铝粉生产用雾化系统.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420139388.2(22)申请日 2024.01.19(73)专利权人 通辽霍煤恒大铝粉有限公司地址 029200 内蒙古自治区通辽市霍林郭勒市工业园区西段南侧(72)发明人 吴国敏王石(74)专利代理机构 内蒙古欣洋瑞专利代理有限公司 15110专利代理师 汪介方(51)Int.Cl.B22F 9/08(2006.01)(54)实用新型名称一种铝粉生产用雾化系统(57)摘要本实用新型公开了一种铝粉生产用雾化系统，涉及金属粉加工技术领域，包括雾化罐、螺旋输送机、仓式泵、料仓、旋风分离器；。

2、雾化罐一端有进口，雾化罐另一端的顶部和雾化罐的底部有出口，雾化罐的顶部由进口的一端至顶部出口的另一端斜向上设置，雾化罐的纵截面由顶部至底部逐渐收窄；雾化罐顶部出口与旋风分离器进风口连接；雾化罐底部出口与螺旋输送机进口连接，螺旋输送机出口与仓式泵的进口连接，仓式泵的出口与料仓顶部进口连接，料仓顶部与雾化罐顶部连通有排气管。优点：雾化罐上宽、下窄，且从进口端向深处逐步扩大的结构，使雾化罐顶部空间更多，提升粒度均匀且重量较轻的铝粉与粒度相对不规则且重量更大的铝粉的分离效果。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 220547642 U2024.03.01CN 220547642 U1.一种铝粉生产。

3、用雾化系统，其特征在于，包括雾化罐、螺旋输送机、仓式泵、料仓、旋风分离器；所述雾化罐一端有进口，所述雾化罐另一端的顶部和所述雾化罐的底部分别有出口，所述雾化罐的顶部由进口的一端至顶部出口的另一端斜向上设置，所述雾化罐的纵截面由顶部至底部逐渐收窄；所述雾化罐顶部出口与所述旋风分离器进风口连接；所述雾化罐底部出口与所述螺旋输送机进口连接，所述螺旋输送机出口与所述仓式泵的进口连接，所述仓式泵的出口与所述料仓顶部进口连接，所述料仓顶部与所述雾化罐顶部连通有排气管。2.根据权利要求1所述的一种铝粉生产用雾化系统，其特征在于：所述雾化罐另一端中部设有人孔。3.根据权利要求2所述的一种铝粉生产用雾化系统，其。

4、特征在于：其还包括分级振动筛，所述料仓和所述旋风分离器的出口分别与一个所述分级振动筛的进口连接。权利要求书1/1 页2CN 220547642 U2一种铝粉生产用雾化系统技术领域0001本实用新型涉及铝粉生产领域，具体涉及一种铝粉生产用雾化系统。背景技术0002目前，行业内铝液制铝粉的工艺常用高压气雾化法，是利用高压气冲散雾化铝液，雾化过程中，在高速气体流的作用下，铝液被高度分散为小颗粒，极快的冷却速度使得分散小颗粒生长时间极短，可以形成极为细密均匀的小颗粒，也就是铝粉；0003生产过程中，通过保温炉将铝液倒入雾化器（雾化盘），同时在雾化器一侧通入高压空气或氮气，铝液被喷入雾化罐雾化，由于雾化。

5、是依靠气压冲击来实现，涉及极其复杂的空气动力学因素，因此雾化的铝粉的颗粒度并非完全均匀，铝粉进入雾化罐内分散，出现下列情况，即大部分粒度均匀且重量较轻的铝粉在空中漂，少部分粒度相对不规则且重量更大的铝粉沉入雾化罐底部，形成重力自然筛分，利用此原理，还在空中的铝粉连带气体被抽走，由除尘器气固分离出铝粉，最后经过筛分分级作为成品出售，而沉入雾化罐底部的铝粉仍然可以利用。0004上述生产过程在实施时，由于雾化罐整体为封闭的圆形或椭圆形容器，结构简单，内部空间均匀、稳定但有限，造成铝粉重力自然筛分效果差，粒度均匀且重量较轻的铝粉与粒度相对不规则且重量更大的铝粉还有相互掺杂，导致粒度均匀且重量较轻的铝粉。

6、不能被更多的抽走，回收率低，成品量少，也对筛分用的振动筛设备造成更多负担；其次沉入雾化罐底部的铝粉累积增多后，需要短暂停歇铝液雾化，将雾化罐底部排放干净，生产不能做到连续不停歇。实用新型内容0005本实用新型的目的在于提供一种铝粉生产用雾化系统。0006本实用新型由如下技术方案实施：0007一种铝粉生产用雾化系统，包括雾化罐、螺旋输送机、仓式泵、料仓、旋风分离器；0008所述雾化罐一端有进口，所述雾化罐另一端的顶部和所述雾化罐的底部分别有出口，所述雾化罐的顶部由进口的一端至顶部出口的另一端斜向上设置，所述雾化罐的纵截面由顶部至底部逐渐收窄；0009所述雾化罐顶部出口与所述旋风分离器进风口连接；。

7、0010所述雾化罐底部出口与所述螺旋输送机进口连接，所述螺旋输送机出口与所述仓式泵的进口连接，所述仓式泵的出口与所述料仓顶部进口连接，所述料仓顶部与所述雾化罐顶部连通有排气管。0011优选的，所述雾化罐另一端中部设有人孔。0012优选的，其还包括分级振动筛，所述料仓和所述旋风分离器的出口分别与一个所述分级振动筛的进口连接。0013本实用新型的优点：本实用新型专利中，雾化罐上宽、下窄，且从进口端向深处逐说明书1/3 页3CN 220547642 U3步扩大的结构，使得雾化罐顶部空间更多，大部分粒度均匀且重量较轻的铝粉有向上漂浮的空间，满足铝液雾化时在重力条件下自然上下分离的空间条件，提升粒度均匀。

8、且重量较轻的铝粉与粒度相对不规则且重量更大的铝粉的分离效果，促使粒度均匀且重量较轻的铝粉能被更多的抽走，提高回收率，增加成品量；沉入雾化罐底部的铝粉被螺旋输送机持续送进仓式泵，并存在料仓，避免铝粉累积在雾化罐底部，生产连续不停歇。附图说明0014为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0015图1是本实用新型整体结构的示意图。0016图2是本实用新型雾化罐、螺旋输送机结构的。

9、主视方向轴侧图。0017图3是图2的后视方向轴侧图。0018图中：雾化罐1、螺旋输送机2、仓式泵3、料仓4、旋风分离器5、人孔6、排气管7、分级振动筛8。具体实施方式0019下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。0020如图1、图2、图3所示，一种铝粉生产用雾化系统，包括雾化罐1、螺旋输送机2、仓式泵3、料仓4、旋风分离器5；0021雾化罐1一端有进口，雾。

10、化罐1另一端的顶部和雾化罐1的底部分别有出口，雾化罐1另一端中部设有人孔6，雾化罐1的顶部由进口的一端至顶部出口的另一端斜向上设置，雾化罐1的纵截面由顶部至底部逐渐收窄；0022雾化罐1顶部出口与旋风分离器5进风口连接；0023挡铝液在雾化罐1内雾化并迅速冷却形成铝粉时，部分粒度均匀且重量较轻的铝粉在空中被旋风分离器5抽走，分离后，轻质铝粉从旋风分离器5底部出口排出；0024雾化罐1内部空间由进口的一端至另一端逐渐扩大，且扩大端的顶部空间更多，使得铝液雾化过程中，部分粒度均匀且重量较轻的铝粉有向上漂浮的空间，而其余部分粒度相对不规则且重量更大的铝粉能沉入雾化罐底部，提升粒度均匀且重量较轻的铝粉。

11、与粒度相对不规则且重量更大的铝粉的分离效果，促使粒度均匀且重量较轻的铝粉能被更多的抽走，提高回收率，增加成品量。0025雾化罐1底部出口与螺旋输送机2进口连接，螺旋输送机2出口与仓式泵3的进口连接，少部分粒度相对不规则且重量更大的铝粉沉入雾化罐1底部后进入螺旋输送机2，并被送到仓式泵3暂存，仓式泵3的出口与料仓4顶部进口连接，暂存到仓式泵3的料仓满料时，启动仓式泵3配套气源，气送重量更大的铝粉进入料仓4存放，料仓4顶部与雾化罐1顶部连通说明书2/3 页4CN 220547642 U4有排气管7，由于仓式泵3输送为气送，因此会有部分高压气送到料仓4内，并积蓄起来，造成料仓4内压力增加，因此设计排。

12、气管7将料仓4压力释放到雾化罐1内，雾化罐1容量空间足够大，且旋风分离器5抽走铝粉时带走空气，不会造成雾化罐1内部气压增加。0026其还包括分级振动筛8，料仓4和旋风分离器5的出口分别与一个分级振动筛8的进口连接，料仓4和旋风分离器5出口排出的铝粉作为成品可进一步通过分级振动筛8分筛，筛上物和筛下物进一步形成颗粒度为不同的多级别铝粉成品，满足客户要求。0027工作原理：本实用新型在使用时，当铝液在雾化罐1内雾化并迅速冷却后形成铝粉时，部分粒度均匀且重量较轻的铝粉在空中被旋风分离器5抽走，分离后，轻质铝粉从旋风分离器5底部出口排出；0028部分粒度相对不规则且重量更大的铝粉沉入雾化罐1底部后进入。

13、螺旋输送机2，并被送到仓式泵3暂存，暂存到仓式泵3的料仓满料时，启动仓式泵3配套气源，气送重量更大的铝粉进入料仓4存放；0029料仓4和旋风分离器5出口排出的铝粉作为成品可进一步通过分级振动筛8分筛，筛上物和筛下物进一步形成颗粒度为不同的多级别铝粉成品，满足客户要求。0030本实用新型专利中，雾化罐1上宽、下窄，且从进口端向深处逐步扩大的结构，使得雾化罐1顶部空间更多，大部分粒度均匀且重量较轻的铝粉有向上漂浮的空间，满足铝液雾化时在重力条件下自然上下分离的空间条件，提升粒度均匀且重量较轻的铝粉与粒度相对不规则且重量更大的铝粉的分离效果，促使粒度均匀且重量较轻的铝粉能被更多的抽走，提高回收率，增加成品量；沉入雾化罐1底部的铝粉被螺旋输送机2持续送进仓式泵3，并存在料仓4，避免铝粉累积在雾化罐1底部，生产连续不停歇。0031以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。说明书3/3 页5CN 220547642 U5图1图2说明书附图1/2 页6CN 220547642 U6图3说明书附图2/2 页7CN 220547642 U7。