片材挤出机的牵引辊装置.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420036783.8(22)申请日 2024.01.08(73)专利权人 汕头市海精科机械有限公司地址 515000 广东省汕头市龙湖区万吉工业区海河路北侧A座厂房（汕头市海精科机械有限公司）(72)发明人 吴文晖朱育清林学伟谭恒生姚钟亮(74)专利代理机构 北京神州信德知识产权代理事务所(普通合伙)11814专利代理师 郑建灵(51)Int.Cl.B29C 48/355(2019.01)B29C 48/27(2019.01)B29C 48/28(2019.01)B29C 48/07(20。

2、19.01)(54)实用新型名称一种片材挤出机的牵引辊装置(57)摘要本实用新型涉及牵引辊技术领域，具体涉及一种片材挤出机的牵引辊装置，包括安装主架、牵引辊和收卷辊，还包括清理组件；清理组件包括撑开辊、连接板、滑动柱、清理刷板、挤压弹簧、带动构件、清洗构件和吹洗构件；撑开辊与安装主架连接，连接板与安装主架通过带动构件连接，滑动柱与连接板滑动连接，清理刷板与滑动柱固定连接，挤压弹簧的两侧分别与清理刷板和连接板连接，带动构件与安装主架连接，清洗构件与安装主架连接，吹洗构件与安装主架连接，实现了能够通过设置的构件对挤出牵引的片材进行自动清理，避免片材表面附着的灰尘杂质影响对片材的后续加工。权利要求书。

3、1页 说明书4页 附图4页CN 220464690 U2024.02.09CN 220464690 U1.一种片材挤出机的牵引辊装置，包括安装主架、牵引辊和收卷辊，其特征在于，还包括清理组件；所述清理组件包括撑开辊、连接板、滑动柱、清理刷板、挤压弹簧、带动构件、清洗构件和吹洗构件；所述撑开辊与所述安装主架连接，并位于所述安装主架的一侧，所述连接板与所述安装主架通过所述带动构件连接，并位于所述安装主架的一侧，所述滑动柱与所述连接板滑动连接，并位于所述连接板的一侧，所述清理刷板与所述滑动柱固定连接，并位于所述滑动柱靠近所述撑开辊的一侧，所述挤压弹簧的两侧分别与所述清理刷板和所述连接板连接，所述带动。

4、构件与所述安装主架连接，所述清洗构件与所述安装主架连接，所述吹洗构件与所述安装主架连接。2.如权利要求1所述的片材挤出机的牵引辊装置，其特征在于，所述带动构件包括固定架、滑动架和调节气缸，所述固定架与所述安装主架固定连接，并位于所述安装主架的一侧；所述滑动架与所述连接板固定连接，并滑动安装在所述固定架的一侧；所述调节气缸的输出端与所述滑动架连接，所述调节气缸固定安装在所述安装主架的一侧。3.如权利要求1所述的片材挤出机的牵引辊装置，其特征在于，所述清洗构件包括清洗池、导向辊和引导辊，所述清洗池与所述安装主架固定连接，并位于所述安装主架的一侧；所述导向辊与所述清洗池连接，并位于所述清洗池的一侧；。

5、所述引导辊与所述清洗池连接，并位于所述清洗池内。4.如权利要求1所述的片材挤出机的牵引辊装置，其特征在于，所述吹洗构件包括套设外壳、吹出风机、吹出架和收集部件，所述套设外壳与所述安装主架固定连接，并位于所述安装主架靠近所述撑开辊的一侧；所述吹出风机与所述套设外壳固定连接，并位于所述套设外壳的一侧；所述吹出架与所述吹出风机连接，并安装在所述套设外壳的一侧；所述收集部件与所述套设外壳连接。5.如权利要求4所述的片材挤出机的牵引辊装置，其特征在于，所述收集部件包括收纳框、阻隔滤板和密封门扇，所述收纳框与所述套设外壳固定连接，并位于所述套设外壳的一侧；所述阻隔滤板与所述收纳框固定连接，并位于所述收纳框。

6、的一侧；所述密封门扇与所述收纳框连接，并位于所述收纳框的一侧。权利要求书1/1 页2CN 220464690 U2一种片材挤出机的牵引辊装置技术领域0001本实用新型涉及牵引辊技术领域，尤其涉及一种片材挤出机的牵引辊装置。背景技术0002塑料片材在进行加工时通常会使用到挤出机，在片材挤出机完成挤出作业后再使用牵引辊装置对挤出的片材进行牵引收卷。0003现有的片材挤出机使用的牵引辊通常都是采用多个导向辊对塑料片材进行牵引收卷。0004但是采用上述方式，在现有的牵引辊装置对片材挤出机加工的塑料片材进行引导时，缠在导向辊上的片材表面很容易附着灰尘杂质，而这些杂质灰尘如果不及时进行清理则很容易对后续的。

7、加工产生影响，进而导致最终产品质量下降。实用新型内容0005本实用新型的目的在于提供一种片材挤出机的牵引辊装置，能够通过设置的构件对挤出牵引的片材进行自动清理，避免片材表面附着的灰尘杂质影响对片材的后续加工。0006为实现上述目的，本实用新型提供了一种片材挤出机的牵引辊装置，包括安装主架、牵引辊和收卷辊，还包括清理组件；0007所述清理组件包括撑开辊、连接板、滑动柱、清理刷板、挤压弹簧、带动构件、清洗构件和吹洗构件；所述撑开辊与所述安装主架连接，并位于所述安装主架的一侧，所述连接板与所述安装主架通过所述带动构件连接，并位于所述安装主架的一侧，所述滑动柱与所述连接板滑动连接，并位于所述连接板的一。

8、侧，所述清理刷板与所述滑动柱固定连接，并位于所述滑动柱靠近所述撑开辊的一侧，所述挤压弹簧的两侧分别与所述清理刷板和所述连接板连接，所述带动构件与所述安装主架连接，所述清洗构件与所述安装主架连接，所述吹洗构件与所述安装主架连接。0008其中，所述带动构件包括固定架、滑动架和调节气缸，所述固定架与所述安装主架固定连接，并位于所述安装主架的一侧；所述滑动架与所述连接板固定连接，并滑动安装在所述固定架的一侧；所述调节气缸的输出端与所述滑动架连接，所述调节气缸固定安装在所述安装主架的一侧。0009其中，所述清洗构件包括清洗池、导向辊和引导辊，所述清洗池与所述安装主架固定连接，并位于所述安装主架的一侧；所。

9、述导向辊与所述清洗池连接，并位于所述清洗池的一侧；所述引导辊与所述清洗池连接，并位于所述清洗池内。0010其中，所述吹洗构件包括套设外壳、吹出风机、吹出架和收集部件，所述套设外壳与所述安装主架固定连接，并位于所述安装主架靠近所述撑开辊的一侧；所述吹出风机与所述套设外壳固定连接，并位于所述套设外壳的一侧；所述吹出架与所述吹出风机连接，并安装在所述套设外壳的一侧；所述收集部件与所述套设外壳连接。0011其中，所述收集部件包括收纳框、阻隔滤板和密封门扇，所述收纳框与所述套设外说明书1/4 页3CN 220464690 U3壳固定连接，并位于所述套设外壳的一侧；所述阻隔滤板与所述收纳框固定连接，并位于。

10、所述收纳框的一侧；所述密封门扇与所述收纳框连接，并位于所述收纳框的一侧。0012本实用新型的一种片材挤出机的牵引辊装置，通过所述牵引辊将挤出机挤出的片材通过所述导向辊和所述引导辊在所述清洗池内进行清洗，然后再通过两组所述撑开辊将从所述清洗池内清洗完成的片材进行引导，最后通过所述收卷辊完成对片材的收卷，在通过两组所述撑开辊对片材进行引导时，所述撑开辊对应一侧的所述清理刷板配合所述挤压弹簧便可对片材表面进行清理，而且用户可以通过所述调节气缸来对所述滑动架的位置进行调节，然后通过所述滑动架带动所述滑动柱、所述连接板以及所述清理刷板的位置进行调整，以便于根据实际引导片材的厚度来对所述清理刷板与所述撑开。

11、辊表面的间距进行对应调节，使得在对片材进行清理时所述清理刷板可以更好的与片材表面进行配合，实现了能够通过设置的构件对挤出牵引的片材进行自动清理，避免片材表面附着的灰尘杂质影响对片材的后续加工。附图说明0013为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。0014图1是本实用新型第一实施例的片材挤出机的牵引辊装置整体的结构示意图。0015图2是本实用新型第一实施例的清理刷板的安装结构示意图。0016图3是本实用新型第一实施例的带动构件的结构示意图。0017图4是本实用新型第二实施例的片材挤出机的牵引辊装置整体的结构示意图。0018。

12、图5是本实用新型第二实施例的套设外壳剖开的结构示意图。0019图中：101安装主架、102牵引辊、103收卷辊、104撑开辊、105连接板、106滑动柱、107清理刷板、108挤压弹簧、109固定架、110滑动架、111调节气缸、112清洗池、113导向辊、114引导辊、201套设外壳、202吹出风机、203吹出架、204收纳框、205阻隔滤板、206密封门扇。具体实施方式0020下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。0021本申请的第一实施例为：0022请参阅图1至图3，其。

13、中图1是片材挤出机的牵引辊装置整体的结构示意图，图2是清理刷板107的安装结构示意图，图3是带动构件的结构示意图。0023本实用新型提供一种片材挤出机的牵引辊装置：包括安装主架101、牵引辊102、收卷辊103和辅助组件，所述清理组件包括撑开辊104、连接板105、滑动柱106、清理刷板107、挤压弹簧108、带动构件、清洗构件和吹洗构件，所述带动构件包括固定架109、滑动架110和调节气缸111，所述清洗构件包括清洗池112、导向辊113和引导辊114，通过前述方案解决了能够通过设置的构件对挤出牵引的片材进行自动清理，避免片材表面附着的灰尘杂质影响对片材的后续加工的问题。说明书2/4 页4C。

14、N 220464690 U40024针对本具体实施方式，所述牵引辊102和所述收卷辊103安装在所述安装主架101上，所述安装主架101上设有多处用于多个辊进行安装的安装架，所述收卷辊103外侧设有对应的驱动机构，以便于对所述收卷辊103进行驱动，由于所述安装主架101以及所述牵引辊102和所述收卷辊103都是十分成熟的现有技术，因此在本方案中便不再赘述。0025其中，所述撑开辊104与所述安装主架101连接，并位于所述安装主架101的一侧，所述连接板105与所述安装主架101通过所述带动构件连接，并位于所述安装主架101的一侧，所述滑动柱106与所述连接板105滑动连接，并位于所述连接板10。

15、5的一侧，所述清理刷板107与所述滑动柱106固定连接，并位于所述滑动柱106靠近所述撑开辊104的一侧，所述挤压弹簧108的两侧分别与所述清理刷板107和所述连接板105连接，所述带动构件与所述安装主架101连接，所述清洗构件与所述安装主架101连接，所述吹洗构件与所述安装主架101连接，所述撑开辊104一共设有两组，所述安装主架101上设有两组用于所述撑开辊104进行安装的对应安装架，每组所述撑开辊104上都对应安装有一组所述清理刷板107以及对应安装机构，所述清理刷板107通过多个所述滑动柱106安装在所述连接板105上，每个所述滑动柱106上都套设有一个所述挤压弹簧108，所述挤压弹簧。

16、108两侧分别固定在所述清理刷板107底部和所述连接板105表面，通过设有的两组所述撑开辊104配合对应的所述清理刷板107可以对片材两侧都进行清扫，而且通过设有的所述挤压弹簧108可以保证所述清理刷板107与所述撑开辊104上的片材进行紧密接触，以便于对片材对应的一侧进行配合。0026其次，所述固定架109与所述安装主架101固定连接，并位于所述安装主架101的一侧；所述滑动架110与所述连接板105固定连接，并滑动安装在所述固定架109的一侧；所述调节气缸111的输出端与所述滑动架110连接，所述调节气缸111固定安装在所述安装主架101的一侧，所述滑动架110与所述连接板105一一对应连。

17、接，每组所述滑动架110通过两侧的连接凸台与所述固定架109配合，使得所述滑动架110可以在所述安装主架101的对应架体上进行滑动，所述滑动架110与所述调节气缸111的输出端固定，所述调节气缸111固定安装在所述安装主架101架体的凸台上，以便于用户可以通过所述调节气缸111来驱动所述滑动架110进行移动，进而对所述连接板105以及所述清理刷板107的位置进行调节，以便于根据挤出片材的厚度来对所述清理刷板107与对应所述撑开辊104表面间距进行调节。0027同时，所述清洗池112与所述安装主架101固定连接，并位于所述安装主架101的一侧；所述导向辊113与所述清洗池112连接，并位于所述清。

18、洗池112的一侧；所述引导辊114与所述清洗池112连接，并位于所述清洗池112内，所述清洗池112固定安装在所述安装主架101上，所述清洗池112两端分别转动安装有两个所述导向辊113，所述清洗池112底部内侧则设有所述引导辊114，以便于当片材通过两个所述导向辊113配合所述引导辊114可以将片材导入到所述清洗池112内进而完成对片材的清洗。0028本实施例一种的片材挤出机的牵引辊装置在进行使用时，通过所述牵引辊102将挤出机挤出的片材通过所述导向辊113和所述引导辊114在所述清洗池112内进行清洗，然后再通过两组所述撑开辊104将从所述清洗池112内清洗完成的片材进行引导，最后通过所述。

19、收卷辊103完成对片材的收卷，在通过两组所述撑开辊104对片材进行引导时，所述撑开辊104对应一侧的所述清理刷板107配合所述挤压弹簧108便可对片材表面进行清理，而且用户可以通过所述调节气缸111来对所述滑动架110的位置进行调节，然后通过所述滑动架110带动所述滑动柱106、所述连接板105以及所述清理刷板107的位置进行调整，以便于根说明书3/4 页5CN 220464690 U5据实际引导片材的厚度来对所述清理刷板107与所述撑开辊104表面的间距进行对应调节，使得在对片材进行清理时所述清理刷板107可以更好的与片材表面进行配合，实现了能够通过设置的构件对挤出牵引的片材进行自动清理，避。

20、免片材表面附着的灰尘杂质影响对片材的后续加工。0029第二实施例：0030在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，图4为第二实施例的片材挤出机的牵引辊装置整体的结构示意图，图5为第二实施例的套设外壳201剖开的结构示意图，本实用新型提供的所述吹洗构件包括套设外壳201、吹出风机202、吹出架203和收集部件，所述收集部件包括收纳框204、阻隔滤板205和密封门扇206。0031其中，所述套设外壳201与所述安装主架101固定连接，并位于所述安装主架101靠近所述撑开辊104的一侧；所述吹出风机202与所述套设外壳201固定连接，并位于所述套设外壳201的一侧；所述吹出架203与所述吹出风机20。

21、2连接，并安装在所述套设外壳201的一侧；所述收集部件与所述套设外壳201连接，所述收纳框204与所述套设外壳201固定连接，并位于所述套设外壳201的一侧；所述阻隔滤板205与所述收纳框204固定连接，并位于所述收纳框204的一侧；所述密封门扇206与所述收纳框204连接，并位于所述收纳框204的一侧，所述套设外壳201套设在两组所述撑开辊104外侧，所述套设外壳201侧边安装有所述吹出架203，所述吹出架203与所述吹出风机202的出风端连通，所述套设外壳201与所述吹出架203吹出端对立的一侧设有收纳槽，所述收纳框204便固定安装在收纳槽外侧，所述收纳框204底部侧边固定有所述阻隔滤板2。

22、05，所述收纳框204上还转动安装有所述密封门扇206，以便于通过所述吹出风机202将气流从所述吹出架203导入，然后通过气流对清洗后与所述撑开辊104进行配合片材进行吹干，也便于将所述清理刷板107刷下的灰尘杂质吹向所述套设外壳201侧边设有的所述收纳框204内，而吹入到所述收纳框204内的灰尘杂质则可以通过所述阻隔滤板205进行阻挡，以便于将杂质收集在所述收纳框204内，用户后续还可以通过所述密封门扇206打开所述收纳框204从而方便对所述收纳框204内部的杂质进行清理。0032使用本实施例的一种片材挤出机的牵引辊装置时，可以通过设有的所述吹出风机202配合所述吹出架203对所述套设外壳2。

23、01内部与所述撑开辊104配合的片材进行吹干，同时也能将所述清理刷板107刷下的灰尘杂质也吹向所述收纳框204内，所述收纳框204通过设有的所述阻隔滤板205可以将吹入到所述收纳框204内的杂质和灰尘进行收纳，同时通过所述收纳框204侧边设有的所述密封门扇206也方便用户对所述收纳框204内部的杂质进行清理，使得在实际使用时更加方便，极大的增强了整个装置的实用性。0033以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。说明书4/4 页6CN 220464690 U6图 1图 2说明书附图1/4 页7CN 220464690 U7图 3说明书附图2/4 页8CN 220464690 U8图 4说明书附图3/4 页9CN 220464690 U9图 5说明书附图4/4 页10CN 220464690 U10。