钢波纹管涵内临时支撑装置.pdf

《钢波纹管涵内临时支撑装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢波纹管涵内临时支撑装置.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420108500.6(22)申请日 2024.01.17(73)专利权人 中铁九局集团第七工程有限公司地址 110044 辽宁省沈阳市大东区工农路337号 专利权人 中铁交通投资集团有限公司中铁九局集团有限公司(72)发明人 邹晨巍杨少君刘伟李禹丰彭红岩马士显郑星星吕胜刘浩浩于希月杨忱刚杨超(74)专利代理机构 北京合创致信专利代理有限公司 16127专利代理师 刘素霞(51)Int.Cl.F16L 1/11(2006.01)F16L 57/02(2006.01)(54)实用新型名称一种钢。

2、波纹管涵内临时支撑装置(57)摘要本实用新型提供一种钢波纹管涵内临时支撑装置，包括：主管、支杆和限位凸起，主管位于钢波纹管涵的内部，且主管的轴向与钢波纹管涵的长度方向一致，主管包括：外螺纹管和一对内螺纹管，两个内螺纹管分别螺纹套装在外螺纹管的两端，外螺纹管的两端均呈锥状且外螺纹管的两端螺纹方向相反，以通过转动外螺纹管使两个内螺纹管朝相反的方向位移的同时增大外螺纹管伸入内螺纹管的长度。本实用新型可以保证钢波纹管涵在回填过程中，不会因为回填区域的压实作业导致变形，确保涵洞施工质量，同时，本实用新型还可以根据不同位置的压实段来对应快速调整自身位置，不会延长钢波纹管涵的施工工期，给涵洞施工带来了极大的。

3、便利。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 220581842 U2024.03.12CN 220581842 U1.一种钢波纹管涵内临时支撑装置，其特征在于，包括：主管，位于钢波纹管涵的内部，且所述主管的轴向与钢波纹管涵的长度方向一致，所述主管包括：外螺纹管和一对内螺纹管，两个所述内螺纹管分别螺纹套装在所述外螺纹管的两端，所述外螺纹管的两端均呈锥状且所述外螺纹管的两端螺纹方向相反，以通过转动所述外螺纹管使两个所述内螺纹管朝相反的方向位移的同时增大所述外螺纹管伸入所述内螺纹管的长度；支杆，沿所述内螺纹管的圆周方向分布有多个，且所述支杆设置在所述内螺纹管远离所述外螺纹管的一端，所述支杆的一端。

4、沿径向插入所述内螺纹管的管腔内；限位凸起，包括：外凸起和内凸起，所述外凸起和所述内凸起均设置在所述支杆上，所述外凸起位于所述内螺纹管的管腔外，以使所述支杆插入所述内螺纹管的管腔内的长度最多不超过所述内螺纹管的半径，所述内凸起位于所述内螺纹管的管腔内，以限制所述支杆的外伸长度。2.根据权利要求1所述的钢波纹管涵内临时支撑装置，其特征在于，所述外螺纹管的中部沿周向均布有多个把手。3.根据权利要求1所述的钢波纹管涵内临时支撑装置，其特征在于，所述支杆的内端呈锥状。4.根据权利要求1所述的钢波纹管涵内临时支撑装置，其特征在于，所述支杆的外端转动设有滚轮；所述滚轮的滚动方向与所述主管的轴向一致。5.根据。

5、权利要求1所述的钢波纹管涵内临时支撑装置，其特征在于，所述外螺纹管的锥端与所述内螺纹管同轴设置。权利要求书1/1 页2CN 220581842 U2一种钢波纹管涵内临时支撑装置技术领域0001本实用新型属于涵洞施工技术领域，具体涉及一种钢波纹管涵内临时支撑装置。背景技术0002公路交通设施飞速发展，绿色环保的新材料、新技术在工程中得到推广应用，钢波纹管涵有较高的承载力和较强变形适应能力的地下柔性结构，可极大减少砂石、水泥用量，并可拆除重用，低碳环保，有利于公路、市政建设的可持续发展。0003目前，钢波纹管涵具有柔性特性，钢波纹管涵在回填过程中，需要通过压实机械对回填区域进行压实，压实过程中，钢。

6、波纹管容易受压变形，影响涵洞施工质量。0004因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。实用新型内容0005本实用新型的目的是克服上述现有技术中的钢波纹管涵容易受到回填压实的施工影响而发生变形，导致施工质量降低的问题，提供一种钢波纹管涵内临时支撑装置。0006为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：0007一种钢波纹管涵内临时支撑装置，包括：主管、支杆和限位凸起，所述主管位于钢波纹管涵的内部，且所述主管的轴向与钢波纹管涵的长度方向一致，所述主管包括：外螺纹管和一对内螺纹管，两个所述内螺纹管分别螺纹套装在所述外螺纹管的两端，所述外螺纹管的两端均呈锥状且所述外螺纹管的两端螺纹方向。

7、相反，以通过转动所述外螺纹管使两个所述内螺纹管朝相反的方向位移的同时增大所述外螺纹管伸入所述内螺纹管的长度；所述支杆沿所述内螺纹管的圆周方向分布有多个，且所述支杆设置在所述内螺纹管远离所述外螺纹管的一端，所述支杆的一端沿径向插入所述内螺纹管的管腔内；所述限位凸起包括：外凸起和内凸起，所述外凸起和所述内凸起均设置在所述支杆上，所述外凸起位于所述内螺纹管的管腔外，以使所述支杆插入所述内螺纹管的管腔内的长度最多不超过所述内螺纹管的半径，所述内凸起位于所述内螺纹管的管腔内，以限制所述支杆的外伸长度。0008在如上所述的钢波纹管涵内临时支撑装置，优选，所述外螺纹管的中部沿周向均布有多个把手。0009优选。

8、，所述支杆的内端呈锥状。0010优选，所述支杆的外端转动设有滚轮；0011所述滚轮的滚动方向与所述主管的轴向一致。0012优选，所述外螺纹管的锥端与所述内螺纹管同轴设置。0013有益效果：本实用新型可以保证钢波纹管涵在回填过程中，不会因为回填区域的压实作业导致变形，确保涵洞施工质量，同时，本实用新型还可以根据不同位置的压实段来对应快速调整自身位置，不会延长钢波纹管涵的施工工期，给涵洞施工带来了极大的便利。说明书1/3 页3CN 220581842 U3附图说明0014构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本。

9、实用新型的不当限定。其中：0015图1为本实用新型的整体示意图；0016图2为本实用新型在钢波纹管涵内的主视示意图；0017图3为本实用新型外螺纹管结构的整体示意图。0018图中：1、钢波纹管涵；2、外螺纹管；3、内螺纹管；4、支杆；5、外凸起；6、内凸起；7、把手；8、滚轮。具体实施方式0019下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。0020在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”。

10、、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。0021下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。0022实施例，本实施例旨在提。

11、供一种钢波纹管涵内临时支撑装置，其主要作用体现在可以保证进行回填压实期间的钢波纹管涵不发生变形而影响施工质量，还能够有效保证涵洞的施工效率。0023参照图1、图2和图3，包括：主管、支杆4和限位凸起，其中主管横置于钢波纹管涵1的内部，且主管的轴向与钢波纹管涵1的长度方向一致，该主管包括：外螺纹管2和一对内螺纹管3，两个内螺纹管3分别螺纹套装在外螺纹管2的两端，外螺纹管2的两端均呈锥状且外螺纹管2的两端螺纹方向相反，以便实际施工时可以通过转动外螺纹管2使两个内螺纹管3朝相反的方向位移的同时，增大外螺纹管2伸入内螺纹管3的长度，外螺纹管2的锥端与内螺纹管3同轴设置，外螺纹管2的中部沿周向均布有四个。

12、把手7，以便施工人员通过把手7控制外螺纹管2转动，由于外螺纹管2和一对内螺纹管3均为管状，从而可以有效减轻主管的整体重量，方便施工人员对其转移，降低施工人员的劳动强度。0024参照图1和图3，支杆4沿内螺纹管3的圆周方向分布有八个，并将支杆4设置在内螺纹管3远离外螺纹管2的一端，从而避开内螺纹管3的管腔内与外螺纹管2连接的螺纹，支杆4的内端沿径向插入内螺纹管3的管腔内，同时，该支杆4可以沿径向在一定范围内进行位移，以适应不同直径的钢波纹管涵1，有效提高了本装置的适用范围，支杆4的外端转动设有滚轮8，且滚轮8的滚动方向与主管的轴向一致，通过滚轮8来减小支杆4外端与钢波纹管涵1内壁的摩擦力，使得支。

13、杆4顶触在钢波纹管涵1的内壁上时，也可以沿其轴向位移，为后续对本说明书2/3 页4CN 220581842 U4装置整体的位移提供了有利条件；支杆4的内端呈锥状，以便外螺纹管2的锥端的锥面与支杆4的内端接触。0025限位凸起包括：外凸起5和内凸起6，该外凸起5和内凸起6均为环形，且该外凸起5和内凸起6均可以采用焊接的方式成型，外凸起5和内凸起6均焊接固定在支杆4的外表面，其中外凸起5位于内螺纹管3的管腔外，以使支杆4插入内螺纹管3的管腔内的长度最多不超过内螺纹管3的半径，内凸起6位于内螺纹管3的管腔内，以限制支杆4向内螺纹管3管腔外延伸的长度，另外还可以避免支杆4从内螺纹管3上脱落。0026实。

14、际使用时，参照图1和图2，首先将本装置整体转移至钢波纹管涵1内部，期间，可以利用滚轮8对本装置进行移动，有效节省劳动力，降低施工人员的劳动强度，然后根据钢波纹管涵1需要进行回填压实的段落将本装置移动至准确位置，达到指定位置后，通过把手7转动外螺纹管2，在支杆4的外端还没有顶触在钢波纹管涵1的内壁上时，需要施工人员将两个外螺纹管2把持住，此时随着外螺纹管2的转动，两个内螺纹管3同时朝对方移动，同时，外螺纹管2的锥端也会逐渐深入内螺纹管3，当外螺纹管2的锥端的锥面与支杆4的内端接触时，继续控制外螺纹管2旋转就会将支杆4的内端外撑，对应的，支杆4的外端就会随着外螺纹管2不断推进而逐渐接近钢波纹管涵1。

15、的内壁，当支杆4的外端与钢波纹管涵1的内壁顶触产生摩擦力时，施工人员便可以释放对两个内螺纹管3的把持力，继续旋转外螺纹管2即可使支杆4的外端对钢波纹管涵1的内壁产生预应力，通过支杆4外端产生的预应力即可保证对应主管长度的钢波纹管涵1不受回填压实的影响而产生变形，当需要回填压实新的钢波纹管涵1段落时，只需要推动本装置快速调整自身位置即可，此时便可以利用支杆4外端的滚轮8来实现此操作，从而无需再重复之前的步骤，不会延长钢波纹管涵1的施工工期，给涵洞施工带来了极大的便利。0027本实施例中，内螺纹管3的长度最长不超过外螺纹管2长度的一半，以确保支杆4的外端能够被外螺纹管2的锥端的不断推进而逐渐延伸，也就是让支杆4的外端逐渐接近钢波纹管涵1的内壁。0028可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。0029以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。说明书3/3 页5CN 220581842 U5图 1说明书附图1/2 页6CN 220581842 U6图 2图 3说明书附图2/2 页7CN 220581842 U7。