铁塔钢材表面防腐涂层的喷涂装置.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420097833.3(22)申请日 2024.01.16(73)专利权人 中源建设有限公司地址 453000 河南省新乡市长垣市银河国际十九层(72)发明人 贺新全靳新凯顿瑞锋张朝睿许鹏博(74)专利代理机构 新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙)41139专利代理师 杨筝筝(51)Int.Cl.B05B 13/02(2006.01)B05B 13/04(2006.01)B05B 12/32(2018.01)(54)实用新型名称一种铁塔钢材表面防腐涂层的喷涂装置(57)摘要本实用新型。

2、公开了一种铁塔钢材表面防腐涂层的喷涂装置，涉及钢材加工相关技术领域。本实用新型包括喷涂筒、螺杆和支撑架，喷涂筒的两端固定有上封板，且每块上封板底端皆磁吸有下封板，两块上封板的相对面之间转动连接有螺杆，且螺杆的外周螺纹连接有螺纹环，螺纹环底部固定有弧形喷管，弧形喷管的下弧面贯穿连接有喷头，喷涂筒的内壁上固定支撑架，且支撑架的内部转动连接有等间距分布的转辊，且每根转辊上皆固定有三组等间距分布的锥形块。本实用新型通过设置喷涂筒、螺杆、支撑架、电磁铁，解决了钢材喷涂时漆雾容易逸散在外界影响人员健康；以及无法在同一喷涂装置内进行不同批次钢材喷涂的问题。权利要求书1页 说明书3页 附图6页CN 22055。

3、9583 U2024.03.08CN 220559583 U1.一种铁塔钢材表面防腐涂层的喷涂装置，包括喷涂筒（1）、螺杆（2）和支撑架（3），其特征在于：所述喷涂筒（1）的两端固定有上封板（102），且每块上封板（102）底端皆磁吸有下封板（103），两块所述上封板（102）的相对面之间转动连接有螺杆（2），且螺杆（2）的外周螺纹连接有螺纹环（202），所述螺纹环（202）底部固定有弧形喷管（201），所述弧形喷管（201）的下弧面贯穿连接有喷头（2011），所述喷涂筒（1）的内壁上固定支撑架（3），且所述支撑架（3）的内部转动连接有等间距分布的转辊（301），且每根转辊（301）上皆固定有。

4、三组等间距分布的锥形块（302）。2.根据权利要求1所述的一种铁塔钢材表面防腐涂层的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂筒（1）的外周固定有两个对称分布的支架板（101），所述下封板（103）上端内嵌固定有磁石（1031），且所述下封板（103）通过磁石（1031）吸附在上封板（102）下方。3.根据权利要求1所述的一种铁塔钢材表面防腐涂层的喷涂装置，其特征在于：任意一块所述上封板（102）外表面固定有电机（104），且所述电机（104）的输出轴贯穿该上封板（102）与螺杆（2）的端部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铁塔钢材表面防腐涂层的喷涂装置，其特征在于：所述螺杆（2）位于支撑架（3）正上。

5、方并处于喷涂筒（1）内部，所述螺纹环（202）的上部固定有限位杆（2021），所述喷涂筒（1）的内顶部开设有限位槽（105），且限位杆（2021）插接于限位槽（105）内部。5.根据权利要求1所述的一种铁塔钢材表面防腐涂层的喷涂装置，其特征在于：所述支撑架（3）上方的喷涂筒（1）内壁上对称固定有电磁铁（106）。6.根据权利要求1所述的一种铁塔钢材表面防腐涂层的喷涂装置，其特征在于：所述弧形喷管（201）的两端接触喷涂筒（1）的内壁。权利要求书1/1 页2CN 220559583 U2一种铁塔钢材表面防腐涂层的喷涂装置技术领域0001本实用新型属于钢材加工相关技术领域，特别是涉及一种铁塔钢材表。

6、面防腐涂层的喷涂装置。背景技术0002铁塔是一种特殊的结构，通常由大量的钢材制成，以承受其重量和风荷载。因此，铁塔钢材的质量和性能对铁塔的稳定性和安全性至关重要。铁塔使用的主要原材料是钢铁型钢，有角钢、钢板、扁钢、圆钢、钢 管、槽钢等。铁塔主要用于输电线路的架设使用，为保证铁塔的使用寿命，对钢材的结构就有一定的需求，如在其表面喷涂防腐涂层，使其具有较好的反复效果，但相关的喷涂装置在使用中仍存在以下弊端：0003钢材喷涂时，由于其尺寸较长，需要长距离的进行喷涂，而在喷涂的过程中很容易逸散，甚至逸散在外界，很容易对操作人员造成身体损伤，故需要保证在尽量密闭的条件下进行，且需要适应钢材的喷涂处理；0。

7、004其次，较长的钢材，需要长距离的喷涂处理，而铁塔所需的钢材含有角钢和钢板等，其需要喷涂的面通常不止一面，若等一面完全干燥后再进行其他面的处理，则过于浪费时间，而若是将喷涂一面的钢材从喷涂装置内取出后，待干燥后再放入喷涂设备内，同样浪费时间，浪费操作人员的体力，无法在同一喷涂装置内进行不同批次的钢材的喷涂处理。实用新型内容0005本实用新型的目的在于提供一种铁塔钢材表面防腐涂层的喷涂装置，通过设置喷涂筒、螺杆、支撑架、电磁铁，解决了钢材喷涂时漆雾容易逸散在外界影响人员健康；以及无法在同一喷涂装置内进行不同批次钢材喷涂的问题。0006为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：00。

8、07本实用新型为一种铁塔钢材表面防腐涂层的喷涂装置，包括喷涂筒、螺杆和支撑架，所述喷涂筒的两端固定有上封板，且每块上封板底端皆磁吸有下封板，两块所述上封板的相对面之间转动连接有螺杆，且螺杆的外周螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环底部固定有弧形喷管，所述弧形喷管的下弧面贯穿连接有喷头，所述喷涂筒的内壁上固定支撑架，且所述支撑架的内部转动连接有等间距分布的转辊，且每根转辊上皆固定有三组等间距分布的锥形块。0008进一步地，所述喷涂筒的外周固定有两个对称分布的支架板，所述下封板上端内嵌固定有磁石，且所述下封板通过磁石吸附在上封板下方。0009进一步地，任意一块所述上封板外表面固定有电机，且所述电机的输出轴。

9、贯穿该上封板与螺杆的端部固定连接。0010进一步地，所述螺杆位于支撑架正上方并处于喷涂筒内部，所述螺纹环的上部固定有限位杆，所述喷涂筒的内顶部开设有限位槽，且限位杆插接于限位槽内部。0011进一步地，所述支撑架上方的喷涂筒内壁上对称固定有电磁铁。说明书1/3 页3CN 220559583 U30012进一步地，所述弧形喷管的两端接触喷涂筒的内壁。0013本实用新型具有以下有益效果：0014本实用新型通过设置喷涂筒、螺杆、支撑架，解决了钢材喷涂时漆雾容易逸散在外界影响人员健康的问题；将需要喷涂的钢铁（如角钢、钢板等）伸入喷涂筒内的支撑架上，支撑架内设置大量转辊配合锥形块辅助钢铁的运行，特别针对角。

10、钢类结构，可使其直角面均匀朝上，方便喷涂，随后通过螺杆转动使弧形喷管喷涂防腐漆液，实现喷涂，配合下封板和上封板将喷涂筒两端封闭，实现封闭式喷涂处理，避免漆雾逸散影响工作人员身体健康。0015本实用新型通过设置喷涂筒、电磁铁、螺杆、支撑架，解决了无法在同一喷涂装置内进行不同批次钢材喷涂的问题；在支撑架上喷涂一组钢材后，将其未喷涂的面吸附在电磁铁上，随后在输入下一组钢材在支撑架上喷涂，待喷涂好后，电磁铁吸附的钢材表面涂层已经干燥，即可将电磁铁上的钢材取下，与支撑架上的钢材交替喷涂，实现不间断的喷涂作业。附图说明0016为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作。

11、简单地介绍。0017图1为一种铁塔钢材表面防腐涂层的喷涂装置的立体图；0018图2为喷涂筒纵剖后与螺杆、支撑架的连接图；0019图3为电机与螺杆的连接图；0020图4为支撑架上放置角钢时的状态图；0021图5为喷涂筒的横剖图；0022图6为螺杆、弧形喷管、转辊的位置关系图；0023图7为下封板的结构图。0024附图标记：00251、喷涂筒；101、支架板；102、上封板；103、下封板；1031、磁石；104、电机；105、限位槽；106、电磁铁；2、螺杆；201、弧形喷管；2011、喷头；202、螺纹环；2021、限位杆；3、支撑架；301、转辊；302、锥形块。具体实施方式0026下面将结。

12、合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。0027请参阅图17所示，本实用新型为一种铁塔钢材表面防腐涂层的喷涂装置，包括喷涂筒1、螺杆2和支撑架3，喷涂筒1的两端固定有上封板102，且每块上封板102底端皆磁吸有下封板103，两块上封板102的相对面之间转动连接有螺杆2，且螺杆2的外周螺纹连接有螺纹环202，螺纹环202底部固定有弧形喷管201，弧形喷管201的下弧面贯穿连接有喷头2011，喷涂筒1的内壁上固定支撑架3，且支撑架3的内部转动连接有等间距分布的转辊301，且每根转辊301上皆固定有三组等间距分布的锥形块302；0028喷涂筒1作为喷涂的主要场。

13、所，在其内部安装支撑架3，用于放置需要喷涂的钢铁型材，而支撑架3内设置转辊301用于辅助钢铁向喷涂筒1内推送，配合锥形块302可限制角说明书2/3 页4CN 220559583 U4钢的位置以方便喷涂，通过下封板103与上封板102的磁吸对喷涂筒1的两端进行封闭，避免喷涂时的漆雾逸散，而通过螺杆2的正反转，驱动螺纹环202的直线往复位移，从而带动弧形喷管201在钢材上进行往复位移，从而实现充分喷涂的效果。0029喷涂筒1的外周固定有两个对称分布的支架板101，下封板103上端内嵌固定有磁石1031，且下封板103通过磁石1031吸附在上封板102下方；支架板101的设置，使喷涂筒1离地，上封板。

14、102为铁质材料，故下封板103通过磁石1031可吸附在上封板102下，进而对喷涂筒1端部封闭。0030任意一块上封板102外表面固定有电机104，且电机104的输出轴贯穿该上封板102与螺杆2的端部固定连接；利用电机104的工作，驱动螺杆2正反转，进而带动螺杆2上的结构进行往复直线位移作业。0031螺杆2位于支撑架3正上方并处于喷涂筒1内部，螺纹环202的上部固定有限位杆2021，喷涂筒1的内顶部开设有限位槽105，且限位杆2021插接于限位槽105内部；0032通过在螺纹环202上设置限位杆2021，并于限位槽105内限位，故当螺杆2带动螺纹环202旋转时，通过限位杆2021被限制槽限制，。

15、使螺纹环202不会旋转，只会被迫的直线位移。0033支撑架3上方的喷涂筒1内壁上对称固定有电磁铁106；电磁铁106可用于吸附已经喷涂一面的钢材，临时放置等待干燥，此时可进行下一批次的钢材喷涂。0034弧形喷管201的两端接触喷涂筒1的内壁；加深弧形喷管201的限位效果，使其不会旋转，只能直线位移。0035本实用新型的具体工作原理为：喷涂筒1通过支架板101支撑并离地，在其内部安装支撑架3，用于放置需要喷涂的钢铁型材，将钢材向着支撑架3上输送，通过支撑架3内设置的转辊301辅助钢铁向喷涂筒1内推送，更加省力，而配合锥形块302的设置可限制角钢的位置以方便喷涂，钢材放置完成后，外部输送漆液的管路。

16、穿过上封板102与弧形喷管201连接，此时，下封板103通过磁石1031吸附在上封板102下方，封闭喷涂筒1两端，随后利用电机104的工作，驱动螺杆2正反转，通过在螺纹环202上设置限位杆2021，并于限位槽105内限位，当螺杆2旋转时，螺纹环202通过限位杆2021被限制槽限制，使螺纹环202不会旋转，只会被迫的直线位移，从而带动弧形喷管201的往复位移，漆液通过弧形喷管201下的喷头2011喷向钢材，形成防腐涂层，随后，打开下封板103，将喷涂一面后的钢材放置于电磁铁106上吸附，等待涂层干燥，此时再取一组钢材于支撑架3上进行喷涂，这组钢材喷涂完成后，即可将其吸附在电磁铁106上，而事先吸。

17、附在电磁铁106上的钢材可取下并翻转，该钢材喷涂的一面易干燥，将未喷涂的一面朝上放置在支撑架3上，从而实现不间断的喷涂作业。0036以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。说明书3/3 页5CN 220559583 U5图 1图 2说明书附图1/6 页6CN 220559583 U6图 3说明书附图2/6 页7CN 220559583 U7图 4说明书附图3/6 页8CN 220559583 U8图 5说明书附图4/6 页9CN 220559583 U9图 6说明书附图5/6 页10CN 220559583 U10图 7说明书附图6/6 页11CN 220559583 U11。