便于装卸的储料桶.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420057508.4(22)申请日 2024.01.10(73)专利权人 湖南高翔新材料有限公司地址 410000 湖南省长沙市浏阳市大瑶镇强盛村黄花堤片上升小区230号(72)发明人 韩春敏(51)Int.Cl.B65D 25/24(2006.01)B65D 25/28(2006.01)(54)实用新型名称一种便于装卸的储料桶(57)摘要本实用新型涉及储料桶技术领域，具体涉及一种便于装卸的储料桶，包括壳体、把手和滚轮，还包括：传动组件，包括转动安装在把手上的第一转动柱，把手上贯穿安装有第。

2、二转动柱，把手竖直状态时，第一转动柱位于第二转动柱的正上方，第一转动柱的中间位置转动安装有连接条，把手转动时，滑块下移，螺纹杆转动；移动组件，包括滑动安装在壳体外壁上的圆形架，圆形架的底壁设置了四个滚轮，螺纹杆转动时，螺纹管带动四个滚轮下移，本实用新型通过设置移动组件，可以使储料桶移动，减少了人力的搬运，大大提高了储料桶的装卸效率，还通过设置转动组件，便于将把手和移动组件收纳，在运输或储存时，减少空间的占用，充分合理地利用空间。权利要求书1页 说明书3页 附图4页CN 220448510 U2024.02.06CN 220448510 U1.一种便于装卸的储料桶，包括壳体（1）、把手（2）和滚。

3、轮（4），其特征在于，还包括：传动组件，包括转动安装在把手（2）上的第一转动柱（13），所述把手（2）上贯穿安装有第二转动柱（16），所述第二转动柱（16）的两端均转动连接有支架（12），两个所述支架（12）固定安装在壳体（1）上，所述把手（2）竖直状态时，所述第一转动柱（13）位于第二转动柱（16）的正上方，所述第一转动柱（13）的中间位置转动安装有连接条（15），所述连接条（15）远离第一转动柱（13）的一端转动连接有滑块（14），所述滑块（14）的中间贯穿安装有螺纹杆（5），所述把手（2）转动时，所述滑块（14）下移，所述螺纹杆（5）转动；移动组件，包括滑动安装在壳体（1）外壁上的圆形架。

4、（6），所述圆形架（6）的两侧均贯穿安装有螺纹管（20），所述螺纹杆（5）套设在螺纹管（20）中，且螺纹杆（5）与螺纹管（20）螺纹安装，所述圆形架（6）的底壁设置了四个滚轮（4），所述螺纹杆（5）转动时，所述螺纹管（20）带动四个滚轮（4）下移。2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的储料桶，其特征在于，所述壳体（1）的外壁固定安装了四个滑槽条（7），四个所述滑槽条（7）安装的位置与四个滚轮（4）一一对应，四个所述滑槽条（7）内均安装有第二弹簧（21），四个所述第二弹簧（21）的顶端均固定安装有压板（22），所述压板（22）远离第二弹簧（21）的一端与圆形架（6）固定连接。3.根据权利要求2所。

5、述的一种便于装卸的储料桶，其特征在于，所述圆形架（6）的一侧开设有凹槽（19），所述凹槽（19）中弹性安装有第一弹簧（17），所述第一弹簧（17）的一端弹性连接有拨片（10），所述拨片（10）远离第一弹簧（17）的一侧固定安装有凸块（18），所述壳体（1）的一侧开设有限位槽（9），所述凸块（18）在限位槽（9）中，所述限位槽（9）中开设有与凸块（18）相匹配的限位孔（8）。4.根据权利要求3所述的一种便于装卸的储料桶，其特征在于，所述滚轮（4）与圆形架（6）之间均转动安装有转动环（11），所述螺纹杆（5）的两端均转动连接有固定块（3），两个所述固定块（3）与壳体（1）外壁固定连接。权利要求书1。

6、/1 页2CN 220448510 U2一种便于装卸的储料桶技术领域0001本实用新型涉及储料桶技术领域，具体涉及一种便于装卸的储料桶。背景技术0002储料桶为时下常用的储料装置。储料桶能够存储不同的物料，包括化学物品、原油、水、液态气体等等。0003在使用的过程中，往往需要来回搬运装卸，由于装了原料的储料桶非常的重，通过人力很难将储料桶进行搬运，大大降低了装卸的效率，增加了人工成本。实用新型内容0004针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种便于装卸的储料桶，能够有效解决现有技术储料桶不方便装卸的问题。0005为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：0006本实用新型提。

7、供一种便于装卸的储料桶，包括壳体、把手和滚轮，还包括：0007传动组件，包括转动安装在把手上的第一转动柱，所述把手上贯穿安装有第二转动柱，所述第二转动柱的两端均转动连接有支架，两个所述支架固定安装在壳体上，所述把手竖直状态时，所述第一转动柱位于第二转动柱的正上方，所述第一转动柱的中间位置转动安装有连接条，所述连接条远离第一转动柱的一端转动连接有滑块，所述滑块的中间贯穿安装有螺纹杆，所述把手转动时，所述滑块下移，所述螺纹杆转动；0008移动组件，包括滑动安装在壳体外壁上的圆形架，所述圆形架的两侧均贯穿安装有螺纹管，所述螺纹杆套设在螺纹管中，且螺纹杆与螺纹管螺纹安装，所述圆形架的底壁设置了四个滚轮。

8、，所述螺纹杆转动时，所述螺纹管带动四个滚轮下移。0009进一步地，所述壳体的外壁固定安装了四个滑槽条，四个所述滑槽条安装的位置与四个滚轮一一对应，四个所述滑槽条内均安装有第二弹簧，四个所述第二弹簧的顶端均固定安装有压板，所述压板远离第二弹簧的一端与圆形架固定连接。0010进一步地，所述圆形架的一侧开设有凹槽，所述凹槽中弹性安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端弹性连接有拨片，所述拨片远离第一弹簧的一侧固定安装有凸块，所述壳体的一侧开设有限位槽，所述凸块在限位槽中，所述限位槽中开设有与凸块相匹配的限位孔。0011进一步地，所述滚轮与圆形架之间均转动安装有转动环，所述螺纹杆的两端均转动连接有固定块，两。

9、个所述固定块与壳体外壁固定连接。0012本实用新型提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：0013本实用新型通过在设备上设置了移动组件，可以使储料桶移动，减少了人力的搬运，大大提高了储料桶的装卸效率，减少了人工成本，还通过设置转动组件，便于将把手和移动组件收纳，在运输或储存时，减少空间的占用，充分合理地利用空间。说明书1/3 页3CN 220448510 U3附图说明0014为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不。

10、付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0015图1为本实用新型的整体结构示意图；0016图2为本实用新型的内部结构示意图；0017图3为本实用新型的移动组件结构示意图；0018图4为本实用新型的把手部分结构示意图；0019图5为本实用限位块结构示意图；0020图6为本实用新型的滚轮下移过程图。0021图中的标号分别代表：1、壳体；2、把手；3、固定块；4、滚轮；5、螺纹杆；6、圆形架；7、滑槽条；8、限位孔；9、限位槽；10、拨片；11、转动环；12、支架；13、第一转动柱；14、滑块；15、连接条；16、第二转动柱；17、第一弹簧；18、凸块；19、凹槽；20、螺纹管；2。

11、1、第二弹簧；22、压板。具体实施方式0022为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。0023下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。0024实施例：参考图1图6，一种便于装卸的储料桶，包括壳体1、把手2和滚轮4，还包括：0025传动组件，包括转动安装在把手2上的第一转动柱13，把手2上贯穿安装有第二转动柱1。

12、6，第二转动柱16的两端均转动连接有支架12，两个支架12固定安装在壳体1上，把手2竖直状态时，第一转动柱13位于第二转动柱16的正上方，第一转动柱13的中间位置转动安装有连接条15，连接条15远离第一转动柱13的一端转动连接有滑块14，滑块14的中间贯穿安装有螺纹杆5，把手2转动时，滑块14下移，螺纹杆5转动；0026通过采用上述技术方案，参考图4，当把手2转动时，贯穿把手2的第二转动柱16在两个支架12之间转动，防止把手2发生位移，转动安装在把手2之间的第一转动柱13推动连接条15下移，连接条15的另一端与滑块14连接，所以滑块14下移，值得注意的是，滑块14内开设有螺纹在下移的过程中可以。

13、带动螺纹杆5顺时针转动，把手2最大转动角度为90度。0027为了更好地装卸储料罐，在其设备上设置了移动组件，包括滑动安装在壳体1外壁上的圆形架6，圆形架6的两侧均贯穿安装有螺纹管20，螺纹杆5套设在螺纹管20中，且螺纹杆5与螺纹管20螺纹安装，圆形架6的底壁设置了四个滚轮4，螺纹杆5转动时，螺纹管20带动四个滚轮4下移，壳体1的外壁固定安装了四个滑槽条7，四个滑槽条7安装的位置与四个滚轮4一一对应，四个滑槽条7内均安装有第二弹簧21，四个第二弹簧21的顶端均固定安装有说明书2/3 页4CN 220448510 U4压板22，压板22远离第二弹簧21的一端与圆形架6固定连接。0028圆形架6的一。

14、侧开设有凹槽19，凹槽19中弹性安装有第一弹簧17，第一弹簧17的一端弹性连接有拨片10，拨片10远离第一弹簧17的一侧固定安装有凸块18，壳体1的一侧开设有限位槽9，凸块18在限位槽9中，限位槽9中开设有与凸块18相匹配的限位孔8，滚轮4与圆形架6之间均转动安装有转动环11，螺纹杆5的两端均转动连接有固定块3，两个固定块3与壳体1外壁固定连接。0029通过采用上述技术方案，参考图2图6，当螺纹杆5顺时针转动时，套设在螺纹杆5上的螺纹管20下移，圆形架6与螺纹管20固定连接，所以圆形架6下移，在下移的过程中凸块18在壳体1设置的限位槽9中下移滑动，当下移到限位槽9中的限位孔8时，第一弹簧17将。

15、凸块18压进限位孔8中，此时四个滚轮4与地面接触，且对移动组件起到了限位作用，防止储料桶在移动的过程中，移动组件复位至初始位置，通过设置在滚轮4上方的转动环11，滚轮4可以360度的移动，方便储料桶的装卸，省去人力搬运，值得注意的是，把手2转动90度，螺纹管20下移的距离刚好可以使凸块18插入限位孔8中，滚轮4下移的过程中，固定安装在圆形架6的压板22，向下挤压第二弹簧21，第二弹簧21的作用是对储料桶起到减震作用。0030当需要对储料桶固定存放时，滑动拨片10，使凸块18从限位孔8中划出，储料桶下移，螺纹管20逆时针转动螺纹杆5，此时圆形架6带动滚轮4上移，螺纹杆5逆时针转动滑块14上移，把。

16、手2复位至最初位置。0031值得注意的是，储料桶存储的物质重量不同时，转动把手2或者滑动拨片10，会需要两个人进行操作。0032以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。说明书3/3 页5CN 220448510 U5图 1说明书附图1/4 页6CN 220448510 U6图 2图 3说明书附图2/4 页7CN 220448510 U7图 4图 5说明书附图3/4 页8CN 220448510 U8图 6说明书附图4/4 页9CN 220448510 U9。