阀盖、截止阀及止回阀.pdf
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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420096945.7(22)申请日 2024.01.16(73)专利权人 西安泵阀总厂有限公司地址 710025 陕西省西安市灞桥区西安现代纺织产业园灞柳二路1369号(72)发明人 付延河李君祎雷杨勇任锦涛赵龙龙(74)专利代理机构 西安毅联专利代理有限公司 61225专利代理师 杨燕珠(51)Int.Cl.F16K 27/08(2006.01)F16K 27/02(2006.01)F16K 41/06(2006.01)(54)实用新型名称一种阀盖、截止阀及止回阀(57)摘要本申请公开了。
2、一种阀盖、截止阀及止回阀,该阀盖盖体的周向设置有用于与阀体相连接的螺栓孔,盖体下表面设置有定位止口;衬套包括盘状部,盘状部上部的外圆安装于定位止口内,盘状部的外圆和定位止口的结构适配,盘状部的下表面的周向设置有环台,密封圈安装于环台的竖直段上。该截止阀包括上述的阀盖,阀盖安装于阀体的中腔上,阀体中腔的周向设置有螺栓孔;环台的竖直段安装于阀体中腔的台阶孔内,密封圈夹持于环台的平面和台阶孔的台阶面之间;衬套和阀体采用同材质的耐腐蚀材料;阀杆穿过衬套的管状部和盘状部中心的孔,阀杆螺母安装于盖体上。本申请解决了现有技术中阀门采用特种有色金属材料存在成本高的问题。权利要求书1页 说明书4页 附图6页CN。
3、 220523386 U2024.02.23CN 220523386 U1.一种阀盖,其特征在于:包括密封圈(1)、盖体(2)以及衬套(3);所述盖体(2)的周向设置有用于与阀体(4)相连接的螺栓孔,所述盖体(2)的下表面设置有定位止口(21);所述衬套(3)包括盘状部(31),所述盘状部(31)上部的外圆安装于所述定位止口(21)内,所述盘状部(31)的外圆和所述定位止口(21)相配合,所述盘状部(31)的下表面的周向设置有环台(32),所述密封圈(1)安装于所述环台(32)的竖直段上。2.根据权利要求1所述的阀盖,其特征在于:所述盖体(2)的中心设置有安装孔;所述衬套(3)还包括管状部(3。
4、3),所述管状部(33)同轴固定于所述盘状部(31)的外圆上,所述管状部(33)和所述盘状部(31)的中心为供阀杆(5)穿过的孔;所述管状部(33)安装于所述盖体(2)的安装孔内。3.根据权利要求2所述的阀盖,其特征在于:所述管状部(33)中心孔的上部设置有填料函(34)。4.根据权利要求1所述的阀盖,其特征在于:所述盘状部(31)下表面的中心设置有导向套(6)。5.一种截止阀,其特征在于,包括如权利要求2至3任一项所述的阀盖、阀杆(5)、阀杆螺母(7)以及阀体(4);所述阀盖安装于所述阀体(4)的中腔(41)上,所述阀体(4)的中腔(41)周向设置有螺栓孔,所述盖体(2)的螺栓孔和所述阀体(。
5、4)的螺栓孔通过螺栓组件(8)连接;所述环台(32)的竖直段安装于所述阀体(4)的中腔(41)的台阶孔内,所述密封圈(1)夹持于所述环台(32)的平面和所述台阶孔的台阶面之间;所述衬套(3)和所述阀体(4)采用同材质的耐腐蚀材料;所述阀杆(5)穿过所述衬套(3)的管状部(33)和盘状部(31)的中心孔,所述阀杆螺母(7)安装于所述盖体(2)上。6.根据权利要求5所述的截止阀,其特征在于:所述管状部(33)的填料函(34)和所述阀杆(5)之间设置有密封填料(9)。7.一种止回阀,其特征在于,包括如权利要求1或4任一项所述的阀盖以及阀体(4);所述阀盖安装于所述阀体(4)的中腔(41)上,所述阀体。
6、(4)的中腔(41)的周向设置有螺栓孔,所述盖体(2)的螺栓孔和所述阀体(4)的螺栓孔通过螺栓组件(8)连接;所述环台(32)的竖直段安装于所述阀体(4)的中腔(41)的台阶孔内,所述密封圈(1)夹持于所述环台(32)的平面和所述台阶孔的台阶面之间;所述衬套(3)和所述阀体(4)采用同材质的耐腐蚀材料。8.根据权利要求7所述的止回阀,其特征在于:阀瓣(10)的导向轴的上端滑动安装于所述盘状部(31)的导向套(6)内。权利要求书1/1 页2CN 220523386 U2一种阀盖、截止阀及止回阀技术领域0001本申请属于阀门技术领域,具体涉及一种阀盖、截止阀及止回阀。背景技术0002阀门的作用是启。
7、闭管路、控制介质流向以及调节和控制输送介质的管路附件。在阀门设计的过程中,一般根据输送介质的属性确定阀门的主体承压件和控压件的材质。阀盖在阀门产品中属于承压件,一般阀盖材质的选用原则是与阀体一致。随着近年来,我国化工领域的飞速发展,阀门的工艺参数(温度、压力和流量)不断提高,特别是需要满足工艺介质的腐蚀性要求,使得钛及钛合金、锆及锆合金等特种有色金属材料也越来越多地应用于阀门产品中。但这些特种有色金属材料价格昂贵,因此导致目前阀门的成本增大。实用新型内容0003本申请实施例通过提供一种阀盖、截止阀及止回阀,解决了现有技术中阀门采用特种有色金属材料存在成本高的问题。0004为了实现上述目的,本实。
8、用新型实施例提供了一种阀盖,包括密封圈、盖体以及衬套;0005所述盖体的周向设置有用于与阀体相连接的螺栓孔,所述盖体的下表面设置有定位止口;0006所述衬套包括盘状部,所述盘状部上部的外圆安装于所述定位止口内,所述盘状部的外圆和所述定位止口相配合,所述盘状部的下表面的周向设置有环台,所述密封圈安装于所述环台的竖直段上。0007在一种可能的实现方式中,所述盖体的中心设置有安装孔;0008所述衬套还包括管状部,所述管状部同轴固定于所述盘状部的外圆上,所述管状部和所述盘状部的中心为供阀杆穿过的孔;0009所述管状部安装于所述盖体的安装孔内。0010在一种可能的实现方式中,所述管状部中心孔的上部设置有。
9、填料函。0011在一种可能的实现方式中,所述盘状部下表面的中心设置有导向套。0012本实用新型实施例还提供了一种截止阀,包括上述的阀盖、阀杆、阀杆螺母以及阀体;0013所述阀盖安装于所述阀体的中腔上,所述阀体的中腔周向设置有螺栓孔,所述盖体的螺栓孔和所述阀体的螺栓孔通过螺栓组件连接;0014所述环台的竖直段安装于所述阀体的中腔的台阶孔内,所述密封圈夹持于所述环台的平面和所述台阶孔的台阶面之间;所述衬套和所述阀体采用同材质的耐腐蚀材料;0015所述阀杆穿过所述衬套的管状部和盘状部的中心孔,所述阀杆螺母安装于所述盖体上。0016在一种可能的实现方式中,所述管状部的填料函和所述阀杆之间设置有密封填说。
10、明书1/4 页3CN 220523386 U3料。0017本实用新型实施例还提供了一种止回阀,包括上述的阀盖以及阀体;0018所述阀盖安装于所述阀体的中腔上,所述阀体的中腔的周向设置有螺栓孔,所述盖体的螺栓孔和所述阀体的螺栓孔通过螺栓组件连接;0019所述环台的竖直段安装于所述阀体的中腔的台阶孔内,所述密封圈夹持于所述环台的平面和所述台阶孔的台阶面之间;所述衬套和所述阀体采用同材质的耐腐蚀材料。0020在一种可能的实现方式中,阀瓣的导向轴的上端滑动安装于所述盘状部的导向套内。0021本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:0022本实用新型实施例提供了一种阀盖、。
11、截止阀及止回阀,该阀盖的衬套的盘状部和盖体的定位止口配合连接后,能够提高衬套的对中性,起到定位作用。盘状部的外圆和定位止口相配合,从而确保衬套和盖体同轴。环台的竖直段用于与阀体的中腔台阶孔配合,确保衬套和阀体同轴,同时用于安装密封圈,保证盖体与阀体连接的密封性。本实用新型将阀盖制作为分体结构的盖体和衬套,衬套用于接触工艺介质,实现对工艺介质的耐腐蚀功能,在不增加尺寸、不改变大的结构的基础上,通过局部结构优化,选用耐蚀的特种有色金属材料作为衬套,而盖体可选用低一级耐蚀材料,从而合理利用特种有色金属材料,节约资源,降低阀门的成本,本实用新型的阀盖不影响阀门强度、密封以及安全等,避免了阀盖整体采用特。
12、种有色金属材料,而导致阀门成本增大的问题。附图说明0023为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。0024图1为本实用新型实施例一提供的阀盖的结构示意图。0025图2为本实用新型实施例一提供的截止阀的结构示意图。0026图3为本实用新型实施例二提供的阀盖的结构示意图。0027图4为本实用新型实施例二提供的止回阀的结构示意图。0028图5为本实用新型实施例三提供的阀盖的结构示意图。0029图6为本实用。
13、新型实施例三提供的止回阀的结构示意图。0030附图标记:1密封圈;2盖体;21定位止口;3衬套;31盘状部;32环台;33管状部;34填料函;4阀体;41中腔;5阀杆;6导向套;7阀杆螺母;8螺栓组件;9密封填料;10阀瓣。具体实施方式0031下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所说明书2/4 页4CN 220523386 U4获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。0032在本实用新型实施例的描。
14、述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。。
15、对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。0033如图1至图6所示,本实用新型实施例一至三提供的阀盖,包括密封圈1、盖体2以及衬套3。0034盖体2的周向设置有用于与阀体4相连接的螺栓孔,盖体2的下表面设置有定位止口21。0035衬套3包括盘状部31,盘状部31上部的外圆安装于定位止口21内,盘状部31的外圆和定位止口21相配合,盘状部31的下表面的周向设置有环台32,密封圈1安装于环台32的竖直段上。0036需要说明的是,衬套3的盘状部31和盖体2的定位止口21配合连接后,能够提高衬套3的对中性,起到定位作用。盘状部31的外圆和定位止口21相配。
16、合,从而确保衬套3和盖体2同轴。环台32的竖直段用于与阀体4的中腔台阶孔配合,确保衬套3和阀体4同轴,同时用于安装密封圈1,保证盖体2与阀体4连接的密封性。本实用新型将阀盖制作为分体结构的盖体2和衬套3,衬套3用于接触工艺介质,实现对工艺介质的耐腐蚀功能,在不增加尺寸、不改变大的结构的基础上,通过局部结构优化,选用耐蚀的特种有色金属材料作为衬套3,而盖体2可选用低一级耐蚀材料,从而合理利用特种有色金属材料,节约资源,降低阀门的成本,本实用新型的阀盖不影响阀门强度、密封以及安全等,避免了阀盖整体采用特种有色金属材料,而导致阀门成本增大的问题。0037从结构设计原则上,必须保证盖体2和衬套3与阀体。
17、4主密封面中心同轴度,衬套3设计为基轴制9级公差配合H9,阀体4对应配合止口为基孔制9级公差配合H9。盖体2设计为基轴制9级公差配合H9,盖体2对应配合内口为基孔制9级公差配合H9。0038本实施例一中,盖体2的中心设置有安装孔。0039衬套3还包括管状部33,管状部33同轴固定于盘状部31的外圆上,管状部33和盘状部31的中心为供阀杆5穿过的孔。0040管状部33安装于盖体2的安装孔内。0041需要说明的是,管状部33和盘状部31为一体加工结构,盖体2的上部设置有管段,管段的中心为上述的安装孔。管状部33用于与阀杆5配合,保证阀盖、阀杆5、阀体4同轴心。0042本实施例一中,管状部33中心孔。
18、的上部设置有填料函34。0043需要说明的是,填料函34为管状部33中心的台阶孔形成,填料函34用于安装密封填料9。0044本实施例二中,盘状部31下表面的中心设置有导向套6。说明书3/4 页5CN 220523386 U50045需要说明的是,导向套6用于安装阀瓣10的导向轴。0046如图1和图2所示,本实用新型实施例一提供的一种截止阀,包括上述的阀盖、阀杆5、阀杆螺母7以及阀体4。0047阀盖安装于阀体4的中腔41上,阀体4的中腔41周向设置有螺栓孔,盖体2的螺栓孔和阀体4的螺栓孔通过螺栓组件8连接。0048环台32的竖直段安装于阀体4的中腔41的台阶孔内,密封圈1夹持于环台32的平面和台。
19、阶孔的台阶面之间。衬套3和阀体4采用同材质的耐腐蚀材料。0049阀杆5穿过衬套3的管状部33和盘状部31的中心孔,阀杆螺母7安装于盖体2上。0050需要说明的是,本实用新型的阀盖的安装方式与现有技术的相同,因此不需要设置新的安装工艺,其安装方式简单、可靠,能够满足现有截止阀的使用需求。环台32能够提高阀盖安装后的可靠性。0051本实施例一中,管状部33的填料函34和阀杆5之间设置有密封填料9。0052需要说明的是,密封填料9能够保证阀杆5和阀盖之间的密封性。0053如图3至图6所示,本实用新型实施例二或三提供的一种止回阀,包括上述的阀盖以及阀体4。0054阀盖安装于阀体4的中腔41上,阀体4的。
20、中腔41的周向设置有螺栓孔,盖体2的螺栓孔和阀体4的螺栓孔通过螺栓组件8连接。0055环台32的竖直段安装于阀体4的中腔41的台阶孔内,密封圈1夹持于环台32的平面和台阶孔的台阶面之间。衬套3和阀体4采用同材质的耐腐蚀材料。0056需要说明的是,本实用新型采用的阀盖的安装方式与现有技术的相同,因此不需要设置新的安装工艺,其安装方式简单、可靠,能够满足现有止回阀的使用需求。环台32能够提高阀盖安装后的可靠性。0057本实施例二中,阀瓣10的导向轴的上端滑动安装于盘状部31的导向套6内。0058需要说明的是,导向轴使阀瓣10形成滑动连接结构,从而实现自动启闭的目的。0059本实施例中,对于本领域技。
21、术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。说明书4/4 页6CN 220523386 U6图1说明书附图1/6 页7CN 220523386 U7图2说明书附图2/6 页8CN 220523386 U8图3说明书附图3/6 页9CN 220523386 U9图4说明书附图4/6 页10CN 220523386 U10图5说明书附图5/6 页11CN 220523386 U11图6说明书附图6/6 页12CN 220523386 U12。
- 内容关键字: 截止阀 止回阀
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