茶叶加工的烘干装置.pdf

《茶叶加工的烘干装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《茶叶加工的烘干装置.pdf（16页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420254278.0(22)申请日 2024.02.02(73)专利权人 福鼎市传承茶业有限公司地址 355200 福建省宁德市福鼎市点头镇柏柳村上街19号(72)发明人 梅富安(74)专利代理机构 深圳海豚知识产权代理事务所(普通合伙)44952专利代理师 庄涛(51)Int.Cl.F26B 11/18(2006.01)F26B 21/00(2006.01)F26B 25/02(2006.01)F26B 25/18(2006.01)A23F 3/06(2006.01)(54)实用新型名称。

2、一种茶叶加工的烘干装置(57)摘要本实用新型公开了一种茶叶加工的烘干装置，涉及烘干装置技术领域，包括烘干箱，烘干箱的侧面转动安装有密封门，密封门上设置有控制机构，烘干箱上设置有抽湿机构和热风输送机构，烘干箱内设置有支撑机构和安装机构，安装机构上安装有集渣盒，集渣盒内安装有过滤料盒，支撑机构上安装有翻料机构和网眼防护罩。有益效果在于通过烘干箱内导料板上的弧形面对茶叶进行导料，使得茶叶移动到导料板的上方，通过喷气筒的自转，使得喷气筒上喷气孔朝不同的方向进行喷气，并对茶叶进行吹散，使得茶叶和热风充分接触，减少烘干过程中翻动茶叶时导致茶叶受到的作用力，有效减少茶叶的破碎，保证烘干装置对茶叶烘干的品相和。

3、质量。权利要求书1页 说明书6页 附图8页CN 220567754 U2024.03.08CN 220567754 U1.一种茶叶加工的烘干装置，其特征在于，包括烘干箱，所述烘干箱的侧面转动安装有密封门，所述密封门上设置有控制机构，所述烘干箱上设置有抽湿机构和热风输送机构，所述烘干箱内设置有支撑机构和安装机构，所述安装机构上安装有集渣盒，所述集渣盒内安装有过滤料盒，所述支撑机构上安装有翻料机构和网眼防护罩，所述网眼防护罩位于所述过滤料盒的正上方；所述支撑机构包括液压缸，所述液压缸安装在所述烘干箱上，所述液压缸的伸缩端滑动连接所述烘干箱，所述液压缸的伸缩端位于所述烘干箱内的部分上安装有安装架，所。

4、述安装架上等距离安装有驱动组件、传动组件和所述网眼防护罩，所述驱动组件通过所述传动组件带动所述翻料机构；所述翻料机构包括套筒，所述套筒转动安装在所述安装架和所述网眼防护罩上，所述套筒连接所述传动组件，所述套筒的下端安装有导料板，所述导料板的上表面为弧形面，所述导料板上转动安装有喷气筒，所述喷气筒上设置有喷气孔，所述喷气筒的最低点和所述导料板的下表面相平齐，所述喷气孔、所述喷气筒、所述套筒和所述热风输送机构相连通。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工的烘干装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机、转轴，所述电机安装在所述安装架的下端，所述转轴转动安装在所述安装架上，所述电机的输出轴连接所述转轴，所。

5、述转轴上等距离设置有传动组件。3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工的烘干装置，其特征在于：所述传动组件包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮等距离安装在所述转轴上，所述从动带轮安装在所述套筒上，所述从动带轮通过皮带传动连接所述主动带轮。4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工的烘干装置，其特征在于：所述安装机构包括固定块、支撑座，所述固定块设置在所述集渣盒的两侧，所述支撑座等距离设置在所述烘干箱的内部两侧，所述固定块、所述支撑座上均设置有定位孔，所述定位孔内滑动安装有限位销。5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工的烘干装置，其特征在于：所述热风输送机构包括导气阀、集气箱、干燥过滤箱和热风机，所述导气阀。

6、安装在所述安装架上，所述导气阀转动连接所述套筒，所述集气箱设置在所述烘干箱内，所述集气箱通过导气管连通所述导气阀，所述干燥过滤箱和所述热风机均安装在所述烘干箱的侧面，所述干燥过滤箱分别连通所述热风机的出风端和所述集气箱。6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工的烘干装置，其特征在于：所述抽湿机构包括抽风机和抽气罩，所述抽风机设置在所述烘干箱的外部侧面，所述抽气罩设置在所述烘干箱的内部两侧，所述抽气罩连通所述抽风机的进气端，所述抽风机的出风端连接所述干燥过滤箱。7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱的内部侧面设置有温湿度传感器。权利要求书1/1 页2CN 220567。

7、754 U2一种茶叶加工的烘干装置技术领域0001本实用新型涉及烘干装置技术领域，特别是涉及一种茶叶加工的烘干装置。背景技术0002烘干装置是通过加热蒸发去除物料中水分，使得物料保持干燥的设备，在各项生产中应用广泛。茶叶是广受欢迎的一种产品，在进行茶叶的加工时，烘干是必不可少的工序，通过烘干装置可以去除茶叶中的部分水分，使茶叶的含水量控制在一定范围内，便于存储。0003经检索，中国专利公告号为CN219810189U的专利公开了一种茶叶烘干装置，其主要通过烘干装置内的网状旋转桶对茶叶进行翻动加热，从而避免烘干装置内的茶叶堆积，保证茶叶烘干的效率。0004对比相关领域的现有技术可知，现有的烘干装。

8、置在对茶叶进行翻动烘干时，烘干装置内的茶叶堆积在一块，不利于茶叶中的水汽蒸发，拖慢烘干的效率，烘干装置内的茶叶在翻动的过程中，烘干装置内的茶叶受到震动和碰撞的力较大，极易使得茶叶发生破碎，产生较多的碎渣，对烘干装置烘干茶叶的质量产生影响。实用新型内容0005本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种茶叶加工的烘干装置。0006本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：0007一种茶叶加工的烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的侧面转动安装有密封门，密封门上设置有控制机构，控制机构工作采用现有技术，通过密封门对烘干箱进行封闭，减少烘干箱内的热量流失，从而更好的对茶叶进行烘干，烘干箱上设置有抽湿机构。

9、和热风输送机构，烘干箱内设置有支撑机构和安装机构，安装机构上安装有集渣盒，集渣盒内安装有过滤料盒，支撑机构上安装有翻料机构和网眼防护罩，网眼防护罩位于过滤料盒的正上方，通过安装机构把集渣盒安装到烘干箱内，把装有茶叶的过滤料盒放置到集渣盒内，通过支撑机构带动网眼防护罩覆盖在过滤料盒上，从而对过滤料盒内的茶叶进行遮挡，避免茶叶脱离过滤料盒，通过热风输送机构往烘干箱内输送热风，从而对茶叶进行烘干，通过翻料机构对茶叶进行翻动，从而保证茶叶受热的均匀性，通过抽湿机构对烘干箱内的水汽进行抽出，从而能够更好的对茶叶进行烘干，保证烘干的效率；0008支撑机构包括液压缸，液压缸安装在烘干箱上，液压缸的伸缩端滑动。

10、连接烘干箱，液压缸的伸缩端位于烘干箱内的部分上安装有安装架，安装架上等距离安装有驱动组件、传动组件和网眼防护罩，驱动组件通过传动组件带动翻料机构，液压缸和控制机构之间电连接，液压缸工作采用现有技术，液压缸通过安装架带动驱动组件、传动组件和网眼防护罩进行移动，使得网眼防护罩对过滤料盒内的茶叶进行遮挡，驱动组件通过传动组件带动翻料机构对茶叶进行翻动，保证烘干的效率；0009翻料机构包括套筒，套筒转动安装在安装架和网眼防护罩上，套筒连接传动组件，说明书1/6 页3CN 220567754 U3套筒的下端安装有导料板，导料板的上表面为弧形面，导料板上转动安装有喷气筒，喷气筒上设置有喷气孔，喷气筒的最低。

11、点和导料板的下表面相平齐，喷气孔、喷气筒、套筒和热风输送机构相连通，热风输送机构通过套筒把热风输送到喷气筒内，并通过喷气孔喷出，导料板进入到过滤料盒内时，喷气孔喷出的热风对导料板下方的茶叶进行吹动，从而避免导料板压合在茶叶上，传动组件通过套筒带动导料板转动，通过导料板和弧形面对过滤料盒内的茶叶进行翻动，通过弧形面对茶叶进行导料，避免茶叶堆积在导料板转动方向的前端，导料板通过弧形面对茶叶进行掀起，茶叶移动到导料板的上方，同时，导料板带动喷气筒转动的过程中，喷气筒发生自转，从而使得喷气筒上喷气孔朝不同的方向进行喷气，通过喷气孔喷出的气流，从而对导料板上的茶叶进行吹散，使得茶叶落入到过滤料盒内的不同。

12、位置，使得茶叶分散，并在分散过程中对茶叶进行吹风烘干，保证茶叶和热风的接触，提高烘干的效率，同时，减少翻动过程中茶叶受到的作用力，从而有效减少茶叶烘干过程中的破碎，保证烘干后茶叶的品相和质量。0010进一步的，驱动组件包括电机、转轴，电机安装在安装架的下端，转轴转动安装在安装架上，电机的输出轴连接转轴，转轴上等距离设置有传动组件，电机和控制机构之间电连接，电机工作采用现有技术，电机通过转轴和传动组件带动套筒转动，从而使得导料板能够持续转动对茶叶进行翻料。0011进一步的，传动组件包括主动带轮和从动带轮，主动带轮等距离安装在转轴上，从动带轮安装在套筒上，从动带轮通过皮带传动连接主动带轮，主动带轮。

13、通过皮带带动从动带轮工作采用现有技术，转轴通过主动带轮、皮带和从动带轮带动套筒转动，从而带动导料板进行转动，便于导料板对茶叶更好的进行翻料。0012进一步的，安装机构包括固定块、支撑座，固定块设置在集渣盒的两侧，支撑座等距离设置在烘干箱的内部两侧，固定块、支撑座上均设置有定位孔，定位孔内滑动安装有限位销，通过固定块、支撑座和限位销提高了集渣盒安装拆卸的便捷性，从而便于对集渣盒内的茶渣进行处理。0013进一步的，热风输送机构包括导气阀、集气箱、干燥过滤箱和热风机，导气阀安装在安装架上，导气阀转动连接套筒，集气箱设置在烘干箱内，集气箱通过导气管连通导气阀，干燥过滤箱和热风机均安装在烘干箱的侧面，干。

14、燥过滤箱分别连通热风机的出风端和集气箱，热风机和控制机构之间电连接，热风机、导气阀和干燥过滤箱工作采用现有技术，热风机把空气加热后输送到干燥过滤箱内进行干燥过滤，干燥过滤后的热空气通过集气箱、导气管输送到导气阀内，并进入到烘干箱内，从而对烘干箱内的茶叶进行烘干。0014进一步的，抽湿机构包括抽风机和抽气罩，抽风机设置在烘干箱的外部侧面，抽气罩设置在烘干箱的内部两侧，抽气罩连通抽风机的进气端，抽风机的出风端连接干燥过滤箱，抽风机和控制机构之间电连接，抽风机工作采用现有技术，抽风机通过抽气罩把烘干箱内的水汽抽出，减少烘干箱内的水汽含量，避免蒸发的水汽对茶叶再次润湿，保证烘干的效率，通过抽风机把抽出。

15、的湿热空气输送到干燥过滤箱内进行干燥过滤，干燥过滤后的空气再次进入到烘干箱内，减少热能的浪费。0015进一步的，烘干箱的内部侧面设置有温湿度传感器，温湿度传感器和控制机构之间电连接，温湿度传感器工作采用现有技术，通过温湿度传感器对烘干箱内的温湿度进行检测，从而对茶叶烘干的温度进行控制，并根据湿度的变化对烘干的时间进行控制，避免过说明书2/6 页4CN 220567754 U4度烘干造成茶叶损坏。0016与现有技术相比的有益效果如下：0017烘干装置在对茶叶进行烘干时，通过烘干箱内导料板上的弧形面对过滤料盒内的茶叶进行导料，使得茶叶移动到导料板的上方，便于对烘干箱内的茶叶进行翻料，减少烘干过程中。

16、烘干箱内部茶叶的堆积，更好的对茶叶进行烘干，提高烘干装置烘干茶叶的效率，烘干过程中，通过喷气筒的自转，使得喷气筒上喷气孔朝烘干箱内部的不同方向进行喷气，通过喷气孔喷出的气流对导料板上的茶叶进行不同方向的吹动烘干，使得茶叶在过滤料盒内分散开，茶叶与热风充分接触，保证烘干的效率，通过风吹和弧形面的导料，减少翻动过程中茶叶受到的作用力，从而有效减少烘干装置烘干茶叶翻料导致的茶叶破碎，保证烘干后茶叶的品相和质量。附图说明0018为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于。

17、本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0019图1是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干装置的整体结构示意图；0020图2是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干装置的侧视结构示意图；0021图3是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干装置的正视剖面结构示意图；0022图4是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干装置的图3中A处放大结构示意图；0023图5是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干装置的侧视剖面结构示意图；0024图6是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干装置的局部放大结构示意图；0025图7是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干装置的导料板和安装架连接结构示意图；0。

18、026图8是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干装置的图7中B处放大结构示意图；0027图9是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干装置的导料板和喷气筒结构示意图；0028图10是本实用新型所述一种茶叶加工的烘干装置的集渣盒结构示意图。0029附图标记说明如下：00301、烘干箱；2、温湿度传感器；3、液压缸；4、安装架；5、电机；6、转轴；7、主动带轮；8、从动带轮；9、皮带；10、套筒；11、导料板；12、弧形面；13、喷气筒；14、喷气孔；15、导气阀；16、导气管；17、集气箱；18、干燥过滤箱；19、热风机；20、抽风机；21、抽气罩；22、网眼防护罩；23、过滤料盒；24、集渣盒；25、固定。

19、块；26、支撑座；27、限位销；28、密封门；29、控制机构。具体实施方式0031如图1图10所示，一种茶叶加工的烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的侧面转动安装有密封门28，密封门28上设置有控制机构29，如图1所示，控制机构29工作采用现有技术，通过密封门28对烘干箱1进行封闭，减少烘干箱1内的热量流失，从而更好的对茶叶进行烘干，烘干箱1上设置有抽湿机构和热风输送机构，烘干箱1内设置有支撑机构和安装机构，安装机构上安装有集渣盒24，集渣盒24内安装有过滤料盒23，支撑机构上安装有翻料机构和说明书3/6 页5CN 220567754 U5网眼防护罩22，网眼防护罩22位于过滤料盒23的正上方，。

20、如图1、图3图6、图10所示，通过安装机构把集渣盒24安装到烘干箱1内，把装有茶叶的过滤料盒23放置到集渣盒24内，通过支撑机构带动网眼防护罩22和翻料机构移动，使得网眼防护罩22覆盖在过滤料盒23上，从而对过滤料盒23内的茶叶进行遮挡，避免茶叶脱离过滤料盒23，同时翻料机构进入到过滤料盒23内，通过热风输送机构往烘干箱1内输送热风对茶叶进行烘干，烘干过程中，通过翻料机构对茶叶进行翻动，从而保证茶叶受热的均匀性，通过抽湿机构对烘干箱1内的水汽进行抽出，提高烘干箱1内的干燥度，从而能够更好的对茶叶进行烘干，保证烘干的效率，烘干过程中，通过过滤料盒23对茶叶进行筛分，茶叶中的茶渣落入到集渣盒24内。

21、进行收集，提高了茶叶烘干过程中碎渣处理的便捷性；0032支撑机构包括液压缸3，液压缸3安装在烘干箱1上，液压缸3的伸缩端滑动连接烘干箱1，液压缸3的伸缩端位于烘干箱1内的部分上安装有安装架4，安装架4上等距离安装有驱动组件、传动组件和网眼防护罩22，驱动组件通过传动组件带动翻料机构，如图1图3、图5图7所示，液压缸3和控制机构29之间电连接，液压缸3工作采用现有技术，通过液压缸3带动安装架4移动，通过安装架4带动驱动组件、传动组件和网眼防护罩22进行移动，使得网眼防护罩22覆盖在过滤料盒23上，从而对过滤料盒23内的茶叶进行遮挡，驱动组件通过传动组件带动翻料机构对茶叶进行翻动，使得茶叶均匀受热。

22、，保证烘干的效率；0033翻料机构包括套筒10，套筒10转动安装在安装架4和网眼防护罩22上，套筒10连接传动组件，套筒10的下端安装有导料板11，导料板11的上表面为弧形面12，导料板11上转动安装有喷气筒13，喷气筒13上设置有喷气孔14，喷气筒13的最低点和导料板11的下表面相平齐，喷气孔14、喷气筒13、套筒10和热风输送机构相连通，如图5图9所示，热风输送机构通过套筒10把热风输送到喷气筒13内，并通过喷气孔14喷出，导料板11进入到过滤料盒23内时，喷气孔14喷出的热风对导料板11下方的茶叶进行吹动，使得导料板11的下表面能够贴合在过滤料盒23内，避免导料板11压合在茶叶上，如图5。

23、图7所示，传动组件带动套筒10转动，通过套筒10带动导料板11转动，通过导料板11对茶叶进行推动的同时，通过弧形面12对茶叶进行导料，随着导料板11的转动，茶叶沿着弧形面12移动到导料板11的上方，同时，导料板11带动喷气筒13转动的过程中，喷气筒13发生自转，使得喷气筒13上喷气孔14朝不同的方向进行喷气，通过喷气孔14喷出的气流，从而对导料板11上的茶叶进行不同方向的吹动，使得茶叶分散落入到过滤料盒23内的不同位置，并在分散过程中对茶叶进行吹风烘干，保证茶叶和热风的接触，提高烘干的效率，同时，通过风吹和弧形面12的导料，减少翻动过程中茶叶受到的作用力，从而有效减少茶叶烘干过程中出现的破碎，。

24、保证烘干后茶叶的品相和质量。0034驱动组件包括电机5、转轴6，电机5安装在安装架4的下端，转轴6转动安装在安装架4上，电机5的输出轴连接转轴6，转轴6上等距离设置有传动组件，如图5、图7所示，电机5和控制机构29之间电连接，电机5工作采用现有技术，通过电机5带动转轴6转动，转轴6通过传动组件带动套筒10转动，从而使得导料板11能够持续转动对茶叶进行翻料。0035传动组件包括主动带轮7和从动带轮8，主动带轮7等距离安装在转轴6上，从动带轮8安装在套筒10上，从动带轮8通过皮带9传动连接主动带轮7，如图6、图7所示，主动带轮7通过皮带9带动从动带轮8工作采用现有技术，转轴6转动时，转轴6带动主动。

25、带轮7转动，主动带轮7通过皮带9带动从动带轮8转动，通过从动带轮8带动套筒10转动，从而带动导料板说明书4/6 页6CN 220567754 U611进行转动，从而对导料板11的位置进行调整，便于导料板11对茶叶更好的进行翻料。0036安装机构包括固定块25、支撑座26，固定块25设置在集渣盒24的两侧，支撑座26等距离设置在烘干箱1的内部两侧，固定块25、支撑座26上均设置有定位孔，定位孔内滑动安装有限位销27，如图3、图6、图10所示，安装集渣盒24时，把固定块25滑动安装到支撑座26内，并把限位销27安装到固定块25和支撑座26上的定位孔内，从而把集渣盒24固定安装到烘干箱1内，通过固定。

26、块25、支撑座26和限位销27提高了集渣盒24安装拆卸的便捷性，从而便于对集渣盒24内的茶渣进行处理。0037热风输送机构包括导气阀15、集气箱17、干燥过滤箱18和热风机19，导气阀15安装在安装架4上，导气阀15转动连接套筒10，集气箱17设置在烘干箱1内，集气箱17通过导气管16连通导气阀15，干燥过滤箱18和热风机19均安装在烘干箱1的侧面，干燥过滤箱18分别连通热风机19的出风端和集气箱17，如图2、图4图7所示，热风机19和控制机构29之间电连接，热风机19、导气阀15和干燥过滤箱18工作采用现有技术，通过热风机19对外部空气进行加热，并把加热后的空气输送到干燥过滤箱18内进行干燥。

27、过滤，干燥过滤后的热空气进入到集气箱17内，并通过导气管16输送到导气阀15内，从而使得热风进入到烘干箱1内，对烘干箱1内的茶叶进行烘干。0038抽湿机构包括抽风机20和抽气罩21，抽风机20设置在烘干箱1的外部侧面，抽气罩21设置在烘干箱1的内部两侧，抽气罩21连通抽风机20的进气端，抽风机20的出风端连接干燥过滤箱18，如图2、图3、图5所示，抽风机20和控制机构29之间电连接，抽风机20工作采用现有技术，茶叶烘干过程中，抽风机20通过抽气罩21把烘干箱1内的水汽抽出，从而使得烘干箱1蒸发的水汽快速排出，减少烘干箱1内的水汽含量，避免蒸发的水汽聚集后对茶叶再次润湿，保证烘干的效率，通过抽风。

28、机20把抽出的湿热空气输送到干燥过滤箱18内进行干燥过滤，干燥过滤后的空气再次进入到烘干箱1内，从而对部分热能进行循环使用，减少直接排放造成热能的浪费。0039烘干箱1的内部侧面设置有温湿度传感器2，如图3、图5所示，温湿度传感器2和控制机构29之间电连接，温湿度传感器2工作采用现有技术，对茶叶进行烘干加工过程中，通过温湿度传感器2对烘干箱1内的温湿度进行检测，从而对茶叶烘干的温度进行控制，保证烘干箱1内处于茶叶烘干的合适温度，并根据湿度的变化对烘干的时间进行控制，避免过度烘干造成茶叶损坏。0040工作原理：如图3、图6、图10所示，把固定块25滑动安装到支撑座26内，并把限位销27安装到固定。

29、块25和支撑座26上的定位孔内，从而把集渣盒24固定安装到烘干箱1内；如图3图6所示，把装有茶叶的过滤料盒23放置到集渣盒24内；如图1图3、图5图7所示，通过液压缸3带动安装架4移动，通过安装架4带动网眼防护罩22移动，使得网眼防护罩22覆盖在过滤料盒23上；0041网眼防护罩22覆盖在过滤料盒23上的过程中，如图4所示，安装架4通过套筒10带动导料板11和喷气筒13进入到过滤料盒23；同时，如图2、图4图7所示，通过热风机19对外部空气进行加热，并把加热后的空气输送到干燥过滤箱18内进行干燥过滤，干燥过滤后的热空气进入到集气箱17内，并通过导气管16输送到导气阀15内；如图5图9所示，再通。

30、过套筒10把热风输送到喷气筒13内，并通过喷气孔14喷出，从而对导料板11下方的茶叶进行吹动，避免导料板11进入过滤料盒23内时压合在茶叶上，使得导料板11的下表面能够贴合在说明书5/6 页7CN 220567754 U7过滤料盒23内；0042如图5、图7所示，通过电机5带动转轴6转动，如图6、图7所示，转轴6带动主动带轮7转动，主动带轮7通过皮带9带动从动带轮8转动，通过从动带轮8带动套筒10转动，通过套筒10带动导料板11转动；0043如图5图9所示，通过导料板11对茶叶进行推动的同时，通过弧形面12对茶叶进行导料，随着导料板11的转动，茶叶沿着弧形面12移动到导料板11的上方，减少茶叶。

31、的堆积，同时，导料板11带动喷气筒13转动的过程中，喷气筒13发生自转，使得喷气筒13上喷气孔14朝不同的方向进行喷气，通过喷气孔14喷出的气流，从而对导料板11上的茶叶进行不同方向的吹动，使得茶叶分散落入到过滤料盒23内的不同位置，并在分散过程中对茶叶进行吹风烘干；同时，通过风吹和弧形面12的导料，减少翻动过程中茶叶受到的作用力，减少茶叶的破碎，保证烘干后茶叶的品相和质量；0044烘干过程中，如图3、图5所示，通过温湿度传感器2对烘干箱1内的温湿度进行检测，从而对茶叶烘干的温度进行控制，保证烘干箱1内处于茶叶烘干的合适温度，并根据湿度的变化对烘干的时间进行控制，避免过度烘干造成茶叶损坏；00。

32、45同时，如图2、图3、图5所示，抽风机20通过抽气罩21把烘干箱1内的水汽抽出，使得烘干箱1蒸发的水汽快速排出，减少烘干箱1内的水汽含量，避免蒸发的水汽聚集后对茶叶再次润湿，保证烘干的效率，通过抽风机20把抽出的湿热空气输送到干燥过滤箱18内进行干燥过滤，干燥过滤后的空气再次进入到烘干箱1内，减少直接排放造成热能的浪费；0046同时，烘干过程中，如图1、图3图6、图10所示，通过过滤料盒23对茶叶进行筛分，茶叶中的茶渣落入到集渣盒24内进行收集，提高了茶叶烘干过程中碎渣处理的便捷性。0047以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施。

33、例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。说明书6/6 页8CN 220567754 U8图 1说明书附图1/8 页9CN 220567754 U9图 2说明书附图2/8 页10CN 220567754 U10图 3图 4说明书附图3/8 页11CN 220567754 U11图 5说明书附图4/8 页12CN 220567754 U12图 6说明书附图5/8 页13CN 220567754 U13图 7说明书附图6/8 页14CN 220567754 U14图 8图 9说明书附图7/8 页15CN 220567754 U15图 10说明书附图8/8 页16CN 220567754 U16。