煤粉吊装料仓.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420256824.4(22)申请日 2024.02.02(73)专利权人 聊城信源集团有限公司地址 252100 山东省聊城市茌平区信发街道济邯铁路北龙山北路西 专利权人 新疆农六师煤电有限公司(72)发明人 贾启(74)专利代理机构 济南格源知识产权代理有限公司 37306专利代理师 张蕾(51)Int.Cl.B65D 88/26(2006.01)B65D 90/66(2006.01)B65D 90/00(2006.01)(54)实用新型名称一种煤粉吊装料仓(57)摘要本实用新型涉及燃料。

2、发电辅助设备技术领域,具体为一种煤粉吊装料仓,包括吊钩、仓体和支架,仓体顶部设有封闭装置和吊耳,仓体底部出口处设有开合闸门;封闭装置包括拉线、卷帘机构和盖帘,卷帘机构包括第一壳体和辊轴,第一壳体固定在仓体一侧,辊轴转动安装在第一壳体内且两端设置有收卷弹簧,收卷弹簧连接辊轴和第一壳体,第一壳体靠近仓体的一侧设有连通槽,盖帘一端与辊轴连接,另一端通过连通槽延伸至第一壳体外,仓体远离卷帘机构的一侧设有穿线孔,拉线一端与盖帘连接,拉线另一端通过穿线孔延伸至仓体外侧。本实用新型能够用于煤粉的转运,减少因传送带故障而造成的发电问题,且能够对转运途中的煤粉进行封闭,防止煤粉散落或受潮。权利要求书2页 说明书。

3、6页 附图10页CN 220577995 U2024.03.12CN 220577995 U1.一种煤粉吊装料仓,其特征在于:包括吊钩(19)、仓体(1)和支撑所述仓体(1)的支架(2),所述仓体(1)顶部设有封闭装置和用于安装吊绳(20)的吊耳(4),仓体(1)底部出口处设有开合闸门;所述封闭装置包括拉线(18)、卷帘机构(12)和盖帘(14),卷帘机构(12)包括第一壳体(121)和用于收卷盖帘(14)的辊轴(122),所述第一壳体(121)固定在仓体(1)顶部的一侧,辊轴(122)转动安装在第一壳体(121)内,所述辊轴(122)两端各设置有一个收卷弹簧(13),收卷弹簧(13)内端与辊。

4、轴(122)连接,收卷弹簧(13)外端与第一壳体(121)固定连接,所述第一壳体(121)靠近仓体(1)的一侧设有连通槽(10),所述盖帘(14)一端与辊轴(122)连接,盖帘(14)另一端通过连通槽(10)延伸至第一壳体(121)外,所述仓体(1)远离卷帘机构(12)的一侧设有穿线孔(21),所述拉线(18)一端与盖帘(14)位于第一壳体(121)外的一端固定连接,拉线(18)另一端通过穿线孔(21)延伸至仓体(1)外侧,拉线(18)位于仓体(1)外侧的一端以及吊绳(20)远离吊耳(4)的一端连接在吊钩(19)上。2.根据权利要求1所述的一种煤粉吊装料仓,其特征在于:位于所述盖帘(14)两侧。

5、的仓体(1)内壁上开设有限位槽(11),所述拉线(18)有两根,两根拉线(18)分别设置在盖帘(14)的两侧位置,所述拉线(18)以及盖帘(14)的侧边滑动置于限位槽(11)内,所述穿线孔(21)与拉线(18)的数量位置对应。3.根据权利要求2所述的一种煤粉吊装料仓,其特征在于:所述拉线(18)通过卷线机构(15)和拉绳(16)与吊钩(19)连接,所述卷线机构(15)包括第二壳体(151)和转轴(152),所述第二壳体(151)固定设置在仓体(1)远离卷帘机构(12)的一侧,第二壳体(151)上设有与穿线孔(21)数量位置对应的通孔,拉线(18)远离盖帘(14)的一端通过穿线孔(21)和通孔延。

6、伸至第二壳体(151)内,所述转轴(152)转动安装在第二壳体(151)内,转轴(152)两端设置有第一绕线盘(153),转轴(152)的中间位置设有第二绕线盘(154),第一绕线盘(153)直径大于第二绕线盘(154)直径,第一绕线盘(153)、第二绕线盘(154)以及转轴(152)三者同轴心设置,所述第二壳体(151)顶部与第二绕线盘(154)对应的位置设有出线孔(17),所述拉线(18)位于第二壳体(151)内的一端绕设在第一绕线盘(153)上,所述拉绳(16)一端绕设第二绕线盘(154)上,拉绳(16)另一端通过出线孔(17)延伸至仓体(1)外并与吊钩(19)连接。4.根据权利要求1所。

7、述的一种煤粉吊装料仓,其特征在于:所述开合闸门包括门板(3)、插板(7)和固定板(8),所述门板(3)一端铰接在仓体(1)出口的一侧,所述固定板(8)固定在仓体(1)出口的另外侧,固定板(8)上开设有一侧开口的插槽(81),所述插板(7)一端铰接在门板(3)上,插板(7)另一端通过插槽(81)的开口进出插槽(81)。5.根据权利要求4所述的一种煤粉吊装料仓,其特征在于:所述门板(3)一端焊接有第二耳板(6),仓体(1)底部开口处焊接有第一耳板(5),所述第一耳板(5)和第二耳板(6)通过铰接件转动连接。6.根据权利要求4或5所述的一种煤粉吊装料仓,其特征在于:所述固定板(8)有两个,两个固定板。

8、(8)沿仓体(1)底部出口的一侧间隔设置,两个固定板(8)相远离的一侧为插槽(81)的开口所在侧,所述门板(3)上对应两个固定板(8)铰接有两个插板(7)。7.根据权利要求6所述的一种煤粉吊装料仓,其特征在于:所述插槽(81)底部设有滚珠槽,滚珠槽内安装有多个滚珠(9),多个滚珠(9)由插槽(81)开口端向插槽(81)封闭端设置,所述滚珠(9)直径不小于滚珠槽的深度。权利要求书1/2 页2CN 220577995 U28.根据权利要求7所述的一种煤粉吊装料仓,其特征在于:所述插板(7)与插槽(81)插接的一端延伸出插槽(81),插板(7)延伸端上设有第一销孔(23),固定板(8)上设有与第一销。

9、孔(23)位置对应且同心的第二销孔(22),第二销孔(22)位于第一销孔(23)的上方或下方。9.根据权利要求1所述的一种煤粉吊装料仓,其特征在于:所述吊耳(4)有四个,四个吊耳(4)分别位于仓体(1)顶部的四角处。权利要求书2/2 页3CN 220577995 U3一种煤粉吊装料仓技术领域0001本实用新型涉及燃料发电辅助设备技术领域,具体涉及一种煤粉吊装料仓。背景技术0002火力热电属于火力发电技术的一种,随着社会经济的不断发展,社会各行各业的发展速度也随之加快,日常生活中各行业对于电力资源的需求也不断提高,如生产设备的供能、照明等等都离不开电力。为了满足社会发展的需要,缓解电力资源供应紧。

10、张的局势,大型火力热电项目的建设也在加快。0003目前火力发电厂仍然使用煤炭作为燃料进行发电,厂内通常设有一条输煤廊道进行煤粉的传输。当煤粉传送带发生火灾或故障时,将无法继续输煤,煤粉停止供应后必然会对燃煤发电厂带来较大的影响,为保证传送带故障时煤粉能够正常供应,现需要一种能够转运煤粉的料仓。而普通料仓在转运煤粉途中,煤粉易受风吹等因素影响散落到料仓外,造成环境污染,且煤粉易燃,散落的煤粉会使外界的环境产生火灾隐患,另外在雾天或雨雪等潮湿天气下,煤粉在转运途中会受潮,使煤粉无法正常使用,影响发电工作。因此需要一种能够转运煤粉,防止煤粉散落和受潮的料仓。实用新型内容0004为解决背景技术中存在的。

11、问题,本实用新型提出了一种煤粉吊装料仓,包括吊钩、仓体和支撑所述仓体的支架,所述仓体顶部设有封闭装置和用于安装吊绳的吊耳,仓体底部出口处设有开合闸门;所述封闭装置包括拉线、卷帘机构和盖帘,卷帘机构包括第一壳体和用于收卷盖帘的辊轴,所述第一壳体固定在仓体顶部的一侧,辊轴转动安装在第一壳体内,所述辊轴两端各设置有一个收卷弹簧,收卷弹簧内端与辊轴连接,收卷弹簧外端与第一壳体固定连接,所述第一壳体靠近仓体的一侧设有连通槽,所述盖帘一端与辊轴连接,盖帘另一端通过连通槽延伸至第一壳体外,所述仓体远离卷帘机构的一侧设有穿线孔,所述拉线一端与盖帘位于第一壳体外的一端固定连接,拉线另一端通过穿线孔延伸至仓体外侧。

12、,拉线位于仓体外侧的一端以及吊绳远离吊耳的一端连接在吊钩上。0005优选的,位于所述盖帘两侧的仓体内壁上开设有限位槽,所述拉线有两根,两根拉线分别设置在盖帘的两侧位置,所述拉线以及盖帘的侧边滑动置于限位槽内,所述穿线孔与拉线的数量位置对应。0006优选的,所述拉线通过卷线机构和拉绳与吊钩连接,所述卷线机构包括第二壳体和转轴,所述第二壳体固定设置在仓体远离卷帘机构的一侧,第二壳体上设有与穿线孔数量位置对应的通孔,拉线远离盖帘的一端通过穿线孔和通孔延伸至第二壳体内,所述转轴转动安装在第二壳体内,转轴两端设置有第一绕线盘,转轴的中间位置设有第二绕线盘,第一绕线盘直径大于第二绕线盘直径,第一绕线盘、第。

13、二绕线盘以及转轴三者同轴心设置,所述第二壳体顶部与第二绕线盘对应的位置设有出线孔,所述拉线位于第二壳体内的一端绕设在第一绕线盘上,拉线另一端仍与盖帘连接,所述拉绳一端绕设在第二绕线盘上,拉绳另说明书1/6 页4CN 220577995 U4一端通过出线孔延伸至仓体外并与吊钩连接。0007优选的,所述开合闸门包括门板、插板和固定板,所述门板一端铰接在仓体出口的一侧,所述固定板固定在仓体出口的另外侧,固定板上开设有一侧开口的插槽,所述插板一端铰接在门板上,插板另一端通过插槽的开口进出插槽。0008优选的,所述门板一端焊接有第二耳板,仓体底部开口处焊接有第一耳板,所述第一耳板和第二耳板通过铰接件转动。

14、连接。0009优选的,所述固定板有两个,两个固定板沿仓体底部出口的一侧间隔设置,两个固定板相远离的一侧为插槽的开口所在侧,所述门板上对应两个固定板铰接有两个插板。0010优选的,所述插槽底部设有滚珠槽,滚珠槽内安装有多个滚珠,多个滚珠由插槽开口端向插槽封闭端设置,所述滚珠直径不小于滚珠槽的深度。0011优选的,所述插板与插槽插接的一端延伸出插槽,插板延伸端上设有第一销孔,固定板上设有与第一销孔位置对应且同心的第二销孔,第二销孔位于第一销孔的上方或下方。0012优选的,所述吊耳有四个,四个吊耳分别位于仓体顶部的四角处。0013本实用新型具有的有益效果为:00141、本实用新型能够用于煤粉的转运,。

15、当煤粉传送带故障时,可使用吊车等吊运设备将盛有煤粉的仓体吊起,进行转运。仓体顶部的盖帘可在转运时将仓体顶部开口封闭,避免煤粉散落或受潮,保证煤粉质量,不污染环境,且卷帘机构和拉线能够使盖帘随着仓体的吊起或放下实现打开和闭合,减少人工干预,使用方便快捷。00152、仓体顶部设有的吊耳便于仓体与吊运设备连接,仓体底部设有的开合闸门能够实现对仓体的封闭,从而实现煤粉的储放,同时本实用新型的开合闸门结构简单,开合操作方便,降低了制造成本的同时提高了开合效率。00163、当仓体中装有煤粉后,门板会承担煤粉的重量,受到向下的压力,此时门板上的插板也会受到向下的压力,紧压住固定板,从而加大了将插板从插槽中移。

16、出的难度。而本实用新型固定板的插槽中设有滚珠,可提高插板在插槽中移动的流畅度,即使仓体中有煤粉,也能相对轻松的将插板移出,使开合门板的操作更为轻松方便。附图说明0017图1为本实用新型整体结构示意图;0018图2为本实用新型卷帘机构和卷线机构未安装时仓体顶部结构示意图;0019图3为本实用新型卷帘机构和卷线机构连动关系示意图;0020图4为本实用新型卷帘机构的侧面剖视图;0021图5为本实用新型卷线机构的侧面剖视图;0022图6为本实用新型吊装时顶部结构剖视图;0023图7为本实用新型图6中A处放大图;0024图8为本实用新型图6中B处放大图;0025图9为本实用新型实施例1的底部结构示意图;。

17、0026图10为本实用新型固定板插槽处结构示意图;0027图11为本实用新型门板闭合后的固定板处结构局剖图;说明书2/6 页5CN 220577995 U50028图12为本实用新型实施例2的底部结构示意图。0029图中标号:1、仓体;2、支架;3、门板;4、吊耳;5、第一耳板;6、第二耳板;7、插板;8、固定板;81、插槽;9、滚珠;10、连通槽;11、限位槽;12、卷帘机构;121、第一壳体;122、辊轴;13、收卷弹簧;14、盖帘;15、卷线机构;151、第二壳体;152、转轴;153、第一绕线盘;154、第二绕线盘;16、拉绳;17、出线孔;18、拉线;19、吊钩;20、吊绳;21、穿。

18、线孔;22、第二销孔;23、第一销孔;24、板件;25、插销。具体实施方式0030为了使本实用新型更为清楚、明白,以下结合附图说明和实施例,对本实用新型作进一步的详细说明,应当了解,所给出的实施例仅仅为实现方式的两种,并不代表所有实施例。0031在本文中,“上、下”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的,根据附图的不同,相应的位置关系也有可能随之发生变化,因此,并不能将其理解为对保护范围的绝对限定。0032实施例1:0033结合附图1附图11,一种煤粉吊装料仓,包括吊钩19、仓体1和支架2,利用支架2支撑所述仓体1,使仓体1能够更为平稳方便的放置在地面上,同时能够使仓体1底部脱离地面,避免在地。

19、面上存在积水等情况时,积水从仓体1底部进入仓体1内,对仓体1内的煤粉造成污染损耗。具体地,支架2可采用框架式结构,仓体1可采用固定或可拆卸方式安装在支架2上,例如将仓体1的外侧壁与支架2焊接固定,焊接固定可以提高两者的连接强度,避免运转过程中仓体1与支架2脱离。所述仓体1顶部设有封闭装置和用于安装吊绳20的吊耳4,仓体1底部出口处设有开合闸门;0034所述封闭装置包括拉线18、卷帘机构12和盖帘14,卷帘机构12包括第一壳体121和用于收卷盖帘14的辊轴122,所述第一壳体121固定在仓体1顶部的一侧,辊轴122转动安装在第一壳体121内,所述辊轴122两端各设置有一个收卷弹簧13,收卷弹簧1。

20、3内端与辊轴122连接,收卷弹簧13外端与第一壳体121固定连接,所述内端、外端即收卷弹簧13圆心位置的端部和收卷弹簧13外周位置的端部,所述第一壳体121靠近仓体1的一侧设有连通槽10,所述盖帘14一端与辊轴122连接,盖帘14另一端通过连通槽10延伸至第一壳体121外,所述仓体1远离卷帘机构12的一侧设有穿线孔21,所述拉线18一端与盖帘14位于第一壳体121外的一端固定连接,拉线18另一端通过穿线孔21延伸至仓体1外侧,拉线18位于仓体1外侧的一端以及吊绳20远离吊耳4的一端连接在吊钩19上,所述拉线18与吊钩19采用固定连接或可拆卸连接,不使用料仓时将吊钩19拆下或随拉线18放置在仓体。

21、1一侧即可,所述吊绳20与吊钩19采用可拆卸连接,以便在不吊运料仓时可将吊钩19与吊绳20拆分,避免影响装料,所述拉线18和吊绳20与吊钩19的可拆卸连接可采用挂接或系接的方式,再具体地,吊钩19包括杆体和挂钩,挂钩固定在杆体上,挂钩用于与吊装设备连接,所述杆体上设有挂孔或卡扣,用于连接吊绳20和拉线18,吊钩19的结构形式不限于上述内容。0035吊装时拉线18会随着起吊动作上升,从而将盖帘14从第一壳体121内拉出,盖帘14被拉出的过程中辊轴122转动,并带动收卷弹簧13收紧,当仓体1被完全吊起后,盖帘14覆盖住仓体1顶部开口,起到封闭效果,避免煤粉在转运过程中散落或受潮;将仓体1放下后,随。

22、说明书3/6 页6CN 220577995 U6着拉线18失去吊拉力的作用,盖帘14也失去拉力,此时收卷弹簧13会恢复原状并产生弹力,带动辊轴122转动,进而实现盖帘14的自动收卷。0036具体地,位于所述盖帘14两侧的仓体1内壁上开设有限位槽11,所述拉线18有两根,两根拉线18分别设置在盖帘14的两侧位置,所述拉线18以及盖帘14的侧边滑动置于限位槽11内,所述穿线孔21与拉线18的数量位置对应。通过限位槽11的限位作用以及两根拉线18的平衡作用,可使盖帘14打开/闭合时移动的更为平稳。0037当拉线18与吊钩19直接连接时,若要实现拉线18拉动盖帘14覆盖仓口,拉线18被拉至仓体1外的长。

23、度是要与仓口尺寸相近的,而拉线18被拉至仓体1外的长度影响着吊点高度,因此在拉线18与吊钩19直接连接时,可能会导致吊运时的吊点过高,进而易导致仓体1被吊运时出现晃动的情况。为避免上述情况出现,具体地,所述拉线18通过卷线机构15和拉绳16与吊钩19连接,所述卷线机构15包括第二壳体151和转轴152,所述第二壳体151固定设置在仓体1远离卷帘机构12的一侧,第二壳体151上设有与穿线孔21数量位置对应的通孔,拉线18远离盖帘14的一端通过穿线孔21和通孔延伸至第二壳体151内,所述转轴152转动安装在第二壳体151内,转轴152两端设置有第一绕线盘153,转轴152的中间位置设有第二绕线盘1。

24、54,第一绕线盘153直径大于第二绕线盘154直径,第一绕线盘153、第二绕线盘154以及转轴152三者同轴心设置,所述第二壳体151顶部与第二绕线盘154对应的位置设有出线孔17,所述拉线18位于第二壳体151内的一端绕设在第一绕线盘153上,拉线18另一端仍与盖帘14连接,所述拉绳16一端绕设在第二绕线盘154上,拉绳16另一端通过出线孔17延伸至仓体1外并与吊钩19连接。0038吊装时随着吊升设备将吊钩19吊升,吊钩19逐渐升高,并将拉绳16从第二壳体151中拉出,此时拉绳16会拉动第二绕线盘154转动,第二绕线盘154带动转轴152转动,转轴152带动第一绕线盘153转动,第一绕线盘1。

25、53收卷拉线18,拉线18拉动盖帘14。拉绳16被拉至第二壳体151外的长度影响着吊点的高度,由于第一绕线盘153和第二绕线盘154直径不同,两个绕线盘转动时拉绳16收卷或展开的长度小于拉线18收卷或展开的长度,即拉绳16移动的长度会小于拉线18移动的长度,从而实现拉线18拉动盖帘14覆盖仓口时,拉绳16被拉至第二壳体151外的长度小于拉线18移动的长度,防止了吊升时吊点过高、料仓晃动的问题出现。另外为避免卷帘机构12、卷线机构15、盖帘14以及收卷弹簧13等部件因吊拉力过大而受损,可调整吊绳20与拉绳16的长度关系,使吊绳20绷紧时拉绳16仍有一定的松弛度即可。0039另外为保证吊运的平稳性。

26、,吊钩19往往是需要设置在仓体1顶部中间位置的,若盖帘14两侧的拉线18直接与吊钩19连接的话,两根拉线18延伸至仓体1外的一端需要相对仓口呈对角倾斜状态才能连接到吊钩19上,这样在吊升时两根拉线18的移动阻力会比较大,设置卷线机构15和拉绳16则可以使两根拉线18平直移动,且拉绳16位于第二壳体151的中间位置,其位置与吊钩19对应,拉绳16移动时的阻力与两根拉线18直接连接吊钩19时移动的阻力相比,拉绳16移动时的阻力会更小,提高了吊升的流畅性和可靠性。0040具体地,所述开合闸门包括门板3、插板7和固定板8,所述门板3能够覆盖仓体1出口,所述门板3能够覆盖仓体1出口,避免在门板3闭合后,。

27、有煤粉从门板3和仓体1之间的缝隙处漏出,所述门板3一端铰接在仓体1出口的一侧,所述固定板8固定在仓体1出口的另外侧,固定板8上开设有一侧开口的插槽81,所述插板7一端铰接在门板3上,插板7另一端通过插槽81的开口进出插槽81,即需要关闭仓体1出口时,只需转动门板3,使门板3覆盖仓体1出说明书4/6 页7CN 220577995 U7口,然后转动插板7,使插板7从开口进入插槽81中,此时固定板8对插板7竖直方向的活动起到了限位作用,从而使的门板3无法转动打开,实现了对仓体1出口的封闭;需要打开仓体1出口时,则将插板7从插槽81中转出即可。通过插板7与插槽81配合来固定门板3的方式,操作简单,使用。

28、方便,且制造成本低。具体地,所述门板3一端焊接有第二耳板6,仓体1底部开口处焊接有第一耳板5,所述第一耳板5和第二耳板6通过铰接件转动固定。所述铰接件可采用销轴,也可采用其它能够实现铰接的零件,在此不做赘述。0041具体地,所述仓体1为上宽下窄的漏斗形,漏斗形结构更便于下料。所述插板7和第二耳板6设置在门板3的底侧,门板3的顶侧设有与仓体1出口形状契合的环状凸起,当门板3闭合后,环状凸起插设在仓体1出口中,且环状凸起外壁与仓体1出口内壁贴合,提高门板3闭合后的密闭性。0042具体地,所述插槽81底部设有滚珠槽,滚珠槽内转动固定有多个滚珠9,多个滚珠9由插槽81开口端向插槽81封闭端设置,所述滚。

29、珠9直径不小于滚珠9槽的深度。再具体地,使滚珠9顶部略高出插槽81底面即可。设置滚珠9可提高插板7在插槽81中移动的流畅度,避免因煤粉的重量作用使插板7与固定板8之间产生压力,造成插板7在插槽81中移动困难。所述多个滚珠9由插槽81开口端向插槽81封闭端依次排列成排,插槽81底部设有至少一排滚珠9。0043具体地,为防止吊运过程中插板7从插槽81中滑出,所述插板7与插槽81插接的一端延伸出插槽81,插板7延伸端上设有第一销孔23,所述固定板8远离仓体1出口的一侧设有板件24,板件24位于插槽81的上方或下方,所述板件24上设有与第一销孔23位置对应且同心的第二销孔22。当将插板7插入插槽81中。

30、后,第二销孔22和第一销孔23位置对应,在两个销孔中插入插销25,通过插销25对插板7和固定板8进行限位,避免在吊运等过程中,插板7因抖动从插槽81中脱离,导致门板3打开并造成煤粉泄漏,影响转运工作。再具体地,所述板件24可采用矩形钢板,矩形钢板焊接在固定板8上,矩形钢板与固定板8相垂直。0044具体地,所述吊耳4有四个,四个吊耳4分别位于仓体1顶部的四角处。0045工作过程:仓体1通过支架2放置在地面上,闭合门板3,转动插板7,使插板7插入到固定板8的插槽81中,向仓体1内装入煤粉,直至装满。将吊绳20和拉绳16安装到吊钩19上,将吊钩19与吊运设备连接,吊运设备运行将料仓吊起,料仓被吊起的。

31、同时拉绳16被拉动,从而将盖帘14拉出,盖帘14覆盖仓体1顶部开口,吊运设备将仓体1吊运至需要地点,以提供发电需要的煤粉。吊运到目的地后,转动插板7,使插板7从插槽81中脱离,打开门板3,将煤粉倒出,完成煤粉的转运。0046再具体地,可在仓体1内提前存放煤粉,一旦常用的煤粉传送带出现故障,为保障发电的正常运行,可立即将仓体1运送至需要场地,利用存放在仓体1内的煤粉作为应急燃料进行燃烧发电,节省出装煤粉的时间。0047实施例2:0048结合附图12,本实施例的煤粉吊装料仓与实施例1中煤粉吊装料仓的基本结构性质一致,不同的是本实施例中所述固定板8有两个,两个固定板8沿仓体1底部开口的一边依次固定,。

32、两个固定板8相远离的一侧为插槽81的开口所在侧,所述门板3上对应两个固定板8铰接有两个插板7。设置两个插板7和固定板8可以提高门板3闭合的稳定性。0049以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于说明书5/6 页8CN 220577995 U8所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。说明书6/6 页9CN 220577995 U9图1说明书附图1/10 页10CN 220577995 U10图2图3说明书附图2/10 页11CN 220577995 U11图4图5说明书附图3/10 页12CN 220577995 U12图6说明书附图4/10 页13CN 220577995 U13图7说明书附图5/10 页14CN 220577995 U14图8说明书附图6/10 页15CN 220577995 U15图9说明书附图7/10 页16CN 220577995 U16图10说明书附图8/10 页17CN 220577995 U17图11说明书附图9/10 页18CN 220577995 U18图12说明书附图10/10 页19CN 220577995 U19。

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