混凝土抗裂检测装置.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420220256.2(22)申请日 2024.01.30(73)专利权人 张掖市筑梦达建材有限责任公司地址 734000 甘肃省张掖市甘州区滨河新区玉关路恒达广场B座11F(72)发明人 万里王兴军赵晶万维年范春霞刘万刚王伟堂万超(74)专利代理机构 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210专利代理师 刘熙(51)Int.Cl.G01N 3/02(2006.01)G01N 3/04(2006.01)G01N 3/12(2006.01)(54)实用新型名称一种混凝土抗裂检测装置(57)摘要本。

2、实用新型提供一种混凝土抗裂检测装置，包括检测台、检测座、检测组件，所述检测组件安装在所述检测台上，所述检测组件的外部套设有保护壳，所述保护壳固定安装在所述检测台上；所述检测组件包括固定架、检测杆、检测头，所述保护壳的顶部设有气缸，所述气缸的伸缩端穿过所述保护壳的顶部延伸至所述固定架的内部与所述检测杆固定连接，所述检测头安装在所述检测杆的底端，所述检测台的顶部设有安装槽，所述检测座安装在所述安装槽内并设置在所述检测头的正下方，所述检测座的内部设有夹持组件，设置的夹持组件便于对混凝土检测块进行夹持，防止检测时产生位移。权利要求书2页 说明书4页 附图6页CN 220568541 U2024.03.。

3、08CN 220568541 U1.一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：包括检测台（1）、检测座（2）、检测组件，所述检测组件安装在所述检测台（1）上，所述检测组件的外部套设有保护壳（101），所述保护壳（101）固定安装在所述检测台（1）上；所述检测组件包括固定架（3）、检测杆（4）、检测头（6），所述保护壳（101）的顶部设有气缸（10），所述气缸（10）的伸缩端穿过所述保护壳（101）的顶部延伸至所述固定架（3）的内部与所述检测杆（4）固定连接，所述检测头（6）安装在所述检测杆（4）的底端，所述检测台（1）的顶部设有安装槽（102），所述检测座（2）安装在所述安装槽（102）内并设置在所。

4、述检测头（6）的正下方，所述检测座（2）的内部设有夹持组件；所述夹持组件用于夹紧混凝土检测块（9），所述夹持组件包括固定套环（11）、调节件、定位板（21）、多个夹紧块（22），所述固定套环（11）安装在所述检测座（2）的内部，所述调节件安装在所述固定套环（11）上，所述定位板（21）安装在所述固定套环（11）的内部，多个所述夹紧块（22）与所述定位板（21）活动连接，所述调节件用于控制所述夹紧块（22）夹持所述混凝土检测块（9），所述定位板（21）的中心设有空腔（23），所述空腔（23）用于放置所述混凝土检测块（9）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：所述固定架（3。

5、）的两侧内壁对称设有定位槽（7），对称的所述定位槽（7）内设有导杆（8），所述检测杆（4）上固定安装有横板（5），所述横板（5）的两端滑动安装在所述导杆（8）上。3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：所述调节件包括罩壳（111）、丝杆（12）、电机（13）、第一转盘（14）、第二转盘（15），所述罩壳（111）固定安装在所述固定套环（11）的一侧外壁上，所述丝杆（12）转动安装在所述罩壳（111）的内部并与所述电机（13）的输出端固定连接，所述电机（13）安装在所述罩壳（111）的外壁上，所述丝杆（12）上螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部活动安装有横杆（16），所述横杆。

6、（16）的两端分别活动连接第一连杆（17）和第二连杆（18），所述第一转盘（14）和所述第二转盘（15）的外壁均设有固定板，所述第一连杆（17）与所述第一转盘（14）上的所述固定板活动连接，所述第二连杆（18）与所述第二转盘（15）上的所述固定板活动连接，所述第一转盘（14）和所述第二转盘（15）分别转动安装在所述定位板（21）的上下两端，多个所述夹紧块（22）与所述第一转盘（14）和所述第二转盘（15）活动连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：所述第一转盘（14）和所述第二转盘（15）的中心均设有活动腔（19），所述第一转盘（14）和所述第二转盘（15）上均对称设。

7、有腰槽（20），所述腰槽（20）分布在所述活动腔（19）的两侧，所述第一转盘（14）和所述第二转盘（15）上的所述腰槽（20）呈十字交叉分布，所述夹紧块（22）上固定安装有定位柱（26），所述定位柱（26）分别与所述第一转盘（14）和所述第二转盘（15）上的所述腰槽（20）相配合。5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：所述定位板（21）上均匀分布有多个通槽（24），所述夹紧块（22）滑动安装在所述通槽（24）内，所述通槽（24）上设有与所述腰槽（20）相配的滑槽（25），所述定位柱（26）在所述滑槽（25）内滑动并穿过所述滑槽（25）延伸至所述腰槽（20）内。6.根据权利。

8、要求3所述的一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：所述罩壳（111）的顶部对称设有限位柱（27），所述限位柱（27）的高度高于所述横杆（16）所在位置的高度。权利要求书1/2 页2CN 220568541 U27.根据权利要求3所述的一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：所述检测座（2）的一侧设有开口（203），所述罩壳（111）与固定套环（11）连接处放置在所述开口（203）内，所述检测座（2）的两侧外壁分别设有第一活动槽（201）和第二活动槽（202），所述第一活动槽（201）和所述第二活动槽（202）用于所述固定板在其内滑动，所述安装槽（102）的内部设有内嵌环形槽（103），所述第一连杆（。

9、17）和第二连杆（18）在所述环形槽（103）内活动，所述检测台（1）的内部还设有安装腔，所述安装腔与所述安装槽（102）连通，所述罩壳（111）和所述电机（13）安装在所述安装腔内。权利要求书2/2 页3CN 220568541 U3一种混凝土抗裂检测装置技术领域0001本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为一种混凝土抗裂检测装置。背景技术0002混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土强度等级是以立方体抗裂强度标准值划分，此时需要混凝土抗裂性检测装置对混凝土的抗裂性进行检测。00。

10、03中国专利公开了一种混凝土抗裂性检测装置（授权公开号CN219015830U），该专利技术对混凝土抗裂检测装置增加有防护，防止在对混凝土试件进行抗裂检测的时候，混凝土崩碎而蹦到操作者，导致操作者受到伤害的特点，但是其没有对混凝土试件进行固定，从而使得在进行抗裂检测时，容易造成混凝土试件移位，进而导致检测的数据不准确。0004本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗裂检测装置，以解决上述背景技术中提到的问题。实用新型内容0005为实现上述目的，本实用新型提供一种混凝土抗裂检测装置，包括检测台、检测座、检测组件，所述检测组件安装在所述检测台上，所述检测组件的外部套设有保护壳，所述保护壳固定安装在所述。

11、检测台上；0006所述检测组件包括固定架、检测杆、检测头，所述保护壳的顶部设有气缸，所述气缸的伸缩端穿过所述保护壳的顶部延伸至所述固定架的内部与所述检测杆固定连接，所述检测头安装在所述检测杆的底端，所述检测台的顶部设有安装槽，所述检测座安装在所述安装槽内并设置在所述检测头的正下方，所述检测座的内部设有夹持组件；0007所述夹持组件用于夹紧混凝土检测块，所述夹持组件包括固定套环、调节件、定位板、多个夹紧块，所述固定套环安装在所述检测座的内部，所述调节件安装在所述固定套环上，所述定位板安装在所述固定套环的内部，多个所述夹紧块与所述定位板活动连接，所述调节件用于控制所述夹紧块夹持所述混凝土检测块，所。

12、述定位板的中心设有空腔，所述空腔用于放置所述混凝土检测块。0008作为本实用新型的进一步改进，所述固定架的两侧内壁对称设有定位槽，对称的所述定位槽内设有导杆，所述检测杆上固定安装有横板，所述横板的两端滑动安装在所述导杆上。0009作为本实用新型的进一步改进，所述调节件包括罩壳、丝杆、电机、第一转盘、第二转盘，所述罩壳固定安装在所述固定套环的一侧外壁上，所述丝杆转动安装在所述罩壳的内部并与所述电机的输出端固定连接，所述电机安装在所述罩壳的外壁上，所述丝杆上螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部活动安装有横杆，所述横杆的两端分别活动连接第一连杆和第二连杆，所述第一转盘和所述第二转盘的外壁均设有固定板，。

13、所述第一连杆与所说明书1/4 页4CN 220568541 U4述第一转盘上的所述固定板活动连接，所述第二连杆与所述第二转盘上的所述固定板活动连接，所述第一转盘和所述第二转盘分别转动安装在所述定位板的上下两端，多个所述夹紧块与所述第一转盘和所述第二转盘活动连接。0010作为本实用新型的进一步改进，所述第一转盘和所述第二转盘的中心均设有活动腔，所述第一转盘和所述第二转盘上均对称设有腰槽，所述腰槽分布在所述活动腔的两侧，所述第一转盘和所述第二转盘上的所述腰槽呈十字交叉分布，所述夹紧块上固定安装有定位柱，所述定位柱分别与所述第一转盘和所述第二转盘上的所述腰槽相配合。0011作为本实用新型的进一步改进。

14、，所述定位板上均匀分布有多个通槽，所述夹紧块滑动安装在所述通槽内，所述通槽上设有与所述腰槽相配的滑槽，所述定位柱在所述滑槽内滑动并穿过所述滑槽延伸至所述腰槽内。0012作为本实用新型的进一步改进，所述罩壳的顶部对称设有限位柱，所述限位柱的高度高于所述横杆所在位置的高度。0013作为本实用新型的进一步改进，所述检测座的一侧设有开口，所述罩壳与固定套环连接处放置在所述开口内，所述检测座的两侧外壁分别设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽和所述第二活动槽用于所述固定板在其内滑动，所述安装槽的内部设有内嵌环形槽，所述第一连杆和第二连杆在所述环形槽内活动，所述检测台的内部还设有安装腔，所述安装腔与所。

15、述安装槽连通，所述罩壳和所述电机安装在所述安装腔内0014与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：00151、本实用新型设置有检测组件，通过启动保护壳顶部的气缸，使得气缸的伸缩端推动检测杆上的检测头向混凝土检测块方向移动时，与此同时检测杆上安装的横板在固定架两定位槽内的导杆上滑动，通过此设计可以在气缸推动检测杆移动时起到一个导向的作用，使得检测杆移动时更加稳定，便于对混凝土检测块进行检测。00162、本实用新型设置有夹持组件，通过其中的电机带动丝杆转动，丝杆上的活动块在其上做水平移动，在活动块移动时顶部的横杆带动两端的第一连杆和第二连杆向远离罩壳的一端推动第一转盘和第二转盘转动，在第一转盘和第。

16、二转盘转动时其上的腰槽推动定位柱连接的夹紧块在定位板的通槽内滑动，以此来控制夹紧块对混凝土检测块的夹紧度，防止混凝土检测块在进行检测时产生位移。附图说明0017图1为本实用新型的整体结构示意图；0018图2为本实用新型的无保护壳结构示意图；0019图3为本实用新型图2的爆炸图；0020图4为本实用新型的固定架内部结构示意图；0021图5为本实用新型的夹持组件结构示意图；0022图6为本实用新型的夹持组件爆炸图。0023图中：1、检测台；101、保护壳；102、安装槽；103、环形槽；2、检测座；201、第一活动槽；202、第二活动槽；203、开口；3、固定架；4、检测杆；5、横板；6、检测头；。

17、7、定位槽；8、导杆；9、混凝土检测块；10、气缸；11、固定套环；111、罩壳；12、丝杆；13、电机；14、第一转盘；15、第二转盘；16、横杆；17、第一连杆；18、第二连杆；19、活动腔；20、腰槽；21、定位板；22、夹紧块；说明书2/4 页5CN 220568541 U523、空腔；24、通槽；25、滑槽；26、定位柱；27、限位柱。具体实施方式0024为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更。

18、加透彻全面。0025除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。0026以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。0027实施例一：0028请参阅图15，本实用新型提供一种混凝土抗裂检测装置，包括检测台1、检测座2、检测组件，所述检测组件安装在所述检测台1上，所述检测组件的外部套设有保护壳101，所述保护壳101固定安装在所述检测台1上；0029所述检测组件包括固定。

19、架3、检测杆4、检测头6，所述保护壳101的顶部设有气缸10，所述气缸10的伸缩端穿过所述保护壳101的顶部延伸至所述固定架3的内部与所述检测杆4固定连接，所述检测头6安装在所述检测杆4的底端，所述检测台1的顶部设有安装槽，所述检测座2安装在所述安装槽内并设置在所述检测头6的正下方，所述检测座2的内部设有夹持组件。0030所述固定架3的两侧内壁对称设有定位槽7，对称的所述定位槽7内设有导杆8，所述检测杆4上固定安装有横板5，所述横板5的两端滑动安装在所述导杆8上。0031使用时，首先将所需检测的混凝土检测块9放置在检测座2上，随后通过启动保护壳101顶部的气缸10，使得气缸10的伸缩端推动检测。

20、杆4上的检测头6向混凝土检测块9方向移动时，与此同时检测杆4上安装的横板5在固定架3两定位槽7内的导杆8上滑动，通过此设计可以在气缸10推动检测杆4移动时起到一个导向的作用，使得检测杆4移动时更加稳定，从而来实现控制检测头6升降对混凝土块的抗裂性进行检测，本实施例中，通过在检测组件的外部套设有保护壳101，在对混凝土检测块9进行检测时，可以防止碎裂的混凝土块四处飞溅，从而能够保护工作人员的安全。0032实施例二：0033请着重参考图35，所述夹持组件用于夹紧混凝土检测块9，所述夹持组件包括固定套环11、调节件、定位板21、多个夹紧块22，所述固定套环11安装在所述检测座2的内部，所述调节件安装。

21、在所述固定套环11上，所述定位板21安装在所述固定套环11的内部，多个所述夹紧块22与所述定位板21活动连接，所述调节件用于控制所述夹紧块22夹持所述混凝土检测块9，所述定位板21的中心设有空腔23，所述空腔23用于放置所述混凝土检测块9。0034所述调节件包括罩壳111、丝杆12、电机13、第一转盘14、第二转盘15，所述罩壳111固定安装在所述固定套环11的一侧外壁上，所述丝杆12转动安装在所述罩壳111的内部并与所述电机13的输出端固定连接，所述电机13安装在所述罩壳111的外壁上，所述丝杆12上说明书3/4 页6CN 220568541 U6螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部活动安装有。

22、横杆16，所述横杆16的两端分别活动连接第一连杆17和第二连杆18，所述第一转盘14和所述第二转盘15的外壁均设有固定板，所述第一连杆17与所述第一转盘14上的所述固定板活动连接，所述第二连杆18与所述第二转盘15上的所述固定板活动连接，所述第一转盘14和所述第二转盘15分别转动安装在所述定位板21的上下两端，多个所述夹紧块22与所述第一转盘14和所述第二转盘15活动连接。0035所述第一转盘14和所述第二转盘15的中心均设有活动腔19，所述第一转盘14和所述第二转盘15上均对称设有腰槽20，所述腰槽20分布在所述活动腔19的两侧，所述第一转盘14和所述第二转盘15上的所述腰槽20呈十字交叉分。

23、布，所述夹紧块22上固定安装有定位柱26，所述定位柱26分别与所述第一转盘14和所述第二转盘15上的所述腰槽20相配合。0036所述定位板21上均匀分布有多个通槽24，所述夹紧块22滑动安装在所述通槽24内，所述通槽24上设有与所述腰槽20相配的滑槽25，所述定位柱26在所述滑槽25内滑动并穿过所述滑槽25延伸至所述腰槽20内。0037所述罩壳111的顶部对称设有限位柱27，所述限位柱27的高度高于所述横杆16所在位置的高度。0038所述检测座2的一侧设有开口，所述罩壳111与固定套环11连接处放置在所述开口内，所述检测座2的两侧外壁分别设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽和所述第二活动。

24、槽用于所述固定板在其内滑动，所述安装槽的内部设有内嵌环形槽，所述第一连杆17和第二连杆18在所述环形槽内活动，所述检测台1的内部还设有安装腔，所述安装腔与所述安装槽连通，所述罩壳111和所述电机13安装在所述安装腔内。0039使用时，将混凝土检测块9从第一转盘14的活动腔19放入定位板21的空腔23内，随后通过启动电机13带动丝杆12转动，丝杆12上的活动块在其上做水平移动，在活动块移动时顶部的横杆16带动两端的第一连杆17和第二连杆18拉动第一转盘14和第二转盘15在固定套环11内转动，在第一转盘14和第二转盘15转动时其上的腰槽20推动定位柱26连接的夹紧块22在定位板21的通槽24内滑动。

25、，当丝杆12上的活动块向固定套环11方向移动时，横杆16两侧的第一连杆17和第二连杆18推动第一转盘14和第二转盘15转动，夹紧块22沿着通槽24向活动腔19方向移动来对混凝土块进行夹紧，当丝杆12上的活动块朝电机13方向移动时，夹紧块22解除对混凝土检测块9的限制，通过此设计可以控制夹紧块22对混凝土检测块9的夹紧度，防止混凝土检测块9在进行检测时产生位移，有利于进行检测，本实施例，在罩壳111的顶部对称设有限位柱27，由于限位柱27的高度高于横杆16所在位置的高度，便于对横杆16移动的位置进行一个限位抵紧的作用，其中夹紧块22上定位柱26的初始位置设置在腰槽20内靠近第一转盘14和第二转盘。

26、15外围的一侧。0040上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。说明书4/4 页7CN 220568541 U7图 1说明书附图1/6 页8CN 220568541 U8图 2说明书附图2/6 页9CN 220568541 U9图 3说明书附图3/6 页10CN 220568541 U10图 4说明书附图4/6 页11CN 220568541 U11图 5说明书附图5/6 页12CN 220568541 U12图 6说明书附图6/6 页13CN 220568541 U13。