宽锂带滚切设备.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420154018.6(22)申请日 2024.01.23(73)专利权人 四川澳晟新材料科技有限责任公司地址 620000 四川省眉山市东坡区修文镇进修路8号附1号(72)发明人 盛余华李桂润胡冰刘子杨鄢薇欧阳尾平李宗杰辛亮陈涛(74)专利代理机构 四川德韬专利代理事务所(普通合伙)51386专利代理师 嬴雨径(51)Int.Cl.B23D 19/00(2006.01)B23D 33/00(2006.01)B23D 33/02(2006.01)(54)实用新型名称一种宽锂带滚切设备(57)。

2、摘要本实用新型属于锂带切割设备技术领域，公开了一种宽锂带滚切设备，包括引导辊和由电机带动的动力辊，所述宽锂带依次从引导辊和动力辊经过；还包括靠近动力辊设置的并由电机同时驱动的切辊，所述切辊与动力辊之间的间隙不小于宽锂带的厚度；在切辊表面设有至少一条凸条，所述凸条外侧端部形成的不小于宽锂带宽度的顶边，顶边与动力辊之间的最小间隙小于宽锂带厚度的二分之一。本实用新型通过设有的切辊和动力辊结构配合，从而在传输过程中即对宽锂带进行整体滚切，滚切的方式能够在其较宽较薄的表面快速形成一个整齐的切口，并随着辊轴的转动也能够避免在切割时对宽锂带材料造成撕裂情况，方便操作且效率较高。权利要求书1页 说明书4页 附。

3、图7页CN 220560531 U2024.03.08CN 220560531 U1.一种宽锂带滚切设备，设置在密闭空间内对成卷的宽锂带进行输送滚切，其特征在于：包括引导辊（4）和由电机（7）带动的动力辊，所述宽锂带依次从引导辊（4）和动力辊经过；还包括靠近动力辊设置的并由电机（7）同时驱动的切辊（6），所述切辊（6）与动力辊之间的间隙不小于宽锂带的厚度；在切辊（6）表面设有至少一条凸条，所述凸条外侧端部形成的不小于宽锂带宽度的顶边，顶边与动力辊之间的最小间隙小于宽锂带厚度的二分之一。2.根据权利要求1所述的一种宽锂带滚切设备，其特征在于：所述动力辊包括至少一个与电机（7）传动连接的第一动力辊。

4、（5）和第二动力辊（8），其中第一动力辊（5）与第二动力辊（8）之间的间隙与宽锂带厚度相等；所述切辊（6）与第一动力辊（5）、第二动力辊（8）的其中一个配合形成小于宽锂带厚度的二分之一的最小间隙；所述切辊（6）上具有靠近凸条设置的可形变的压条，所述压条与凸条为切辊（6）转动方向上的前、后位置关系，所述压条的端部高于凸条的端部，当凸条转动至与宽锂带接触时所述压条与宽锂带同时接触。3.根据权利要求2所述的一种宽锂带滚切设备，其特征在于：所述动力辊均为胶辊，所述切辊（6）为金属辊结构，所述压条为设置在切辊（6）表面的胶片拱起形成的凸起结构。4.根据权利要求2所述的一种宽锂带滚切设备，其特征在于：所述。

5、电机（7）与第二动力辊（8）传动连接，所述第一动力辊（5）、第二动力辊（8）与切辊（6）通过设有的传动齿轮组（9）传动连接。5.根据权利要求4所述的一种宽锂带滚切设备，其特征在于：所述第一动力辊（5）与切辊（6）的截面半径相同，第一动力辊（5）与切辊（6）的圆心均处于饶第二动力辊（8）同轴圆上；所述切辊（6）在重力方向上的位置低于第一动力辊（5）。6.根据权利要求5所述的一种宽锂带滚切设备，其特征在于：还包括固定架（1），所述电机（7）、引导辊（4）、动力辊和切辊（6）均设置在固定架（1）上。7.根据权利要求6所述的一种宽锂带滚切设备，其特征在于：所述固定架（1）由两块竖向平行设置的侧板组成，。

6、在侧板之间设有连接结构固定连接两侧板；所述引导辊（4）、动力辊与切辊（6）均与两侧的侧板转动连接；电机（7）在一侧侧板处通过设有的传动带（10）与第二动力辊（8）传动连接，第二动力辊（8）在另一侧侧板处通过设有的传动齿轮组（9）与第一动力辊（5）、切辊（6）传动连接；所述切辊（6）和第一动力辊（5）的转动方向相同，均与第二动力辊（8）转动方向相反。8.根据权利要求7所述的一种宽锂带滚切设备，其特征在于：所述固定架（1）具有贯穿通道，宽锂带从贯穿通道穿过，在贯穿通道的进口处设有进料架（2），在贯穿通道的出口处设有出料架（3），所述进料架（2）与出料架（3）均为弧板结构。9.根据权利要求8所述的一。

7、种宽锂带滚切设备，其特征在于：所述连接结构为进料架（2）和出料架（3），进料架（2）和出料架（3）两端分别通过若干螺栓与对应一侧的侧板固定连接。权利要求书1/1 页2CN 220560531 U2一种宽锂带滚切设备技术领域0001本实用新型属于锂电池原料制作技术领域，具体涉及一种宽锂带滚切设备。背景技术0002锂带是一种由纯锂或锂铝合金制成的细条状金属材料，锂带通常被打成薄带状，每块有15厘米左右，较宽的锂带能够达到50厘米左右。锂带是一种重要的电池材料，通常被用作电池的负极材料，能够显著提高电池的性能和寿命。在锂离子电池中，锂带作为负极材料，能够嵌入和脱出锂离子，从而实现电荷的存储和释放。它。

8、具有较高的电化学容量和能量密度，能够使电池具有更高的能量存储能力。0003对于具有较宽较薄的锂带结构，通常需要切割形成等尺寸的卷材或薄片材料，用于制作电池的负极结构。现有的金属材料切割，通常会采用激光或等离子切割的方式，或是加热至软化后采用切刀进行切割，但由于锂带本身的物理和化学特性，可以直接在常温下使用刀具进行切割。现有技术通常是在手套箱中将挤压成型的锂带材料在氩气保护下手动进行切割，其效率较低，而专门针对于金属锂带切割的自动化或半自动化设备较少，其他带状金属的卷材进行切割的设备和方法无法直接应用在锂带上，尤其是针对具有较大宽度的薄锂带切割，采用激光或等离子切割方式成本较高，且在手套箱内难以。

9、操作和设置。实用新型内容0004为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种宽锂带滚切设备，利用现有的用于切割软质材料的滚切设备，从而针对锂带的软质特性提供一种方便在手套箱内操作并具有较低成本的切割设备。0005本实用新型所采用的技术方案为：0006第一方面，本实用新型提供一种宽锂带滚切设备，设置在密闭空间内对成卷的宽锂带进行输送滚切，包括引导辊和由电机带动的动力辊，所述宽锂带依次从引导辊和动力辊经过；0007还包括靠近动力辊设置的并由电机同时驱动的切辊，所述切辊与动力辊之间的间隙不小于宽锂带的厚度；0008在切辊表面设有至少一条凸条，所述凸条外侧端部形成的不小于宽锂带宽度的顶边，顶边与动力。

10、辊之间的最小间隙小于宽锂带厚度的二分之一。0009结合第一方面，本实用新型提供第一方面的第一种实施方式，所述动力辊包括至少一个与电机传动连接的第一动力辊和第二动力辊，其中第一动力辊与第二动力辊之间的间隙与宽锂带厚度相等；0010所述切辊与第一动力辊、第二动力辊的其中一个配合形成小于宽锂带厚度的二分之一的最小间隙；0011所述切辊上具有靠近凸条设置的可形变的压条，所述压条与凸条为切辊转动方向上的前、后位置关系，所述压条的端部高于凸条的端部，当凸条转动至与宽锂带接触时所述说明书1/4 页3CN 220560531 U3压条与宽锂带同时接触。0012结合第一方面的第一种实施方式，本实用新型提供第一方。

11、面的第二种实施方式，所述动力辊均为胶辊，所述切辊为金属辊结构，所述压条为设置在切辊表面的胶片拱起形成的凸起结构。0013结合第一方面的第一种实施方式，本实用新型提供第一方面的第三种实施方式，所述电机与第二动力辊传动连接，所述第一动力辊、第二动力辊与切辊通过设有的传动齿轮组传动连接。0014结合第一方面的第三种实施方式，本实用新型提供第一方面的第四种实施方式，所述第一动力辊与切辊的截面半径相同，第一动力辊与切辊的圆心均处于饶第二动力辊同轴圆上；0015所述切辊在重力方向上的位置低于第一动力辊。0016结合第一方面的第四种实施方式，本实用新型提供第一方面的第五种实施方式，还包括固定架，所述电机、引。

12、导辊、动力辊和切辊均设置在固定架上。0017结合第一方面的第五种实施方式，本实用新型提供第一方面的第六种实施方式，所述固定架由两块竖向平行设置的侧板组成，在侧板之间设有连接结构固定连接两侧板；0018所述引导辊、动力辊与切辊均与两侧的侧板转动连接；0019电机在一侧侧板处通过设有的传动带与第二动力辊传动连接，第二动力辊在另一侧侧板处通过设有的传动齿轮组与第一动力辊、切辊传动连接；0020所述切辊和第一动力辊的转动方向相同，均与第二动力辊转动方向相反。0021结合第一方面的第六种实施方式，本实用新型提供第一方面的第七种实施方式，所述固定架具有贯穿通道，宽锂带从贯穿通道穿过，在贯穿通道的进口处设有。

13、进料架，在贯穿通道的出口处设有出料架，所述进料架与出料架均为弧板结构。0022结合第一方面的第七种实施方式，本实用新型提供第一方面的第八种实施方式，所述连接结构为进料架和出料架，进料架和出料架两端分别通过若干螺栓与对应一侧的侧板固定连接。0023本实用新型的有益效果为：0024本实用新型通过设有的切辊和动力辊结构配合，从而在传输过程中即对宽锂带进行整体滚切，滚切的方式能够在其较宽较薄的表面快速形成一个整齐的切口，并随着辊轴的转动也能够避免在切割时对宽锂带材料造成撕裂情况，方便操作且效率较高；0025本实用新型通过在切辊上设有的凸条和压条结构，不仅能够对经过的宽锂带进行切割，同时在切割时通过软质。

14、可形变的压条将后部的宽锂带压住，避免其在切割后物料具有一定应力回弹不进入切辊和第二动力辊之间，提高宽锂带的传输稳定性；0026同时本实用新型通过设置的两侧传动结构，从而在较小体积下使动力辊和切辊通过单个电机同步传动。附图说明0027图1是本实用新型实施例中一种一体式滚切设备的第一轴测图；0028图2是本实用新型实施例中一种一体式滚切设备的第二轴测图；0029图3是本实用新型实施例中一种一体式滚切设备的第一侧视图；说明书2/4 页4CN 220560531 U40030图4是本实用新型实施例中一种一体式滚切设备的第二侧视图；0031图5是本实用新型实施例中一种一体式滚切设备的正视图；0032图6。

15、是本实用新型实施例中一种一体式滚切设备的俯视图；0033图7是本实用新型图6以AA的剖切线剖切后的截面示意图；0034图8本实用新型实施例中的一体式滚切设备设置在手套箱内的示意图。0035图中：1固定架，2进料架，3出料架，4引导辊，5第一动力辊，6切辊，7电机，8第二动力辊，9传动齿轮组，10传动带。具体实施方式0036下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。0037为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的。

16、本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。0038因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。0039应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。0040在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的。

17、方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。0041此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。0042在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置。

18、”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。0043实施例1：0044本实施例公开一种宽锂带滚切设备，包括同时设置在同一固定结构上的引导辊4、动力辊和切辊6，上述辊轴均为等宽度结构，针对于宽锂带物料，在手套箱内进行切割操作。0045参照图8，图中展示了该滚切设备设置在手套箱内的方式，该设备一侧为进口，一侧为出口，宽锂带物料是从另一手套箱的中间连通处传递过来的卷材。

19、，通过将该卷材一端说明书3/4 页5CN 220560531 U5拉出拖拽至本实施例的设备进口处，依次经过引导辊4、动力辊和切辊6，最终在切辊6处以固定的长度进行切割，其切割后的片体从出口落出。可在出口处自行堆积，也可由操作人员在出口处不断地进行包装收集。0046具体的，参照图1图7，滚切设备包括固定架1和设置在固定架1上的若干辊轴，固定架1包括两个对称设置的两个侧板，侧板上设有镂空部分，侧板之间设有连接结构，一般为设置在底部或顶部的若干连接杆进行固定连接和支撑。0047其中，宽锂带依次从引导辊4和动力辊经过；整个设备还包括靠近动力辊设置的并由电机7同时驱动的切辊6，所述切辊6与动力辊之间的间。

20、隙不小于宽锂带的厚度；在切辊6表面设有至少一条凸条，所述凸条外侧端部形成的不小于宽锂带宽度的顶边，顶边与动力辊之间的最小间隙小于宽锂带厚度的二分之一。0048进一步地，动力辊包括至少一个与电机7传动连接的第一动力辊5和第二动力辊8，其中第一动力辊5与第二动力辊8之间的间隙与宽锂带厚度相等；切辊6与第一动力辊5、第二动力辊8的其中一个配合形成小于宽锂带厚度的二分之一的最小间隙；切辊6上具有靠近凸条设置的可形变的压条，所述压条与凸条为切辊6转动方向上的前、后位置关系，所述压条的端部高于凸条的端部，当凸条转动至与宽锂带接触时所述压条与宽锂带同时接触。0049一些实施例中，为了实现较好的传动效果，将动。

21、力辊设置为胶辊，切辊6为金属辊结构，所述压条为设置在切辊6表面的胶片拱起形成的凸起结构。胶辊表面具有较大摩擦力的胶层，不仅能够给宽锂带提供较好的传递效果，并通过设置合适的软硬度，避免在传输过程中对较薄的宽锂带造成撕裂。0050参照图1和图2，可以看到，电机7固定在右侧的侧板上，其具有穿出侧板的端部，并与与第二动力辊8传动连接，所述第一动力辊5、第二动力辊8与切辊6通过设有的传动齿轮组9传动连接。0051第一动力辊5与切辊6的截面半径相同，第一动力辊5与切辊6的圆心均处于饶第二动力辊8同轴圆上；切辊6在重力方向上的位置低于第一动力辊5。0052结合第一方面的第五种实施方式，本实用新型提供第一方面。

22、的第六种实施方式，所述固定架1由两块竖向平行设置的侧板组成，在侧板之间设有连接结构固定连接两侧板；引导辊4、动力辊与切辊6均与两侧的侧板转动连接；电机7在一侧侧板处通过设有的传动带10与第二动力辊8传动连接，第二动力辊8在另一侧侧板处通过设有的传动齿轮组9与第一动力辊5、切辊6传动连接；切辊6和第一动力辊5的转动方向相同，均与第二动力辊8转动方向相反。0053固定架1具有贯穿通道，宽锂带从贯穿通道穿过，在贯穿通道的进口处设有进料架2，在贯穿通道的出口处设有出料架3，所述进料架2与出料架3均为弧板结构。0054连接结构为进料架2和出料架3，进料架2和出料架3两端分别通过若干螺栓与对应一侧的侧板固。

23、定连接。0055本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。说明书4/4 页6CN 220560531 U6图 1说明书附图1/7 页7CN 220560531 U7图 2说明书附图2/7 页8CN 220560531 U8图 3图 4说明书附图3/7 页9CN 220560531 U9图 5说明书附图4/7 页10CN 220560531 U10图 6说明书附图5/7 页11CN 220560531 U11图 7说明书附图6/7 页12CN 220560531 U12图 8说明书附图7/7 页13CN 220560531 U13。