钢制骨架剪切机.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420267707.8(22)申请日 2024.02.04(73)专利权人 赤峰远联钢铁有限责任公司地址 024000 内蒙古自治区赤峰市红山经济开发区二毛东路(72)发明人 李立民李双利刘超(74)专利代理机构 内蒙古欣洋瑞专利代理有限公司 15110专利代理师 刘彩霞(51)Int.Cl.B23D 15/04(2006.01)B23D 15/14(2006.01)B23P 23/04(2006.01)B30B 9/28(2006.01)(54)实用新型名称一种钢制骨架剪切机(57)摘要本。

2、实用新型公开了一种钢制骨架剪切机，用于将废旧的布袋除尘器的钢制骨架进行切短处理，其包括底座、立柱、横梁组成基本框架，通过控制油缸伸缩，带动切刀对钢制骨架进行切割，取代了人工切割，在提高切割效率的同时，减少了人工操作的危险性。同时还设有压扁机构，对圆筒形状的骨架进行压扁，将体积进行压缩，便于对废旧的布袋除尘器的钢制骨架进行储存和运输，同时降低了人员的劳动强度。权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 220560515 U2024.03.08CN 220560515 U1.一种钢制骨架剪切机，其特征在于，包括底座（1）、立柱（2）、横梁（3）、油缸（4）、剪切机构（5）和压扁机构（6）；在底座（。

3、1）上垂直固定有两根立柱（2），两根立柱（2）顶端之间搭设固定有一根横梁（3），横梁（3）底面与油缸（4）的一端铰接，在底座（1）上两根立柱（2）之间设有剪切机构（5），油缸（4）的另一端与剪切机构（5）的上切刀（501）铰接；在剪切机构（5）一侧的底座（1）上设有压扁机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种钢制骨架剪切机，其特征在于，剪切机构（5）包括上切刀（501）和下切刀（502），下切刀（502）固定在底座（1）的顶面，下切刀（502）的一端与上切刀（501）的一端铰接，上切刀（501）的中部与油缸（4）的另一端铰接。3.根据权利要求2所述的一种钢制骨架剪切机，其特征在于，压扁机构（6。

4、）包括上压板（601）和下压板（602），下压板（602）固定设置在底座（1）上，下压板（602）的四个角分别垂直固定有四根导向轴（603），上压板（601）对应导向轴（603）的位置固定设有四个轴套（604），轴套（604）穿过上压板（601）套设在导向轴（603）上；在油缸（4）与上切刀（501）铰接的位置穿设固定有一根下压轴（605），在上压板（601）顶面设有两个开有槽口的传动板（606），下压轴（605）穿过传动板（606）的槽口、与传动板（606）槽口配合。4.根据权利要求3所述的一种钢制骨架剪切机，其特征在于，在底座（1）上竖直固定有一个限位部（101），限位部（101）设置在上。

5、切刀（501）与下切刀（502）开口方向的一侧。5.根据权利要求2所述的一种钢制骨架剪切机，其特征在于，所述压扁机构（6）包括两个滚筒（607），在底座（1）上垂直固定有两个滚筒支架（608），在两个滚筒支架（608）之间由上至下排列、转动安装两个滚筒（607），在两个滚筒（607）的同一侧固定设有一对相互啮合的滚筒齿轮（609），在滚筒支架（608）上还固定设有电机（610），电机（610）的输出轴上固定设有驱动齿轮（611），驱动齿轮（611）与任一一个滚筒齿轮（609）啮合。6.根据权利要求5所述的一种钢制骨架剪切机，其特征在于，在两个滚筒（607）的外表面上，交错排布有进料齿（612）。

6、。权利要求书1/1 页2CN 220560515 U2一种钢制骨架剪切机技术领域0001本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其是涉及一种钢制骨架剪切机。背景技术0002在钢铁冶炼行业中，对产生的废气处理时常会使用到大型的布袋除尘器，布袋除尘器的滤袋在使用一段时间后，需要淘汰更换新的滤袋，以保证除尘效果，滤袋是由外侧的布袋以及内部的钢制骨架组成，由于钢制骨架较长，整体不方便进行储存和运输，且由于钢制骨架难以用液压剪剪断，需要在现场使用气割，或角磨机切割至合适的长度，并踩扁，将钢制骨架的体积进行压缩捆扎后进行运输储存。0003切割时，涉及动火作业，在生产现场具有一定的火灾风险，并且刚切割的断口温度较。

7、高，人员在操作时容易烫伤，而且人工操作切割和踩扁，费时费力；因此，回收处理此类废品存在一定难度。实用新型内容0004本实用新型的目的在于提供一种钢制骨架剪切机，以解决现有的问题。0005本实用新型由如下技术方案实施：一种钢制骨架剪切机，包括底座、立柱、横梁、油缸、剪切机构和压扁机构；在底座上垂直固定有两根立柱，两根立柱顶端之间搭设固定有一根横梁，横梁底面与油缸的一端铰接，在底座上两根立柱之间设有剪切机构，油缸的另一端与剪切机构的上切刀铰接；在剪切机构一侧的底座上设有压扁机构。0006进一步的，剪切机构包括上切刀和下切刀，下切刀固定在底座的顶面，下切刀的一端与上切刀的一端铰接，上切刀的中部与油缸。

8、的另一端铰接。0007进一步的，压扁机构包括上压板和下压板，下压板固定设置在底座上，下压板的四个角分别垂直固定有四根导向轴，上压板对应导向轴的位置固定设有四个轴套，轴套穿过上压板套设在导向轴上；在油缸与上切刀铰接的位置穿设固定有一根下压轴，在上压板顶面设有两个开有槽口的传动板，下压轴穿过传动板的槽口、与传动板槽口配合。0008进一步的，在底座上竖直固定有一个限位部，限位部设置在上切刀与下切刀开口方向的一侧。0009进一步的，所述压扁机构包括两个滚筒，在底座上垂直固定有两个滚筒支架，在两个滚筒支架之间由上至下排列、转动安装两个滚筒，在两个滚筒的同一侧固定设有一对相互啮合的滚筒齿轮，在滚筒支架上还。

9、固定设有电机，电机的输出轴上固定设有驱动齿轮，驱动齿轮与任一一个滚筒齿轮啮合。0010进一步的，在两个滚筒的外表面上，交错排布有进料齿。0011本实用新型的优点：本实用新型提供的一种钢制骨架剪切机包括底座、立柱、横梁组成基本框架，通过控制油缸伸缩，带动切刀对钢制骨架进行切割，取代了人工切割的方式，不需要动火作业，在生产现场安全性更高，在提高切割效率的同时，减少了人工操作受伤的风险。同时还设有压扁机构对圆筒状的骨架进行压扁，将体积进行压缩，代替人工踩说明书1/3 页3CN 220560515 U3扁，便于对废旧的布袋除尘器的钢制骨架进行储存和运输，同时，降低人工劳动强度。附图说明0012为了更清。

10、楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0013图1为实施例1的整体结构示意图。0014图2为实施例1中压扁机构的结构示意图。0015图3为实施例2的整体结构示意图。0016图4为实施例3的整体结构示意图。0017图中：底座1、立柱2、横梁3、油缸4、剪切机构5、压扁机构6、限位部101、上切刀501、下切刀502、上压板601、下压板602、导向轴603、轴套604、下压轴605。

11、、传动板606、滚筒607、滚筒支架608、滚筒齿轮609、电机610、驱动齿轮611、进料齿612。具体实施方式0018下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。0019在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位。

12、或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。0020下面结合附图对本实用新型作进一步说明：0021实施例1：如图1所示，一种钢制骨架剪切机，包括底座1、立柱2、横梁3、油缸4、剪切机构5、压扁机构6；在底座1上垂直固定有两根立柱2，两根立柱2顶端之间搭设固定有一根横梁3，横梁3底面中部与油缸4的一端铰接，在底座1上两根立柱2之间设有剪切机构5，剪切机构5包括上切刀501和下切刀502，下切刀502固定在底座1的顶面，下切刀502的一端与上切刀501的一端铰接，上切刀501的中部与。

13、油缸4的另一端铰接，油缸4由电动液压马达提供动力，可控制油缸4往复伸缩运动，带动上切刀501上下开合与下切刀502对钢制骨架进行切割。0022如图2所示，在底座1上还设有压扁机构6，压扁机构6包括上压板601和下压板602；下压板602固定设置在底座1上，下压板602的四个角分别固定有四根导向轴603，上压板601对应导向轴603的位置固定设有四个轴套604，轴套604穿过上压板601套设在导向轴603上，选用直线轴承作为轴套604，减少轴套604在导向轴603上滑动时的摩擦，在油缸4与上切刀501铰接的位置穿设固定有一根下压轴605，下压轴605跟随油缸4的伸缩，可上下移动，在上压板601顶。

14、面设有两个开有槽口的传动板606，下压轴605穿过传动板606的槽口，与传动板说明书2/3 页4CN 220560515 U4606槽口配合，传动板606上的槽口可以匹配下压轴605在上下移动时产生的水平运动，整体的压扁机构6起到对切割下的钢制骨架进行压扁的作用，将钢制骨架的体积压缩，方便捆扎后进行运输和储存。0023使用时，根据需要剪切的长度，将圆筒形的钢制骨架的一段长度送入上下切刀的开口，并延伸至上压板601与下压板602之间，人员控制油缸4向下伸长，带动上切刀501下落，与下切刀502对钢制骨架的钢筋产生剪切力，将钢制骨架切断，随着油缸4伸长，下压轴605也同时向下运动，带动上压板601。

15、下压，将圆筒形的钢制骨架压扁。待上切刀501完全将钢制骨架切断时，上压板601也下压到极限位置，将钢制骨架压扁至合适的厚度。随后控制油缸4收缩，随之上切刀501和上压板601上升可将切断压扁处理后的钢制骨架取出，完成整个剪切过程。整个工作过程中仅需一人操作，无需人工切割，降低了风险，且切断和压扁可同时进行，减轻了人员的劳动强度。0024实施例2：如图3所示，一种钢制骨架剪切机，其整体结构与实施例1相同，不同之处在于，在底座1上竖直设有一个限位部101，限位部101设置在剪切机构5上切刀501与下切刀502开口方向的一侧，限位部101为竖直固定设置在底座1上的圆柱形限位柱。在上切刀501与下切刀。

16、502对圆筒形状的钢制骨架进行切割时，钢制骨架受力会产生平行滑移，影响剪切操作，使伸入上压板601与下压板602之间的钢制骨架的位置产生滑移，影响压扁效果，因此，在上下切刀的开口方向的一侧，设置一个限位柱，可以在剪切过程中防止钢制骨架平移滑移，起到限位的作用，进一步的提升了操作的便捷性，减轻了人员的劳动强度。0025实施例3：如图4所示：一种钢制骨架剪切机，其整体结构与实施例1相同，不同之处在于，所述压扁机构6包括两个滚筒607，在底座1上垂直固定有两个滚筒支架608，在两个滚筒支架608之间由上至下排列、转动安装两个滚筒607，在两个滚筒607的同一侧，固定设有一对相互啮合的滚筒齿轮609，。

17、在滚筒支架608上还设有电机610，电机610的输出轴上固定设有驱动齿轮611，驱动齿轮611与任一一个滚筒齿轮609啮合，电机610带滚筒607运转，两个滚筒齿轮609相互啮合，使得两个滚筒607转向相反，两滚筒607之间留有一定间隙，两个滚筒607相对转动，通过摩擦可将钢制骨架带入间隙，将圆筒状的钢制骨架压扁；在两个滚筒607的外表面上，交错排布有进料齿612，进料齿612可勾住钢制骨架的网状钢筋，将钢制骨架带入两滚筒607之间的间隙。0026使用时，启动电机610，电机610驱动滚筒607运转，先将需要处理的钢制骨架的一端送入两滚筒607之间，经滚筒607压扁后，进入剪切机构5，压扁处理。

18、到所需长度后，操作控制油缸4伸长下降，根据需要的长度进行切短。经过压扁后的钢制骨架在剪切时不易发生横向滑移，滚筒607连续运转，方便人员进行操作，提升了处理效率，进一步的减轻了人员的劳动强度。0027以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。说明书3/3 页5CN 220560515 U5图 1图 2说明书附图1/3 页6CN 220560515 U6图 3说明书附图2/3 页7CN 220560515 U7图 4说明书附图3/3 页8CN 220560515 U8。