水循环喷淋式旋风分离除尘装置.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420105153.1(22)申请日 2024.01.16(73)专利权人 广东蓝海净化节能技术有限公司地址 515000 广东省汕头市龙湖区黄山路58号黄山大厦1幢702号房(72)发明人 谢建和(74)专利代理机构 广东兴邦华腾专利代理事务所(特殊普通合伙)44547专利代理师 梁凤德(51)Int.Cl.B01D 50/40(2022.01)B01D 29/01(2006.01)B01D 29/64(2006.01)(54)实用新型名称一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置(57)摘要本实用。

2、新型涉及旋风分离技术领域，具体是涉及一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置，包括旋风筒、过滤板和储水箱；旋风筒通过支撑腿设置于地面上，旋风筒上分别设置有进气口和出口，旋风筒的顶部设置有喷淋装置；过滤板设置于旋风筒的内部，旋风筒上设置有用于清理过滤板的清理机构；储水箱设置于旋风筒的下方，储水箱上设置有连通管，且连通管远离储水箱的一端与喷淋装置连接设置，本实用新型通过清理机构能够定期的对过滤板上的颗粒杂质进行清理，从而无需人工来回拆卸过滤板进行清理。权利要求书2页 说明书5页 附图7页CN 220573047 U2024.03.12CN 220573047 U1.一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置，其特征。

3、在于，包括旋风筒（1）、过滤板（3）和储水箱（2）；旋风筒（1）通过支撑腿设置于地面上，旋风筒（1）上分别设置有进气口（12）和出口（13），旋风筒（1）的顶部设置有喷淋装置（11）；储水箱（2）设置于旋风筒（1）的下方，储水箱（2）上设置有连通管（21），且连通管（21）远离储水箱（2）的一端与喷淋装置（11）连接设置；过滤板（3）设置于旋风筒（1）的内部，旋风筒（1）上设置有用于清理过滤板（3）的清理机构（4）；清理机构（4）包括安装板（41）、旋转电机（44）、安装座（42）和毛刷（43）；安装板（41）能够移动的设置于旋风筒（1）上，旋风筒（1）上设置有供安装板（41）移动的通孔（16。

4、），旋风筒（1）的通孔（16）处设置有旋转门组（14）；旋转电机（44）呈竖直状的设置于安装板（41）上，且旋转电机（44）的输出端贯穿安装板（41）向外延伸；安装座（42）设置于旋转电机（44）的输出端上；毛刷（43）能够移动的设置于安装座（42）上，安装座（42）上设置有供毛刷（43）移动的滑槽（421）。2.根据权利要求1所述的一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置，其特征在于，安装座（42）上设置有能够固定毛刷（43）的固定部（422），固定部（422）包括抵接块（4221）、抵接轴（4223）、弹簧（4224）和握持块（4225）；抵接块（4221）能移动设置安装座（42）上，安装座（42。

5、）上设置有供抵接块（4221）移动的限位槽（4222），且抵接块（4221）的一端插设在安装座（42）的限位槽（4222）内，另一端与毛刷（43）抵接设置；抵接轴（4223）设置于抵接块（4221）远离毛刷（43）的一侧，且抵接轴（4223）远离抵接块（4221）的一端贯穿安装座（42）向外延伸；弹簧（4224）套设于抵接轴（4223）上，且弹簧（4224）的一端与抵接块（4221）抵接设置，另一端与安装座（42）抵接设置；握持块（4225）设置于抵接轴（4223）远离抵接块（4221）的一侧，且握持块（4225）能够与安装座（42）抵接设置。3.根据权利要求1所述的一种水循环喷淋式旋风分离除。

6、尘装置，其特征在于，安装板（41）上还设置有刮除组件（45），刮除组件（45）包括移动板（451）和第一伸缩气缸（454）；移动板（451）能够移动的设置于安装板（41）上，安装板（41）上设置有供移动板（451）移动的引导槽（452），移动板（451）的底部设置有刮板（453），且刮板（453）的工作端能够与过滤板（3）抵接设置；第一伸缩气缸（454）设置于安装板（41）远离旋转电机（44）的一侧，且第一伸缩气缸（454）通过第一连接板（455）与移动板（451）连接设置。4.根据权利要求1所述的一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置，其特征在于，旋风筒（1）上设置有能够驱动安装板（41）移动的移。

7、动组件（5），移动组件（5）包括固定座（52）、第二连接板（53）和第二伸缩气缸（51）；固定座（52）设置于旋风筒（1）的外壁面上；第二连接板（53）设置于安装板（41）远离旋转电机（44）的一侧；第二伸缩气缸（51）设置于固定座（52）上，且第二伸缩气缸（51）通过第二连接板（53）与安装板（41）连接设置。5.根据权利要求4所述的一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置，其特征在于，旋风筒（1）上设置有多个引导部（6），引导部（6）包括引导杆（61）和固定板（62）；引导杆（61）呈水平状的设置于旋风筒（1）上；固定板（62）套设于引导杆（61）上，且固定板（62）的一端与第二连接板（53）连接。

8、设置。6.根据权利要求1所述的一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置，其特征在于，旋风筒（1）上设置有收集仓（15），收集仓（15）上设置有限位块（151），旋风筒（1）上设置有与限位块（151）相互配合的固定块（152）。7.根据权利要求1所述的一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置，其特征在于，旋风筒权利要求书1/2 页2CN 220573047 U2（1）上还设置有活性炭组件（7），活性炭组件（7）包括限位板（71）、活性炭板（73）和第三伸缩气缸（74）；限位板（71）能够移动的设置于旋风筒（1）上，旋风筒（1）上设置有供限位板（71）移动的固定槽（72）；活性炭板（73）设置于限位板（71）上；。

9、第三伸缩气缸（74）呈水平状的设置于旋风筒（1）靠近限位板（71）一侧，且第三伸缩气缸（74）通过第三连接板（75）与限位板（71）连接设置。权利要求书2/2 页3CN 220573047 U3一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置技术领域0001本实用新型涉及旋风分离技术领域，具体是涉及一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置。背景技术0002旋风分离器是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备，是气流从切线方向进入分离顺管内做回转运动，使得具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，是工业上应用很广的一种分离设备，现有的旋风分离除尘装置，在进行除尘的过程中仍然会有一些直径较小的灰尘未能够被清理，若。

10、没有及时对这些细小颗粒的灰尘清理，灰尘易随空气排出，从而导致除尘效果较低，同时现有装置使用水处理空气中的灰尘，但使用后的水直接排放，而造成水资源的浪费。0003中国专利CN210613228U公开了一种喷淋式旋风分理除尘装置，包括旋风筒，所述旋风筒的内部上方固定有连接板，所述连接板的底部连接有喷头，所述旋风筒的一侧上方开设有进气口，所述旋风筒的内部固定有螺旋导片，设置有储水箱、出气管，在使用过程中，确保储水箱内存有水，当空气从出气管流入至储水箱内部下方时，水会吸附空气中所夹杂的细小颗粒物，使杂质沉淀，以更高效地对空气除尘，同时水中的空气向上流动，使储水箱内的水产生大量气泡，空气通过排气口排出，。

11、使空气净化的更加彻底，减少细小颗粒物排至空气中而造成的污染。0004该喷淋式旋风分理除尘装置，是通过过滤网对颗粒物进行过滤和收集的，而过滤网上颗粒物较多时，就需要人工拆卸过滤网来回进行清洗，这样则非常的麻烦且浪费人工。实用新型内容0005针对上述问题，提供一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置，通过清理机构能够对过滤板上的颗粒杂质进行清理，从而无需拆卸过滤板进行清理。0006为解决现有技术问题，本实用新型提供一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置，包括旋风筒、过滤板和储水箱；旋风筒通过支撑腿设置于地面上，旋风筒上分别设置有进气口和出口，旋风筒的顶部设置有喷淋装置；储水箱设置于旋风筒的下方，储水箱上设置有连。

12、通管，且连通管远离储水箱的一端与喷淋装置连接设置；过滤板设置于旋风筒的内部，旋风筒上设置有用于清理过滤板的清理机构；清理机构包括安装板、旋转电机、安装座和毛刷；安装板能够移动的设置于旋风筒上，旋风筒上设置有供安装板移动的通孔，旋风筒的通孔处设置有旋转门组；旋转电机呈竖直状的设置于安装板上，且旋转电机的输出端贯穿安装板向外延伸；安装座设置于旋转电机的输出端上；毛刷能够移动的设置于安装座上，安装座上设置有供毛刷移动的滑槽。0007优选地，安装座上设置有能够固定毛刷的固定部，固定部包括抵接块、抵接轴、弹簧和握持块；抵接块能移动设置安装座上，安装座上设置有供抵接块移动的限位槽，且抵接块的一端插设在安装。

13、的限位槽内，另一端与毛刷抵接设置；抵接轴设置于抵接块远离毛刷说明书1/5 页4CN 220573047 U4的一侧，且抵接轴远离抵接块的一端贯穿安装座向外延伸；弹簧套设于抵接轴上，且弹簧的一端与抵接块抵接设置，另一端与安装座抵接设置；握持块设置于抵接轴远离抵接块的一侧，且握持块能够与安装座抵接设置。0008优选地，安装板上还设置有刮除组件，刮除组件包括移动板和第一伸缩气缸；移动板能够移动的设置于安装板上，安装板上设置有供移动板移动的引导槽，移动板的底部设置有刮板，且刮板的工作端能够与过滤板抵接设置；第一伸缩气缸设置于安装板远离旋转电机的一侧，且第一伸缩气缸通过第一连接板与移动板连接设置。000。

14、9优选地，旋风筒上设置有能够驱动安装板移动的移动组件，移动组件包括固定座、第二连接板和第二伸缩气缸；固定座设置于旋风筒的外壁面上；第二连接板设置于安装板远离旋转电机的一侧；第二伸缩气缸设置于固定座上，且第二伸缩气缸通过第二连接板与安装板连接设置。0010优选地，旋风筒上设置有多个引导部，引导部包括引导杆和固定板；引导杆呈水平状的设置于旋风筒上；固定板套设于引导杆上，且固定板的一端与第二连接板连接设置。0011优选地，旋风筒上设置有收集仓，收集仓上设置有限位块，旋风筒上设置有与限位块相互配合的固定块。0012优选地，旋风筒上还设置有活性炭组件，活性炭组件包括限位板、活性炭板和第三伸缩气缸；限位板。

15、能够移动的设置于旋风筒上，旋风筒上设置有供限位板移动的固定槽；活性炭板设置于限位板上；第三伸缩气缸呈水平状的设置于旋风筒靠近限位板一侧，且第三伸缩气缸通过第三连接板与限位板连接设置。0013本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：本实用新型通过清理机构能够定期的对过滤板上的颗粒杂质进行清理，从而无需人工来回拆卸过滤板进行清理。附图说明0014图1是一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置的立体结构示意图；0015图2是一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置的部分立体结构剖视图一；0016图3是本申请图2中A的处局部放大示意图；0017图4是一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置的部分立体结构剖视图二；0018图5。

16、是一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置的部分立体结构剖视图三；0019图6是本申请图5中B的处局部放大示意图；0020图7是一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置的部分立体结构剖视图四。0021图中标号为：1旋风筒；11喷淋装置；12进气口；13出口；14旋转门组；15收集仓；151限位块；152固定块；16通孔；2储水箱；21连通管；3过滤板；4清理机构；41安装板；42安装座；421滑槽；422固定部；4221抵接块；4222限位槽；4223抵接轴；4224弹簧；4225握持块；43毛刷；44旋转电机；45刮除组件；451移动板；452引导槽；453刮板；454第一伸缩气缸；455第一连接板；5移动。

17、组件；51第二伸缩气缸；52固定座；53第二连接板；6引导部；61引导杆；62固定板；7活性炭组件；71限位板；72固定槽；73活性炭板；74第三伸缩气缸；75第三连接板。说明书2/5 页5CN 220573047 U5具体实施方式0022为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。0023参照图1至图7所示，一种水循环喷淋式旋风分离除尘装置，包括旋风筒1、过滤板3和储水箱2；旋风筒1通过支撑腿设置于地面上，旋风筒1上分别设置有进气口12和出口13，旋风筒1的顶部设置有喷淋装置11；储水箱2设置于旋风筒1的下方，储。

18、水箱2上设置有连通管21，且连通管21远离储水箱2的一端与喷淋装置11连接设置；过滤板3设置于旋风筒1的内部，旋风筒1上设置有用于清理过滤板3的清理机构4；清理机构4包括安装板41、旋转电机44、安装座42和毛刷43；安装板41能够移动的设置于旋风筒1上，旋风筒1上设置有供安装板41移动的通孔16旋风筒1的通孔16处设置有旋转门组14；旋转电机44呈竖直状的设置于安装板41上，且旋转电机44的输出端贯穿安装板41向外延伸；安装座42设置于旋转电机44的输出端上；毛刷43能够移动的设置于安装座42上，安装座42上设置有供毛刷43移动的滑槽421。0024当需要使用旋风分离除尘装置时，首先通过外接。

19、泵将储水箱2中的水，从连通管21泵至喷淋装置11内，使得喷淋装置11进行喷淋工作，然后含尘的气体从旋风筒1的进气口12进入旋风筒1内，然后在旋风筒1的工作下，使得含尘气体在旋风筒1内做螺旋状的转动，并在转动时会产生离心作用力，使得含尘气体中的颗粒杂质会同喷淋的水一起向旋风筒1的下方落去，然后水和颗粒杂质会一同落在过滤板3上，然后水会经过滤板3过滤后然后从旋风筒1的出口13落入储水箱2中，颗粒杂质会留在过滤板3上，当过滤板3上的颗粒杂质达到一定程度后，启动清理机构4对过滤板3上的颗粒杂质进行清理，然后通过旋风筒1分离后新鲜气体也会从旋风筒1的出口13排至大气中，通过清理机构4能够定期的对过滤板3。

20、上的颗粒杂质进行清理，从而无需人工来回拆卸过滤板3进行清理，当需要对过滤板3上的颗粒杂质进行清理时，首先打开旋风筒1上的旋转门组14，然后将安装板41通过旋风筒1上的通孔16移动至旋风筒1的内部，使得安装板41上的旋转电机44与旋风筒1处于同轴的位置，然后驱动旋转电机44进行工作，进而会带动安装座42和安装座42上的毛刷43一同进行旋转，然后通过毛刷43在过滤板3上旋转360度，进而使得过滤板3上的颗粒杂质会被毛刷43清理并收集在毛刷43的旁侧，因颗粒杂质都推挤在一起，从而提升了过滤板3上的颗粒杂质清理时的便捷性，当清理完后，将安装板41从旋风筒1内移出，并关闭旋转门组14，使得旋风筒1上的通。

21、孔16进行封闭。0025参照图3和图4所示，安装座42上设置有能够固定毛刷43的固定部422，固定部422包括抵接块4221、抵接轴4223、弹簧4224和握持块4225；抵接块4221能移动设置安装座42上，安装座42上设置有供抵接块4221移动的限位槽4222，且抵接块4221的一端插设在安装座42的限位槽4222内，另一端与毛刷43抵接设置；抵接轴4223设置于抵接块4221远离毛刷43的一侧，且抵接轴4223远离抵接块4221的一端贯穿安装座42向外延伸；弹簧4224套设于抵接轴4223上，且弹簧4224的一端与抵接块4221抵接设置，另一端与安装座42抵接设置；握持块4225设置于抵。

22、接轴4223远离抵接块4221的一侧，且握持块4225能够与安装座42抵接设置。0026因毛刷43的使用寿命是有限的，所以在需要更换或是安装毛刷43时，直接手握握持块4225并拉动握持块4225向远离安装座42的一侧进行移动，进而会通过抵接轴4223同时说明书3/5 页6CN 220573047 U6带动抵接块4221进行移动，使得抵接块4221远离毛刷43，进而能够快速的将毛刷43从安装座42的滑槽421内滑出并取下，当抵接块4221在远离毛刷43时，会同时挤压弹簧4224，使得弹簧4224发生压缩具有弹性复位力，这样安装新的毛刷43之后，只需要直接松开握持块4225，则会通过弹簧4224直。

23、接带动抵接块4221与毛刷43抵接，从而将毛刷43固定在安装座42上，这样能够提升在更换或是安装毛刷43时的便捷性。0027参照图5和图6所示，安装板41上还设置有刮除组件45，刮除组件45包括移动板451和第一伸缩气缸454；移动板451能够移动的设置于安装板41上，安装板41上设置有供移动板451移动的引导槽452，移动板451的底部设置有刮板453，且刮板453的工作端能够与过滤板3抵接设置；第一伸缩气缸454设置于安装板41远离旋转电机44的一侧，且第一伸缩气缸454通过第一连接板455与移动板451连接设置。0028当毛刷43在对过滤板3上的颗粒杂质清理后，然后启动第一伸缩气缸454。

24、，从而带动移动板451向过滤板3方向移动，并同时带动刮板453移动，并使得刮板453一直移动至与过滤板3抵接，这样通过刮板453与毛刷43则能够完成将颗粒杂质进行包裹，然后驱动安装板41向外移动时，则通过刮板453和毛刷43能够自动的将颗粒杂质带动至旋风筒1外，从而能够进一步的减少人工的操作。0029参照图5所示，旋风筒1上设置有能够驱动安装板41移动的移动组件5，移动组件5包括固定座52、第二连接板53和第二伸缩气缸51；固定座52设置于旋风筒1的外壁面上；第二连接板53设置于安装板41远离旋转电机44的一侧；第二伸缩气缸51设置于固定座52上，且第二伸缩气缸51通过第二连接板53与安装板4。

25、1连接设置。0030通过启动固定座52上的第二伸缩气缸51工作，当需要对过滤板3上的颗粒杂质进行清理时，则直接通过第二伸缩气缸51带动第二连接板53，进而带动安装板41向旋风筒1内移动，当清理完成后，同样通过第二伸缩气缸51将安装板41从旋风筒1内移出，这样也能够同时直接将颗粒杂质带出，从而进一步的提升操作时的便捷性。0031参照图5所示，旋风筒1上设置有多个引导部6，引导部6包括引导杆61和固定板62；引导杆61呈水平状的设置于旋风筒1上；固定板62套设于引导杆61上，且固定板62的一端与第二连接板53连接设置。0032因安装板41上部件较多，并且需要工作时需要来回移动，这样安装板41只通过。

26、第二伸缩气缸51与旋风筒1连接，可能由于长时间的工作下造成安装板41发生偏移的现象，这样通过引导杆61和固定板62对安装板41有个再次的引导限位的作用，能够有效的防止安装板41出现偏移的现象。0033参照图2和图7所示，旋风筒1上设置有收集仓15，收集仓15上设置有限位块151，旋风筒1上设置有与限位块151相互配合的固定块152。0034通过收集仓15，当颗粒杂质从旋风筒1移出时，能够直接落入至收集仓15，从而提升了对颗粒杂质清理收集时的便捷性，并且也能够防止颗粒杂质落入下方的储水箱2中，避免对储水箱2中的水源造成污染，然后对收集仓15中的颗粒杂质需要清理时，直接上提收集仓15，使得收集仓1。

27、5上的限位块151在固定块152上脱离，从而进一步的提升对收集仓15清理时的便捷性。0035参照图5和图7所示，旋风筒1上还设置有活性炭组件7，活性炭组件7包括限位板71、活性炭板73和第三伸缩气缸74；限位板71能够移动的设置于旋风筒1上，旋风筒1上设置说明书4/5 页7CN 220573047 U7有供限位板71移动的固定槽72；活性炭板73设置于限位板71上；第三伸缩气缸74呈水平状的设置于旋风筒1靠近限位板71一侧，且第三伸缩气缸74通过第三连接板75与限位板71连接设置。0036因旋风筒1处理后的灰尘气体和水，都是通过旋风筒1的出口13排出的，这样当气体或水从过滤板3经过之后，会再次。

28、经过活性炭板73再次对气体和水进行吸附净化处理，从而能够进一步的提升气体和水的洁净程度，因活性炭板73具有一定的寿命性，这样当需要更换活性炭板73时只需要启动第三伸缩气缸74工作，带动限位板71从旋风筒1的固定槽72向外移出，然后从限位板71上将活性炭板73取下，然后将新的活性炭板73放置到限位板71上。0037以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。说明书5/5 页8CN 220573047 U8图 1说明书附图1/7 页9CN 220573047 U9图 2说明书附图2/7 页10CN 220573047 U10图 3说明书附图3/7 页11CN 220573047 U11图 4说明书附图4/7 页12CN 220573047 U12图 5说明书附图5/7 页13CN 220573047 U13图 6说明书附图6/7 页14CN 220573047 U14图 7说明书附图7/7 页15CN 220573047 U15。