精度可控制调节输出装置.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420278865.3(22)申请日 2024.02.05(73)专利权人 新乡市长空机电设备有限公司地址 453000 河南省新乡市红旗区新东大道与科隆大道交汇处中德产业园17-B(72)发明人 张永朋管朋伟刘永强贾传智吴国涛(74)专利代理机构 佛山知正知识产权代理事务所(特殊普通合伙)44483专利代理师 张丽敏(51)Int.Cl.G05D 16/20(2006.01)(54)实用新型名称一种精度可控制调节输出装置(57)摘要本实用新型公开了一种精度可控制调节输出装置，包括高压控制模。

2、块、低压控制模块 和低压控制模块，高压控制模块、低压控制模块 和低压控制模块分别安装在壳体上，高压控制模块包括放气电磁阀、压力传感器和高频阀，放气电磁阀的控制线路与高频阀的控制线路之间通过PWM控制板K2连接，放气电磁阀的进口与高频阀的出口之间连接的管路上设置有高压压力输出接口，该装置主要分为三路，一路为高压气路，两路为低压气路，通过压力传感器采集压力反馈给PWM控制板，PWM控制板通过调节高频阀开关频率，使得被试件压力值逐渐接近设定值要求，从而实现对被试件内气体压力的闭环控制。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 220584590 U2024.03.12CN 220584590 U1.。

3、一种精度可控制调节输出装置，包括高压控制模块、低压控制模块 和低压控制模块，其特征在于：高压控制模块、低压控制模块 和低压控制模块分别安装在壳体（1）上，高压控制模块包括放气电磁阀（7）、压力传感器（12）和高频阀（15），放气电磁阀（7）的控制线路与高频阀（15）的控制线路之间通过PWM控制板K2连接，放气电磁阀（7）的进口与高频阀（15）的出口之间连接的管路上设置有高压压力输出接口（6），高压压力输出接口（6）所在管路上设置有压力传感器（12），放气电磁阀（7）的出口设置有泄压口（9），低压控制模块 包括放气电磁阀 （10）和高频阀 （14），放气电磁阀 （10）的进口与高频阀 （14）的。

4、出口之间连接的管路上设置有低压压力输出接口 （8），低压控制模块包括放气电磁阀（4）和高频阀（19），放气电磁阀（4）进口与高频阀（19）出口之间连接的管路上设置有低压压力输出接口（3），高频阀（14）的低压输入接口 （16）与高频阀（19）的低压输入接口（20）通过管路连通。2.根据权利要求1所述的一种精度可控制调节输出装置，其特征在于：放气电磁阀（10）的控制线路与高频阀 （14）的控制线路之间通过PWM控制板K1连接，低压压力输出接口（8）所在管路上设置有压力传感器 （13），放气电磁阀 （10）的出口设置有泄压口 （11）。3.根据权利要求1所述的一种精度可控制调节输出装置，其特征在于。

5、：放气电磁阀（4）的控制线路与高频阀（19）的控制线路之间通过PWM控制板K3连接，低压压力输出接口（3）所在管路上设置有压力传感器（2），放气电磁阀（4）的出口设置有泄压口（5）。4.根据权利要求1所述的一种精度可控制调节输出装置，其特征在于：高频阀 （14）的低压输入接口 （16）与高频阀（19）的低压输入接口（20）所连通的管路上依次串接有压力表、过滤器、截止阀和压力泵。5.根据权利要求1所述的一种精度可控制调节输出装置，其特征在于：高频阀（15）的进口上设置有高压压力输入接口（17）和地面充气接头（18），地面充气接头（18）通过单向阀高频阀（15）的进口连通，高压压力输入接口（17）。

6、管路上依次串联有单向阀、压力表、过滤器、截止阀、气瓶和充气阀。权利要求书1/1 页2CN 220584590 U2一种精度可控制调节输出装置技术领域0001本实用新型涉及压力控制器输出调节技术领域，具体为一种精度可控制调节输出装置。背景技术0002压力控制器主要是一种压力控制产品，不管是工业、农业还是现代生活中，它都起到了及时控制压力，控制设备启停状态的作用，由于国内工业日益增多，导致压力控制器市场逐渐泛滥，民用工用使用情况混合。0003无论民用还是工用对压力控制器的要求是，性能稳定和控制精度高，目前市场是普遍存在的问题是压力的精度不可控制，压力输出不稳定；而且在被试件压力实验时，可分为高压测。

7、试和低压测试，需要分别采用对应的高压压力控制器和低压压力控制器，这样不仅增加设备的投入，而且操作不方便，压力控制器，无法满足实际使用中的需求，所以提出了一种精度可控制调节输出装置，以解决上述问题。实用新型内容0004本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精度可控制调节输出装置，该装置主要分为三路，一路为高压气路，两路为低压气路，通过压力传感器采集压力反馈给PWM控制板，PWM控制板通过调节高频阀开关频率，使得被试件压力值逐渐接近设定值要求，从而实现对被试件内气体压力的闭环控制，该系统控制精度高，可以有效解决背景技术中的问题。0005为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种。

8、精度可控制调节输出装置，包括高压控制模块、低压控制模块 和低压控制模块，高压控制模块、低压控制模块 和低压控制模块分别安装在壳体上，高压控制模块包括放气电磁阀、压力传感器和高频阀，放气电磁阀的控制线路与高频阀的控制线路之间通过PWM控制板K2连接，放气电磁阀的进口与高频阀的出口之间连接的管路上设置有高压压力输出接口，高压压力输出接口所在管路上设置有压力传感器，放气电磁阀的出口设置有泄压口，低压控制模块 包括放气电磁阀 和高频阀 ，放气电磁阀 的进口与高频阀 的出口之间连接的管路上设置有低压压力输出接口 ，低压控制模块包括放气电磁阀和高频阀，放气电磁阀进口与高频阀出口之间连接的管路上设置有低压压。

9、力输出接口，高频阀 的低压输入接口 与高频阀的低压输入接口通过管路连通。0006进一步的，放气电磁阀 的控制线路与高频阀 的控制线路之间通过PWM控制板K1连接，低压压力输出接口 所在管路上设置有压力传感器 ，放气电磁阀 的出口设置有泄压口 。0007进一步的，放气电磁阀的控制线路与高频阀的控制线路之间通过PWM控制板K3连接，低压压力输出接口所在管路上设置有压力传感器，放气电磁阀的出口设置有泄压口。说明书1/3 页3CN 220584590 U30008进一步的，高频阀 的低压输入接口 与高频阀的低压输入接口所连通的管路上依次串接有压力表、过滤器、截止阀和压力泵。0009进一步的，高频阀的进。

10、口上设置有高压压力输入接口和地面充气接头，地面充气接头通过单向阀高频阀的进口连通，高压压力输入接口管路上依次串联有单向阀、压力表、过滤器、截止阀、气瓶和充气阀。0010与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：0011该装置主要分为三路，一路为高压气路，两路为低压气路，通过压力传感器采集压力反馈给PWM控制板，PWM控制板通过调节高频阀开关频率，使得被试件压力值逐渐接近设定值要求，从而实现对被试件内气体压力的闭环控制，实现精度可控，而且该系统控制精度高。附图说明0012图1为本实用新型整体结构示意图；0013图2为本实用新型电气原理图。0014图中：1壳体、2压力传感器、3低压压力输出接口、4放。

11、气电磁阀、5泄压口、6高压压力输出接口、7放气电磁阀、8低压压力输出接口 、9泄压口、10放气电磁阀 、11泄压口 、12压力传感器、13压力传感器 、14高频阀 、15高频阀、16低压输入接口 、17高压压力输入接口、18地面充气接头、19高频阀、20低压输入接口。具体实施方式0015在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操。

12、作，因此不能理解为对本实用新型的限制。0016请参阅图12，本实用新型提供一种技术方案：一种精度可控制调节输出装置，包括高压控制模块、低压控制模块 和低压控制模块，高压控制模块、低压控制模块 和低压控制模块分别安装在壳体1上，高压控制模块包括放气电磁阀7、压力传感器12和高频阀15，放气电磁阀7的控制线路与高频阀15的控制线路之间通过PWM控制板K2连接，放气电磁阀7的进口与高频阀15的出口之间连接的管路上设置有高压压力输出接口6，高压压力输出接口6所在管路上设置有压力传感器12，放气电磁阀7的出口设置有泄压口9，所在用的高频阀均为高性能电磁通断阀，PWM控制单元为带有PID控制功能的高运算能。

13、力的PCB板，系统功能实现是将高压段压力传感器12采集压力反馈给PWM控制板K2，PWM控制板K2通过调节高频阀15开关频率，使得被试件压力值逐渐接近设定值要求，从而实现对被试件内气体压力的闭环控制，低压控制模块 包括放气电磁阀 10和高频阀 14，放气电磁阀 10的进口与高频阀 14的出口之间连接的管路上设置有低压压力输出接口 8，低压控制模块包括放气电磁阀4和高频阀19，放气电磁阀4进口与高频阀19出口之间连接的管路上设置有低压压力输出接口3，高频阀 14的低压输入接口 16与高频阀19的低压输入接口20通过管路连通，上述放气电磁阀 10、放气电磁阀7和放气说明书2/3 页4CN 2205。

14、84590 U4电磁阀4分别控制和平衡高压段和低压段系统中的压力。0017放气电磁阀 10的控制线路与高频阀 14的控制线路之间通过PWM控制板K1连接，低压压力输出接口 8所在管路上设置有压力传感器 13，放气电磁阀 10的出口设置有泄压口 11，低压控制模块 的压力控制也是根据压力传感器 13采集压力反馈给PWM控制板K1，PWM控制板K1通过调节高频阀 14开关频率，使得被试件压力值逐渐接近设定值要求，从而实现对被试件内气体压力的闭环控制。0018放气电磁阀4的控制线路与高频阀19的控制线路之间通过PWM控制板K3连接，低压压力输出接口3所在管路上设置有压力传感器2，放气电磁阀4的出口设。

15、置有泄压口5，低压控制模块的压力控制也是根据压力传感器2采集压力反馈给PWM控制板K3，PWM控制板K3通过调节高频阀19开关频率，使得被试件压力值逐渐接近设定值要求，从而实现对被试件内气体压力的闭环控制。0019高频阀 14的低压输入接口 16与高频阀19的低压输入接口20所连通的管路上依次串接有压力表、过滤器、截止阀和压力泵。0020高频阀15的进口上设置有高压压力输入接口17和地面充气接头18，地面充气接头18通过单向阀高频阀15的进口连通，高压压力输入接口17管路上依次串联有单向阀、压力表、过滤器、截止阀、气瓶和充气阀。0021该装置具有标准的气瓶，气瓶为15MPa 氮气瓶、充氮车、压。

16、力泵，经过过滤后，通过该装置连接高压合成高压压力输出接口6、低压压力输出接口 8、低压合成低压压力输出接口3；真空泵可对被试件抽真空，形成负压环境。0022壳体1内装配有电源模块、接口模块、主控模块、AD采集模块、隔离模块和驱动模块；电源模块：主要为CPU、AD芯片、RS232/RS485、Mos管和其他集成电路提供不同的电源；接口模块：主要包括电磁阀输出接口、数字量模拟量/输入接口，通讯DB9接口；主控模块：主要完成数字信号的运算处理；AD采集模块：将位移信号转换成直流信号，形成电压反馈闭环控制；隔离模块：将CPU驱动输出信号与电磁阀进行隔离；驱动模块：采用MOSFET驱动电磁阀的负极实现电磁阀的开关。0023以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。说明书3/3 页5CN 220584590 U5图1说明书附图1/2 页6CN 220584590 U6图2说明书附图2/2 页7CN 220584590 U7。