高效率的清废装置及专用吸头组件.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420241356.3(22)申请日 2024.02.01(73)专利权人 汕头市伟创力机械有限公司地址 515000 广东省汕头市金平区下岐报本路49号楼下103房(72)发明人 曾海彬曾泽辉曾灿辉曾志彬(74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限公司 44202专利代理师 周增元(51)Int.Cl.B26D 7/18(2006.01)(54)实用新型名称一种高效率的清废装置及专用吸头组件(57)摘要本实用新型公开了一种高效率的清废装置及专用吸头组件，包括升降平台、若干吸头组件，所述吸。

2、头组件设置于所述升降平台的底面磁性连接，所述升降平台的内部具有真空室，所述真空室连接有真空装置，以使所述真空装置将所述真空室内抽至真空，所述真空室内设置有若干使所述吸头组件与所述真空室导通的阀门，使所述吸头组件产生负压吸住模切过的印刷制品。本实用新型可根据印刷制品的大小、形状以及分布移动吸头组件的位置，无需任何连接结构，简化了繁琐的操作，大大提高工作效率。权利要求书1页 说明书4页 附图5页CN 220576113 U2024.03.12CN 220576113 U1.一种高效率的清废装置，其特征在于，包括升降平台（1）、若干吸头组件（2），所述若干吸头组件（2）分别与所述升降平台（1）的底面。

3、磁性连接，所述升降平台（1）的内部具有真空室（11），所述真空室（11）连接有真空装置，以使所述真空装置将所述真空室（11）内抽至真空，所述真空室（11）内设置有若干使所述吸头组件（2）与所述真空室（11）导通的阀门（3），使所述吸头组件（2）产生负压吸住印刷制品。2.根据权利要求1所述的高效率的清废装置，其特征在于，所述阀门（3）包括阀体、第二磁铁，所述升降平台（1）的底面具有若干通孔（12），所述若干阀体分别设置于所述通孔（12）中，且所述阀体的下部具有导通孔（31），所述第二磁铁滑动设置于所述阀体内，所述第二磁铁在自重作用下将所述阀体的导通孔（31）关闭。3.根据权利要求1所述的高效率的。

4、清废装置，其特征在于，还包括基座（4），所述基座（4）滑动设置于导轨（6）上，所述升降平台（1）设置于所述基座（4）的下方，且所述基座（4）上固定设置有升降驱动装置（41），通过所述升降驱动装置（41）驱使所述升降平台（1）升降。4.一种基于上述权利要求1所述的高效率的清废装置的专用吸头组件，其特征在于，所述吸头组件（2）包括筒体（21）、吸头（22），所述吸头（22）设置于所述筒体（21）内，且所述吸头（22）与所述筒体（21）之间设置有弹簧（23），所述筒体（21）的顶部固定设置有第一磁铁（24），所述筒体（21）通过所述第一磁铁（24）与所述升降平台（1）磁性连接。5.根据权利要求4所述。

5、的专用吸头组件，其特征在于，所述第一磁铁（24）的中心具有轴孔（241），所述筒体（21）的顶部设置有顶针（25），并且穿过所述轴孔（241）向外延伸。6.根据权利要求5所述的专用吸头组件，其特征在于，所述顶针（25）的底部具有顶针座（251），所述顶针座（251）设置于所述第一磁铁（24）与所述筒体（21）之间，且所述顶针座（251）沿周向设置有若干气孔（253），以使所述第一磁铁（24）的轴孔（241）与所述筒体（21）相导通。7.根据权利要求4所述的专用吸头组件，其特征在于，所述第一磁铁（24）与第二磁铁同极相对。权利要求书1/1 页2CN 220576113 U2一种高效率的清废装置及。

6、专用吸头组件技术领域0001本实用新型涉及清废设备的技术领域，特别涉及一种高效率的清废装置及专用吸头组件。背景技术0002在印制品中（特别是模切纸印品）的生产工艺中，模切机依据设计好的印制品形状，在纸板上切除印制品单元，而为了加快印制品的模切速度，目前模切机都是采用不完全切断的方式，即是模切后，印制品单元与边料之间通过细小的齿状块粘连在一起。因此，在模切机模切后，还需要将整叠的模切纸板放置到边料清除机构的加工位置上进行边料清除，即是将印制品单元与边料之间的通过细小的齿状块撕裂，将印制品单元与边料分离开来。0003然而不同客户的印制品形状不同，因此每次更换不同形状印制品时，都需要对边料清除机构进。

7、行调整，如公开号为CN219006227U的一种高效率的印刷制品清废设备，该结构中的清废机构包括多组并列设置的清废座以及第二升降装置，所述清废座的底部均匀分布设置有第二吸头、压杆，该结构虽然能够对印制品的边料进行分离，但是更换其他形状的印制品时，需要将第二吸头、压杆与清废座之间的螺母拧下来，从而才能将第二吸头、压杆从清废座上拆卸出来，最后根据印制品的形状移动第二吸头、压杆的位置，再继续锁紧在清废座上，该调整方式太过繁琐，每次调整位置都需要将吸头、压杆进行拧开在锁紧，从而大大增加了劳动力，大大降低了工作效率。实用新型内容0004本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种高效率的清废装置及专。

8、用吸头组件，可根据印刷制品的大小、形状以及分布移动吸头组件的位置，无需任何连接结构，简化了繁琐的操作，大大提高工作效率。0005为达到上述目的，本实用新型公开了一种高效率的清废装置，包括升降平台、若干吸头组件，所述若干吸头组件分别与所述升降平台的底面磁性连接，所述升降平台的内部具有真空室，所述真空室连接有真空装置，以使所述真空装置将所述真空室内抽至真空，所述真空室内设置有若干使所述吸头组件与所述真空室导通的阀门，使所述吸头组件产生负压吸住印刷制品。0006更进一步地，所述阀门包括阀体、第二磁铁，所述升降平台的底面具有若干通孔，所述若干阀体分别设置于所述通孔中，且所述阀体的下部具有导通孔，所述第。

9、二磁铁滑动设置于所述阀体内，所述第二磁铁在自重作用下将所述阀体的导通孔关闭，避免吸头组件离开通孔后使真空腔与外界连通，导致真空室内的真空度降低，使部分吸头组件的负压失效无法吸紧印刷制品。0007更进一步地，还包括基座，所述基座滑动设置于导轨上，所述升降平台设置于所述基座的下方，且所述基座上固定设置有升降驱动装置，通过所述升降驱动装置驱使所述升说明书1/4 页3CN 220576113 U3降平台升降。0008本实用新型还提供了一种专用吸头组件，所述吸头组件包括筒体、吸头，所述吸头设置于所述筒体内，且所述吸头与所述筒体之间设置有弹簧，所述筒体的顶部固定设置有第一磁铁，所述筒体通过所述第一磁铁与所。

10、述升降平台磁性连接，因此可直接根据印刷制品的大小、形状以及分布移动吸头组件的位置，无需任何连接结构，从而大大减少了松开、锁紧吸头组件等复杂步骤，以此调节吸头组件更加方便，大大提高工作效率。0009更进一步地，所述筒体的顶部设置有顶针，所述顶针用于将所述阀体中的第二磁铁顶起，确保吸头能够与真空室导通。0010更进一步地，所述顶针的底部具有顶针座，所述顶针座设置于所述第一磁铁与所述筒体之间，且所述顶针座沿周向设置有若干气孔，以使所述第一磁铁的轴孔与所述筒体相导通，确保吸头能够与真空室导通。0011更进一步地，所述第一磁铁与第二磁铁同极相对，以使阀门中的第二磁铁与第一磁铁同极相斥，从而利用第一磁铁将。

11、第二磁铁顶起，以此打开阀体的导通孔，使吸头在真空室的真空作用下产生负压吸起印刷制品。0012相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：0013（1）本实用新型的升降平台上磁性连接若干吸头组件，可直接根据印刷制品的大小、形状以及分布移动吸头组件的位置，无需任何连接结构，从而大大减少了松开、锁紧吸头组件等复杂步骤，以此调节吸头组件更加方便，大大提高工作效率，以及适用性更广。（2）本实用新型中吸头可弹性伸缩，以此确保若干吸头组件能够将印刷制品与废料边完整分离出来，从而大大提高清废的稳定性。（3）每个通孔均设置有用于使吸头组件与所述真空室导通的阀门，并且利用吸头组件与阀门之间的磁性配合实现通孔的自动通。

12、断，避免吸头组件离开通孔后使真空腔与外界连通，导致真空室内的真空度降低，使部分吸头组件的负压失效无法吸紧印刷制品。附图说明0014图1为本实用新型的整体结构俯视图；0015图2为升降平台的整体结构示意图；0016图3为升降平台的内部结构示意图；0017图4为吸头组件的整体结构示意图；0018图5为吸头组件的整体结构剖视图；0019图6为示出图5中的A部结构示意图；0020图7为示出图3中的B部结构示意图。具体实施方式0021为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。0022参照图1、图2所示，一种高效率的清废装置，包括升降平台1、若干吸头组件2。

13、、基座4、框架5，框架5的顶部设置有一对导轨6，基座4滑动设置于导轨6上，导轨6上设置有用于驱使基座4水平滑动的水平驱动装置，本实施例中优选采用伺服、螺杆，升降平台1可升降地设说明书2/4 页4CN 220576113 U4置于基座4上，且基座4上固定设置有升降驱动装置41，本实施例中升降驱动装置41优选采用伺服电动缸，其伸缩端与升降平台1固定连接，在升降平台1的对角处分别固定设置有导杆，基板座4的对角处分别具有与导杆导正配合的导孔，以此通过升降驱动装置41驱使升降平台1带动若干吸头组件2上下移动。0023参照图2、图3所示，吸头组件2分别与升降平台1的底面磁性连接，升降平台1的内部具有真空室。

14、11，真空室11连接有真空装置，本实施例中真空装置优选采用真空发生器，以使真空装置将所述真空室11内抽至真空，升降平台1的底面具有若干通孔12，且吸头组件2分别与通孔12连通，以使吸头组件2在真空室的真空作用下产生负压。0024结合图4、图5所示，本实用新型还提供了一种专用吸头组件2，吸头组件2包括筒体21、吸头22，吸头22设置于筒体21内，且吸头22与筒体21之间设置有弹簧23，本实施例中吸头22可伸缩的距离为至少2公分，通过升降驱动装置41驱使若干吸头组件2向下移动，使吸头22分别贴住模切过的印刷制品的表面，而本实施例为了避免因印刷制品表面不平导致个别吸头22无法吸到，因此本实用新型中升。

15、降驱动装置41在原行程中增加至少2公分的位移量，使得在印刷制品表面较高的吸头22克服弹簧23的弹性作用力向上压缩，直至其他吸头22与印刷制品表面完全贴合，以此确保若干吸头组件2能够全部将印刷制品吸住，随即通过升降驱动装置41驱使若干吸头组件2上升，使得若干吸头组件2吸住印刷制品的瞬间往上分离，从而将印刷制品与废料边完整地分离出来，从而大大提高清废的稳定性。0025并且筒体21的顶部固定设置有第一磁铁24，以使筒体21通过第一磁铁24与升降平台1磁性连接，因此可直接根据印刷制品的大小、形状以及分布移动吸头组件2的位置，无需任何连接结构，从而大大减少了松开、锁紧吸头组件2等复杂步骤，以此调节吸头组。

16、件2更加方便，大大提高工作效率，以及适用性更广。0026参照图3、图7所示，为了使吸头组件2离开通孔时能够确保真空室11内部的密封性，本实施例在真空室11内设置有若干使吸头组件2与真空室11导通的阀门3，阀门3包括阀体、第二磁铁，若干阀体分别设置于通孔12中，且阀体的下部具有导通孔31，第二磁铁滑动设置于阀体内，且第一磁铁24与第二磁铁同极相对。0027参照图4、图5所示，当将吸头组件2移动至通孔12的位置时，则阀体中的第二磁铁在同极相斥的作用下远离通孔12，从而打开导通孔31使真空室1与通孔12相导通，以使吸头22在真空室11的真空作用下产生负压吸起印刷制品，而当将吸头组件2移开通孔12的位。

17、置时，阀体中的第二磁铁将失去第一磁铁24的排斥，则第二磁铁在自重作用下复位，以此将阀体的导通孔31关闭，使得吸头22的表面不再产生负压，从而利用吸头组件2与阀门3之间的磁性配合实现通孔12的自动通断，避免吸头组件2离开通孔12后使真空腔11与外界连通，导致真空室11内的真空度降低，使部分吸头组件2的负压失效无法吸紧印刷制品。0028参照图5、图6所示，更优的是，本实施例为了避免第二磁铁在第一磁铁24的同极相斥的情况无法完全打开阀体的导通孔31，第一磁铁24的中心具有轴孔241，筒体21的顶部设置有顶针25并且穿过轴孔241向外延伸，第一磁铁24的轴孔241内径大于顶针25的外径，在将筒体21移。

18、动至通孔12的位置并将顶针25插入通孔12内，以此利用顶针25将阀体中的第二磁铁顶起，从而确保阀体中的导通孔31能够完全打开，有效提高吸头组件的吸力，且顶针25的底部具有顶针座251，顶针座251设置于第一磁铁24与筒体21之间，且顶针座251的上、下端分别具有向内凹陷的凹槽252，且顶针座251沿周向设置有若干气孔253，以使第一磁铁24说明书3/4 页5CN 220576113 U5的轴孔241与筒体21相导通，确保吸头22能够与真空室11导通。0029当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。说明书4/4 页6CN 220576113 U6图1图2说明书附图1/5 页7CN 220576113 U7图3说明书附图2/5 页8CN 220576113 U8图4说明书附图3/5 页9CN 220576113 U9图5说明书附图4/5 页10CN 220576113 U10图6图7说明书附图5/5 页11CN 220576113 U11。