原料输送装置.pdf

《原料输送装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《原料输送装置.pdf（13页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420075376.8(22)申请日 2024.01.12(73)专利权人 山东宝塔新能源有限公司地址 255100 山东省淄博市淄川区寨里镇小牛山(72)发明人 于彪金鹏王继龙王宏涛(74)专利代理机构 淄博市众朗知识产权代理事务所(特殊普通合伙)37316专利代理师 郑祥伟(51)Int.Cl.B67D 7/54(2010.01)B08B 9/043(2006.01)(54)实用新型名称一种原料输送装置(57)摘要本实用新型涉及输送装置技术领域，具体是一种原料输送装置，包括立柱，立柱的周。

2、侧固定连接有支撑件，支撑件的一端转动连接有鹤管本体，鹤管本体的输出端连通设置有垂管，垂管的周侧安装有阀门，清理组件位于阀门的下方，清理组件与垂管相连通；收集组件位于垂管的下方，收集组件与清理组件相连通。本实用新型通过设置清理组件，使得第一空心柱向下移动时可以通过第二连接环、连接块带动连接杆向下移动，连接杆向下移动带动第二空心柱向下移动，从而对垂管内残留的油液进行刮除，避免垂管内残留的油液滴落，通过设置收集组件，避免了第二连接环、连接块、连接杆、第二空心柱上残留的油液滴落。权利要求书1页 说明书4页 附图7页CN 220485331 U2024.02.13CN 220485331 U1.一种原料。

3、输送装置，包括立柱（1），其特征在于：所述立柱（1）的周侧固定连接有支撑件（2），所述支撑件（2）的一端转动连接有鹤管本体（3），所述鹤管本体（3）的输出端连通设置有垂管（4），所述垂管（4）的上安装有阀门（5），还包括：清理组件，所述清理组件位于阀门（5）的下方，所述清理组件与垂管（4）相连通；收集组件，所述收集组件位于垂管（4）的下方，所述收集组件与清理组件相连通。2.根据权利要求1所述的一种原料输送装置，其特征在于：所述清理组件包括套柱（6），所述套柱（6）位于垂管（4）的下方，所述套柱（6）的顶面开设有通孔（7），所述通孔（7）的内壁与垂管（4）的周侧固定连接，所述垂管（4）贯穿套柱（。

4、6）并延伸至外部，所述套柱（6）的底面开设有放置腔（8），所述放置腔（8）与通孔（7）相连通，所述放置腔（8）内设置有压缩弹簧（9），所述压缩弹簧（9）的一端与放置腔（8）的内部顶面固定连接，所述压缩弹簧（9）的另一端固定连接有第一连接环（10），所述第一连接环（10）的底端固定连接有固定环（11），所述固定环（11）的下方设置有外螺纹套筒（12），所述外螺纹套筒（12）的顶面开设有转动槽（13），所述固定环（11）与转动槽（13）的内壁转动连接，所述放置腔（8）的内部开设有第一螺纹槽（14），所述外螺纹套筒（12）与第一螺纹槽（14）螺纹连接，所述外螺纹套筒（12）的内壁固定连接有第一空心柱。

5、（15），所述第一空心柱（15）的内壁与垂管（4）的周侧相抵，所述第一空心柱（15）的底端固定连接有第二连接环（16），所述第二连接环（16）的顶端与垂管（4）的底端相抵，所述第二连接环（16）的内壁固定连接有若干个连接块（17），所述连接块（17）的顶面固定连接有连接杆（18），若干所述连接杆（18）的顶端固定连接有同一个第二空心柱（19），所述第二空心柱（19）的周侧与垂管（4）的内壁相抵。3.根据权利要求1所述的一种原料输送装置，其特征在于：所述收集组件包括收集筒（22），所述收集筒（22）位于套柱（6）的下方，所述套柱（6）的周侧设置有外螺纹，所述收集筒（22）的顶面开设有收集腔（23。

6、），所述收集腔（23）的内壁开设有第二螺纹槽（24），所述第二螺纹槽（24）与套柱（6）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种原料输送装置，其特征在于：所述垂管（4）的底端位于收集腔（23）内。5.根据权利要求2所述的一种原料输送装置，其特征在于：所述固定环（11）为凸型设置，所述固定环（11）的底面直径大于固定环（11）的顶面直径。6.根据权利要求2所述的一种原料输送装置，其特征在于：所述连接杆（18）为聚四氟乙烯材质。权利要求书1/1 页2CN 220485331 U2一种原料输送装置技术领域0001本实用新型涉及输送装置技术领域，具体是一种原料输送装置。背景技术0002常用的原料输送方式。

7、有管道输送、皮带输送、气力输送等，管道输送是一种高效、节能、环保的原料输送方式，主要应用于粉状和液体等。管道输送具有输送距离远、输送量大、不受天气和地形条件影响等优点，同时也容易实现自动化控制和操作管理。但是管道输送也存在输送距离限制、管道阻力和摩擦损失等缺点。0003中国实用新型专利CN206799153U公开了一种液体原料输送装置，包括储液箱，储液箱的底部依次连通有下料管和出料管，出料管为方形管且流出端封闭，出料管上靠近流出端的部分开设有一个方形开口；出料管上滑动套设有排料器套筒，排料器上固定设置有排料口和开关板，排料口呈管状，排料口的轴向与出料管的轴向相互垂直，开关板的板面紧贴出料管用于。

8、封闭或者打开方形开口；排料器套筒还固定连接有基体，基体上开设有一个螺孔，螺孔内设置有丝杠，丝杠与一个电机连接并由电机驱动，电机连接有一个控制装置。0004上述专利中油类液体大多借助鹤管进行装卸输送，在使用后，鹤管内会有残余的油品，尤其是插入油罐车罐体内的一端鹤管上会残余大量油品。若这些残余油品不处理会滴落至作业现场，造成环境污染的同时还增加了人员的工作量，基于此，我们提出了一种原料输送装置。实用新型内容0005本实用新型的目的在于提供一种原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油类液体大多借助鹤管进行装卸输送，在使用后，鹤管内会有残余的油品，尤其是插入油罐车罐体内的一端鹤管上会残余大量油。

9、品，若这些残余油品不处理会滴落至作业现场，造成环境污染的同时还增加了人员的工作量问题。0006本实用新型的技术方案是：一种原料输送装置，包括立柱，所述立柱的周侧固定连接有支撑件，所述支撑件的一端转动连接有鹤管本体，所述鹤管本体的输出端连通设置有垂管，所述垂管上安装有阀门，还包括：0007清理组件，所述清理组件位于阀门的下方，所述清理组件与垂管相连通；0008收集组件，所述收集组件位于垂管的下方，所述收集组件与清理组件相连通。0009优选的，所述清理组件包括套柱，所述套柱位于垂管的下方，所述套柱的顶面开设有通孔，所述通孔的内壁与垂管的周侧固定连接，所述垂管贯穿套柱并延伸至外部，所述套柱的底面开设。

10、有放置腔，所述放置腔与通孔相连通，所述放置腔内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与放置腔的内部顶面固定连接，所述压缩弹簧的另一端固定连接有第一连接环，所述第一连接环的底端固定连接有固定环，所述固定环的下方设置有外螺纹套筒，所述外螺纹套筒的顶面开设有转动槽，所述固定环与转动槽的内壁转动连接，所述放置腔的内部开设有第一螺纹槽，所述外螺纹套筒与第一螺纹槽螺纹连接，所述外螺纹套筒的内壁固说明书1/4 页3CN 220485331 U3定连接有第一空心柱，所述第一空心柱的内壁与垂管的周侧相抵，所述第一空心柱的底端固定连接有第二连接环，所述第二连接环的顶端与垂管的底端相抵，所述第二连接环的内壁固定连接有若。

11、干个连接块，所述连接块的顶面固定连接有连接杆，若干所述连接杆的顶端固定连接有同一个第二空心柱，所述第二空心柱的周侧与垂管的内壁相抵。0010优选的，所述收集组件包括收集筒，所述收集筒位于套柱的下方，所述套柱的周侧设置有外螺纹，所述收集筒的顶面开设有收集腔，所述收集腔的内壁开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与套柱螺纹连接。0011优选的，所述垂管的底端位于收集腔内，所述第二连接环位于收集腔内，所述第二连接环的底端与收集腔的底面不相抵。0012优选的，所述固定环为凸型设置，所述固定环的底面直径大于固定环的顶面直径。0013优选的，所述连接杆为聚四氟乙烯材质，耐磨损、耐腐蚀、耐油性好。0014本实用新。

12、型通过改进在此提供一种原料输送装置，与现有技术相比，具有如下优点：0015本实用新型通过设置清理组件，使得第一空心柱向下移动时可以通过第二连接环、连接块带动连接杆向下移动，连接杆向下移动带动第二空心柱向下移动，从而对垂管内残留的油液进行刮除，避免垂管内残留的油液滴落，通过设置收集组件，避免了第二连接环、连接块、连接杆、第二空心柱上残留的油液滴落。附图说明0016下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：0017图1是本实用新型的整体结构示意图；0018图2是本实用新型的套柱区域结构示意图；0019图3是本实用新型的套柱区域剖面结构示意图；0020图4是本实用新型的清理组件区域爆炸结构示意图。

13、一；0021图5是本实用新型的清理组件区域爆炸结构示意图二；0022图6是本实用新型的图4中A处放大结构示意图；0023图7是本实用新型的图5中B处放大结构示意图。0024附图标记说明：00251、立柱；2、支撑件；3、鹤管本体；4、垂管；5、阀门；6、套柱；7、通孔；8、放置腔；9、压缩弹簧；10、第一连接环；11、固定环；12、外螺纹套筒；13、转动槽；14、第一螺纹槽；15、第一空心柱；16、第二连接环；17、连接块；18、连接杆；19、第二空心柱；22、收集筒；23、收集腔；24、第二螺纹槽。具体实施方式0026下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整。

14、地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。0027如图1图7所示，一种原料输送装置，包括立柱1，立柱1的周侧固定连接有支撑件说明书2/4 页4CN 220485331 U42，支撑件2的一端转动连接有鹤管本体3，鹤管本体3的输出端连通设置有垂管4，垂管4上安装有阀门5，还包括清理组件和收集组件，清理组件位于阀门5的下方，清理组件与垂管4相连通；收集组件位于垂管4的下方，收集组件与清理组件相连通。0028进一步的，清理组件包括套柱6，套柱6。

15、位于垂管4的下方，套柱6的顶面开设有通孔7，通孔7的内壁与垂管4的周侧固定连接，垂管4贯穿套柱6并延伸至外部，套柱6的底面开设有放置腔8，放置腔8与通孔7相连通，放置腔8内设置有压缩弹簧9，压缩弹簧9的一端与放置腔8的内部顶面固定连接，压缩弹簧9的另一端固定连接有第一连接环10，第一连接环10的底端固定连接有固定环11，固定环11的下方设置有外螺纹套筒12，外螺纹套筒12的顶面开设有转动槽13，固定环11与转动槽13的内壁转动连接，放置腔8的内部开设有第一螺纹槽14，外螺纹套筒12与第一螺纹槽14螺纹连接，外螺纹套筒12的内壁固定连接有第一空心柱15，第一空心柱15的内壁与垂管4的周侧相抵，第。

16、一空心柱15的底端固定连接有第二连接环16，第二连接环16的顶端与垂管4的底端相抵，第二连接环16的内壁固定连接有若干个连接块17，连接块17的顶面固定连接有连接杆18，若干连接杆18的顶端固定连接有同一个第二空心柱19，第二空心柱19的周侧与垂管4的内壁相抵。0029进一步的，收集组件包括收集筒22，收集筒22位于套柱6的下方，套柱6的周侧设置有外螺纹，收集筒22的顶面开设有收集腔23，收集腔23的内壁开设有第二螺纹槽24，第二螺纹槽24与套柱6螺纹连接。0030进一步的，垂管4的底端位于收集腔23内，第二连接环16位于收集腔23内，第二连接环16的底端与收集腔23的底面间隔设置，使得第二连。

17、接环16上残留的油液可以被收集在收集腔23内。0031进一步的，固定环11为凸型设置，固定环11的底面直径大于固定环11的顶面直径。0032进一步的，连接杆18为聚四氟乙烯材质，耐磨损、耐腐蚀、耐油性好，使得连接杆18不易损坏。0033工作原理：当需要输送油液时，人员先旋转并取下收集筒22，使得垂管4的底端露出，此时人员将垂管4插入油桶中启动阀门5和鹤管本体3，当油液输送完毕后，人员先关闭鹤管本体3，再关闭阀门5，向上抬起垂管4使得垂管4位于油桶正上方，此时，人员转动第一空心柱15未接触到油面的上半部分使得第一空心柱15带动外螺纹套筒12转动，当外螺纹套筒12与第一螺纹槽14取消螺纹连接的状态。

18、时，人员松开第一空心柱15，被挤压的压缩弹簧9向下复位带动第一连接环10向下移动，第一连接环10通过固定环11和转动槽13带动外螺纹套筒12向下移动，由于外螺纹套筒12的内壁与第一空心柱15固定连接，因此外螺纹套筒12带动第一空心柱15向下移动，第一空心柱15通过第二连接环16和连接块17带动连接杆18向下移动，连接杆18向下移动带动第二空心柱19向下移动，第二空心柱19向下移动时对垂管4内壁残留的油液进行刮除，使得油液向下滴落在油桶内，此时油液不再向下滴落落，人员将收集筒22与套柱6螺纹连接，避免内部零部件的残留油液积累后滴落，也避免了外界灰尘污染管口。0034上述说明，使本领域专业技术人员。

19、能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最说明书3/4 页5CN 220485331 U5宽的范围。说明书4/4 页6CN 220485331 U6图 1说明书附图1/7 页7CN 220485331 U7图 2说明书附图2/7 页8CN 220485331 U8图 3说明书附图3/7 页9CN 220485331 U9图 4说明书附图4/7 页10CN 220485331 U10图 5说明书附图5/7 页11CN 220485331 U11图 6说明书附图6/7 页12CN 220485331 U12图 7说明书附图7/7 页13CN 220485331 U13。