送槽、中层输送槽及下层输送槽分别相对立柱自上而下倾斜设置并形成用于输送所述密封罐的Z字形运输通道，且所述下层输送槽一端的槽口为Z字形运输通道的出罐口并在出罐口处设置有用于。

13、接取所述密封罐的存放槽。0011优选地，所述上层输送槽靠近所述存放槽的一端和所述中层输送槽远离所述存放槽的一端分别形成有供所述密封罐通过的缺口，所述上层输送槽和中层输送槽的两侧槽壁上沿各自的延伸方向分别开设有滑槽，两个所述滑槽内分别可滑动地安装有用于遮挡所述缺口的L形调节板，两个所述L形调节板的一端分别对应穿过两个所述滑槽并可拆卸地安装有限位块。0012优选地，所述下层输送槽的两侧槽壁上靠近所述存放槽的一端分别开设有限位凹槽，所述限位凹槽的槽口自下而上呈渐扩设置，且所述限位凹槽内可拆卸地安装有限位板。0013优选地，靠近所述存放槽的两根立柱之间 设置有安装板，所述安装板上间隔设置有两个挂钩分别。

14、用于吊挂所述充气枪和充液枪的挂钩。0014有益效果：0015本实用新型一种金属锂锭包装装置通过密封罐对金属锂锭进行包装，并通过供气组件或供液组件向密封罐内填充惰性气体或液体介质，满足对金属锂锭长期存放或短期存放的使用需求，有效保证金属锂锭的质量和纯度，提高了对金属锂锭的包装防护效果。附图说明0016为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0017图1是本实用新型一实施例一种金属锂锭包。

15、装装置在一视角的结构示意图；0018图2是本实用新型一实施例一种金属锂锭包装装置在另一视角的结构示意图；0019图3是本实用新型一实施例一种金属锂锭包装装置在又一视角的结构示意图；0020图4是本实用新型一实施例一种金属锂锭包装装置的主视图；0021图5是图4中AA处的截面图；0022图6是本实用新型一实施例一种金属锂锭包装装置中上层输送槽与调节板的安装示意图；0023图7是本实用新型一实施例一种金属锂锭包装装置中下层输送槽与限位板的安装示意图；说明书2/6 页4CN 220430635 U40024图8是本实用新型一实施例一种金属锂锭包装装置中密封罐的结构示意图。0025图中：1工作台；2存。

16、放架；3供气组件；4供液组件；5密封罐；6网格板；7进液口；8进气口；9回收槽；10充液枪；11开关阀门；12充气枪；13上层输送槽；14中层输送槽；15下层输送槽；16存放槽；17缺口；18滑槽；19L形调节板；20限位块；21限位凹槽；22限位板；23安装板；24挂钩。具体实施方式0026为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。0027因此，以下对在附图中提供的本。

17、申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。0028应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。0029在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和。

18、简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。0030此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。0031在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，。

19、或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。0032实施例1：0033本实用新型提出一种金属锂锭包装装置。0034在本实用新型的一实施例中，一种金属锂锭包装装置设置于手套箱内并用于对金属锂锭进行包装收纳，手套箱内设置有气体供应系统，包括工作台1、存放架2、供气组件3、供液组件4和若干密封罐5，存放架2设置于工作台1上并用于摆放若干密封罐5，若干密封罐5均用于存放金属锂锭，供气组件3与气体供应系统连通并用于对任一密封罐5内填充惰性气体，供液组件4用于。

20、对任一密封罐5内填充液体介质，且工作台1的台面上开设有与供液组件4连通的通孔并在通孔处设置有网格板6。说明书3/6 页5CN 220430635 U50035具体地，本实用新型一种金属锂锭包装装置在使用过程中，将其设置在手套箱内对金属锂锭进行包装收纳，由于手套箱内设置有气体供应系统，气体供应系统为现有技术，且能够往手套箱内提供惰性气体，如氩气，由此能够避免金属锂锭在包装过程中与外部空气接触并发生反应，保证金属锂锭的质量。进一步地，如图1和图2所示，本实用新型在安装过程中，通过将工作台1放置在手套箱内，存放架2放置于工作台1的右端，并通过存放架2来放置若干用于包装金属锂锭的密封罐5，使得工作人员。

21、在对金属锂锭进行包装的过程中能够通过右手直接拿取密封罐5，操作方便，利于对金属锂锭进行包装作业。0036可以理解地，工作人员将金属锂锭放入密封罐5后，通过供气组件3能够向密封罐5内填充惰性气体，如氩气，氩气的化学性质稳定，不易与金属锂锭发生反应，且氩气的密度比空气大，能够实现金属锂锭与空气的隔绝，同时氩气在密封罐5内还可以保持干燥的环境，减少水分的进入，使得金属锂锭不受潮湿环境的影响，减少密封罐5体内部的氧化和腐蚀，适用于对金属锂锭进行长期存放；同时，还可以通过供液组件4向密封罐5内填充液体介质，如变压器油及石蜡混合物，变压器油及石蜡混合物具有良好的润滑性，能够减少金属锂锭在密封罐5内的摩擦和。

22、磨损，还能够有效隔绝金属锂锭的表面，保护金属锂锭的质量和纯度，并且相较于氩气等惰性气体，变压器油及石蜡混合物的成本低，降低了对金属锂锭的包装、存放及运输成本，但由于变压器油及石蜡混合物并不是完全稳定地介质，在高温或高湿度的环境下存在与金属锂锭发生反应的情况，因此通过供液组件4向密封罐5内填充变压器油及石蜡混合物的方式适用于对金属锂锭进行短期存放。由此可见，本实用新型一种金属锂锭包装装置通过密封罐5对金属锂锭进行包装，并通过供气组件3或供液组件4向密封罐5内填充惰性气体或液体介质，满足对金属锂锭长期存放或短期存放的使用需求，有效保证金属锂锭的质量和纯度，提高了对金属锂锭的包装防护效果。另外，通过。

23、在工作台1的台面上开设与供液组件4连通的通孔并在通孔处设置有网格板6，从而能够对溢出密封罐5的液体介质进行回收，节约成本。0037在一实施例中，密封罐5包括罐体和用于封闭罐体的罐盖，罐体内设置有用于卡接金属锂锭的限位座，罐盖上形成有进液口7和进气口8，且进液口7和进气口8处均设置有密封盖。可以理解地，如图2和图8所示，当工作人员将金属锂锭放入罐体后，通过罐盖对罐体进行密封，罐盖与罐体连接的方式可采用为螺纹连接，并在罐盖与罐体之间设置有柔性密封圈，从而提高罐体内腔的密封性，且螺纹连接拆装方便，利于工作人员取放金属锂锭，使用方便。进一步地，当需要往罐体内填充惰性气体或是液体介质时，工作人员打开进液。

24、口7和进气口8处的密封盖，此时通过供气组件3或供液组件4向罐体内部填充惰性气体或液体介质，待填充完毕后再次旋紧两个密封盖即可。值得说明的是，在罐体的外壁上还设置有标识结构，通过标识结构能够展示罐体内金属锂锭的尺寸规格、生产日期、贮存条件、工序步骤等，由此便于对金属锂锭进行二次加工或使用，也能够标明如“易燃”、“腐蚀性”等警示标语，以此提醒工作人员注意运输安全。0038在一实施例中，供液组件4包括回收槽9、水泵和充液枪10，回收槽9设置于通孔的下方并用于接取液体介质，回收槽9通过连接管与水泵连通，且回收槽9与水泵之间设置有开关阀门11，充液枪10通过输液软管与水泵连通并用于与进液口7可拆卸连接。。

25、具体地，如图2、图3、图4和图8所示，通过回收槽9不仅能够存放液体介质，还能够接取在包装过程中从密封罐5内溢出的液体介质，实现对液体介质的回收利用，且回收槽9通过连接管与水泵连说明书4/6 页6CN 220430635 U6通，回收槽9与水泵之间设置有开关阀门11，工作人员通过控制开关阀门11能够实现对水泵的供液控制，操作简单、方便。进一步地，由于充液枪10通过输液软管与水泵连通，输液软管可采用现有技术中的不锈钢软管或是聚四氟乙烯软管，不锈钢软管及聚四氟乙烯软管均具有耐腐蚀性好、柔韧性高等特点，从而能够对液体介质进行有效地输送，且利于工作人员使用充液枪10；同时，通过充液枪10与密封罐5的进液。

26、口7进行可拆卸连接，由此能够向密封罐5内填充液体介质，结构设计简单、合理。0039在一实施例中，如图2、图4和图8所示，供气组件3包括充气枪12和与气体供应系统连通的气泵，充气枪12通过输气软管与气泵连通，且充气枪12用于与进气口8可拆卸连接，从而能够通过充气枪12向密封罐5内填充惰性气体，操作简单、方便。值得说明的是，输气软管可采用为氯丁橡胶软管，氯丁橡胶软管具有良好的气密性、抗老化性、耐腐蚀性和柔软性，从而不仅能够对惰性气体进行稳定地输送，保证惰性气体的纯度和安全性，还利于工作人员使用充气枪12。0040在一实施例中，存放架2包括上层输送槽13、中层输送槽14、下层输送槽15和若干立柱，若。

27、干立柱呈矩形布置并形成用于安装上层输送槽13、中层输送槽14及下层输送槽15的容纳空间，上层输送槽13、中层输送槽14及下层输送槽15分别相对立柱自上而下倾斜设置并形成用于输送密封罐5的Z字形运输通道，且下层输送槽15一端的槽口为Z字形运输通道的出罐口并在出罐口处设置有用于接取密封罐5的存放槽16。0041具体地，如图1和图5所示，若干立柱呈矩形布置于工作台1的台面上，并以此形成用于安装上层输送槽13、中层输送槽14及下层输送槽15的容纳空间，上层输送槽13、中层输送槽14及下层输送槽15可通过螺纹连接的方式安装于两根立柱之间，其中，上层输送槽13及下层输送槽15分别相对立柱自上而下朝前方倾斜。

28、设置，中层输送槽14自上而下朝后方倾斜设置，以此形成用于输送密封罐5的Z字形运输通道，且在下层输送槽15的前端端口形成Z字形运输通道的出罐口，并在出罐口处设置有用于接取密封罐5的存放槽16，当工作人员拿取存放槽16内的密封罐5后，处于上层输送槽13、中层输送槽14及下层输送槽15的若干密封罐5在重力的作用下在Z字形运输通道内依次向前移动，以此实现往存放槽16内连续装填密封罐5，利于工作人员拿取，结构设计巧妙，布局简单合理。0042在一实施例中，上层输送槽13靠近存放槽16的一端和中层输送槽14远离存放槽16的一端分别形成有供密封罐5通过的缺口17，上层输送槽13和中层输送槽14的两侧槽壁上沿各。

29、自的延伸方向分别开设有滑槽18，两个滑槽18内分别可滑动地安装有用于遮挡缺口17的L形调节板19，两个L形调节板19的一端分别对应穿过两个滑槽18并可拆卸地安装有限位块20。0043具体地，如图1、图5和图6所示，上层输送槽13的前端和中层输送槽14的后端分别形成有供密封罐5通过的缺口17，从而使得密封罐5能够在重力的作用下自动从上层输送槽13掉落至中层输送槽14，结构设计简单、合理。进一步地，当金属锂锭的规格尺寸发生变化时，需要更换与之尺寸大小相对应的密封罐5，并通过前后移动L形调节板19能够调整缺口17的大小，以此使得不同规格尺寸大小的密封罐5均能够顺畅地通过缺口17，且通过L形调节板19。

30、的限制能够避免多个密封罐5同时从缺口17通过而造成堵塞。可以理解地，L形调节板19的竖板部分可通过螺钉的方式与上层输送槽13或中层输送槽14的槽壁抵紧，以此实现对L形调节板19的限位，避免L形调节板19在滑槽18内随意移动；同时，L形调节板19的右端说明书5/6 页7CN 220430635 U7穿过两个滑槽18并通过螺钉可拆卸地安装有限位块20，由此能够防止L形调节板19在移动过程中向左移动并从滑槽18内脱落，结构设计简单、合理。0044在一实施例中，下层输送槽15的两侧槽壁上靠近存放槽16的一端分别开设有限位凹槽21，限位凹槽21的槽口自下而上呈渐扩设置，且限位凹槽21内可拆卸地安装有限位。

31、板22。具体地，如图5和图7所示，由于下层输送槽15的两侧槽壁靠近前端的位置分别开设有限位凹槽21，从而能够将限位板22卡接与限位凹槽21内并对若干密封罐5进行挡停，便于更换不同规格尺寸的密封罐5。进一步地，限位凹槽21的槽口自下而上呈渐扩设置，进而便于卡接限位板22。0045在一实施例中，靠近存放槽16的两根立柱之间设置有安装板23，安装板23上间隔设置有两个挂钩24分别用于吊挂充气枪12和充液枪10的挂钩24。具体地，如图4和图5所示，本实用新型在未使用时，通过将充气枪12和充液枪10分别吊挂至两个挂钩24上能够实现对充气枪12和充液枪10的规范收纳，利于工作人员拿取。进一步地，通过在安装。

32、板23上靠近两个挂钩24的位置分别粘贴有对应充气枪12和充液枪10的标识，从而便于工作人员区分充气枪12和充液枪10，使用方便。0046以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。说明书6/6 页8CN 220430635 U8图1说明书附图1/8 页9CN 220430635 U9图2说明书附图2/8 页10CN 220430635 U10图3说明书附图3/8 页11CN 220430635 U11图4说明书附图4/8 页12CN 220430635 U12图5说明书附图5/8 页13CN 220430635 U13图6说明书附图6/8 页14CN 220430635 U14图7说明书附图7/8 页15CN 220430635 U15图8说明书附图8/8 页16CN 220430635 U16。