高效混凝土搅拌装置.pdf

上传人:zhu****_FC 文档编号:14526957 上传时间:2024-05-19 格式:PDF 页数:8 大小:735.55KB
收藏 版权申诉 举报 下载
高效混凝土搅拌装置.pdf_第1页
第1页 / 共8页
高效混凝土搅拌装置.pdf_第2页
第2页 / 共8页
高效混凝土搅拌装置.pdf_第3页
第3页 / 共8页
文档描述:

《高效混凝土搅拌装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高效混凝土搅拌装置.pdf(8页完成版)》请在专利查询网上搜索。

1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420180085.5(22)申请日 2024.01.25(73)专利权人 长垣市农建机械设备有限公司地址 453400 河南省新乡市长垣市蒲西留辉大道东侧卫华大道北侧华瑞路南侧(72)发明人 孟宪华李红阳李增豪李增博(74)专利代理机构 郑州科硕专利代理事务所(普通合伙)41157专利代理师 刘新龙(51)Int.Cl.B28C 5/16(2006.01)(54)实用新型名称一种高效混凝土搅拌装置(57)摘要本实用新型涉及一种高效混凝土搅拌装置,包括搅拌箱、第二套筒、驱动装置、转轴与若干个。

2、搅拌臂,至少一个搅拌臂上安装有带有第一液压马达的搅拌装置,其余搅拌臂上均安装有搅拌板组件;转轴的底部套设有三个密封圈,每个密封圈均安装在第二套筒内,且位于每两个相邻密封圈之间的转轴上均开设有环形凹槽;转轴上还分别开设有进油口与出油口,出油口与其中一个环形凹槽相连通,进油口与另一个环形凹槽相连通,且进油口、出油口与第一液压马达之间分别相连通;第二套筒的底部两侧分别固定连通有进油管与出油管,出油管的一端与其中一个环形凹槽位置相对,进油管的一端与另一个环形凹槽位置相对,本实用新型可提高对混凝土的搅拌效率与搅拌质量。权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 220576288 U2024.03.12C。

3、N 220576288 U1.一种高效混凝土搅拌装置,包括顶面敞口设置的搅拌箱,所述搅拌箱上可拆卸固定连接有与搅拌箱同轴线设置的第二套筒,所述第二套筒的底部安装有位于搅拌箱内部且带有输出轴的驱动装置,所述驱动装置的输出轴传动连接有位于第二套筒内的转轴,所述转轴与第二套筒转动连接,转轴的顶端穿过第二套筒后固定连接有若干个位于搅拌箱内且长度不等的搅拌臂,每个搅拌臂均与搅拌箱的径向平行,其特征在于:至少一个搅拌臂上安装有与搅拌箱的轴向线平行设置且带有第一液压马达的搅拌装置,其余搅拌臂上均安装有与搅拌箱的轴向线平行设置的搅拌板组件;所述转轴的底部套设有三个间隔分布且与转轴相适配的密封圈,每个密封圈均安。

4、装在第二套筒内,且位于每两个相邻密封圈之间的转轴上沿转轴周向均开设有环形凹槽;转轴的顶面上沿转轴的轴向还分别开设有进油口与出油口,所述出油口与其中一个环形凹槽相连通,所述进油口与另一个环形凹槽相连通,且进油口、出油口与第一液压马达之间分别通过输油管相连通;所述第二套筒的底部两侧分别固定连通有位于搅拌箱外的进油管与出油管,所述出油管靠近第二套筒的一端与其中一个环形凹槽位置相对,所述进油管靠近第二套筒的一端与另一个环形凹槽位置相对。2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置的数量为若干组,且若干组搅拌装置分别安装在搅拌臂上,所述进油口和出油口与若干个第一液压马达之间分。

5、别通过输油管相连通。3.根据权利要求1或2所述的一种高效混凝土搅拌装置,其特征在于:所述第一液压马达与搅拌箱的轴向线平行设置并安装在搅拌臂上,所述搅拌装置还包括与搅拌箱的轴向线平行设置的搅拌轴,所述搅拌轴与第一液压马达传动连接,且搅拌轴上均安装有若干个第一搅拌叶片。4.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱的底面开口设置,且搅拌箱的底面开口位置固定连接有与搅拌箱同轴线设置的第一套筒,所述第一套筒的两端开口并位于搅拌箱内,且第一套筒内通过法兰盘连接有所述第二套筒,第一套筒的内壁与第二套筒的外壁之间具有间隙。5.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置,其特征在于:所。

6、述搅拌板组件均包括与搅拌箱的轴向线平行设置的搅拌板,所述搅拌板的顶端分别与搅拌臂相连接,且搅拌板上安装有若干个第二搅拌叶片。6.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置,其特征在于:所述转轴的顶部架设有开口朝下的锥形保护帽。7.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置,其特征在于:所述转轴与第二套筒之间通过两个轴承转动连接,且两个轴承分别位于转轴的顶部与底部。权利要求书1/1 页2CN 220576288 U2一种高效混凝土搅拌装置技术领域0001本实用新型属于搅拌装置技术领域,特别是涉及一种高效混凝土搅拌装置。背景技术0002现有专利中公开号为CN 219359844 U的实用新型专利公。

7、开了一种新型圆盘式混凝土搅拌装置,该实用新型在使用时,通过液压马达可驱动传动轴进行转动,而传动轴在转动的过程中,可带动若干个长度不等的搅拌臂进行转动,此时,位于搅拌臂上的搅拌板及位于搅拌板上的搅拌叶片可对搅拌箱内的混凝土所需物料进行搅拌。0003而该实用新型在实际使用的过程中,虽然所有搅拌板的旋转范围能够覆盖整个搅拌箱,但是对混凝土的搅拌效率和搅拌质量还有待提高,因此,在现有技术中仍存在缺点和不足之处。实用新型内容0004本实用新型的目的是为了提供一种高效混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。0005为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案:0006一种高效混凝土搅拌装置,包括顶。

8、面敞口设置的搅拌箱,所述搅拌箱上可拆卸固定连接有与搅拌箱同轴线设置的第二套筒,所述第二套筒的底部安装有位于搅拌箱内部且带有输出轴的驱动装置,所述驱动装置的输出轴传动连接有位于第二套筒内的转轴,所述转轴与第二套筒转动连接,转轴的顶端穿过第二套筒后固定连接有若干个位于搅拌箱内且长度不等的搅拌臂,每个搅拌臂均与搅拌箱的径向平行,至少一个搅拌臂上安装有与搅拌箱的轴向线平行设置且带有第一液压马达的搅拌装置,其余搅拌臂上均安装有与搅拌箱的轴向线平行设置的搅拌板组件;0007所述转轴的底部套设有三个间隔分布且与转轴相适配的密封圈,每个密封圈均安装在第二套筒内,且位于每两个相邻密封圈之间的转轴上沿转轴周向均开。

9、设有环形凹槽;转轴的顶面上沿转轴的轴向还分别开设有进油口与出油口,所述出油口与其中一个环形凹槽相连通,所述进油口与另一个环形凹槽相连通,且进油口、出油口与第一液压马达之间分别通过输油管相连通;所述第二套筒的底部两侧分别固定连通有位于搅拌箱外的进油管与出油管,所述出油管靠近第二套筒的一端与其中一个环形凹槽位置相对,所述进油管靠近第二套筒的一端与另一个环形凹槽位置相对。0008进一步的,所述搅拌装置的数量为若干组,且若干组搅拌装置分别安装在搅拌臂上,所述进油口和出油口与若干个第一液压马达之间分别通过输油管相连通。0009进一步的,所述第一液压马达与搅拌箱的轴向线平行设置并安装在搅拌臂上,所述搅拌装。

10、置还包括与搅拌箱的轴向线平行设置的搅拌轴,所述搅拌轴与第一液压马达传动连接,且搅拌轴上均安装有若干个第一搅拌叶片。0010进一步的,所述搅拌箱的底面开口设置,且搅拌箱的底面开口位置固定连接有与说明书1/4 页3CN 220576288 U3搅拌箱同轴线设置的第一套筒,所述第一套筒的两端开口并位于搅拌箱内,且第一套筒内通过法兰盘连接有所述第二套筒,第一套筒的内壁与第二套筒的外壁之间具有间隙。0011进一步的,所述搅拌板组件均包括与搅拌箱的轴向线平行设置的搅拌板,所述搅拌板的顶端分别与搅拌臂相连接,且搅拌板上安装有若干个第二搅拌叶片。0012进一步的,所述转轴的顶部架设有开口朝下的锥形保护帽。00。

11、13进一步的,所述转轴与第二套筒之间通过两个轴承转动连接,且两个轴承分别位于转轴的顶部与底部。0014采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:0015本实用新型与现有技术相同,同样是通过设置驱动装置可驱动转轴进行转动,而转轴在转动的过程中,可带动若干个长度不等的搅拌臂进行转动,此时,位于搅拌臂上的搅拌板组件与搅拌装置可对搅拌箱内的混凝土与水进行搅拌;在此基础上,当搅拌装置围绕转轴进行公转的过程中,通过设置第一液压马达还可实现搅拌装置的自转,这样在使用时可缩短对混凝土的搅拌时间,从而可提高对混凝土的搅拌效率与搅拌质量。附图说明0016图1为本实用新型的结构示意图;0017图2为本实用新型在俯视状。

12、态下的结构示意图;0018图3为本实用新型部分装置的结构示意图。0019附图标记:1、搅拌箱;2、供水管道;3、搅拌装置;31、第一液压马达;32、搅拌轴;33、第一搅拌叶片;4、第二套筒;5、驱动装置;6、转轴;61、环形凹槽;62、进油口;63、出油口;7、轴承;8、搅拌臂;9、搅拌板组件;91、搅拌板;92、第二搅拌叶片;10、密封圈;11、输油管;12、进油管;13、出油管;14、第一套筒;15、锥形保护帽。具体实施方式0020为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。0021如图1至图3所示,本实用新型提供了一种高效混凝土搅拌。

13、装置,主要应用于移动设备上,比如混凝土泵车等设备;本实用新型包括顶面敞口设置的搅拌箱1,具体的,搅拌箱1为圆筒状结构,且在搅拌箱1的顶面敞口位置安装有环形的供水管道2,供水管道2上开设有若干个喷水口,在使用时,供水管道2可外接移动设备上的水箱,这样在搅拌时,可通过供水管道2向搅拌箱1内添加水;此外,在搅拌箱1的侧壁上还开设有出料口;搅拌箱1上可拆卸固定连接有与搅拌箱同轴线设置的第二套筒4,第二套筒4的底部安装有位于搅拌箱1内部且带有输出轴的驱动装置5,驱动装置5可选用液压马达,在使用时,驱动装置5可外接移动设备上的液压系统;驱动装置5的输出轴传动连接有位于第二套筒4内的转轴6,转轴6与第二套筒。

14、4转动连接,具体的,转轴6与第二套筒4之间通过两个轴承7转动连接,且两个轴承7分别位于转轴6的顶部与底部;转轴6的顶端穿过第二套筒4后固定连接有若干个位于搅拌箱1内且长度不等的搅拌臂8,每个搅拌臂8均与搅拌箱1的径向平行,至少一个搅拌臂8上安装有与搅拌箱1的轴向线平行设置且带有第一液压马达31的搅拌装置3,具体的,第一液压马达31能够带动搅拌装置3进行自转,而在使用时,第一液压马达31可外接移动设备上的液说明书2/4 页4CN 220576288 U4压系统;其余搅拌臂8上均安装有与搅拌箱1的轴向线平行设置的搅拌板组件9,具体的,在使用时,与现有技术相同,同样是通过驱动装置5可驱动转轴6进行转。

15、动,而转轴6在转动的过程中,可带动若干个长度不等的搅拌臂8进行转动,此时,位于搅拌臂8上的搅拌板组件9与搅拌装置3可对搅拌箱1内的混凝土与水进行搅拌;在此基础上,当搅拌装置3围绕转轴6进行公转的过程中,通过设置第一液压马达31还可实现搅拌装置3的自转,这样在使用时可缩短对混凝土的搅拌时间,从而可提高对混凝土的搅拌效率与搅拌质量。0022在使用时,为第一液压马达31提供动力的具体设置方式如下:如图1至图3所示,转轴6的底部套设有三个间隔分布且与转轴6相适配的密封圈10,每个密封圈10均安装在第二套筒4内,具体的,每个密封圈10均卡嵌在位于第二套筒4内的卡环上,且位于每两个相邻密封圈10之间的转轴。

16、6上沿转轴6周向均开设有环形凹槽61,这样在使用时可形成两个独立的容纳腔,具体的,其中一个容纳腔为进油腔,另一个容纳腔为出油腔;此外,转轴6的顶面上沿转轴6的轴向还分别开设有进油口62与出油口63,出油口63与其中一个环形凹槽61相连通,进油口62与另一个环形凹槽61相连通,具体的,进油口62与进油腔相连通,出油口63与出油腔相连通,且进油口62、出油口63与第一液压马达31之间分别通过输油管11相连通,这样在使用时,当转轴6在转动的过程中,可通过进油腔、进油口62与输油管11实现第一液压马达31的进油,再通过输油管11、出油口63与出油腔实现第一液压马达31的出油;再者,第二套筒4的底部两侧。

17、分别固定连通有位于搅拌箱1外的进油管12与出油管13,出油管13靠近第二套筒4的一端与其中一个环形凹槽61位置相对,进油管12靠近第二套筒4的一端与另一个环形凹槽61位置相对,具体的,进油管12与进油腔相连通,出油管13与出油腔相连通,在使用时,进油管12可用于进油腔进油;而出油管13可用于出油腔出油,从而在转轴6转动的过程中,可同时驱动第一液压马达31转动,以实现搅拌装置3的自转。0023进一步的,搅拌装置3的数量为若干组,且若干组搅拌装置3分别安装在搅拌臂8上,这样可进一步可提高对混凝土的搅拌效率与搅拌质量;而进油口62和出油口63与若干个第一液压马达31之间分别通过输油管11相连通,具体。

18、的,在进油口62的顶端与出油口63的顶端均连通有输油主管,且每根输油主管上均连通有若干个与第一液压马达31数量相等的输油支管,在使用时,其中一个输油主管上的若干个输油支管分别与第一液压马达31的进油处相连通,另一个输油主管上的若干个输油支管分别与第一液压马达31的出油处相连通,从而可同时为若干个第一液压马达31提供动力。0024搅拌装置3的具体结构及设置方式如下:如图1与图2所示,第一液压马达31与搅拌箱1的轴向线平行设置并安装在搅拌臂8上,搅拌装置3还包括与搅拌箱1的轴向线平行设置的搅拌轴32,搅拌轴32与第一液压马达31传动连接,且搅拌轴32上均安装有若干个第一搅拌叶片33,具体的,在使用。

19、时,当驱动装置5带动搅拌臂8进行转动时,第一液压马达31可带动搅拌轴32进行转动,而搅拌轴32在转动的过程中,可带动第一搅拌叶片33进行转动,这样可实现搅拌装置3的自转,从而可提高对混凝土的搅拌效率与搅拌质量。0025第二套筒4与搅拌箱1可拆卸固定连接的具体方式如下:如图1所示,搅拌箱1的底面开口设置,且搅拌箱1的底面开口位置固定连接有与搅拌箱1同轴线设置的第一套筒14,第一套筒14的两端开口并位于搅拌箱1内,且第一套筒14内通过法兰盘连接有所述第二套筒4,第一套筒14的内壁与第二套筒4的外壁之间具有间隙,具体的,在使用时,由于第一套筒14与第二套筒4之间通过法兰盘相连接,这样可便于对第二套筒。

20、4进行拆装,从而可便于说明书3/4 页5CN 220576288 U5维修与更换第二套筒4。0026搅拌板组件9的具体结构如下:如图1所示,搅拌板组件9均包括与搅拌箱1的轴向线平行设置的搅拌板91,搅拌板91的顶端分别与搅拌臂8相连接,且搅拌板91上安装有若干个第二搅拌叶片92,具体的,设置在搅拌板91中部的第二搅拌叶片92为L型的板状结构,设置在搅拌板91底部的第二搅拌叶片92为倾斜设置的板状结构,且在使用时,当驱动装置5带动搅拌臂8进行转动时,第二搅拌叶片92的旋转范围与第一搅拌叶片33的旋转范围能够覆盖整个搅拌箱1。0027进一步的,如图1与图2所示,转轴6的顶部架设有开口朝下的锥形保护。

21、帽15,具体的,在使用时,锥形保护帽15能够对搅拌臂8与转轴6的连接位置起到保护作用,以避免遭到水与混凝土的侵蚀。0028以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。说明书4/4 页6CN 220576288 U6图1图2说明书附图1/2 页7CN 220576288 U7图3说明书附图2/2 页8CN 220576288 U8。

展开阅读全文
内容关键字: 高效 混凝土 搅拌 装置
关于本文
本文标题:高效混凝土搅拌装置.pdf
链接地址:https://www.zhuanlichaxun.net/pdf/14526957.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1